JPS6327054Y2

JPS6327054Y2 -

Info

Publication number: JPS6327054Y2
Application number: JP2886783U
Authority: JP
Priority date: 1983-02-28
Filing date: 1983-02-28
Publication date: 1988-07-22
Also published as: JPS59135317U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、内燃機関の排気装置に設けられる
消音器に関するものである。

消音器には種々の構造のものがあるが、例えば
自動二輪車の排気装置の消音器として、外箱の内
部を長手方向に並ぶ複数のチヤンバに区切る隔壁
を備え、かつ、外箱の内面に吸音断熱材として、
本出願人の先願である特願昭58年6588号の成形グ
ラスウールによる成形グラスウール壁を備えたも
のがある。この種の従来の消音器では、隔壁の外
周縁を外箱の内径に合わせた筒状となして、隔壁
外周の全周を外箱内面に接触させ、スポツト溶接
して隔壁を外箱に固着しており、そして、成形グ
ラスウール壁は、隔壁で区切られた各チヤンバ毎
に別個に設けられていた。このような消音器で
は、その組立て作業において、成形グラスウール
壁を外箱内に装着することは、それが各チヤンバ
毎に別体であるため、煩雑である。また、部品点
数が多く、成形グラスウール壁の生産上も不利
で、コスト増の要因となる。

この考案は上記従来の欠点を解消するためにな
されたもので、成形グラスウール壁の外箱への装
着が容易であり、また成形グラスウール壁の生産
性に関しても有利な消音器を得ることを目的とす
るものである。

以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は自動二輪車の排気装置に設けられた消
音器の縦断面図、第２図は第１図の−線断面
図を示し、この消音器Ａは、図示せぬエンジンの
排気ポートに接続されたエキゾーストパイプ１の
端部に接続されている。

この消音器Ａは、鋼板製の外箱２と、外箱２の
内面に吸音断熱材として装着された成形グラスウ
ール壁３と、外箱２の内部を長手方向に並ぶ３つ
のチヤンバ、すなわち第１チヤンバ４ａ，第２チ
ヤンバ４ｂ，第３チヤンバ４ｃに区切る。２個の
鋼板製の隔壁５，６と、第１チヤンバ４ａと第３
チヤンバ４ｃとを直接連通させる連通パイプ７
と、第３チヤンバ４ｃと第２チヤンバ４ｂとを連
通させる連通パイプ８と、第２チヤンバ４ｂを直
接外部に開通させる排気パイプ９とからなつてい
る。

そして、エキゾーストパイプ１の端部は、外箱
２内に挿通され、ろう付け等で外箱２に固定され
ている。なお、エキゾーストパイプ１の外箱２内
の部分１ａは、詳細は略すが消音構造とされてい
る。

前記外箱２は、第３図の分解斜視図にも示すよ
うに、半円形断面の２枚の外板１０，１１を合わ
せて形成され、一端部にエキゾーストパイプ１を
挿入する半円状部１０ａ，１１ａを持ち、一方の
外板１１の他端部に排出パイプ９を通す穴１１ｂ
を持つ。

本考案における前記成形グラスウール壁３は、
外箱２内の各チヤンバ４ａ，４ｂ，４ｃを通じて
一体とされた縦割りの分割片１２，１３で形成さ
れるとともに、隔壁５，６に対応する位置に切欠
き１２ａ，１３ａを有している。この分割片１
２，１３は、綿状のグラスウールを外板１０，１
１の内面形状に合わせて圧縮定形化したものであ
る。また、エキゾーストパイプ１を挿入する半円
状凹部１２ｂ，１３ｂ、および排出パイプ９を通
す穴１３ｃを持つ。

また、隔壁５，６は、成形グラスウール壁３の
内径に合う外径の筒状外周部５ａ，６ａを有し、
かつ、前記切欠きに対応した位置に第２図、およ
び第４図に示すように外板１０，１１の内面に接
触できる高さの突出部５ｂ，６ｂが形成され、こ
の突出部５ｂ，６ｂは外板１０，１１にスポツト
溶接されている。

