JPS63282226A - 水素吸蔵合金 - Google Patents

水素吸蔵合金

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JPS63282226A
JPS63282226A JP62114840A JP11484087A JPS63282226A JP S63282226 A JPS63282226 A JP S63282226A JP 62114840 A JP62114840 A JP 62114840A JP 11484087 A JP11484087 A JP 11484087A JP S63282226 A JPS63282226 A JP S63282226A
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alloy
hydrogen
hydrogen storage
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plateau
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JP62114840A
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Keizo Onishi
大西 敬三
Toshiki Kabutomori
俊樹 兜森
Takatoshi Ogawa
孝寿 小川
Toshio Takahashi
俊男 高橋
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Japan Steel Works Ltd
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Japan Steel Works Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はチタン−ジルコニウム−クロム−鉄−マンガン
−鋼(Ti−Zr−Cr −Fe−Mn−Cu)6元系
水素吸蔵合金に関する。
[従来の技術] 水素吸蔵合金を実用化するために要求される性質として
は■安価であること;■活性化が容易であること:■水
素吸蔵能力に優れていること;■ヒステリシスが小さい
こと;■明瞭なプラトーを有することなどを挙げること
ができ、これまで種々の水素吸蔵合金が提唱されてきた
例えば、La−Ni、Mg−Ni、Ti−Fe、Mg−
Ni、Ti−Cr等の合金が提唱されている。これらの
合金のうちでMg−Ni合金は水素化物の形態で熱的に
非常に安定であり、該合金中に吸蔵されている水素を放
出するためには高温まで加熱しなければならない、Ti
−Fe合金は初期活性化が非常に困難な合金であり、該
合金を活性化するためには、例えば合金を粉砕後、数十
気圧の水素中で250〜450℃に加熱しなければなら
ない。
また、M−−Ni合金は大きなヒステリシスを有してお
り、La−Ni合金は金属原料が非常に高価である等の
欠点を有している。それ故、上述の合金はいずれも水素
吸蔵合金として要求される上述の性質を充分に具備して
いるとは言い難い。
本発明は水素吸蔵合金の母合金は特公昭57−5740
3号公報に開示されているチタンークロム(Ti−Cr
)合金であり、この合金は一30℃以下の低温下で水素
吸蔵能力に非常に優れた合金であることにより、単に水
素を貯蔵するための合金としてばかりでなく、低温下で
の熱機関として利用することにより、冷凍庫向ヒーl〜
ポンプ用水素吸蔵合金としても大きな期待が寄せられて
いる。
[発明が解決しようとする問題点] しかし、T i −Cr合金は比較的水素吸蔵量が多い
ものの残留水素量も多く、プラト一部での水素放出量が
水素吸蔵量の6割程度と少なく、例えばヒートポンプ等
への熱機関として実用化する場合には大きな問題点とな
る。
また、Ti−Cr合金は材料コストが他の水素吸蔵&金
、例えばCa−Ni、Ti−Fe合金等に比べ高く、ま
た、T i −Cr合金は鋳放し材においては、プラト
一部での平坦性が悪く、プラトー特性を改善するために
は1100″C以上の高温で長期間にわたる均質化熱処
理を施さなければならないなど、材料費及び製造費の高
騰等を伴い、実用化を妨げているのが現状である。
これらの問題点を解決し、更に水素化物生成・解離平衡
圧を幅広い温度範囲で選定可能ならしめたものとして、
特願昭60−44510号公報あるいは特願昭81−1
42748号公報に記載されているチタン−ジルコニウ
ム−クロム−鉄(T i −Z r −Cr −Fe)
系合金が挙げられる。この合金はTi−Cr2元系合金
のC「の一部をFeで置換することにより、熱処理を施
すことなく、圧力−組成−等温曲線におけるプラト一部
の平坦性及びプラト一部の水素吸収・放出量を著しく改
善することができ、更に]iの一部をZrで置換するこ
とにより、水素化物生成解離平衡圧を幅広い温度範囲に
おいて自由に調整できるより実用性の高いものである。
しかし、本発明者らのその後の研究によると、Tiの一
部をZr″C置換すると、解離平衡圧を自由に調整でき
るものの、Zr置換量とともにプラト一部における平坦
性が著しく損なわれ、更にFe量が増すにつれ、活性化
が著しく困難になることがわかった。
