JPH0644040Y2 - ソケットコンタクト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は相手コンタクトと着脱可能に嵌合して電気的な
接続をするために用いられるソケットコンタクトに関す
る。

〔従来の技術〕

従来、ソケットコンタクトとしては、第９図に示すよう
なソケットコンタクト１がある。このソケットコンタク
ト１はソケット部３を含んでいる。ソケット部３は相対
向して平行に位置した２枚の接触バネ部7,8と、これら
を互いに接続した接続部５とを有している。接続部５は
互いに平行に形成された対の保持板11,12と、これらの
保持板11,12の一辺を互いに接続した接続板14とを有し
ている。したがって、接続部５は側面略コ字形に作られ
ている。

接触バネ部7,8は、それらの先端近傍に互いに近づく向
きに円弧状に突出した接点部16,17を有している。接点
部16,17の相互間には、ピンコンタクトのような導電性
の相手コンタクト（図示せず）が着脱可能に嵌合され
る。

また、接続部５の一方の保持板11のうち一方の接触バネ
部７とは反対側には、固定部19が形成されている。固定
部19からは端子部20がのびている。

なお、相手コンタクトは、普通、複数を並列にして電気
絶縁材料によって作られたハウジング（図示せず）に組
込まれる。同様に、上述のソケットコンタクト１も、複
数を並列にして電気絶縁材料によって作られたハウジン
グ（図示せず）に組込まれる。こうして得られたコネク
タを用い、相手コンタクトとソケットコンタクト１とを
１対１で嵌合させることにより、電気的な接続を得るこ
とができる。

ところで、第９図のソケットコンタクト１は、第10図の
展開図に示すように、導電性の薄い金属帯板材料を打抜
き、折り曲げ線23,24に沿って直角に曲げることで作ら
れる。この作業は金属帯板材料を一方向に送りつつ連続
的に行なわれる。

また、このソケットコンタクト１の展開形状を得るに
は、一般に、板材料の送り方向に対して直角方向にソケ
ットコンタクト１の長手方向（即ち、接触バネ部７及び
端子部20を結ぶ軸線方向）を位置させる。その場合、金
属帯板材料の送りピッチＰは、ソケットコンタクト１の
２つの接触バネ部7,8を含む全幅Ｗよりも大きく設定さ
れる。

また、最近では、ハウジングに対するコンタクトの組込
みピッチを小さくして、コンタクトの高密度化を計る傾
向にある。その場合、各ソケットコンタクト１を一本づ
つ切離してしまうことなく、材料の一部、即ち、キャリ
アに例えば端子部20の先端が接続された状態に作り、ハ
ウジングに一括して組込んだ後にキャリアを除去する。
これによると、コンタクトを高密度に組込む作業も簡単
に行なうことができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第９図に示すソケットコンタクト１は、
第10図の展開形状からわかるように、２つの接触バネ部
7,8を含む全幅Ｗよりも金属帯板材料の送りピッチＰの
方が大きいため、材料を多く使用し不経済である。

また、送りピッチＰは幅Ｗによって或る値以上に制限さ
れてしまうので、キャリアに一部接続された状態による
ソケットコンタクト１のピッチ（送りピッチと等しい）
も大きくなってしまう。したがって、ハウジング内での
コンタクトの組込ピッチが小さい場合は、ソケットコン
タクト１を一本づつ切り離してハウジングに組込まざる
を得なくなり、コンタクトの組込み作業は極めて繁雑に
なる。

それ故に本考案の課題は、金属帯板材料のプレス打抜き
材料取りを経済的にして、しかも、ハウジングのピッチ
に合わせて高密度に組込むことが容易なソケットコンタ
クトを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば、互いに間隔をおいて対向しつつ並んで
のびた二つの接触バネ部と、該二つの接触バネ部の一端
間を接続した接続部と、上記二つの接触バネ部の他端間
を接続した接点部と、上記接続部から上記二つの接触バ
ネ部の一側縁に沿って上記接点部の近くまでのび、上記
二つの接触バネ部の間の空間の一側面を規定した接触バ
ネ片とを有し、上記接点部は上記二つの接触バネ部の各
々の一側縁から延出して上記二つの接触バネ部の他端に
おいて上記空間の他側面を規定しており、上記接触バネ
片と上記接点部との間にピンコンタクトを受け入れるよ
うにしたことを特徴とするソケットコンタクトが得られ
る。

〔実施例〕

第１図乃至第４図は本考案のソケットコンタクトの一実
施例を示している。

図示のソケットコンタクト30はソケット部32を有してい
る。ソケット部32は相対向して平行な２枚の接触バネ部
34,35とこれらを互いに接続した接続部37とを有してい
る。接続部37は互いに平行に形成された対の保持板40,4
1とこれらの保持板40,41の一辺を互いに接続した接続板
43とを有している。

