JPS6326806B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326806B2 JPS6326806B2 JP56112787A JP11278781A JPS6326806B2 JP S6326806 B2 JPS6326806 B2 JP S6326806B2 JP 56112787 A JP56112787 A JP 56112787A JP 11278781 A JP11278781 A JP 11278781A JP S6326806 B2 JPS6326806 B2 JP S6326806B2
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- JP
- Japan
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- flame
- tube
- cylinder
- combustion
- partition plate
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Links
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- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
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- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
- F23D3/04—Wick burners with flame spreaders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は熱線を放射すると共に拡炎装置によ
つて白黄炎燃焼を行う燃焼筒に係るものである。
つて白黄炎燃焼を行う燃焼筒に係るものである。
熱線を放射する複筒式燃焼筒と白黄炎燃焼を行
う拡炎装置とを組合せた燃焼筒は、優れた採暖効
果と燃焼排気ガスがきれいな特徴を持つものであ
り、出願人の考案である実公昭47−35707号や実
公昭51−46678号がある。
う拡炎装置とを組合せた燃焼筒は、優れた採暖効
果と燃焼排気ガスがきれいな特徴を持つものであ
り、出願人の考案である実公昭47−35707号や実
公昭51−46678号がある。
ところでこの種の燃焼筒は複筒式燃焼筒で構成
する一次燃焼室の上に二次燃焼室を形成している
から重心が非常に高く、かつ二次燃焼室を構成す
る炎筒の直径が大きく燃焼筒の安定が非常に悪い
ために倒れやすいものである。この為燃焼筒を傾
むけて点火する一般的な点火装置の使用は無理で
あつた。
する一次燃焼室の上に二次燃焼室を形成している
から重心が非常に高く、かつ二次燃焼室を構成す
る炎筒の直径が大きく燃焼筒の安定が非常に悪い
ために倒れやすいものである。この為燃焼筒を傾
むけて点火する一般的な点火装置の使用は無理で
あつた。
また二次燃焼に用いる白黄炎燃焼する拡炎装置
は前記したように直径が大きくなるばかりでな
く、多量の燃焼空気を必要としており、燃焼筒の
略中央部に外気取入用の流路が必要である。しか
し燃焼筒に風が吹きつけた時、外気気取入用の流
路から多量の空気が入り、炎がおどつたり油煙を
発生するものであつた。
は前記したように直径が大きくなるばかりでな
く、多量の燃焼空気を必要としており、燃焼筒の
略中央部に外気取入用の流路が必要である。しか
し燃焼筒に風が吹きつけた時、外気気取入用の流
路から多量の空気が入り、炎がおどつたり油煙を
発生するものであつた。
この発明は二次燃焼室の直径を小さくすること
によつて安定した燃焼筒を得るもので、１は内炎
筒、２は内炎筒１の外側に配置した外炎筒、３は
外炎筒２の外側に配置した外筒であり、内・外炎
筒１・２には多数の小孔があけてある。該内・外
炎筒１・２は芯収納筒を形成する芯内筒１５・芯
外筒１６に載架してあり、芯収納筒に収容した芯