また、水素吸収・放出量が多く、プラト一部における平
坦性の優れた合金として、特願昭54−68702号公
報に記載されているT i −M n系合金が挙げられ
るが、この合金はヒステリシスが大きく、ヒートポンプ
への適用を考えたとき、性能の低下につながるなどの欠
点を有している。
従って、本発明の目的は前述の特願昭60−44510
号公報及び特願昭61−142748号公報に記載され
ているチタン−ジルコニウム−クロム−鉄系合金のプラ
ト一部における平坦性及び特願昭54−68702号公
報に記載されているチタン−マンガン系合金のヒステリ
シス特性を改善し、且つ生成・解離平衡圧を幅広い温度
範囲で選定可能な、より実用性の高い水素吸蔵合金を提
供するにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明者らは、上述のTi−Zr−Cr−Fe合金ある
いはT i −M n系合金の欠点を改善し、実用化を
促進すべく種々の研究を重ねた結果、T i −Cr合
金のTiの一部をZrで、C「の一部をFe及びMnで
置換し、更に(Cr+ F e+ Mn)に対する(T
i+Zr)の原子比を若干変化させ、また、銅(Cu)
を少量添加することにより、上述の問題を解決できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は水素と反応して金属水素化物を形成
する水素吸蔵合金において、水素吸蔵合金が一般式 %式% (式中、x、 y、z、 u、wはそれぞれ0.7≦X
≦1.4、O<y<1.0、O<z≦1.5、O<u≦
0.4及び0く一部0゜2である) で示される組成からなることを特徴とする水素吸蔵合金
(チタン−ジルコニウム−クロム−鉄−マンガンー銅6
元系水素貯蔵合金)にある。
[作 用] 上述の一般式で表されるTi−Zr−Cr−Fe −M
 n −Cu 6元系水素吸蔵合金はT i −Z r
 −Cr −FeあるいはT i −M n系合金の有
する欠点を著しく改善し、水素吸蔵合金として極めて優
れた実用価値の高いものである。
上述の一般式におけるx、 y、z、 u及び胃の原子
数限定理由を以下に記載する。すなわち、(T i+−
yZ ry)xCr2−z−uF ezM nuCuH
で示されるようにT i −Cr合金中の一部をFeで
置換することにより、C「あるいはMnよりコストの安
いフェロクロム(F eCr)、フェロマンガン(Fe
Mn)を用いることができ、T1Crに比べ大幅に材料
コストを低下させることができる。更に、Feによる置
換は材料費を低減するばかりでなく、水素吸蔵量及びプ
ラト一部での水素吸収・放出量の増大にも大きく寄与す
る。しかし、Fe量が増すにつれ、活性化処理が徐々に
困難となり、特に、2が1.5を超えると、活性化温度
が著しく上昇し、実用的ではなくなる0次に、Tiの一
部をZrで置換することによりyの値がO<y<1の範
囲内で水素吸収・放出量及びヒステリシスを損なうこと
なく水素化物生成・解離平衡圧を自由に調整できるよう
になる。しかし、一方でZr置換量とともにプラト一部
の平坦性が著しく損なわれる。そこでCrの一部をFe
及びMnで同時に置換することにより、Tiの一部をZ
rで置換した結果生じたプラト一部の傾きの増大を著し
く改善できる。すなわち、C「の一部をFe及びMnで
同時に直換することにより、置換量とともにプラト一部
の傾きは低下する傾向を示す、しかし、第2図に示すよ
うにMn量すなわちUが増すとともにヒステリシスが増
大する。従って、Mn址すなわちUが0.4を超えると
、実用的水素吸蔵合金として許容できないものとなる。
また、第3図に示すように1i4(Cu)の少量の添加
はヒステリシス及びプラト一部の平坦性を改善する効果
のあることが認められた。しかし、Cu量を増加するに
つれ、水素吸蔵量の低下が生ずることからCu量すなわ
ち−は0.2以下でなければならない。
(Cr+Fe+Mn)に対する(Ti+Zr)の原子比
すなわちXの値が小さくなると、それに伴ってプラトー
性が徐々に改善されるが、逆に水素吸蔵量が減少する。
それ故、Xの値が0.7未満では水素吸蔵量の低下が著
しく、また、Xの値が1.4を超える場合にはプラト一
部の傾きが著しく、実用価値の低いものとなる。
従って、上述の一最式中のx、y、2、U及び−の値が
それぞれ0.7≦X≦1.4.0<y<1.0.0<z
≦1.5、O<u≦0.4及び0く一部0.2の範囲に
ある場合には、水素吸蔵特性が最も優れている。
[実 施 例] 以下に実施例を挙げ、本発明の水素吸蔵合金を更に説明
する。
え11 市販のスポンジチタン、スポンジジルコニウム、Cr純
度約60%のフェロクロム合金、Mn純度約75%のフ
ェロマンガン及び純Cuを用いて下記の第1表に示す如
き組成となるように分取した。
上記フェロクロム及びフェロマンガンを用いて調合でき
ない組成のものについては、電解鉄、電解マンガン及び
電解クロムを添加することによって調合した。
第1表の組成を有する調合品をそれぞれArガス雰囲気
中でアーク溶解にて溶製し、大気中で100〜200メ
ツシユに粉砕した。
得られた合金5gをそれぞれ水素吸収・放出量測定装置
内のステンレス鋼製反応容器に封入し、減圧下20℃で
脱ガス処理を行なった0次に、20℃にて、純度99.
