JPH04152601A - 積層サーミスタ - Google Patents
積層サーミスタInfo
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- JPH04152601A JPH04152601A JP27881990A JP27881990A JPH04152601A JP H04152601 A JPH04152601 A JP H04152601A JP 27881990 A JP27881990 A JP 27881990A JP 27881990 A JP27881990 A JP 27881990A JP H04152601 A JPH04152601 A JP H04152601A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
流防止用積層サーミスタに関する。
って整流し、それを電解コンデンサで平滑化する。その
ため、スイッチング時に電解コンデンサにサージ電流が
流れ、これを突入電流という。この突入電流はたとえば
数十アンペアという大電流であり、スイッチ接点やダイ
オードの劣化を早めてしまう。この突入電流を抑制する
方法の1つとして、従来より、サーミスタの動特性を利
用するものがある。すなわち、サーミスタは常温で数Ω
〜数+Ωの抵抗値を有し、スイッチがオンされたときこ
の抵抗値によって突入電流を抑制する。また、サーミス
タはスイッチング電源の安定状態では自己発熱し、その
抵抗値は常温の1/10程度になるので、電力ロスなど
の支障は生じない。
で使用できるものとしては、Mn−Ni系、M−Ni−
Co系またはMn−Ni−Co系などの酸化物があり、
また、800°C前後で使用できるものとしてはZr−
Y系などの酸化物がある。これらのサーミスタは温度係
数が大きい上、形状や抵抗値の自由度が大きく、また安
価である等の利点を有している。
特性は以下の式で表される。
B)T、、T、: 温度(k) R,、Rt : 温度T、、T、における抵抗値B(
k) : サーミスタ定数 この式からよく分かるように、従来のサーミスタでは、
抵抗温度特性が直線的でないため、特に低温側での抵抗
値が急激に増大してしまう。したがって、従来のサーミ
スタを突入電流防止用として用いるには、低温側での抵
抗値を低く安定化させる必要がある。そのため、従来で
は、数種類の負特性サーミスタと数種類の固定抵抗体と
を組み合わせたり、または、サーミスタ定数Bに制約を
設けて用いなければならない等、実用性に問題があった
。この問題を解決するために、サーミスタ定数の異なる
2種以上のサーミスタ材料を組み合わせ、シート積層で
同時焼成して得られる突入電流防止用サーミスタが提案
されている。
は、それぞれの材料系の比抵抗値が太き(異なるので、
チップサイズと目標抵抗値とを合致させる設計に限界が
あった。
も抵抗温度特性が安定であり、しかもチップサイズおよ
び抵抗値の設計自由度を大きくできる、積層サーミスタ
を提供することである。
と、抵抗体層内に埋設されるとともに抵抗体層の端面に
交互に引き出された内部電極と、内部電極と導電的に接
続されるとともに抵抗体層の端面に形成された外部電極
と、抵抗体層の主面上であって外部電極間に跨がって配
置されたサーミスタ定数の相対的に小さい膜状抵抗体層
とからなることを特徴とする、積層サーミスタである。
タ定数の相対的に小さい抵抗体層をたとえば厚膜法によ
って形成し、高サーミスタ定数の抵抗体層と並列接続す
る。両抵抗体層の抵抗温度特性が合成され、その合成抵
抗温度特性は必要な温度範囲でほぼ直線にすることがで
きる。
抗層をたとえば厚膜法によって膜状に形成するので、特
に低温側における抵抗温度特性が安定化され、したがっ
て、比較的簡単に、目標チップサイズと目標抵抗値とを
合致させることができ、設計の自由度が大幅に改善され
る。したがって、従来のような固定抵抗との組み合わせ
等の使用上の煩雑さが解消されるだけでなく、より広範
囲にわたって抵抗値の調整が可能となる。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
防止用の積層サーミスタ10は、概略、サーミスタ定数
の相対的に大きい抵抗体層12とサーミスタ定数の相対
的に小さい膜状抵抗体層20とを含む。抵抗体層12は
、内部電極14の一方端面をサーミスタ基板16の一方
端面と面一になるように配置した後、特に第2図からよ
く分かるように、内部電極14が互い違いになるように
サーミスタ基板16を所定枚数積層することによって形
成される。したがって、内部電極14は抵抗体層12内
に埋設されるとともに、抵抗体層12の両端面に交互に
引き出されることになる。
4が交互に露出する両端面から上下主面の一部にかけて
、それぞれ内部電極14と導電的に接続される断面コ字
状の外部電極18が形成される。
がたとえば印刷法によって形成される。
配置され、したがって、抵抗体11i12と膜状抵抗体
層20とは並列接続される。
ーミスタ定数の小さい膜状抵抗体層20とを並列接続し
、それぞれの抵抗−温度特性を調整することによって、