１７は内・外炎筒１・２間隙に先端を突出してい
る。また外筒３は下部を不透過筒４、上部を熱線
透過筒４′で構成している。
によつて安定した燃焼筒を得るもので、１は内炎
筒、２は内炎筒１の外側に配置した外炎筒、３は
外炎筒２の外側に配置した外筒であり、内・外炎
筒１・２には多数の小孔があけてある。該内・外
炎筒１・２は芯収納筒を形成する芯内筒１５・芯
外筒１６に載架してあり、芯収納筒に収容した芯
１７は内・外炎筒１・２間隙に先端を突出してい
る。また外筒３は下部を不透過筒４、上部を熱線
透過筒４′で構成している。
６は熱線透過筒、５は内炎筒１上方に取付けた
拡炎装置であり、内・外炎筒１・２及び外筒３で
構成する一次燃焼室の上方に、熱線透過筒６によ
る二次燃焼室が配置され、該炎筒６は前記熱線透
過筒４′と一体に構成して不透過筒４の上に載架
してある。
拡炎装置であり、内・外炎筒１・２及び外筒３で
構成する一次燃焼室の上方に、熱線透過筒６によ
る二次燃焼室が配置され、該炎筒６は前記熱線透
過筒４′と一体に構成して不透過筒４の上に載架
してある。
７は外炎筒２の上端に取付けた仕切板であり両
端を内外に伸してある。１４は内・外炎筒１・２
間隙上方にのぞませた仕切板７の内縁、８は仕切
板７の外縁と炎筒６との間に形成した間隙、９は
外炎筒２と外筒３との間隙上方の仕切板７にあけ
た透孔である。
端を内外に伸してある。１４は内・外炎筒１・２
間隙上方にのぞませた仕切板７の内縁、８は仕切
板７の外縁と炎筒６との間に形成した間隙、９は
外炎筒２と外筒３との間隙上方の仕切板７にあけ
た透孔である。
外炎筒２は小孔の孔径やピツチを変えて熱線透
過筒４′と対向する部分の開口率を高めて赤熱度
を上向させており、更に内炎筒１は外炎筒２より
も背を低く設定してあり、該内炎筒１上方にのぞ
む外炎筒２の小孔も大きな開口率にしてある。１
９は内炎筒１の上端に取付けた内炎筒天板、１２
は内炎筒天板１９の中央から立設した円筒、１３
は拡炎装置５を構成する拡炎板であり、該拡炎板
１３は円筒１２の上方に取付けられ、かつ外端は
内・外炎筒１・２間隙上方に位置している。
過筒４′と対向する部分の開口率を高めて赤熱度
を上向させており、更に内炎筒１は外炎筒２より
も背を低く設定してあり、該内炎筒１上方にのぞ
む外炎筒２の小孔も大きな開口率にしてある。１
９は内炎筒１の上端に取付けた内炎筒天板、１２
は内炎筒天板１９の中央から立設した円筒、１３
は拡炎装置５を構成する拡炎板であり、該拡炎板
１３は円筒１２の上方に取付けられ、かつ外端は
内・外炎筒１・２間隙上方に位置している。
１１は内炎筒１内方に設けた中心筒であり、炎
筒６のドラフトによつて芯内筒１５から送られる
空気は中心筒１１・円筒１２を経て拡炎装置５に
供給され、拡炎板１３の下面に沿つて外方へ吹出
している。
筒６のドラフトによつて芯内筒１５から送られる
空気は中心筒１１・円筒１２を経て拡炎装置５に
供給され、拡炎板１３の下面に沿つて外方へ吹出
している。
１８は芯１７を収容する芯外筒１６から外方に
伸びる一次燃焼室底板であり、不透過筒４は一次
燃焼室底板１８上に載架され、熱線透過炎筒６
（熱線透過筒４′）の重量は直接一次燃焼室底板１
８にかかつている。１８′は一次燃焼室底板１８
にあけた小孔、４″は不透過筒４の下部壁面にあ
けた空気孔であり、該小孔１８′及び空気孔４″か
ら供給された空気は不透過筒４の上端を内方に折
曲げて外炎筒２にのぞませた空気規制板１０によ
つて制御され、前記仕切板７の透孔９及び間隙８
から上方の二次燃焼室内に供給される。
伸びる一次燃焼室底板であり、不透過筒４は一次
燃焼室底板１８上に載架され、熱線透過炎筒６
（熱線透過筒４′）の重量は直接一次燃焼室底板１
８にかかつている。１８′は一次燃焼室底板１８
にあけた小孔、４″は不透過筒４の下部壁面にあ
けた空気孔であり、該小孔１８′及び空気孔４″か
ら供給された空気は不透過筒４の上端を内方に折
曲げて外炎筒２にのぞませた空気規制板１０によ
つて制御され、前記仕切板７の透孔９及び間隙８
から上方の二次燃焼室内に供給される。
以上の如き構成であるから内・外炎筒１・２の
間隙に突出した芯１７の先端に着火すると、内・
