JPS6328540Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はIC素子のピンを支持するのに用い
て好適なピンソケツトに関するものである。一般
に、IC素子用のピンソケツトは弾性を有し導電
性のよい金属板からなる長尺帯からプレス加工に
よつて作られる。

第１図は従来のピンソケツトを製造する際の打
ち抜き加工をした状態の正面図である。ピンソケ
ツトは、フレーム１から連結部２を介してフレー
ム１の延長方向と直角のピン差し込み方向に延長
されたピン支持片３と、このピン支持片３の連結
部と反対側の先端から延長された幅の細い固定脚
４と、この固定脚４の先端の折り返し個所５から
先に固定脚４およびピン支持片３と折り返し個所
５を中心線としてそれぞれ対称形に形成された固
定脚６およびピン支持片７とからなる。そして、
このピンソケツトは一定のピツチＰでフレーム１
の延長方向に複数個配列されている。なお、９は
連続プレスの際にフレーム１をピツチＰで間欠的
に送るためのガイド穴である。打ち抜き加工後、
ピン支持片７を適当な形に折り曲げるとともに折
り返し個所５で固定脚６とピン支持片７を180゜折
り返し、しかる後に連結部２でフレーム１から切
り離してピンソケツトを得ることができる。

しかしながら、従来のこのような製造方法によ
ると、金属板の帯を打ち抜いた状態で、ピンソケ
ツトがピン支持片３、固定脚４，６、ピン支持片
７とフレーム１と直角方向に長く延びて形成され
ているため、大きな幅Ｗを有する帯が必要とな
る。一方、各ピンソケツトの間には大きな抜き空
間ができるが、前記ピツチＰはプレス機の送り最
小限度で決まつてしまうので所定量以上は縮める
ことが不可能である。このため、捨てる材料の量
が多くなり、材料取りの歩留りが悪くなつてコス
トが上昇するという欠点があつた。

この考案はこのような従来の欠点を解消するた
めになされたもので、その目的とするところは、
材料取りがよく、少ない材料で製造することが可
能となり、コストを低減できるようなピンソケツ
トを提供することにある。

このような目的を達成するために、この考案
は、第１のピン支持片のピン差し込み口と反対側
の一方の側端部にピン差し込み方向と同方向に形
成されたつなぎ部によつて連結されるとともに、
このつなぎ部を折り曲げて第１のピン支持片に面
対向するように第２のピン支持片を設け、第１の
ピン支持片と第２のピン支持片のピン差し込み口
と反対側の先端部を前記つなぎ部にわたつて密着
させるとともに、これら基部をその密着部を支点
として互に折り曲げることにより、これら第１の
ピン支持片と第２のピン支持片とにそれぞれバネ
効果を持たせてピンを差し込むようにしたもので
ある。

以下、この考案を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図はこの考案に係るピンソケツトの一実施
例を製造する際の打ち抜き加工をした状態の正面
図、第３図はその側面図である。ピンソケツト
は、フレーム１１から連結部１２を介してフレー
ム１１の延長方向と直角のピン差し込み方向に長
く延長された第１のピン支持片１３と、このピン
支持片１３の連結部１２と反対側になる先端から
同じ方向に幅細く延長された第１の固定脚１４
と、この固定脚１４の一方の側端部に沿つて延長
方向（ピン差し込み方向）に形成されたつなぎ部
１５を介して連結された固定脚１４とほぼ同形の
第２の固定脚１６と、ピン支持片１３の連結部１
２と反対側になる先端部の一方の側端部に沿つて
延長方向（ピン差し込み方向）に形成されたつな
ぎ部１７を介して連結され、このつなぎ部１７か
らピン支持片１３に沿つて平行にかつほぼ同形状
に形成された第２のピン支持片１８とから構成さ
れる。このピンソケツトは同形のものが一定のピ
ツチＰで複数個（第２図では４個分だけ示してあ
る）フレーム１１に連結されている。なお、１９
は連続プレスの際にフレーム１１をピツチＰで間
欠的に送るためのガイド穴、２０は連結部１２の
ネツク部分に形成された溝である。弾性を有し導
電性のよい金属材料からなる長尺帯をプレス機に
供給すると連続プレス作業により打ち抜き加工が
なされ第２図にような形になる。打ち抜き加工
後、つなぎ部１５，１７を180゜折り返すとともに
第２図に点線で示した個所を適宜の角度折り曲げ
る折り曲げ加工を行なう。しかる後に、溝２０の
個所を数回面と直角方向に折り曲げるとここから
切断されピンソケツトはフレーム１１から切り離
される。

