JPS63275767A - 紡績フリースの製造装置 - Google Patents
紡績フリースの製造装置Info
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- JPS63275767A JPS63275767A JP62287599A JP28759987A JPS63275767A JP S63275767 A JPS63275767 A JP S63275767A JP 62287599 A JP62287599 A JP 62287599A JP 28759987 A JP28759987 A JP 28759987A JP S63275767 A JPS63275767 A JP S63275767A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
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- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
- D04H3/033—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random reorientation immediately after yarn or filament formation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、紡績ノズルシステム、冷却シュート、延伸間
隙、拡散シュート、フリースたい積コンベヤ、および処
理空気を供給しかつフリースたい積コンベヤを通して排
気を吸出す装置が設けられており、その際冷却シュート
がノズルを備えたシーート壁を有し、かつそれにより冷
却のため必要な処理空気が冷却シュート内に供給可能で
あり、合成無端フィラメントから紡績フリースを製造す
る装置に関する。このような装置において延伸間隙は、
間隙の厚さに関して調節可能であるか、または固定的に
設定可能である。分割していない群の無端フィラメント
は、−片のまたは多段の紡績ノズルシステムから紡績さ
れる。
隙、拡散シュート、フリースたい積コンベヤ、および処
理空気を供給しかつフリースたい積コンベヤを通して排
気を吸出す装置が設けられており、その際冷却シュート
がノズルを備えたシーート壁を有し、かつそれにより冷
却のため必要な処理空気が冷却シュート内に供給可能で
あり、合成無端フィラメントから紡績フリースを製造す
る装置に関する。このような装置において延伸間隙は、
間隙の厚さに関して調節可能であるか、または固定的に
設定可能である。分割していない群の無端フィラメント
は、−片のまたは多段の紡績ノズルシステムから紡績さ
れる。
前記のような装置およびその目的は、紡績フリース全幅
および紡績フリース全長にわたって均一な物理パラメー
タおよび品質を有する無端紡績フリースを形成するよう
に動作しなければならない。
および紡績フリース全長にわたって均一な物理パラメー
タおよび品質を有する無端紡績フリースを形成するよう
に動作しなければならない。
さらに別の製品、すなわち無端フィラメント用の別の材
料、別の物理パラメータおよび品質への切換が簡単に可
能であるようにする。
料、別の物理パラメータおよび品質への切換が簡単に可
能であるようにする。
従来の技術
経験上周知の前記のような装置において前記の部品は、
場合によりては延伸間隙を除いて、固定的に設定されて
おり、かつ別の製品に切換える際にも動作に応じて調節
または設定できない。必要な調節は処理空気を介して行
われる。3つの気流゛が使用され、すなわち冷却空気用
の気流、延伸空気流および分散空、気流が使用される。
場合によりては延伸間隙を除いて、固定的に設定されて
おり、かつ別の製品に切換える際にも動作に応じて調節
または設定できない。必要な調節は処理空気を介して行
われる。3つの気流゛が使用され、すなわち冷却空気用
の気流、延伸空気流および分散空、気流が使用される。
このことには手間がかかる。
発明の目的
均一な物理パラメータおよび品質、または別の製品への
必要な設定および調節が、もはや処理空気および3つの
独立した気流を介して行わなくともよいように、初めに
述べたような装置を改善することにある。
必要な設定および調節が、もはや処理空気および3つの
独立した気流を介して行わなくともよいように、初めに
述べたような装置を改善することにある。
発明の構成
本発明による装置は次のような特徴を有する。
すなわち
6)冷却シュートが、上側強力冷却範囲および下側補助
冷却範囲およびシュート壁の外側に接続された適当な気