外炎筒１・２の小孔から空気の供給を受け、芯に
よつて吸上げられた石油は燃焼する。そして外炎
筒２の小孔は赤熱部分の開口率を高めており、外
炎筒２は良好に赤熱して熱線透過筒４′を介して
外部に熱線を放射している。この時芯１７の突出
量を多くして石油の気化量が多くなると複筒式燃
焼筒による一次燃焼だけでは完全燃焼できず、
内・外炎筒１・２から出る燃焼ガス中に多量の未
燃ガス（不完全燃焼ガス）を含むことになる。内
炎筒１上方に設けた拡炎装置５はこの未燃ガスを
燃焼させており、内炎筒１内部から拡炎装置５に
新鮮な空気を供給すると共に、拡炎装置５の外方
からも新鮮な空気の供給を受け白黄炎燃焼するも
のである。そして白黄炎から発生する熱線は一次
燃焼と同様熱線透過筒６から外方へ放射してい
る。
間隙に突出した芯１７の先端に着火すると、内・
外炎筒１・２の小孔から空気の供給を受け、芯に
よつて吸上げられた石油は燃焼する。そして外炎
筒２の小孔は赤熱部分の開口率を高めており、外
炎筒２は良好に赤熱して熱線透過筒４′を介して
外部に熱線を放射している。この時芯１７の突出
量を多くして石油の気化量が多くなると複筒式燃
焼筒による一次燃焼だけでは完全燃焼できず、
内・外炎筒１・２から出る燃焼ガス中に多量の未
燃ガス（不完全燃焼ガス）を含むことになる。内
炎筒１上方に設けた拡炎装置５はこの未燃ガスを
燃焼させており、内炎筒１内部から拡炎装置５に
新鮮な空気を供給すると共に、拡炎装置５の外方
からも新鮮な空気の供給を受け白黄炎燃焼するも
のである。そして白黄炎から発生する熱線は一次
燃焼と同様熱線透過筒６から外方へ放射してい
る。
ところでこの発明は外炎筒２よりも内炎筒１の
背を低くして外炎筒２上部を内炎筒１上方にのぞ
ませており、更に外炎筒２上端に取付けた仕切板
７は外縁が外炎筒２と外筒３との間隙をおおい、
かつ仕切板７の内縁は内・外炎筒１・２間隙上方
にのぞませたから、炎筒６のドラフトは内炎筒天
板１９上部にかかり、かつドラフトによつて発生
した負圧部に向つて外炎筒２上部の小孔から外炎
筒２と外筒３との間隙の空気が流入するようにな
つた。この空気流によつて内・外炎筒１・２間隙
の上昇流がおさえられて該間隙に炎筒６のドラフ
トが直接影響しなくなり、外炎筒２と外筒３との
間隙に多量の空気が流入していても内炎筒１に対
向する外炎筒２に供給する空気量がおさえられ、
内・外炎筒１・２による燃焼が安定するようにな
つた。また内炎筒天板１９上方に向う空気流によ
つて内・外炎筒１・２間隙を上昇する燃焼ガスと
未燃ガスは内炎筒天板１９上方の燃焼筒中央部に
方向づけられるようになつた。
背を低くして外炎筒２上部を内炎筒１上方にのぞ
ませており、更に外炎筒２上端に取付けた仕切板
７は外縁が外炎筒２と外筒３との間隙をおおい、
かつ仕切板７の内縁は内・外炎筒１・２間隙上方
にのぞませたから、炎筒６のドラフトは内炎筒天
板１９上部にかかり、かつドラフトによつて発生
した負圧部に向つて外炎筒２上部の小孔から外炎
筒２と外筒３との間隙の空気が流入するようにな
つた。この空気流によつて内・外炎筒１・２間隙
の上昇流がおさえられて該間隙に炎筒６のドラフ
トが直接影響しなくなり、外炎筒２と外筒３との
間隙に多量の空気が流入していても内炎筒１に対
向する外炎筒２に供給する空気量がおさえられ、
内・外炎筒１・２による燃焼が安定するようにな
つた。また内炎筒天板１９上方に向う空気流によ
つて内・外炎筒１・２間隙を上昇する燃焼ガスと
未燃ガスは内炎筒天板１９上方の燃焼筒中央部に
方向づけられるようになつた。
一方内炎筒天板１９から立設した円筒１２の上
方に拡炎板１３を位置させ、内炎筒１内部の空気
を円筒１２を経て拡炎板１３下面に沿つて外方に
吹き出しており、また炎筒６に伸ばした仕切板７
の外端と炎筒６との間隙８及び仕切板７にあけた
透孔９から上方に空気を吹出しており、両空気流
をほぼ直交させている。
方に拡炎板１３を位置させ、内炎筒１内部の空気
を円筒１２を経て拡炎板１３下面に沿つて外方に
吹き出しており、また炎筒６に伸ばした仕切板７
の外端と炎筒６との間隙８及び仕切板７にあけた