99999%の水素を導入し、水素圧を40 kgf/
 am’に保持すると、本発明材はいずれも数分で水素
の吸収が起こった。更に、反応容器を一40℃まで降下
させ、吸収が安定になるまで保持した。水素吸収が完了
後、80℃まで温度を上昇させ、脱ガス処理を行ない、
活性化処理を完了させた。
次に、温度を一40℃まで降下し、水素圧40kgf/
c+*”まで水素を吸収させた。吸収完了後、温度を8
0℃まで上昇させ、脱ガス処理を行ない、水素を放出さ
せた0以上の水素吸収・放出処理を10回程度反復した
後、所定の温度にて水素吸収量及び放出量を測定し、圧
力−組成−等温線図を作成した。
第1表は圧力−組成−等温線図から得られた、プラト一
部における水素吸・放出量Δ(H/M)(H/M=金属
原子に対する水素原子数比)、ブラト一因子[ΔlnP
/Δ(H/M)]及びヒステリシス因子(ΔI’nP)
を併記する。
上述の第1表から明らかなように、Mn及びCu   
’を添加した本発明材(B)である ′r:6.7Z ro、=Crl 、2F eo、sM
no、3c uo、os材は比較材(H)であるTio
、tZro、aCr+、5Feo、sに比べ、  ・プ
ラトーの傾きが著しく小さくなっている。同様に、Zr
o、s及びFeo、sを含有する本発明材(D)と  
 1比較材(K)の比較においても、Mn及びCuの添
加  ′によりプラトーの傾きが小さくなっている。
また、本発明の合金は一40℃の低温下においても、水
素の吸収・放出速度が室温におけるCaNi5の吸収・
放出速度に勅るとも劣らない値を示し、また、金属材料
として純Cr及び純Mnよ  ・り廉価なフェロクロム
(F ec r)及びフェロマンガン(FeMn)を使
用しているために材料コストを低  j減することがで
きた。
[発明の効果] T i −CrあるいはTi−Zr−Cr−Fe合金を
母  ゛合金とし、TiをZrで、C「をFe及びM 
nで置換し、更にCuを少量添加することにより製造し
た本発明の水素吸蔵合金は母合金の優れた緒特性、釘な
わち、 i)ヒステリシスが小さい; ii)多量の水素吸蔵量を示す; iii )プラト一部での水素吸収・放出量が多い;1
v)0℃以下の低温下においても水素の吸収・放B速度
が速い、 事の特性を損なうことなく、更に、次の点を大幅こ改善
し、より実用性を向上させることができた。
Vなわち、 i)良好なプラトー領域を示す; ’、ii)プラト一部の平坦性に優れている;iii 
>材料コストを大幅に低減できる;’、 iv )成分
比を調整させることにより、水素化物生配・解離平衡圧
を自由に操作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明材と比較材の圧カー組成−等温泉図であ
り、第2図はTi−Zr−Cr−Fe−Mn−Cu6元
系合金のヒステリシス因子に及ぼすMn吐の影響を表す
図であり、第3図はCuの添加効粍を調べた圧力−組成
−等温線図である。 鎮1ダ 水素吠慕量、 H/M Mn量(U)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 水素と反応して金属水素化物を形成する水素吸蔵合金に
    おいて、水素吸蔵合金が一般式 (Ti_1_−_yZr_y)_xCr_2_−_z_
    −_uFe_zMn_uCu_w(式中、x、y、z、
    u、wはそれぞれ0.7≦x≦1.4、0<y<1.0
    、0<z≦1.5、0<u≦0.4及び0<w≦0.2
    である) で示される組成からなることを特徴とする水素吸蔵合金
JP62114840A 1987-05-13 1987-05-13 水素吸蔵合金 Granted JPS63282226A (ja)

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JPH0465136B2 JPH0465136B2 (ja) 1992-10-19

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