JPS63271991A - 半導体レ−ザ素子の製造方法 - Google Patents
半導体レ−ザ素子の製造方法Info
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- JPS63271991A JPS63271991A JP62105611A JP10561187A JPS63271991A JP S63271991 A JPS63271991 A JP S63271991A JP 62105611 A JP62105611 A JP 62105611A JP 10561187 A JP10561187 A JP 10561187A JP S63271991 A JPS63271991 A JP S63271991A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は半導体レーザ素子に関し、特に電極構造に技術
的手段の駆使された埋め込み(Bu r i edHe
tewstrvctvre :BH)型半導体レーザ
素子に関するものである。
的手段の駆使された埋め込み(Bu r i edHe
tewstrvctvre :BH)型半導体レーザ
素子に関するものである。
t=午幹明−の詳細な1枦井
〈従来の技術とその問題点〉
埋め込み型の半導体レーザは、電流と光の両方を非常に
狭い励起発振領域に閉じ込めることが可能であシ低閾値
電流動作に対して櫃めて有効な構造である。この埋め込
み型のレーザ素子を作製するには、1回目の成長でレー
ザ動作領域であるDH(ダブルへテロ接合)構造を形成
した後エツチングによって適当な幅のストライプ状メサ
を形成し、2回目の成長で該メサの両側を埋め込まなけ
ればならないが、この埋め込み成長の際に埋込層がメサ
の両側のみならずメサの上部にも形成された場合には適
切な電流バスの形成が困睡となるため、通常、メサの上
部表面層はそこに結晶が成長しない材料で形成されてい
る。多くの場合は、1回目の成長時に第2クラッド層ま
での成長でストップしておきキャップ層を形成しないで
おくか、キャップ層を形成する場合でも通常用いられる
GaAs11!:用いるのではなく、少量の、lを含む
(x=0.1〜0.15 )AIjGaAsを用いてい
る。
狭い励起発振領域に閉じ込めることが可能であシ低閾値
電流動作に対して櫃めて有効な構造である。この埋め込
み型のレーザ素子を作製するには、1回目の成長でレー
ザ動作領域であるDH(ダブルへテロ接合)構造を形成
した後エツチングによって適当な幅のストライプ状メサ
を形成し、2回目の成長で該メサの両側を埋め込まなけ
ればならないが、この埋め込み成長の際に埋込層がメサ
の両側のみならずメサの上部にも形成された場合には適
切な電流バスの形成が困睡となるため、通常、メサの上
部表面層はそこに結晶が成長しない材料で形成されてい
る。多くの場合は、1回目の成長時に第2クラッド層ま
での成長でストップしておきキャップ層を形成しないで
おくか、キャップ層を形成する場合でも通常用いられる
GaAs11!:用いるのではなく、少量の、lを含む
(x=0.1〜0.15 )AIjGaAsを用いてい
る。
このようにAdを含む材料を表面層に用いることによシ
表面に酸化模が形成され2回目の成長においてこの上に
は結晶成長が起こらない。
表面に酸化模が形成され2回目の成長においてこの上に
は結晶成長が起こらない。
第3図は従来よシ知られている埋め込み型半導体レーザ
素子の一例である。n−GaAs基板21上にメサ状に
n−AlGaAs第1クラッド層22、活性層23、p
−AJGaAs第2クラッド層24から成るレーザ発振
動作用ダブルへテロ接合構造が積層され、その両側がn
−AlGaAs埋込層25で埋め込まれている。第2ク
ラッド層24上にはZn拡散領域26、埋込層25上に
は5i02絶縁層27を介してp側電極28が形成され
、一方、GaAs基板21にはn側電極29が形成され
ている。このような埋め込み型レーザ素子では電流通路
はメサ部に限定されるため、メサ部には高密度の電流が
流れることになる。特に電極と半導体層の接合部分では
、その抵抗を充分に小さくすることが困難であり、素子
駆動時に熱の発生源となって素子特性、寿命特性の悪化
を招く可能性がある。この接合部分の抵抗を極力小さく
するために、通常はZnなどの不純物をメサ部の表面部
分に浅く拡散するなどの手段が講じられるが、この場合
2回の結晶成長に加えて拡散というプロセスが必要とな
り、作製プロセスが複雑になる。
素子の一例である。n−GaAs基板21上にメサ状に
n−AlGaAs第1クラッド層22、活性層23、p
−AJGaAs第2クラッド層24から成るレーザ発振
