JPH026853B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカードの手前に繊維塊を積層させるた
めの供給シユート（ホツパ）を設け、繊維塊が上
方から供給シユートに供給され、該シユートの下
方から放出されるように構成すると共に、供給シ
ユートに流入した空気流が供給シユートの壁領域
に形成した排気孔から再び排出されるように構成
したカードにおけるフリース形成装置に係わる。

供給シユートの１つまたは２つの垂直壁を調節
することにより高さ（厚さ）の異なるフリースを
形成することは公知である。ただしこの装置では
幅方向に見て全体的なフリース厚さを変化させる
ことしかできない。

本発明の目的は幅方向に見て高さ（厚さ）に差
のあるフリースを簡単に形成することにある。

この目的は特許請求の範囲第１項に特徴として
記載した構成要件によつて達成される。

作用方向に変位自在な壁素子により供給シユー
トの奥行を部分的に変化させる。即ち、ルーズな
繊維塊の供給量だけでなくフリーズ状繊維材料の
放出量をも幅方向に見て少なくとも部分域におい
て変化させる。従つて、厚さに差のあるフリース
が形成される。壁素子は供給シユート内の作用方
向への繊維塊充填に直接関与し、フリースの厚さ
を決定する。本発明では例えば縁端域が厚いフリ
ースを簡単に形成することができる。

上方に補給シユート、下方にホツパ、例えばカ
ードに対する繊維材料供給ホツパを有するフリー
ス形成装置の場合、フリース厚さを下方ホツパに
おいて決定するのが好ましい。壁素子は連続的な
前壁または後壁の一部及び／または前方または後
方排気孔、例えばパーフオレーシヨン，フイル
タ，コームなどの一部として構成することができ
る。例えば傾斜壁素子を変位させることにより、
シユート内の繊維材料充填層の境界面を連続的に
変位させることができる。従つて、調整限界内で
フリースの厚さを連続的に自由に選択することが
できる。壁素子はシユートの外部から調整でき、
生産中フリースの厚さを一定に維持したければシ
ユートの外部からこれを固定すればよい。作用方
向に一定厚さのフリースを形成するため、運転中
にも壁素子を調整することができる。ドツフア速
度を壁素子の運動と同調させることにより、複数
の異なるフリース厚さを形成することができる。
これにより裁断損失を少なくすることができる。
フイルタ面（排気孔）を含む入れ子は作用幅の方
向に左右に分割し、相互に変位自在に構成でき
る。これにより幅方向に見てゾーンごとに異なる
フリース厚さを形成することが可能になる。後続
の装置が特定の断面形状を有するスリースを要求
する場合、このことはフリース形成装置にとつて
重要なことである。フリース分割に関連して、単
一の装置（繊維材料供給カード―FBK）で複数
の厚さの異なる、ただし個々の幅の範囲内では同
じ厚さのフリースを形成することができる。例え
ばカードにおいて幅方向に所与の範囲で厚さの異
なるフリースを形成することができる。

壁素子は供給シユート内に設けることが好まし
い。また、壁素子はシユートの前壁または後壁の
一部であることが好ましい。壁素子が供給シユー
ト排気孔の一部であつてもよい。他の好ましい実
施態様では排気孔としてフイルタ面を含む入れ子
を設ける。好ましい実施例では入れ子が交換自在
である。

極めて幅の広い、例えば２〜3mの幅を有する
供給シユートに本発明の装置を採用してもすぐれ
た成果が得られる。

以下添付の図面に示す実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。

第１図は前壁１ａ及び後壁１ｂを有し、上方の
繊維材料装入口が空気圧式搬送管２に接続し、下
端に２つの繊維材料ドツフア３，４（第２図参
照）を具備する供給シユート１を示す。少なくと
も一方のシユート壁、好ましくは前壁及び／また
は後壁の下部に所与の高さまで、例えばドイツ公
告第1286436号に記載されている公知コムのよう
な排気孔５を設ける。供給シユート１内に、幅方
向にシユート１の側壁１ｃ，１ｄと間隔を保つ壁
素子６を後壁１ｂの一部で構成し（第１ｂ図参
照）、その上端を搬送管２と供給シユート１との
間の連結口に連携させ、その下端をドツフア３，
４の上方に位置するシユート１の下端に連携させ
る。壁素子６の下端は前壁１ａ及び後壁１ｂと間
隔を保つている。壁素子６の上部は供給シユート
１の上部に達している。壁素子は後壁１ｂの内側
に垂直に設けた２つの連続的な突片７，８間に変
位自在に配置する。繊維塊９ａは個別繊維塊の形
で供給シユート１の大部分を降下し、この降下通
路の奥行は中間部において壁素子６によつて狭窄
される。供給シユート１の下部において互いに重
なり合い、空気流の圧力で圧縮される繊維塊によ
つて繊維充填層９ｂが形成される。この繊維充填
層が排気孔５を塞ぐ。空気流はこの排気孔５を通
つて再び排出される。圧縮された繊維充填層９ｂ
はフリース１０の形で供給シユート１の下端から
ドツフア３，４を通つて送り出される。