透孔９から上方に空気を吹出しており、両空気流
をほぼ直交させている。
内・外炎筒１・２間隙から上昇する燃焼ガスと
未燃ガスは燃焼筒中央部に方向づけられているか
ら、拡炎装置５で形成される白黄炎の形成開始部
位が燃焼室中央部に近づいている。また炎筒６で
形成する二次燃焼室の底板を兼ねる仕切板７は直
接新鮮空気が上昇する外炎筒２と外筒３との間隙
にのぞませてあり、該間隙を上昇する空気は透孔
９及び間隙８からただちに二次燃焼室に入り、こ
の空気量は拡炎装置５から外方に供給する空気量
に匹敵して白黄炎は略斜上方に向くようになつ
た。
未燃ガスは燃焼筒中央部に方向づけられているか
ら、拡炎装置５で形成される白黄炎の形成開始部
位が燃焼室中央部に近づいている。また炎筒６で
形成する二次燃焼室の底板を兼ねる仕切板７は直
接新鮮空気が上昇する外炎筒２と外筒３との間隙
にのぞませてあり、該間隙を上昇する空気は透孔
９及び間隙８からただちに二次燃焼室に入り、こ
の空気量は拡炎装置５から外方に供給する空気量
に匹敵して白黄炎は略斜上方に向くようになつ
た。
この為二次燃焼室に形成される白黄炎の外径を
小さくできるようになり、炎筒６は従来のものと
比べて細くでき熱線透過筒４′と略同一径として
炎筒６と熱線透過筒４′とを一体に形成できるよ
うになつた。また間隙８から炎筒６内壁面に沿つ
た空気流が形成できたから、白黄炎の先端は炎筒
６に触れなくなり、ススでよごれることはなくな
つた。
小さくできるようになり、炎筒６は従来のものと
比べて細くでき熱線透過筒４′と略同一径として
炎筒６と熱線透過筒４′とを一体に形成できるよ
うになつた。また間隙８から炎筒６内壁面に沿つ
た空気流が形成できたから、白黄炎の先端は炎筒
６に触れなくなり、ススでよごれることはなくな
つた。
尚、外炎筒２と外筒３との間隙には拡炎装置５
に向う空気流が一緒に流れる為に外径が太くなり
がちであるが、不透過筒４の空気規制板１０によ
つて空気流を制御でき、空気規制板１０と外炎筒
２との間隙によつて、また空気規制板１０にあけ
た透孔によつて、複筒式燃焼筒による一次燃焼と
拡炎装置による燃焼を共に安定した燃焼に維持す
ることができるものである。
に向う空気流が一緒に流れる為に外径が太くなり
がちであるが、不透過筒４の空気規制板１０によ
つて空気流を制御でき、空気規制板１０と外炎筒
２との間隙によつて、また空気規制板１０にあけ
た透孔によつて、複筒式燃焼筒による一次燃焼と
拡炎装置による燃焼を共に安定した燃焼に維持す
ることができるものである。
以上のようにこの発明では拡炎装置によつて得
られる白黄炎の形成開始部位が燃焼筒中央部に近
づいており、かつ炎の外径を小さくすることがで
きたから二次燃焼室を形成する熱線透過炎筒６の
直径を小さくでき、熱線透過筒４′と一体に形成
できるようになつた。
られる白黄炎の形成開始部位が燃焼筒中央部に近
づいており、かつ炎の外径を小さくすることがで
きたから二次燃焼室を形成する熱線透過炎筒６の
直径を小さくでき、熱線透過筒４′と一体に形成
できるようになつた。
また白黄炎の形成開始部位を燃焼筒中央部に近
づける為に内・外炎筒１・２の上部の形状を特定
することによつて、炎筒６のドラフトが直接内・
外炎筒１・２間隙に影響しなくなり、拡炎装置５
の外方へ供給する空気流を外炎筒２・外筒３間隙
を通過させても、複筒式燃焼筒に於る燃焼は安定
を保つことができ、外炎筒２は良好に赤熱し多量
の熱線を外方に放射できるようになつた。
づける為に内・外炎筒１・２の上部の形状を特定
することによつて、炎筒６のドラフトが直接内・
外炎筒１・２間隙に影響しなくなり、拡炎装置５
の外方へ供給する空気流を外炎筒２・外筒３間隙
を通過させても、複筒式燃焼筒に於る燃焼は安定
を保つことができ、外炎筒２は良好に赤熱し多量
の熱線を外方に放射できるようになつた。
また熱線透過炎筒６と熱線透過筒４′とを一体
に形成したから、拡炎装置５の外方へ供給する空
気は不透過筒４の下部から取入れできるようにな
り、暖房器を使用する室内に風が入つた時でも白
黄炎燃焼に与える影響が少くなり、特に視覚的に
不安定な燃焼と錯誤されやすい白黄炎のおどりは
