JPS63267629A - 板状物の送出し機構 - Google Patents
板状物の送出し機構Info
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- JPS63267629A JPS63267629A JP10159387A JP10159387A JPS63267629A JP S63267629 A JPS63267629 A JP S63267629A JP 10159387 A JP10159387 A JP 10159387A JP 10159387 A JP10159387 A JP 10159387A JP S63267629 A JPS63267629 A JP S63267629A
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、堆積された合板用単板等の板状物を一枚毎に
次工程に送出す為の機構に関する。
次工程に送出す為の機構に関する。
（従来技術及びその問題点）
従来、この種の板状物の送出し機構としては、単板の堆
積部上方に上下動１ｊＴ ｆ＠な移送ローラ部を配置す
ると共に、この移送ローラ部に吸引装置を併設して単板
を一枚毎に吸着移送するよう構成したもの（実開昭 ６１−１１３７４５号）が有る。
積部上方に上下動１ｊＴ ｆ＠な移送ローラ部を配置す
ると共に、この移送ローラ部に吸引装置を併設して単板
を一枚毎に吸着移送するよう構成したもの（実開昭 ６１−１１３７４５号）が有る。
しかしながら、上記従来機構では、堆積単板の後端側に
エアを吹付けて複数枚の単板が同時に吸引されないよう
４１１成しているものの、堆ｍｆＬ板間に生じた静電気
や表面ににじみ出た単板制作時の接着剤の作用、及び木
目中に存在する導管を介しての吸引力の波及等により、
下方の単板が同時に吸引され、＃ｉ数の単板が重合した
状態で移送される口ｆ能性を・ 完全には排除し得
ない問題点を有している。
エアを吹付けて複数枚の単板が同時に吸引されないよう
４１１成しているものの、堆ｍｆＬ板間に生じた静電気
や表面ににじみ出た単板制作時の接着剤の作用、及び木
目中に存在する導管を介しての吸引力の波及等により、
下方の単板が同時に吸引され、＃ｉ数の単板が重合した
状態で移送される口ｆ能性を・ 完全には排除し得
ない問題点を有している。
（発明の目的）
本発明は、上記の如き事情に鑑み、複数単板の同時吸着
状態を完全に解消し、一枚毎の送出しを確実に行うこと
が出来る板状物の送出し機構を提供すること、をその目
的とする。
状態を完全に解消し、一枚毎の送出しを確実に行うこと
が出来る板状物の送出し機構を提供すること、をその目
的とする。
（発明の構成）
この為、本発明に係る板状物の送出し機構は、送り方向
前後の端縁を交互にずらして堆積された板状物を一枚毎
に送出す板状物の送出し機構であって、板状物の堆積部
上方に配置されて堆積最上部の板状物を吸着して玉貸さ
せる吸着上昇手段と、該吸着上昇手段により吸着上昇さ
れた板状物を送り方向に搬送する搬送手段と、最上部の
次層に位置する板状物のはみ出し後端縁を」一方より押
圧係ＩＩ−，する後端側係止手段と、送り方向前後に移
動可能に支持され且つ送り方向後方移動時に最上部の次
層に位置する板状物のはみ出し前端縁を上方より押圧係
止する前端側係止手段とを備え、最上部の次層に位置す
る板状物の端縁はみ出し位置に応じて前記係止手段のい
ずれか一方を作動させて次層の板状物を押圧係止した状
態で、最上部の板状物を前記吸着上昇手段及び搬送手段
により送出すように構成されている。
前後の端縁を交互にずらして堆積された板状物を一枚毎
に送出す板状物の送出し機構であって、板状物の堆積部
上方に配置されて堆積最上部の板状物を吸着して玉貸さ
せる吸着上昇手段と、該吸着上昇手段により吸着上昇さ
れた板状物を送り方向に搬送する搬送手段と、最上部の
次層に位置する板状物のはみ出し後端縁を」一方より押
圧係ＩＩ−，する後端側係止手段と、送り方向前後に移
動可能に支持され且つ送り方向後方移動時に最上部の次
