JPH0425816Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は相手コンタクトを着脱可能に嵌合して
電気的な接続をするために用いられるソケツトコ
ンタクトに関する。

〔従来の技術〕

従来、ソケツトコンタクトとしては、第９図に
示すような、フオーク形状のソケツトコンタクト
がある。ソケツトコンタクト１はソケツト部３を
含んでいる。ソケツト部３は相対向して平行に位
置した２枚の接触バネ部７，８と、これらを互い
に接続した接続部５とを有している。接続部５は
互いに平行に形成された対の保持板１１，１２
と、これらの保持板１１，１２の一辺を互いに接
続した接続板１４とを有している。

したがつて接続部５は側面略コ字形に作られて
いる。接触バネ部７，８は、それらの先端近傍に
互いに近づく向きに円弧状に突出して形成された
接点部１６，１７を有している。接点部１６，１
７の相互間には、ピンコンタクトのような導電性
の相手コンタクト（図示せず）が着脱可能に嵌合
される。

また、接続部５の保持板１の他側、即ち、一方
の接触バネ部７とは反対側には、その長手方向に
固定部１９が形成されている。固定部１９からは
端子部２０がのびている。

なお、相手コンタクトは、普通、複数を並列に
して電気絶縁材料によつて作られたハウジング
（図示せず）に組込まれる。同様にソケツトコン
タクトも、複数を並列にして電気絶縁材料によつ
て作られたハウジング（図示せず）に組込まれ
る。こうして得られたコネクタを用い、相手コン
タクトとソケツトコンタクト１とを１対１で嵌合
させることにより、電気的な接続を得ることがで
きる。

ところで、第９図のソケツトコンタクト１は、
第１０図の展開図に示すように、導電性の薄い金
属材料を打抜き、接続部５と保持板１１，１２と
接続板１４との接続部分２２，２４をその接続板
１４に対して直角に曲げることで作られる。この
作業は、材料を一方向に送りつつ連続的に行なわ
れる。

また、このソケツトコンタクト１の展開形状を
得るには、一般に、板材料の送り方向に対して直
角方向にソケツトコンタクト１の長手方向（即
ち、接触バネ部７及び端子部２０を結ぶ軸線方
向）を位置させる。その場合、金属帯板材料の送
りピツチＰは、ソケツトコンタクト１の２つの接
触バネ部７，８を含む全幅Ｗよりも大きく設定さ
れる。

また、最近では、ハウジングに対するコンタク
トの組込みピツチを小さくして、コンタクトの高
密度化を計る傾向にある。その場合、各ソケツト
コンタクト１を一本ずつ切離してしまうことな
く、材料の一部、即ち、キヤリアに例えば端子部
２０の先端が接続された状態に作り、ハウジング
に一括して組込んだ後にキヤリアを除去する。こ
れによると、コンタクトを高密度に組込む作業も
簡単に行なうことができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、第９図に示すソケツトコンタク
ト１は、第１０図の展開形状からわかるように、
２つの接触バネ部７，８を含む全幅Ｗよりも金属
帯板材料の送りピツチＰの方が大きいため、材料
を多く使用し不経済である。

また、送りピツチＰは幅Ｗによつて或る値以上
の値に制限されてしまうので、キヤリアに一部接
続された状態によるソケツトコンタクト１のピツ
チ（送りピツチＰと等しい）も大きくなつてしま
う。したがつて、ハウジング内でのコンタクトの
組込ピツチが小さい場合は、ソケツトコンタクト
１を１本ずつ切り離してハウジングに組込まざる
を得なくなり、コンタクトの組込み作業は極めて
繁雑になる。

また、ソケツトコンタクト１の小型化に伴な
い、その嵌合幅も狭くなり、細いピンコンタクト
が用いられるが、細いピンコンタクトの場合、曲
がり易く扱いにくい面がある。

それ故に本考案の課題は、金属帯板材料のプレ
ス打抜き時の材料取りを経済的にして、しかも、
ハウジングのピツチに合わせて高密度に組込むこ
とが容易なソケツトコンタクトを提供することに
ある。

本考案の他の課題は、断面形状の大きなピンコ
ンタクトの使用が可能なソケツトコンタクトを提
供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によれば、固定保持される保持部と、該
保持部の一端から互いに間隔をおいて延出した第
１及び第２のバネ片と、上記第１のバネ片の先端
部の外側縁から一面側に折り曲げ延出した第１の
接点板と、上記第２のバネ片の先端部の外側縁か
ら一面側に折り曲げ延出した第２の接点板とを有
し、上記第１のバネ片と第２のバネ片とは上記延
出方向で長さが異なり、上記第１及び第２の接点
板の相互間隔は、上記保持部に近い部分で相対的
に狭くなるように作られていることを特徴とする
ソケツトコンタクトが得られる。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は本考案のソケツトコンタク
トの一実施例を示している。

図示のソケツトコンタクト２１は保持部２３を
有している。保持部２３の一側には、第１のバネ
片２５と、第２のバネ片２７とが軸線を互いに平
行にしてのびている。第１のバネ片２５と第２の
バネ片２７とは保持部２３の一側で長さが異なる
ようにのびている。即ち、第１のバネ片２５は第
２のバネ片２７よりも寸法を長いものである。第
１のバネ片２５の先端には第１のピン誘い部３１
と接点部３３とを有する第１の接点板（以下単に
接点板と呼ぶ）３５が形成されている。第２のバ
ネ片２７の先端には第２のピン誘い部３７と接点
部３９とを有する第２の接点板（以下これを接触
バネ片と呼ぶ）４１が形成されている。接点板３
５と接触バネ片４１とは、同一方向に曲げられて
いる。なお接点板３５は接触バネ片４１の前方に
位置している。また第１及び第２のバネ片２５，
２７間には、第４図に示すように、角度αのバネ
許容幅が設けられている。