第２ａ，２ｂ，２ｃでは搬送管２と下方の供給
シユート１との間に上方繊維材料シユート１１が
あり、このシユートからフイードローラ１２及び
開綿ローラ１３を通つて供給シユート１に達す
る。供給シユート１の上端には供給シユート１に
空気流を送る送風機１４を設けてある。供給シユ
ート１の前壁１ａ及び後壁１ｂには排気孔５ａ，
５ｂをそれぞれ形成してある。ドツフア３，４の
下方にフリース１０の案内素子１５を設ける。

第３ａ図では壁素子６の上端に保持素子１６に
連接された旋回片１５ａを設けてある。保持素子
１６は取付素子１７を介して供給シユート１の固
設後壁１ｂと上下動自在に連結されている。両側
壁１ｃ，１ｄ（第１ｂ図参照）と連携する後壁１
ｂの領域に２つの壁素子６を設けてもよい。この
場合、保持素子１６の変位及び壁素子６の傾斜は
連続的に行なわれる。

第３ｂ図は供給シユート１内に作用方向に配置
され、供給シユートを左右２つの部分シユートに
分割する垂直な繊維塊分割手段１８を示す。丸み
のある上部は供給シユート１のほぼ中間の高さに
まで達し、下部は分割された繊維塊コラム９ａ，
９ｂ内まで達し、これらのコラムはそれぞれフリ
ース１０ａ，１０ｂの形で供給シユート１を出
る。

第４図では供給シユート１の後壁１ｂに壁素子
６を連携させ、その上端を（図示しない後壁１ｂ
のスリツトを通して）後壁１ｂの外側に設けた保
持素子２０と咬合させる。上端１９を保持素子２
０内に上下動自在に取付けたから、壁素子６の傾
斜を、従つて繊維塊充填層の奥行（幅）を適当に
調整することができる。

第５図は排気孔５及びドツフア３，４を具備す
る供給シユート１の下部を示す。フリース１０は
その両外縁部１０ｃ，１０ｄが肉厚になる。即
ち、（図示しない）２つの壁素子６が、供給シユ
ート１の側縁部に多量の繊維材料が導入されるよ
うに案内される。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は本発明の壁素子（後壁の一部）を有
する供給シユートの立面図、第１ｂ図は第１図に
示した供給シユートの平面図、第２ａ図は実施態
様の異なる壁素子（排気孔の一部）を具備する供
給シユートの立面図、第２ｂ図は第２ａ図に示し
た供給シユートの平面図、第２ｃ図は第２ａ，２
ｂ図に示した供給シユートの斜面図、第３図ａは
実施態様の異なる壁素子（後壁の一部）を具備す
る供給シユート、３ｂ図は３ａ図のものの一部切
截正面図、第４図は実施態様の異なる壁素子が供
給シユート内に配置されている供給シユート、第
５図は壁素子、ドツフアを具備し、壁付近でフリ
ースが肉厚となる供給シユート下部の斜面図であ
る。 １……供給シユート、２……搬送管、３，４…
…ドツフア、５……排気孔、６……壁素子、１０
……フリース、１８……繊維塊分割手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ カードの手前に繊維塊を積層させるための供
   給シユート（ホツパ）を設け、繊維塊が上方から
   供給シユートに供給され、該シユートの下方から
   放出されるように構成すると共に、供給シユート
   に流入した空気流が供給シユートの壁領域に形成
   した排気孔から再び排出されるように構成したカ
   ードにおけるフリース形成装置において、供給シ
   ユートが繊維塊を供給及び放出が行なわれるシユ
   ート奥行ｔを調整するための少なくとも１つの壁
   素子６を具備することを特徴とするカードにおけ
   るフリース形成装置。 ２ 壁素子６を供給シユート１内に配置したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ３ 壁素子６が供給シユート１の前壁１ａまたは
   後壁１ｂの一部であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４ 壁素子６が供給シユート１の排気孔５の一部
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第３項までのいずれかに記載の装置。 ５ 排気孔５としてフイルタ面を有する入れ子
   （例えば５ａ）を設けたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載
   の装置。 ６ 入れ子（例えば５ａ）が交換自在であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第５項ま
   でのいずれかに記載の装置。