層に位置する板状物のはみ出し前端縁を上方より押圧係
止する前端側係止手段とを備え、最上部の次層に位置す
る板状物の端縁はみ出し位置に応じて前記係止手段のい
ずれか一方を作動させて次層の板状物を押圧係止した状
態で、最上部の板状物を前記吸着上昇手段及び搬送手段
により送出すように構成されている。
（発明の実施例）
図示送出し機構は、合板を構成する中板を一枚毎に次工
程に向けて送出す機構であり、搬送手段としてのローラ
装置ＩＡと吸着上昇手段としての吸着装置ＩＢとにより
構成される搬送部ｌと、１板の送り方向前後を交互にず
らして堆積した単板堆積部２と、堆積した単板のはみｔ
ＢＩ、後端縁を押圧係止する後端側押圧係止機構部３と
、単板のはみ出し前端縁を押圧係止する前端側押圧係止
機構部４とを主な構成要素としている。
程に向けて送出す機構であり、搬送手段としてのローラ
装置ＩＡと吸着上昇手段としての吸着装置ＩＢとにより
構成される搬送部ｌと、１板の送り方向前後を交互にず
らして堆積した単板堆積部２と、堆積した単板のはみｔ
ＢＩ、後端縁を押圧係止する後端側押圧係止機構部３と
、単板のはみ出し前端縁を押圧係止する前端側押圧係止
機構部４とを主な構成要素としている。
ローラ装置ＩＡは、電動モータ８によって駆動されるバ
キュームファン９により吸着負圧を発生させ、このバキ
ュームファン９に接続される固定吸着ベース２１の下端
開口側に搬送ローラ６ａ・６ｂを設こしたものである。
キュームファン９により吸着負圧を発生させ、このバキ
ュームファン９に接続される固定吸着ベース２１の下端
開口側に搬送ローラ６ａ・６ｂを設こしたものである。
この搬送ローラ６ａ・６ｂは、電動モータ５の回転を減
速する減速１１５ａの出力軸に軸着されたプーリ５ｂと
搬送ベルト７により連結されており、電動モータ５を駆
動させることにより搬送ベルト７を介して搬送ローラ６
ａ・６ｂが回動して固定吸着ベース２１の下端開口部に
吸着される単板を送出し方向に搬送するよう構成されて
いる。
速する減速１１５ａの出力軸に軸着されたプーリ５ｂと
搬送ベルト７により連結されており、電動モータ５を駆
動させることにより搬送ベルト７を介して搬送ローラ６
ａ・６ｂが回動して固定吸着ベース２１の下端開口部に
吸着される単板を送出し方向に搬送するよう構成されて
いる。
吸着装ｍｌＢは、電動モータ８によって駆動されるバキ
ュームファン９により吸着負圧を発生させ、このバキュ
ームファン９に接続される可動吸着ベース１２の下端開
口側に単板を吸着させるようにしたものである。吸着ベ
ース１２はエアシリンダ１１により桟枠に対して相対昇
降動可能に設置されている。
ュームファン９により吸着負圧を発生させ、このバキュ
ームファン９に接続される可動吸着ベース１２の下端開
口側に単板を吸着させるようにしたものである。吸着ベ
ース１２はエアシリンダ１１により桟枠に対して相対昇
降動可能に設置されている。
又、可動吸着ベース１２の両側端には、一対のエアシリ
ンダ１３．１３が取付けられており、このエアシリンダ
１３．１３間はいずれもそのロッド１３ａ・１３ａを上
方付勢していると共に、一対のブツシュパー１０ａ・ｆ
ｏｂをロッド１３ａ・１３ａの下端側に縣架支承してい
る。一方、エアシリンダ１３．１３のロッド１３ａ・１
３ａの上端側には、桟枠に固定されたストッパ１３ｂ・
１３ｂが設置されており、可動吸着ベース１２が所定レ
ベル迄Ｅ昇してロッド１３ａ＊ １３ａの上端がストッ
パ１３ｂ・１３ｂに当接すると。
ンダ１３．１３が取付けられており、このエアシリンダ
１３．１３間はいずれもそのロッド１３ａ・１３ａを上
方付勢していると共に、一対のブツシュパー１０ａ・ｆ
ｏｂをロッド１３ａ・１３ａの下端側に縣架支承してい
る。一方、エアシリンダ１３．１３のロッド１３ａ・１
３ａの上端側には、桟枠に固定されたストッパ１３ｂ・
１３ｂが設置されており、可動吸着ベース１２が所定レ
ベル迄Ｅ昇してロッド１３ａ＊ １３ａの上端がストッ
パ１３ｂ・１３ｂに当接すると。
エアシリンダ１１．１１内圧力がリリーフされて、ブツ
シュパー１０ａ・１０ｂの上方移動が停止し、第１図示