第４図はこのようにして製造されたピンソケツ
トの斜視図である。２１はピン差し込み口で、固
定脚１４，１６をプリント基板（図示せず）に差
し込んで固定した後に、このピン差し込み口２１
からIC素子などのピンを矢印の方向に差し込む
と、ピン支持片１８はピン支持片１３に対して弾
力をもつて面対向しているのでピンはピン支持片
１３と１８の間に強く挾持される。

ピンソケツトは第２図に示すように、フレーム
１１の延長方向に対する直角のピン差し込み方向
にはピン支持片１３と固定脚１４の長さしか延び
ていないので、材料の長尺帯は第１図に示した従
来のものに比して60％程度の幅のものが使用で
き、また、各ピンソケツトの間には抜き空間が殆
んどなくなり材料取りの歩留りは非帯によくな
る。

このピンソケツトをIC素子用に使用する場合
は、フレーム１１から１個づつ切り離して固定脚
１４，１６をプリント基板の孔に差し込みIC素
子の一列のピン数だけ配列して固定してもよい
し、また、ピンソケツトのピツチＰはIC素子の
ピンのピツチに合せて設計されているので、一列
のピン数だけフレーム１１がついたままフレーム
１１から切り離し、一工程でプリント基板の孔に
各ピンソケツトの固定脚１４，１６をそれぞれ差
し込んで固定し、しかる後にフレーム１１を溝２
０の所から折り曲げて切り離すこともできる。さ
らにピンソケツトはこのように裸のままで用いる
こともできるが、絶縁材料で所定個数を所定配置
にモールドして通常のソケツトの構造に形成する
ことも可能である。また固定脚１６は省略して固
定脚１４のみ形成することもできる。

このように、この考案に係るピンソケツトによ
ると、幅の比較的小さい金属帯からでも製造する
ことができ、また、材料の捨てる部分が少なくて
材料取りがよくなり、コストを低減できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のピンソケツトを製造する際の打
ち抜き加工をした状態の正面図、第２図はこの考
案に係るピンソケツトの一実施例を製造する際の
打ち抜き加工をした状態の正面図、第３図はその
側面図、第４図は製造されたピンソケツトの斜視
図である。 １１……フレーム、１２……連結部、１３，１
８……ピン支持片、１４，１６……固定脚、１
５，１７……つなぎ部、１９……ガイド穴、２０
……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピン差し込み方向に沿つて長く形成された第１
   のピン支持片と、この第１のピン支持片のピン差
   し込み口と反対側の先端から同方向に幅細く形成
   された固定脚と、前記第１のピン支持片のピン差
   し込み口と反対側の一方の側端部において前記ピ
   ン差し込み方向と同方向に形成されたつなぎ部に
   よつて連結されるとともに、このつなぎ部を折り
   曲げて前記第１のピン支持片に面対向するように
   設けられた第２のピン支持片とを弾性を有する導
   電金属板から一体に形成し、前記第１のピン支持
   片と第２のピン支持片のピン差し込み口と反対側
   の先端部を前記つなぎ部にわたつて密着させると
   ともに、これら基部をその密着部を支点として互
   に折り曲げることにより、これら第１のピン支持
   片と第２のピン支持片にそれぞれバネ効果を持た
   せて該ピン支持片間にピンを差し込むように構成
   したことを特徴とするピンソケツト。