流分割案内壁を有し、 b)延伸間隙の前に、シュート壁に接続されかつ無端フ
ィラメントの走行方向にくさび状に狭くなったせき止め
板が接続されており、これらせき止め板が、延伸間隙に
連通した出口間隙を有し、C)拡散シュートが、流通断
面を規定する揺動羽根を有し、これら揺動羽根が、水平
軸のまわりで調節可能であり、 d)排気を吸出す装置が、フリースたい積コンベヤの上
または下に調節摺動体を有し、それによりフリースたい
積コンベヤの送り方向に測定した排気流の幅が調節可能
であり、 その際1つの処理空気流を使用し、この処理空気流が、
強力冷却範囲用の部分流と補助冷却範囲用の部分流に分
割可能である。
冷却範囲およびシュート壁の外側に接続された適当な気
流分割案内壁を有し、 b)延伸間隙の前に、シュート壁に接続されかつ無端フ
ィラメントの走行方向にくさび状に狭くなったせき止め
板が接続されており、これらせき止め板が、延伸間隙に
連通した出口間隙を有し、C)拡散シュートが、流通断
面を規定する揺動羽根を有し、これら揺動羽根が、水平
軸のまわりで調節可能であり、 d)排気を吸出す装置が、フリースたい積コンベヤの上
または下に調節摺動体を有し、それによりフリースたい
積コンベヤの送り方向に測定した排気流の幅が調節可能
であり、 その際1つの処理空気流を使用し、この処理空気流が、
強力冷却範囲用の部分流と補助冷却範囲用の部分流に分
割可能である。
本発明の有利な構成によれば、気流分割案内壁の高さが
調節可能なので、それにより強力冷却範囲の高さが調節
可能である。さらに本発明の有利な構成によれば、せき
止め板は調節可能な設定角を有し、かつそのため水平軸
のまわりで調節可能である。せき止め板の設定角は、無
端フィラメントの走行方向に対して横向きに測定した長
さにわたって異なって構成できまたは調節可能である。
調節可能なので、それにより強力冷却範囲の高さが調節
可能である。さらに本発明の有利な構成によれば、せき
止め板は調節可能な設定角を有し、かつそのため水平軸
のまわりで調節可能である。せき止め板の設定角は、無
端フィラメントの走行方向に対して横向きに測定した長
さにわたって異なって構成できまたは調節可能である。
一般に本発明による装置は、拡散シーートが上下に多段
に揺動羽根を有し、かつこれら揺動羽根が互いに独立に
調節可能である。
に揺動羽根を有し、かつこれら揺動羽根が互いに独立に
調節可能である。
本発明による装置において特徴6)ないしd)に示した
部品が構成可能または調節可能であり、しかも紡績フリ
ース全幅および紡績フリース全長にわたって物理パラメ
ータおよび品質が極めて均一な点で優れた紡績フリース
が形成される。さらに別の製品への切換えも簡単に可能
であり、ここでも別の製品は、極めて均一な物理パラメ
ータおよび品質の点で優れている。本発明による装置で
は1つの気流しか必要でない。明らかにこの気流の全量
は、強力冷却範囲と補助冷却範囲のための分割と同様に
調節可能である。強力冷却範囲においてここに必要な空
気量は、可能な最高空気速度で供給される。このように
して障害となる乱流および糸粘着が防止される。処理の
ため場合によっては必要な補助空気は補助冷却空気とし
て供給される。紡績フリース幅にわたる物理パラメータ
の不均一は、せき止め板の調節によって排除される。
部品が構成可能または調節可能であり、しかも紡績フリ
ース全幅および紡績フリース全長にわたって物理パラメ
ータおよび品質が極めて均一な点で優れた紡績フリース
が形成される。さらに別の製品への切換えも簡単に可能
であり、ここでも別の製品は、極めて均一な物理パラメ
ータおよび品質の点で優れている。本発明による装置で
は1つの気流しか必要でない。明らかにこの気流の全量
は、強力冷却範囲と補助冷却範囲のための分割と同様に
調節可能である。強力冷却範囲においてここに必要な空
気量は、可能な最高空気速度で供給される。このように
して障害となる乱流および糸粘着が防止される。処理の
ため場合によっては必要な補助空気は補助冷却空気とし
て供給される。紡績フリース幅にわたる物理パラメータ
の不均一は、せき止め板の調節によって排除される。
特に無端フィラメントの走行方向に対して横向きに測定
した長さにわたってせき止め板の設定角を異なって調節
すれば、紡績フリースの縁範囲も、所望の物理パラメー
タおよび品質を有する。せき止め板の縁が特殊成形部、
刻み目および同様な構成を有することは、本発明の権利
範囲に属する。
した長さにわたってせき止め板の設定角を異なって調節
すれば、紡績フリースの縁範囲も、所望の物理パラメー
タおよび品質を有する。せき止め板の縁が特殊成形部、
刻み目および同様な構成を有することは、本発明の権利
