JP2637273B2 - ブスバー相互接続用タブおよびその形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤハーネスの相互接続などに用いられ
る電気接続箱において、その内部回路を構成するブスバ
ーの相互接続を行うタブおよびその形成方法に関する。

〔従来の技術〕

第３図および第４図は従来のブスバー相互の接続構造
を示し、絶縁板１の溝２に配設した上層のブスバー３に
両端に立ち上げ片４をもつ長孔５を設け、この長孔５に
下層のブスバー６に起立連成したタブ７を圧入して接続
した構造である。すなわち、タブ７は長孔５に挿入さ
れ、立ち上げ片４の内面とタブ７の端面８が接触し、両
ブスバー3,6が接続される。

タブ７の挿入は第６図ａ〜ｃのような過程で行われる
が、ｂからｃに移る際に、タブ７の両側の挿入案内用の
テーパ９が長孔５の入口部5aに当接しながらタブ７が長
孔５に導かれる。このとき、第７図に示すように、タブ
７のテーパ９に入口部5aが矢線Ａのように食い込む。ま
た、第５図に示すように、タブ７のプレス形成時に発生
するバリ10が、その接触面（立ち上げ片４の内面）に傷
11をつけるため（第８図参照）、接触が不安定になり、
導通不良を起こすという問題があった。

また、タブ７は単なるプレス、折曲加工によって形成
されているため、その切断面の硬度が十分でなく、長孔
５との寸法誤差によっては、座屈を起こすおそれがあ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、上記の問題点に着目してなされたもので、
タブの長孔への圧入接続に際して、食い込み、、傷の発
生、座屈などが起こらず、確実で安定した接触がえられ
る構造をもつブスバー相互接続用タブおよびその形成方
法を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記の課題を達成するため、本発明のブスバー相互接
続用タブは、請求項１に記載のように、一方のブスバー
に設けた長孔に圧入接続される他方のブスバーに設けら
れるタブであって、該タブの先端部両側縁に挿入案内用
テーパが形成されると共に、該挿入案内用テーパを含め
たタブの両側縁に加工硬化による先細のテーパが形成さ
れていることを特徴とする。

また、その形成方法は、請求項２に記載のように、所
望のパターンを有するブスバーと、これに連続して先端
部両側縁に挿入案内用テーパを有するタブとを導電性金
属板からプレスにより打抜き形成する工程と、前記挿入
案内用テーパを含むタブの先端部両側縁につぶし加工を
施して加工硬化させ先細のテーパを形成する工程と、加
工硬化させたタブを折り曲げてブスバーから立ち上げる
工程とからなることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、一方のブスバーの長孔に左入接続さ
れる他方のブスバーのタブは、その先端部の両側縁が加
工硬化されて、高い硬度を有するとともにプレス時のバ
リが消滅しているから、そこに上記長孔の入口部が食い
込んだり、長孔ないし立ち上げ片の内面を傷つけるおそ
れがなく、また、硬度の増加により座屈を起こすおそれ
もなくなる。

したがって、ブスバー相互の接触が安定化し、信頼性
の高い電気的接続がえられる。

以下、上記構成および作用を実施例を参照して具体的
に説明する。

〔実施例〕

第１図に本発明によるブスバー相互接続用タブの斜視
図、第２図に同上の接続状態の側面図を示した。なお、
従来例と同一の構成部材には、同一の符号を用いて、詳
細な説明を省略する。

第１図において、ブスバー12およびタブ13は、図示し
ない黄銅などの銅合金製の導電性金属板からプレス加工
により一体に打抜き形成される。その際、ブスバー12の
先端部両側縁には挿入案内用のテーパ14を、また中央部
には両端を円孔状15aとした弾性強化用の縦スリット15
を同時形成する。次いで、タブ13のテーパ14を含む両側
縁から先端にかけて表裏両面から、つぶし加工を施して
加工硬化させ、加工硬化した先細のテーパ16を形成した
後、図のようにタブ13をブスバー12に対して直角に折り
曲げ、起立状態とする。

なお、、スリット15は一端側がブスバー12に位置する
ように予め長さを定めておき、また、加工硬化したテー
パ16の下端16aは、第２図に示すように、切り上げ片４
の上端面よりもわずかに下に位置するようにするのが好
ましい。

上記構成によれば、タブ13はその先端部両側が加工硬
化されたテーパ16として形成されかつバリが消滅してい
るので、従来例を示す第６図ａ〜ｃと同様にしてブスバ
ー３の長孔５に挿入する際に、そこに長孔５の入口部5a
が食い込んだり、逆に立ち上げ片４の内面を傷つけるこ
ともなく、円滑に挿入されるから、座屈を起こす心配も
ない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、両側縁に挿入
案内用テーパを有するタブの先端部両側を加工硬化処理
して先細のテーパを形成したので、これを長孔に圧入接
続する際に、食い込み、傷の発生、座屈などが起こら
ず、確実で安定した接触がえられる構造をもつブスバー
相互接続用タブおよびその形成方法を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すブスバー相互接続用タ
ブの斜視図、 第２図は同上の接続状態を示す側面図、 第３図は従来のブスバー接続構造を示す斜視図、 第４図は同上の分離状態の斜視図、 第５図は第４図のＶ−Ｖ線に沿う断面図、 第６図ａ〜ｃはそれぞれ第３図のブスバーの接続過程を
示す側面図、 第７図は第６図ｂの拡大側面図、 第８図はタブ接続により生じる傷痕の説明図である。 ３…ブスバー、４…立ち上げ片、５…長孔、12…ブスバ
ー、13…タブ、14…テーパ、15…スリット、16…テー
パ。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方のブスバーに設けた長孔に圧入接続さ
   れる他方のブスバーに設けられるタブであって、該タブ
   の先端部両側縁に挿入案内用テーパが形成されると共
   に、該挿入案内用テーパを含めたタブの両側縁に加工硬
   化による先細のテーパが形成されていることを特徴とす
   るブスバー相互接続用タブ。
2. 【請求項２】所望のパターンを有するブスバーと、これ
   に連続して先端部両側縁に挿入案内用テーパを有するタ
   ブとを導電性金属板からプレスにより打抜き形成する工
   程と、前記挿入案内用テーパを含むタブの先端部両側縁
   につぶし加工を施して加工硬化させ先細のテーパを形成
   する工程と、加工硬化させたタブを折り曲げてブスバー
   から立ち上げる工程とからなることを特徴とするブスバ
   ー相互接続用タブの形成方法。