動作用ダブルへテロ接合構造が積層され、その両側がn
−AlGaAs埋込層25で埋め込まれている。第2ク
ラッド層24上にはZn拡散領域26、埋込層25上に
は5i02絶縁層27を介してp側電極28が形成され
、一方、GaAs基板21にはn側電極29が形成され
ている。このような埋め込み型レーザ素子では電流通路
はメサ部に限定されるため、メサ部には高密度の電流が
流れることになる。特に電極と半導体層の接合部分では
、その抵抗を充分に小さくすることが困難であり、素子
駆動時に熱の発生源となって素子特性、寿命特性の悪化
を招く可能性がある。この接合部分の抵抗を極力小さく
するために、通常はZnなどの不純物をメサ部の表面部
分に浅く拡散するなどの手段が講じられるが、この場合
2回の結晶成長に加えて拡散というプロセスが必要とな
り、作製プロセスが複雑になる。
〈発明の目的〉
本発明は上述の問題点に鑑み、埋め込み型の半導体レー
ザ素子において、不純物の拡散を行なうことなしに低抵
抗の電極−半導体の接合領域を形成することを可能とし
た半導体レーザ素子の製造方法を提供することを目的と
している。
ザ素子において、不純物の拡散を行なうことなしに低抵
抗の電極−半導体の接合領域を形成することを可能とし
た半導体レーザ素子の製造方法を提供することを目的と
している。
〈発明の概要〉
上記目的達成のため、本発明では埋め込み型半導体レー
ザ素子の1回目成長時に成長層を少なくとも第1クラッ
ド層、活性層、第2クラッド層、キャップ層、成長阻止
層から成る多層構造で形成した後これをメサ状にエツチ
ングする際にキャップ層を選択的にこれに隣接する第2
フラッド層、成長阻止層よりも過剰にエツチングするこ
とによフメサ幅を狭くし、埋込み成長時に複数層から成
る埋込層の最終層とその直前の層との界面をメサ領域の
第2クラッド層とキャップ層の界面に略々一致させ、同
時に埋込最終層がメサ領域のキャップ層と連続する1つ
の層となるように形成することを特徴としている。メサ
領域最上部の成長阻止層は、埋込層がこの上に成長する
ことを防止する層であり、埋込み成長終了後に、HF等
によシ選択的に除去できる。これによシ、電極形成時に
チップ全面が電極との接合を形成することになシ、この
部分の抵抗は大幅に低減されることになる。
ザ素子の1回目成長時に成長層を少なくとも第1クラッ
ド層、活性層、第2クラッド層、キャップ層、成長阻止
層から成る多層構造で形成した後これをメサ状にエツチ
ングする際にキャップ層を選択的にこれに隣接する第2
フラッド層、成長阻止層よりも過剰にエツチングするこ
とによフメサ幅を狭くし、埋込み成長時に複数層から成
る埋込層の最終層とその直前の層との界面をメサ領域の
第2クラッド層とキャップ層の界面に略々一致させ、同
時に埋込最終層がメサ領域のキャップ層と連続する1つ
の層となるように形成することを特徴としている。メサ
領域最上部の成長阻止層は、埋込層がこの上に成長する
ことを防止する層であり、埋込み成長終了後に、HF等
によシ選択的に除去できる。これによシ、電極形成時に
チップ全面が電極との接合を形成することになシ、この
部分の抵抗は大幅に低減されることになる。
〈実施例〉
第2図は、本発明の1実施例によって作製された埋め込
み型半導体レーザ素子の構造を模式的に示したものであ
る。また、窮1図は本発明の1実施例を示す埋め込み型
半導体レーザ素子の製作工程図である。以下、製造方法
について説明する。
み型半導体レーザ素子の構造を模式的に示したものであ
る。また、窮1図は本発明の1実施例を示す埋め込み型
半導体レーザ素子の製作工程図である。以下、製造方法
について説明する。
まず第1回目の結晶成長によシ、第1図(A)に示す如
(n−GaAs基板1上に順次液相エピタキシャル成長
法でn−AlGaAs 第1クラッド層2、AJGa
As活性層3、p−AJGaAs第2クラッド層4、p
−GaAsキャップ層5、AlGaAs成長阻止層6を
形成する。次に、この表面にフォトリソグラフィ法によ
り適当な幅、(本実施例では10μm幅に設定した)の
ストライプ状レジストパターンを形成し、これをマスク
としてGaAs基板1に至るエツチングにより鼓形にく
びれたメサ領域8を形成する。この時のエッチャントと
しては、GaAs、AJGaAsに対して選択性のない
、リン酸系(例えばH3P O。
(n−GaAs基板1上に順次液相エピタキシャル成長
法でn−AlGaAs 第1クラッド層2、AJGa
As活性層3、p−AJGaAs第2クラッド層4、p
−GaAsキャップ層5、AlGaAs成長阻止層6を
形成する。次に、この表面にフォトリソグラフィ法によ
り適当な幅、(本実施例では10μm幅に設定した)の