接触バネ部34,35の先端部分の間には、接点部44が設け
られている。この接点部44は、接触バネ部34,35の先端
部分の第４図における上縁から延長され、下縁よりも下
方に曲ってのびている。

さらに、接続板43の一側には、接触バネ片47が接続され
ている。接触バネ片47は接触バネ部34,35の第４図にお
ける上方に位置している。接触バネ片47の先端は、接点
部44の近くまでのびている。接触バネ片47の先端部に
は、接点部44に近づく向きに円弧状に突出した接点部49
が形成されている。

また、接続部37の接続板43の他側、即ち、接触バネ片47
の反対側には、その長手方向に端子部51が形成されてい
る。

上述のソケットコンタクト１は、第６図乃至第８図に示
すように、ピンコンタクト53が接触バネ片47の接点部49
と接触バネ部34,35の接点部44との間に嵌合されて接触
し、電気的な接続が得られる。

このソケットコンタクト30は、第５図の展開図に示すよ
うに導電性の薄い金属帯板材料を打抜き、折り曲げ線a,
b,c,d,e,及びｆに沿って直角に曲げることで作られ得
る。

まず、展開形状におけるソケットコンタクト１の折り曲
げ線a,b,c,dに沿って直角に曲げて、接触バネ部34,35を
形成する。そして、接点部44をその板厚方向で押し潰し
ながら折り曲げ線e,fに沿って直角に曲げる。さらに、
接触バネ片47の先端部分を円弧状に形成して接点部49と
なす。

このような展開形状は、金属帯板材料をその長手方向に
沿って所定の送りピッチをもって移動させつつ連続的に
プレス打抜きすることにより簡単に得ることができる。

また、この第５図の展開形状によると材料送りピッチを
全体の幅Ｗとほぼ同寸法に設定できる。この結果、前述
のキャリアに接続の状態での隣合うソケットコンタクト
１の相互間隔を狭めてコンタクト密度を高く作ることが
できる。したがって材料を有効に使用することができる
とともに、ハウジングに対してソケットコンタクト１を
高密度に組込むことも容易である。

また、金属帯板材料に打抜き及び曲げ加工を連続的に施
し、キャリアに一定ピッチをもって接続された状態のソ
ケットコンタクト１を作り、ハウジングにそれらのソケ
ットコンタクト１を組込み、その後にキャリアを切除す
ることで、ハウジングに対するソケットコンタクト１の
組込みを簡単にできる。したがって、ハウジング内にお
けるソケットコンタクト組込み位置のピッチと金属帯板
材料の送りピッチとを合わせることにより、ソケットコ
ンタクト１を高密度に有するコネクタを容易に得ること
ができる。

〔考案の効果〕

以上実施例により説明したように、本考案のソケットコ
ンタクトによれば、ソケットコンタクトを展開形状に打
抜く際の送りピッチをソケットコンタクトの展開形状の
幅とほぼ同じにできるため、一つ当りのソケットコンタ
クトの金属帯板材料の材料取りが経済的である。

また、金属帯板材料の送りピッチをハウジングにおける
ソケットコンタクトを組込むための位置のピッチに合わ
せることができる。したがって、ハウジングに高密度に
組込むことが容易なソケットコンタクトを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のソケットコンタクトの一実施例を示す
斜視図、第２図は第１図のソケットコンタクトの平面
図、第３図は第１図のソケットコンタクトの側面図、第
４図は第１図のソケットコンタクトの正面図、第５図は
第１図のソケットコンタクトの展開図、第６図は第１図
のソケットコンタクトにピンコンタクトを嵌合した状態
を示す平面図、第７図は第６図の側面図、第８図は第６
図の正面図、第９図は従来のソケットコンタクトの斜視
図、第10図は第９図のソケットコンタクトの展開図であ
る。 1;ソケットコンタクト、3;ソケット部、7,8;接触バネ
部、19;固定部、30;ソケットコンタクト、32;ソケット
部、34,35;接触バネ部、37;接続部、47;接触バネ片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに間隔をおいて対向しつつ並んでのび
   た二つの接触バネ部と、該二つの接触バネ部の一端間を
   接続した接続部と、上記二つの接触バネ部の他端間を接
   続した接点部と、上記接続部から上記二つの接触バネ部
   の一側縁に沿って上記接点部の近くまでのび、上記二つ
   の接触バネ部の間の空間の一側面を規定した接触バネ片
   とを有し、上記接点部は上記二つの接触バネ部の各々の
   一側縁から延出して上記二つの接触バネ部の他端におい
   て上記空間の他側面を規定しており、上記接触バネ片と
   上記接点部との間にピンコンタクトを受け入れるように
   したことを特徴とするソケットコンタクト。