防止でき常に完全燃焼するようになつた。
に形成したから、拡炎装置５の外方へ供給する空
気は不透過筒４の下部から取入れできるようにな
り、暖房器を使用する室内に風が入つた時でも白
黄炎燃焼に与える影響が少くなり、特に視覚的に
不安定な燃焼と錯誤されやすい白黄炎のおどりは
防止でき常に完全燃焼するようになつた。
一方熱線透過炎筒６の外径を小さくして熱線透
過筒４′と一体に形成したから、燃焼筒の外径は
従来品の複筒式燃焼筒とほぼ同じとなり、点火操
作時バーナの一方を持ち上げてマツチの炎や点火
ヒータで芯１７の先端に着火する時転倒しにくく
なり、燃焼筒を傾むけて点火操作を行う安価な点
火装置が使用できるようになり、実用性能が格段
に向上したものである。
過筒４′と一体に形成したから、燃焼筒の外径は
従来品の複筒式燃焼筒とほぼ同じとなり、点火操
作時バーナの一方を持ち上げてマツチの炎や点火
ヒータで芯１７の先端に着火する時転倒しにくく
なり、燃焼筒を傾むけて点火操作を行う安価な点
火装置が使用できるようになり、実用性能が格段
に向上したものである。
図面はこの発明品の断面図である。
１……内炎筒、２……外炎筒、３……外筒、４
……不透過筒、４′……熱線透過筒、５……拡炎
装置、６……熱線透過炎筒、７……仕切板、８…
…仕切板と炎筒との間隙、９……仕切板にあけた
透孔、１２……円筒、１３……拡炎板、１４……
仕切板の内縁、１９……内炎筒天板。
……不透過筒、４′……熱線透過筒、５……拡炎
装置、６……熱線透過炎筒、７……仕切板、８…
…仕切板と炎筒との間隙、９……仕切板にあけた
透孔、１２……円筒、１３……拡炎板、１４……
仕切板の内縁、１９……内炎筒天板。
Claims (1)
- １ 外筒３と多数の小孔をあけた外炎筒２・内炎
筒１よりなる燃焼筒により一次燃焼室を構成し、
該一次燃焼室の上部に熱線透過炎筒６によつて囲
繞された二次燃焼室を構成し、内炎筒１上方の二
次燃焼室内に拡炎装置５を取付け、外筒３は下部
を不透過筒４にて構成し、上部を熱線透過筒４′
にて構成した石油燃焼器に於て、炎筒６と熱線透
過筒４′とを一体に構成して不透過筒４に載架し、
かつ外炎筒２の上端に内外に伸びる仕切板７を取
付け、該仕切板７の内縁１４を内・外炎筒１・２
間隙上方にぞませ、かつ外方に伸ばした仕切板７
に複数個の透孔９をあけ、かつ仕切板７の外端と
炎筒５との間に間隙８を形成すると共に、外炎筒
２よりも低くした内炎筒１の上端に内炎筒天板１
９を取付け、該内炎筒天板１９の中央から円筒１
２を立設し、該円筒１２の上方に位置した拡炎装
置５には内・外炎筒１・２間隙に届く拡炎板１３
を設け、拡炎板１３下面にそつて外方へ吹き出す
燃焼空気と直交して透孔９及び間隙８から上方に
燃焼空気を供給してなる暖房器のバーナ。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11278781A JPS5813909A (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 暖房器のバ−ナ |
| AT82303520T ATE16216T1 (de) | 1981-07-18 | 1982-07-05 | Brennzylinderkonstruktion fuer ein oelraumstrahlungsheizger|t. |
| EP82303520A EP0072616B1 (en) | 1981-07-18 | 1982-07-05 | Combustion cylinder construction for oil space heater of the radiant type |
| DE8282303520T DE3267012D1 (en) | 1981-07-18 | 1982-07-05 | Combustion cylinder construction for oil space heater of the radiant type |
| DK312782A DK155854C (da) | 1981-07-18 | 1982-07-12 | Forbraendingscylinderkonstruktion til en olierumvarmeovn af varmestraalingstypen |