上述の消音器Ａの組立てについて説明すると、
隔壁５，６には連通パイプ７，８、排出パイプ９
をあらかじめ溶接して取り付けておく、次いで、
一方の外板１１にこれに対応する分割片１３を合
わせ、その上からエキゾーストパイプ１の端部を
収容し、かつ、連通パイプ７，８、排出パイプ９
を一体化した隔壁５，６をその突出部５ｂ，６ｂ
が分割片１２，１３の切欠き１２ａ，１３ａに挿
入されるようにして収容し、ついで他方の分割片
１２をその切欠き１２ａを隔壁５，６の突出部５
ｂ，６ｂに合わせて被せ、その上から他方の外板
１０を被せ、ついで外板１０，１１の縁部１０
ｃ，１１ｃどうしをスポツト溶接し、かつ、隔壁
５，６の突出部５ｂ，６ｂと外板１０，１１とを
スポツト溶接し、さらにエキゾーストパイプ１、
および排出パイプ９を外板１０，１１にろう付け
する。なお、分割片１２，１３と隔壁５，６、分
割片１２，１３と外板１０，１１あるいは、分割
片１２，１３の互いの接触面どうし等は、必要が
あれば耐熱性接着剤を用いて接着する。

上記組立作業において、成形グラスウール壁３
を構成する分割片１２，１３が各チヤンバ４ａ，
４ｂ，４ｃを通じて、すなわち長手方向に一体で
あるので、従来の如く各チヤンバ毎に別体の成形
グラスウール壁を別個に装着するものと比べて、
成形グラスウール壁の装着作業が容易であり、ま
た成形グラスウール壁の生産に関しても能率的
で、コスト低減が図られる。また、隔壁５，６
は、成形グラスウール壁３の押えを兼ねているの
で、成形グラスウール壁３の固定手段の１つとし
て有効である。さらに、隔壁５，６と外板１０，
１１とは直接スポツト溶接されているから、隔壁
５，６の固定は確実である。

なお、実施例では隔壁５，６に突出部５ｂ，６
ｂを形成したが、外板１０，１１側に、分割片１
２，１３の切欠き１２ａ，１３ａに挿入される突
出部を形成して隔壁５，６と外板１０，１１との
接合を行つてもよい。

また、本考案が適用される消音器の構造につい
ては種々のものが考えられ、要するに、消音器の
外箱の内部が隔壁によつて長手方向に並ぶ複数の
チヤンバに区切られるものであればよく、エキゾ
ーストパイプに一体に連続する排気チヤンバを備
えたものにも適用できる。

以上説明したように本考案は、内燃機関の排気
装置に設けられた消音器であつて、その外箱の内
部を長手方向に並ぶ複数のチヤンバに区切る隔壁
を備え、かつ、外箱の内面に成形グラスウール壁
を備えたものにおいて、前記成形グラスウール壁
は、外箱内の各チヤンバを通じて一体とされた縦
割りの分割片で形成されるとともに、隔壁に対応
する位置に切欠きを有し、隔壁または外箱の一方
には前記成形グラスウール壁の切欠きに挿入され
る突出部が形成され、この突出部において隔壁と
外箱とが固着されているので、消音器の組立てに
おいて成形グラスウール壁の装着が容易であり、
かつ、成形グラスウール壁の生産に関しても能率
的で、コスト低減が図られる等種々の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は消音器の縦断面図、第２図は第１図における
−線断面図、第３図は分解斜視図、第４図は第
２図における−線の要部断面図である。Ａ……消音器、２……外箱、３……成形グラス
ウール壁、４ａ……第１チヤンバ、４ｂ……第２
チヤンバ、４ｃ……第３チヤンバ、５，６……隔
壁、５ａ，６ａ……筒状外周部、５ｂ，６ｂ……
突出部、１０，１１……外板、１２，１３……分
割片、１２ａ，１３ａ……切欠き。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

内燃機関の排気装置に設けられた消音器であつ
て、その外箱の内部を長手方向に並ぶ複数のチヤ
ンバに区切る隔壁を備え、かつ、外箱の内面に成
形グラスウール壁を備えたものにおいて、前記成
形グラスウール壁は、外箱内の各チヤンバを通じ
て一体とされた縦割りの分割片で形成されるとと
もに、隔壁に対応する位置に切欠きを有し、隔壁
または外箱の一方には前記成形グラスウール壁の
切欠きに挿入される突出部が形成され、この突出
部において隔壁と外箱とが固着されたことを特徴
とする消音器。