上述したソケツトコンタクト２１は、一枚の導
電性の薄い金属板材料（図示せず）をプレスに
て、第５図に示す形状に打抜いた後、適当な曲げ
加工を施すことにより作られる。即ち、第５図の
展開形状における折り曲げ部５１，５２において
直角に折り曲げ加工する。その後、接点板３５と
接触バネ片４１との保持部２３より、第１及び第
２のバネ片２５，２７が互いに外側に広がるよう
に加工し、ソケツトコンタクト２１を得る。

このような展開形状は、金属帯板材料をその長
手方向に沿つて送りピツチＰをもつて移動させつ
つ連続的にプレス打抜きすることにより簡単に得
ることができる。

また、第１及び第２のバネ片２５，２７を含む
ソケツトコンタクト２１の全体の幅Ｗは、材料送
りピツチＰよりも大きい。この第５図の展開形状
によると、送りピツチＰを全体の幅Ｗよりも小さ
く設定できる。この結果、前述のキヤリアに接続
の状態での隣合うソケツトコンタクト２１の密度
を高く作ることができる。したがつて、材料を有
効に使用することができる。

また、このソケツトコンタクト２１によると、
キヤリアに接続の状態でのピツチ（送りピツチＰ
と等しい）を小さくできるため、ハウジングに対
して高密度に組込むことも容易である。即ち、金
属帯板材料に打抜き及び曲げ加工を連続的に施
し、キヤリアに一定ピツチＰをもつて接続された
状態のソケツトコンタクト２１を作り、ハウジン
グにそれらのソケツトコンタクト２１を組込み、
その後にキヤリアを切除することでハウジングに
対するソケツトコンタクト２１の組込みを簡単に
できる。

したがつて、ハウジング内におけるコンタクト
組込位置のピツトを金属帯板材料の送りピツチＰ
に合わせることにより、ソケツトコンタクト２１
を高密度に有するコネクタを容易に得ることがで
きる。

また、ソケツトコンタクト２１の大きさに比較
して、接点部３３，３９の嵌合幅Ａを広くとるこ
とができる。なお、第３図におけるαは、接点部
３３，３９を広げた後の角度を示している。この
ため、第６図乃至第８図に示すように断面寸法が
大きなピンコンタクト５４をソケツトコンタクト
２１に嵌合する場合にも、接点部３３，３９の嵌
合幅Ａには充分な余裕が得られる。

したがつて、太いピンコンタクト５４の使用が
可能であり、ピンコンタクトの曲がりを防止でき
る。

〔考案の効果〕

以上実施例により説明したように、本考案のソ
ケツトコンタクトによれば、ソケツトコンタクト
を展開形状に打抜く際の送りピツチをソケツトコ
ンタクトの展開形状の幅よりも小さくできるた
め、一つ当りのソケツトコンタクトの金属材料の
材料取りが経済的である。

また、本考案のソケツトコンタクトは、小型で
も嵌合幅が広いため、大きいピンコンタクトの使
用も可能なため、ピンコンタクトに曲がりを起す
ことのないソケツトコンタクトを提供できる。

さらに、金属材料の送りピツチＰは、ハウジン
グにおけるソケツトコンタクトを組込むための位
置のピツチに合わせることができる。したがつ
て、ハウジングに高密度に組込むことが容易なソ
ケツトコンタクトを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のソケツトコンタクトの一実施
例を示す斜視図、第２図は第１図のソケツトコン
タクトの正面図、第３図は第１図のソケツトコン
タクトの平面図、第４図は第１図のソケツトコン
タクトの側面図、第５図は第１図のソケツトコン
タクトの展開図、第６図はソケツトコンタクトに
ピンコンタクトを嵌合した状態の正面図、第７図
はソケツトコンタクトにピンコンタクトを嵌合し
た状態の側面図、第８図はソケツトコンタクトに
ピンコンタクトを嵌合した状態の平面図、第９図
は従来のソケツトコンタクトを示す斜視図、第１
０図は第９図のソケツトコンタクトの展開図であ
る。 １……ソケツトコンタクト、４……ソケツト
部、７，８……接触バネ部、１９……固定部、２
１……ソケツトコンタクト、２３……保持部、２
５……第１のバネ片、２７……第２のバネ片、３
１……第１のピン誘い部、３３……接点部、３５
……第１の接点板、３７……第２のピン誘い部、
４１……第２の接点板（接触バネ片）、５１……
折り曲げ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定保持される保持部と、該保持部の一端から
   互いに間隔をおいて延出した第１及び第２のバネ
   片と、上記第１のバネ片の先端部の外側縁から一
   面側に折り曲げ延出した第１の接点板と、上記第
   ２のバネ片の先端部の外側縁から一面側に折り曲
   げ延出した第２の接点板とを有し、上記第１のバ
   ネ片と第２のバネ片とは上記延出方向で長さが異
   なり、上記第１及び第２の接点板の相互間隔は、
   上記保持部に近い部分で相対的に狭くなるように
   作られていることを特徴とするソケツトコンタク
   ト。