| NO822429A NO154320C (no) | 1981-07-18 | 1982-07-14 | Forbrenningssylinder-konstruksjon for en skallbrenner-ovn av varmestraalingstypen. |
| CA000407340A CA1194776A (en) | 1981-07-18 | 1982-07-15 | Combustion cylinder construction for oil space heater of the type of radiating heat rays |
| ES513991A ES513991A0 (es) | 1981-07-18 | 1982-07-15 | "construccion de cilindro de combustion para calentador de aire ambiente". |
| US06/399,569 US4484886A (en) | 1981-07-18 | 1982-07-19 | Combustion cylinder construction for oil space heater of the type for radiating heat rays |
| AU87838/82A AU556502B2 (en) | 1981-07-18 | 1982-08-30 | Combustion cylinder construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11278781A JPS5813909A (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 暖房器のバ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813909A JPS5813909A (ja) | 1983-01-26 |
| JPS6326806B2 true JPS6326806B2 (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=14595497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11278781A Granted JPS5813909A (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 暖房器のバ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813909A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4569652A (en) * | 1981-12-23 | 1986-02-11 | Toyotomi Kogyo Co., Ltd. | Combustion cylinder construction for oil space heater |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927569U (ja) * | 1972-06-12 | 1974-03-09 |
-
1981
- 1981-07-18 JP JP11278781A patent/JPS5813909A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927569U (ja) * | 1972-06-12 | 1974-03-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5813909A (ja) | 1983-01-26 |
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