その合成抵抗温度係数は一定の温度範囲でほぼ直線とな
る。したがって、所望の低温領域にこの温度範囲がくる
ように調整することによって、低温側での抵抗温度特性
が安定する。
ト抵抗値(Ω)、lを長さ、そしてWを幅とすると、以
下の式によって求められる。
なり、また、N = 1. / wで与えられる。
A/W)によって決定されることがわかる。すなわち、
外部電極18と膜状抵抗体層20の形状および大きさ等
を調整することによって、抵抗値Rを広範囲に選択する
ことが可能となる。
抵抗材料に、M n COs 、 N iCOs 。
900°Cで2時間仮焼して、その仮焼物にバインダ、
可塑剤および純水を加えて十分に混練してスラリを作成
した。ドクタブレード法を用いてスラリをテープキャス
ティングし、厚さ0.3鵬の高サーミスタ定数のグリー
ンテープを作成した。このグリーンテープの一方主面上
に所定間隔毎に長方形の所定面積を有する内部電極ペー
スト層14′を塗布した。なお、この内部電極ペースト
としては、Ptペーストを用いた。そして、その一方端
面に内部電極ペースト層14′が露出しかつそれぞれ同
じ大きさとなるように、グリーンテープを切断して、複
数のグリーンテープユニット16′を作成した。そして
、第3図図示のように、内部電極ペースト層14′が互
い遅いになるようにグリーンテープユニット16′を所
定枚数積層し、熱圧着してグリーンユニット12′を得
た。このグリーンユニット12’を1300°Cで2時
間一体焼成し、第1図および第2図図示の抵抗体層12
を得た。
けてAg−Pdペーストを焼き付けることによって外部
電極18を形成した。この外部電極18は所望の抵抗値
に基づいてその寸法が設定される。
8に跨がるようにして低サーミスタ定数の膜状抵抗体層
20を形成した。膜状抵抗体層20の材料としては、温
度変化率の小さいたとえばCo−Li系酸化物とRuO
□ガラスビヒクルとを所定量混合し、3本ローラで混練
して抵抗ペーストとした。この抵抗ペーストをスクリー
ン印刷機によって所望の形状比(f/w)に印刷し、こ
れを乾燥した後850°Cで2時間焼成し、積層サーミ
スタ10を得た。このようにして得られた積層サーミス
タ10の抵抗温度特性を次表に示す。
5゛Cの抵抗値との変化割合を示し、B60〜+00は
60゛C〜100°Cでのサーミスタ定数値の合成値を
示す。
るもののR−、。/2.の値と比較しても、低温側での
抵抗温度係数が安定していることがわかる。
ある。 図において、10は積層サーミスタ、12は抵抗体層、
14は内部電極、16はサーミスタ基板18は外部電極
、20は膜状抵抗体層を示す。 特許出願人 株式会社 村田製作所 代理人 弁理士 山 1) 義 火 弟 図 フn 第 [4
Claims (1)
- サーミスタ定数の相対的に大きい抵抗体層と、前記抵
抗体層内に埋設されるとともに前記抵抗体層の端面に交
互に引き出された内部電極と、前記内部電極と導電的に
接続されるとともに前記抵抗体層の端面に形成された外
部電極と、前記抵抗体層の主面上であって前記外部電極
間に跨がって配置されたサーミスタ定数の相対的に小さ
い膜状抵抗体層とからなることを特徴とする、積層サー
ミスタ。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Publications (2)
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ID=17602594
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Country Status (1)
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6362723B1 (en) * | 1999-11-18 | 2002-03-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Chip thermistors |
US6392528B1 (en) * | 1997-06-04 | 2002-05-21 | Tyco Electronics Corporation | Circuit protection devices |
JP2002184606A (ja) * | 2000-12-19 | 2002-06-28 | Murata Mfg Co Ltd | サーミスタ及びその製造方法 |
JP2002231508A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-16 | Oizumi Seisakusho:Kk | リニアライズドサーミスタ |
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1990
- 1990-10-17 JP JP27881990A patent/JP3206601B2/ja not_active Expired - Lifetime
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