ストライプ状レジストパターンを形成し、これをマスク
としてGaAs基板1に至るエツチングにより鼓形にく
びれたメサ領域8を形成する。この時のエッチャントと
しては、GaAs、AJGaAsに対して選択性のない
、リン酸系(例えばH3P O。
: HzOz : CHaOH=1 : 1 : 3
)を用いている。エツチングによシメサ領域上部の幅は
4〜5μm1活性層3近傍の幅は2μm程度に迄狭くな
る。次にキャップ層5を両界面で接合する第2クラッド
層4及び成長阻止層6よシも過剰にエツチングするため
に、GaAsのみエツチング可能なアンモニア系のエッ
チャントによシ第1図(B)に示す如くキャップ層5を
選択的に0.3μm程度エツチングする。なお、このと
きn−GaAs基板1も同程度エツチングされる。次に
、第2回目の結晶成長によシ第1図、(C)に示す如く
メサ領域8の両側を埋め込む。本実施例では埋込層はp
−AlGaAs第1埋込層10、n−A#GaAs男2
埋込層11、p−AlGaAsg3埋込層12、p−G
aAsコンタクト層13の4層で形成されているが、成
長条件を適切に選ぶと同時に成長層厚を適切に設定する
ことにより、p−AlGaAs第3埋込層12とp−に
aAsコンタクト層13層外3はメサ領域8との境界部
分において、第2クラッド層4とキャップ層5との界面
と一致し、またほぼ平坦な成長表面を得ることができる
。最後にAlGaAsの成長阻止層6をフッ酸によシ除
去し、p側及びn側電極14.15ft形成して第2図
に示す半導体レーザ素子を得る。
)を用いている。エツチングによシメサ領域上部の幅は
4〜5μm1活性層3近傍の幅は2μm程度に迄狭くな
る。次にキャップ層5を両界面で接合する第2クラッド
層4及び成長阻止層6よシも過剰にエツチングするため
に、GaAsのみエツチング可能なアンモニア系のエッ
チャントによシ第1図(B)に示す如くキャップ層5を
選択的に0.3μm程度エツチングする。なお、このと
きn−GaAs基板1も同程度エツチングされる。次に
、第2回目の結晶成長によシ第1図、(C)に示す如く
メサ領域8の両側を埋め込む。本実施例では埋込層はp
−AlGaAs第1埋込層10、n−A#GaAs男2
埋込層11、p−AlGaAsg3埋込層12、p−G
aAsコンタクト層13の4層で形成されているが、成
長条件を適切に選ぶと同時に成長層厚を適切に設定する
ことにより、p−AlGaAs第3埋込層12とp−に
aAsコンタクト層13層外3はメサ領域8との境界部
分において、第2クラッド層4とキャップ層5との界面
と一致し、またほぼ平坦な成長表面を得ることができる
。最後にAlGaAsの成長阻止層6をフッ酸によシ除
去し、p側及びn側電極14.15ft形成して第2図
に示す半導体レーザ素子を得る。
上記構造によれば、電流通路となるp側電極14とキャ
ップ層5及びコンタクト層13から成る半導体との接合
部分の面積は第3図に示した従来の埋込み構造半導体レ
ーザに比べ数十倍とすることが可能となり、その抵抗を
十分小さくすることができる。
ップ層5及びコンタクト層13から成る半導体との接合
部分の面積は第3図に示した従来の埋込み構造半導体レ
ーザに比べ数十倍とすることが可能となり、その抵抗を
十分小さくすることができる。
なお、本実施例においては結晶成長法として液相成長法
を用いているが、これに限定されるものではない。また
半導体レーザ素子を構成する結晶組成としてはGaAs
−GaAlAs系以外にG a p−G、a I nA
s P系その他種々の2元乃至4元化合物半導体が適
用可能である。
を用いているが、これに限定されるものではない。また
半導体レーザ素子を構成する結晶組成としてはGaAs
−GaAlAs系以外にG a p−G、a I nA
s P系その他種々の2元乃至4元化合物半導体が適
用可能である。
〈発明の効果〉
本発明によれば、不純物の拡散工程を経ることなく埋め
込み型半導体レーザに低抵抗の電fffie形成するこ
とができ低電圧でレーザ発振が得られるとともに電画部
の発熱に起因する素子特性の劣化も抑制される。
込み型半導体レーザに低抵抗の電fffie形成するこ
とができ低電圧でレーザ発振が得られるとともに電画部
の発熱に起因する素子特性の劣化も抑制される。
第1図は本発明の1実施例を示す半導体レーザ素子の製
作工程図である。第2図は第1図に示す製作工程を経て
作製された半導体レーザ素子の模式断面図である。Wc
3図は従来の埋め込み型半導体レーザー素子の構成を示
す模式断面図である。
作工程図である。第2図は第1図に示す製作工程を経て
作製された半導体レーザ素子の模式断面図である。Wc