の如く、可動吸着ベー、＜１２の下方にブツシュパー１
０ａ争１０ｂが突出するよう構成されている。
シュパー１０ａ・１０ｂの上方移動が停止し、第１図示
の如く、可動吸着ベー、＜１２の下方にブツシュパー１
０ａ争１０ｂが突出するよう構成されている。
単板堆積部２は、送り方向前後の端縁を交互にずらして
堆積した中板の前端縁を位置決めする案内板１４を備え
ている。
堆積した中板の前端縁を位置決めする案内板１４を備え
ている。
後端側押圧係上機構部３は、ニアロータ１５によって中
板堆積部２の上方で昇降するロッド１６によって構成さ
れ、ニアロータ１５を駆動してロッド１６を下降させる
と、ロッド１６の周面が堆積単板のはみ出し後端縁を押
圧して係止する。
板堆積部２の上方で昇降するロッド１６によって構成さ
れ、ニアロータ１５を駆動してロッド１６を下降させる
と、ロッド１６の周面が堆積単板のはみ出し後端縁を押
圧して係止する。
前端側押圧係止機構部４は、押圧板
１７と、この抑圧板１７を昇降動させる為のエアシリン
ダ１８及び単板送り方向に位置移動させる為のエアシリ
ンダ１９とにより構成され、最上部の次層に位置する単
板の前端縁が窩内板１４に当接してはみ出している状態
においては、エアシリンダ１９を作動させて抑圧板１７
の傾斜部１７ａ側を案内板１４よりも内方にせり出させ
る（第１図２点鎖線状態）と共にエアシリンダ１８を作
動させて下降させることにより、はみ出し前端縁を押圧
係止するものである。一方、最上部の単板の前端縁が案
内板１４と当接する状態にある時は、抑圧板１７を案内
板１４よりも上外方に位置させる（第１図実線状態）こ
とにより、最上部単板の送出しを妨げることがないよう
になっている。
ダ１８及び単板送り方向に位置移動させる為のエアシリ
ンダ１９とにより構成され、最上部の次層に位置する単
板の前端縁が窩内板１４に当接してはみ出している状態
においては、エアシリンダ１９を作動させて抑圧板１７
の傾斜部１７ａ側を案内板１４よりも内方にせり出させ
る（第１図２点鎖線状態）と共にエアシリンダ１８を作
動させて下降させることにより、はみ出し前端縁を押圧
係止するものである。一方、最上部の単板の前端縁が案
内板１４と当接する状態にある時は、抑圧板１７を案内
板１４よりも上外方に位置させる（第１図実線状態）こ
とにより、最上部単板の送出しを妨げることがないよう
になっている。
」〕記の如く構成された送出し機構では、中板堆積部２
に堆積された最上部の単板の前端縁が案内板１４と当接
してはみ出しているときには、抑圧板１７を案内板１４
よりも上外方に位置させると共に、ロー２ド１６をニア
ロータ１５によって下降させて次層単板のはみ出し後端
縁を上方より押圧係止する。このようにして次層単板の
後端縁を押圧係止した状態で、エアシリンダ１１を駆動
して可動吸着ベース１２を下降させて最上部単板を吸着
支持する。最上部の単板が吸着支持されると、エアシリ
ンダ１１を駆動して可動吸着ベース１２を上昇すること
により最上部の単板を単板堆積部２かも遊離させるが、
このとき、次層単板の後端縁が前記のようにロッド１６
によって押圧係止されている為、最上部中板と同時に次
層単板が吸着上昇されることがな？、最上部単板のみを
吸着して上昇させることが出来る。
に堆積された最上部の単板の前端縁が案内板１４と当接
してはみ出しているときには、抑圧板１７を案内板１４
よりも上外方に位置させると共に、ロー２ド１６をニア
ロータ１５によって下降させて次層単板のはみ出し後端
縁を上方より押圧係止する。このようにして次層単板の
後端縁を押圧係止した状態で、エアシリンダ１１を駆動
して可動吸着ベース１２を下降させて最上部単板を吸着
支持する。最上部の単板が吸着支持されると、エアシリ
ンダ１１を駆動して可動吸着ベース１２を上昇すること
により最上部の単板を単板堆積部２かも遊離させるが、
このとき、次層単板の後端縁が前記のようにロッド１６
によって押圧係止されている為、最上部中板と同時に次
層単板が吸着上昇されることがな？、最上部単板のみを
吸着して上昇させることが出来る。