範囲に属する。
いずれにせよせき止め板により単位面積あたりの重量の
極めて正確な調節が行われる。本発明の特別な利点は次
の点にある。すなわち単位面積あたりの重量を検出する
電子装置を使用しかつせき止め板の調節を行う制御によ
り、単位面積あたりの重量が一定に維持される。シュー
ト断面を規定する揺動羽根は、排気流の幅用の調節摺動
体と共に、製造方法に関する無端フィラメントのたい積
長さおよび巻き線形成の極めて正確な調節を行うことが
できる。前記の効果は、別種の装置において同様な処置
を行った場合にも達成される。それ故に特徴b)および
C)にd)を加えることも独自の意味を持つ。
極めて正確な調節が行われる。本発明の特別な利点は次
の点にある。すなわち単位面積あたりの重量を検出する
電子装置を使用しかつせき止め板の調節を行う制御によ
り、単位面積あたりの重量が一定に維持される。シュー
ト断面を規定する揺動羽根は、排気流の幅用の調節摺動
体と共に、製造方法に関する無端フィラメントのたい積
長さおよび巻き線形成の極めて正確な調節を行うことが
できる。前記の効果は、別種の装置において同様な処置
を行った場合にも達成される。それ故に特徴b)および
C)にd)を加えることも独自の意味を持つ。
実施例
本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
図示した装置は、合成無端フィラメント2から紡績フリ
ース1を製造するために使用するものである。基本構成
には、紡績ノズルシステム3、冷却シュート4、延伸間
隙5、拡散シュート6、フリースたい積コンベヤ7が含
まれている。その他に処理空気を供給しかつフリースた
い積コンベヤ7を通して排気を吸出す装置8.9が設け
られている。冷却シーート4は、ノズル10を備えタシ
ュート壁11を有する。しかしシュート壁11は、格子
の形の整流器として構成してもよい。それにより冷却の
ため必要な処理空気が冷却シュート4内に供給できる。
ース1を製造するために使用するものである。基本構成
には、紡績ノズルシステム3、冷却シュート4、延伸間
隙5、拡散シュート6、フリースたい積コンベヤ7が含
まれている。その他に処理空気を供給しかつフリースた
い積コンベヤ7を通して排気を吸出す装置8.9が設け
られている。冷却シーート4は、ノズル10を備えタシ
ュート壁11を有する。しかしシュート壁11は、格子
の形の整流器として構成してもよい。それにより冷却の
ため必要な処理空気が冷却シュート4内に供給できる。
冷却シュート4は、上側強力冷却範囲12および下側補
助冷却範囲13およびシュート壁11の外側に接続され
た適当な気流分割案内壁14を有する。気流分割案内壁
14は、高さを調節でき、かつ高さを調節することによ
り、強力冷却範囲12の高さが調節できる。
助冷却範囲13およびシュート壁11の外側に接続され
た適当な気流分割案内壁14を有する。気流分割案内壁
14は、高さを調節でき、かつ高さを調節することによ
り、強力冷却範囲12の高さが調節できる。
延伸間隙5の前には、シュート壁11に接続されかつ無
端フィラメント2の走行方向にくさび状に狭くなったせ
き止め板15が接続されており、これらせき止め板は、
延伸間隙5に連通した出口間l11i16を有する。せ
き止め板15は、本実施例において調節可能な設定角a
を有し、かつそのため水平軸17のまわりで調節可能で
あり、このことは、図には弧状矢印で略示されている。
端フィラメント2の走行方向にくさび状に狭くなったせ
き止め板15が接続されており、これらせき止め板は、
延伸間隙5に連通した出口間l11i16を有する。せ
き止め板15は、本実施例において調節可能な設定角a
を有し、かつそのため水平軸17のまわりで調節可能で
あり、このことは、図には弧状矢印で略示されている。
設定角a1従って出口間隙幅は、せき止め板15の長さ
Kわたって異なって調節可能である。そのため図示され
ていない適当な調節素子を配置してもよい。
Kわたって異なって調節可能である。そのため図示され
ていない適当な調節素子を配置してもよい。
拡散シュート6は、流れ断面を規定する揺動羽根18を
有し、これら揺動羽根は、軸19のまわりで調節可能で
ある。揺動羽根は、本実施例において上下に多段に配置
されており、かつ互いに独立に調節可能である。これら
揺動羽根も、適当な調節素子によって異なった設定角に
設定できる。
有し、これら揺動羽根は、軸19のまわりで調節可能で
ある。揺動羽根は、本実施例において上下に多段に配置
されており、かつ互いに独立に調節可能である。これら
揺動羽根も、適当な調節素子によって異なった設定角に
設定できる。