3図は従来の埋め込み型半導体レーザー素子の構成を示
す模式断面図である。
Claims (1)
- 1、基板上に第1クラッド層、活性層、第2クラッド層
、キャップ層及び成長阻止層を順次成長させてメサ型の
レーザ発振動作用多層結晶構造を形成した後、該多層結
晶構造のメサ型側方に複数の埋込層を成長形成して前記
多層結晶構造を埋設し、前記キャップ層に並設して前記
埋込層最上部に同一組成のコンタクト層を形成した後、
前記成長阻止層を除去し前記コンタクト層及び前記キャ
ップ層に接合してキャリア注入用電極層を形成すること
を特徴とする半導体レーザ素子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62105611A JPS63271991A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 半導体レ−ザ素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62105611A JPS63271991A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 半導体レ−ザ素子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63271991A true JPS63271991A (ja) | 1988-11-09 |
Family
ID=14412298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62105611A Pending JPS63271991A (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 半導体レ−ザ素子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63271991A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007110034A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体光素子の製造方法、及び半導体光素子 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4968562A (ja) * | 1972-11-04 | 1974-07-03 | ||
JPS597829U (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-19 | 富士電機株式会社 | 廃プラスチツク固化装置 |
JPS60105513A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | Inoue Japax Res Inc | 成形装置 |
JPS60262622A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出機 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62105611A patent/JPS63271991A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4968562A (ja) * | 1972-11-04 | 1974-07-03 | ||
JPS597829U (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-19 | 富士電機株式会社 | 廃プラスチツク固化装置 |
JPS60105513A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | Inoue Japax Res Inc | 成形装置 |
JPS60262622A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-12-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出機 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007110034A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体光素子の製造方法、及び半導体光素子 |
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