最」一部単板が可動吸着ベース１２に吸着されて上昇す
ると、その前端側か固定吸着ベース２１に吸着され、搬
送ローラ６ａ、６ｂと摺接することにより第１図左方向
に送出される。
ると、その前端側か固定吸着ベース２１に吸着され、搬
送ローラ６ａ、６ｂと摺接することにより第１図左方向
に送出される。
而して、町動吸若ベース１２の上昇途上でエアシリンダ
１３のロッド１３ａ・１３ａがストッパ１３ｂ・１３ｂ
に当接すると、ブツシュパー１０ａΦ１０ｂが上昇停止
し、可動吸着ベース１２のみが１昇を継続することとな
る。従って、可動吸着ベース１２の下端と吸着単板との
間隔が開いて可動吸着ベース１２による吸着力が弱まり
、搬送ローラ６ａ・６ｂによる単板移送を容易確実なも
のと為し得るものである。
１３のロッド１３ａ・１３ａがストッパ１３ｂ・１３ｂ
に当接すると、ブツシュパー１０ａΦ１０ｂが上昇停止
し、可動吸着ベース１２のみが１昇を継続することとな
る。従って、可動吸着ベース１２の下端と吸着単板との
間隔が開いて可動吸着ベース１２による吸着力が弱まり
、搬送ローラ６ａ・６ｂによる単板移送を容易確実なも
のと為し得るものである。
尚、２０はローラ装ｆｉｌＡにより送出された単板を次
工程に送る為の外部ローラである。一方、このようにし
てその前端縁がはみ出している最上部の単板が送出され
、後端縁がはみ出している次層単板が最上部になると、
ニアロータ１５を駆動してロッド１６が吸着装置ＩＢに
よる単板上Ａ位置よりも更に上方の位置となるようにし
、ロッド１６によって中板上昇が妨げられないようにす
る。
工程に送る為の外部ローラである。一方、このようにし
てその前端縁がはみ出している最上部の単板が送出され
、後端縁がはみ出している次層単板が最上部になると、
ニアロータ１５を駆動してロッド１６が吸着装置ＩＢに
よる単板上Ａ位置よりも更に上方の位置となるようにし
、ロッド１６によって中板上昇が妨げられないようにす
る。
又、上記のように最上部単板の後端縁がはみ出しその前
端縁が引込んでいる状態では、エアシリンダ１９を駆動
して抑圧板１７を案内板１４よりも内方にせり出すよう
にすると共にエアシリンダ１８を駆動して下降させ、次
層単板のはみ出し前端縁を押圧係止する。
端縁が引込んでいる状態では、エアシリンダ１９を駆動
して抑圧板１７を案内板１４よりも内方にせり出すよう
にすると共にエアシリンダ１８を駆動して下降させ、次
層単板のはみ出し前端縁を押圧係止する。
即ち、最上部単板に次層単板が重合して同時に吸着上昇
しようとしても、次層単板の前端縁が押圧板１７により
押圧係止されている為、最上部単板のみを送出すことが
出来るものである。
しようとしても、次層単板の前端縁が押圧板１７により
押圧係止されている為、最上部単板のみを送出すことが
出来るものである。
（発明の効果）
本発明に係る板状物の送出し機構に依れば、上下板状物
間に生じた静電気や表面ににじみ出た板状物制作時の接
着剤の作用、及び木目中に存在する導管を介しての吸引
力の波及等により、次層板状物が最上部板状物と同時に
吸着されて複数枚が重合した状態で移送されることが無
く、確実に一枚毎の送出しが可能になるものである。
間に生じた静電気や表面ににじみ出た板状物制作時の接
着剤の作用、及び木目中に存在する導管を介しての吸引
力の波及等により、次層板状物が最上部板状物と同時に
吸着されて複数枚が重合した状態で移送されることが無
く、確実に一枚毎の送出しが可能になるものである。
第１図は本発明に係る板状物の送出し機構の一実施例を
示す概略側面図、第２図は第１図の■矢視図、第３図は
第１図の■矢視図である。 ＩＡ・・・ローラ装置 ＩＢ・・・吸着装置２・・・重
板堆積部 ３・・・後端側押圧係止機構 ４・・・前端側押圧係止機構 ６ａ＠６ｂ・・・搬送ローラ 第１図 ↓
示す概略側面図、第２図は第１図の■矢視図、第３図は
第１図の■矢視図である。 ＩＡ・・・ローラ装置 ＩＢ・・・吸着装置２・・・重