排気を吸出す装置9は、フリースたい積コンベヤ7の上
または下に調節摺動体2oを有し、それによりフリース
たい積コンベヤ7の送り方向に測定した排気流の幅が調
節可能である。処理空気および排気のため、閉じたまた
は一部閉じた気流が使用できる。いずれの場合にも本発
明による装置″は、独立した3つの気流を使用するので
はなく、1つの処理空気流を使用し、この処理空気流は
、前記のように強力冷却範囲12用の部分気流と補助冷
却範囲13用の部分流に分割可能である。
または下に調節摺動体2oを有し、それによりフリース
たい積コンベヤ7の送り方向に測定した排気流の幅が調
節可能である。処理空気および排気のため、閉じたまた
は一部閉じた気流が使用できる。いずれの場合にも本発
明による装置″は、独立した3つの気流を使用するので
はなく、1つの処理空気流を使用し、この処理空気流は
、前記のように強力冷却範囲12用の部分気流と補助冷
却範囲13用の部分流に分割可能である。
1 図は、本発明による装置の垂直断面部を示す斜視図
である。 1・・・紡alフリース、2・・・無端フィラメント、
3・・・紡績ノズルシステム、4・・・冷却シュート、
5・・・延伸間隙、6・・・拡散シュート、7・・・フ
リースたい積コンベヤ、8・・・処理空気供給装置、9
・・・排気吸出し装置、10・・・ノズル、11・・・
シュート壁、12・・・強力冷却範囲、13・・・補助
冷却範囲、14・・・気流分割案内壁、15・・・せき
止め板、16・・・出口間隙、17・・・水平軸、18
・・・揺動羽根、19・・・水平□軸、20・・・調節
摺動体
である。 1・・・紡alフリース、2・・・無端フィラメント、
3・・・紡績ノズルシステム、4・・・冷却シュート、
5・・・延伸間隙、6・・・拡散シュート、7・・・フ
リースたい積コンベヤ、8・・・処理空気供給装置、9
・・・排気吸出し装置、10・・・ノズル、11・・・
シュート壁、12・・・強力冷却範囲、13・・・補助
冷却範囲、14・・・気流分割案内壁、15・・・せき
止め板、16・・・出口間隙、17・・・水平軸、18
・・・揺動羽根、19・・・水平□軸、20・・・調節
摺動体
Claims (5)
- (1) 紡績ノズルシステム、冷却シュート、延伸間隙
、拡散シュート、フリースたい積コンベヤ、および処理
空気を供給しかつフリースたい積コンベヤを通して排気
を吸出す装置が設けられており、その際冷却シュートが
ノズルを備えたシュート壁を有し、かつそれにより冷却
のため必要な処理空気が冷却シュート内に供給可能であ
り、合成無端フィラメントから紡績フリースを製造する
装置において、 a) 冷却シュート(4)が、上側強力冷却範囲(12
)および下側補助冷却範囲(13)およびシュート壁(
11)の外側に接続された適当な気流分割案内壁(14
)を有し、b) 延伸間隙(5)の前に、シュート壁(
11)に接続されかつ無端フィラメント(2)の走行方
向にくさび状に狭くなったせき止め板(15)が接続さ
れており、これらせき止め板が、延伸間隙(5)に連通
した出口間隙(16)を有し、 c) 拡散シュート(6)が、流通断面を規定する揺動
羽根(18)を有し、これら揺動羽根が、水平軸(19
)のまわりで調節可能であり、 d) 排気を吸出す装置(9)が、フリースたい積コン
ベヤ(7)の上または下に調節摺動体(20)を有し、
それによりフリースたい積コンベヤ(7)の送り方向に
測定した排気流の幅(B)が調節可能であり、その際1
つの処理空気流を使用し、この処理空気流が、強力冷却
範囲(12)用の部分流と補助冷却範囲(13)用の部
分流に分割可能であることを特徴とする、紡績フリース
の製造装置。 - (2) 気流分割案内壁(14)が高さを調節可能であ
り、かつそれにより強力冷却範囲(12)の高さが調節
可能である、特許請求の範囲第1項記載の装置。 - (3) せき止め板(15)が、調節可能な設定角(a
)を有し、かつそのため水平軸(17)のまわりで調節
可能である、特許請求の範囲第1または2項記載の装置
。 - (4) せき止め板(15)の設定角(a)が、無端フ
ィラメント(2)の走行方向に対して横向きに測定した
長さにわたって異なって構成されまたは調節可能である
、特許請求の範囲第1〜3項の1つに記載の装置。 - (5) 拡散シュート(6)が、上下に多段に揺動羽根
(18)を有し、かつこれら揺動羽根が、互いに独立に
調節可能である、特許請求の範囲第1〜4項の1つに記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3713859.6 | 1987-04-25 | ||
DE3713859 | 1987-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63275767A true JPS63275767A (ja) | 1988-11-14 |
JPH0149819B2 JPH0149819B2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=6326274
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62287598A Granted JPS63275766A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-16 | 合成無端フィラメントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法 |
JP62287599A Granted JPS63275767A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-16 | 紡績フリースの製造装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62287598A Granted JPS63275766A (ja) | 1987-04-25 | 1987-11-16 | 合成無端フィラメントから紡糸フリースを製造する紡糸フリース装置の動作方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4813864A (ja) |
JP (2) | JPS63275766A (ja) |
KR (2) | KR910006430B1 (ja) |
BR (2) | BR8706371A (ja) |
CA (2) | CA1287460C (ja) |
DK (2) | DK172388A (ja) |
FI (2) | FI881298A (ja) |
GB (2) | GB2203764B (ja) |
IT (2) | IT1217374B (ja) |
NO (2) | NO881401L (ja) |
SE (2) | SE8801259L (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8420557B2 (en) | 2003-12-20 | 2013-04-16 | Fiberweb Corovin Gmbh | Polyethylene-based, soft nonwoven fabric |
WO2020129256A1 (ja) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 三井化学株式会社 | 溶融紡糸装置及び不織布の製造方法 |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI94967C (fi) * | 1991-09-18 | 1995-11-27 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Menetelmä ja laite aineradan kuivamuodostukseen pitkäkuituisesta materiaalista |
US5292239A (en) * | 1992-06-01 | 1994-03-08 | Fiberweb North America, Inc. | Apparatus for producing nonwoven fabric |
DE4312419C2 (de) * | 1993-04-16 | 1996-02-22 | Reifenhaeuser Masch | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff |
DE4414277C1 (de) * | 1994-04-23 | 1995-08-31 | Reifenhaeuser Masch | Nach dem Ruhedruckprinzip arbeitende Spinnvliesanlage für die Herstellung einer Nonwoven-Spinnvliesbahn |
DE19504953C2 (de) * | 1995-02-15 | 1999-05-20 | Reifenhaeuser Masch | Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden |
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