板堆積部 ３・・・後端側押圧係止機構 ４・・・前端側押圧係止機構 ６ａ＠６ｂ・・・搬送ローラ 第１図 ↓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 送り方向前後の端縁を交互にずらして堆積 された板状物を一枚毎に送出す板状物の送出し機構であ
って、 板状物の堆積部上方に配置されて堆積最上 部の板状物を吸着して上昇させる吸着上昇手段と、該吸
着上昇手段により吸着上昇された板状物を送り方向に搬
送する搬送手段と、最上部の次層に位置する板状物のは
み出し後端縁を上方より押圧係止する後端側係止手段 と、送り方向前後に移動可能に支持され且つ送り方向後
方移動時に最上部の次層に位置する板状物のはみ出し前
端縁を上方より押圧係止する前端側係止手段とを備え、
最上部の次層に位置する板状物の端縁はみ出し位置に応
じて前記係止手段のいずれか一方を作動させて次層の板
状物を押圧係止した状態で、最上部の板状物を前記吸着
上昇手段及び搬送手段により送出すよう構成したこと、
を特徴とする板状物の送出し機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62101593A JPH0643216B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 板状物の送出し機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62101593A JPH0643216B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 板状物の送出し機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63267629A true JPS63267629A (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0643216B2 JPH0643216B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=14304680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62101593A Expired - Lifetime JPH0643216B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 板状物の送出し機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643216B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4557225B2 (ja) * | 2005-09-07 | 2010-10-06 | 株式会社名南製作所 | 堆積ベニヤ単板群からのベニヤ単板分離方法及びその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151961A (en) * | 1975-06-21 | 1976-12-27 | Hashimoto Denki Co Ltd | Method of taking o ut thin plates |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62101593A patent/JPH0643216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51151961A (en) * | 1975-06-21 | 1976-12-27 | Hashimoto Denki Co Ltd | Method of taking o ut thin plates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643216B2 (ja) | 1994-06-08 |
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