JPS6326670A - 画像生成機のための現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野） 本発明は、画像生成機のための現像位置、更に詳しくは
、画像生成機において静電潜像にトナーを施してトナー
像に現像する現像装置に関する。

（従来技術〉 当業者には周知の如く、静電写真感光体上に静電潜像を
形成し、次いでかかる静電潜像をトナー像に現像する形
式の、静電複写機又は静電印刷機の如き画像生成機が広
く実用に供されている。そして、かかる画像生成機にお
いて、静電潜像にトナーを施してトナー像に現像する現
像装置としては、一般に、現像室と、現像すべき静電潜
像にトナーを施すための、上記現像室に配設された適用
手段と、トナー排出開口を通して上記現像室に連通せし
められているトナー収容室とを含む形態のものが使用さ
れている。

而して、上記形態の現像装置においては、画像生成装置
を使用場所に設置し実際に使用を開始する際にトナー収
容室にトナーを充填することに代えて、製造時等に予め
トナー収容室にトナーを充填し、かかる状態で使用者に
供給する所謂トナー既充填方式が採用される傾向がある
。特に、表面に静電写真感光体を有する回転ドラムの如
き可動感光体支持手段と現像装置と（そしてまた、多く
の場合、感光体上のトナー像を通常の紙の如き転写体に
転写した後に感光体上から残留トナーを除去するための
クリーニング装置と）が共通のユニット枠に装着されて
いて交換可能な所謂プロセスユニットを構成し、かかる
プロセスユニットが画像生成機のハウジングに着脱自在
に装着される型の画像生成装置においては、上記トナー
既充填方式を採用した現像装置が使用されることが多い
。

而して、上記トナー既充填方式を採用した現像装置にお
いては、次の要件が充足されることが重要である。即ち
、使用場所に実際に設置されて使用開始されるまでは、
トナーが上記トナー排出開口から排出されることなくト
ナー収容室内に確実に密封されていることが重要である
。運搬時等にトナー排出開口からトナーが漏出すると、
かかる漏出トナーによって感光体或いはその周囲に配設
されている種々の要素が汚染されてしまう、他方、使用
開始後においては、必要に応じて、トナー収容室からト
ナー排出開口を通して現像室に所要通りにトナーが供給
されることが重要である。

上記要件を充足するために、上記トナー既充填方式を採
用した従来の現像装置においては、トナー収容室のトナ
ー排出開口を適宜のシール部材で密封しておき、使用開
始の際にかかるシール部材を除去してトナー排出開口を
開封するようにせしめている。

（従来技術の問題点〉 然るに、従来の現像装置には、次の通りの問題がある。

シール部材のうちのトナー排出開口を通してトナー収容
室に露呈している部位には、必然的にトナーが付着して
いる。それ故に、シール部材を除去する時に、シール部
材に付着していたトナーが作業者の手又は衣服等に付着
し、或いは周囲に飛散することが少なくない。

（発明の目的〉 本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、使用場所に設置され使用開始されるまではトナ
ー排出開口を確実に密封してトナー収容室からのトナー
の漏出を確実に防止することができると共に、使用開始
に際しては、作業者の手又は衣服にトナーを付着せしめ
或いはトナーを周囲に飛散せしめる恐れなくして、トナ
ー排出開口を開封してトナー収容室から現像室へのトナ
ーの供給を可能にすることができる、画像生成機のため
の改良された現像装置を提供することである。

〈発明の要約） 本発明の第１の局面によれば、現像室と、現像すべき静
電潜像にトナーを施すための、該現像室に配設された適
用手段と、トナー排出開口を通して該現像室に連通せし
められているトナー収容室と、該トナー排出開口に回転
自在に配設されたトナー供給ローラとを具備する、画像
生成機のための現像装置において； 該トナー供給ローラは、回転中心軸線から周表面までの
距離が他の部分よりも大きい大径部を有し、該大径部が
該トナー排出開口に位置する密封角度位置においては、
該大径部の周表面部が該トナー排出開口に押圧せしめら
れ、該大径部が幾分弾性変形することによって該トナー
排出開口が密封せしめられる、ことを特徴とする現像装
置が提供される。

また、本発明の第２の局面によれば、現像室と、現像す
べき静電潜像にトナーを施すための、該現像室に配設さ
れた適用手段と、トナー排出開口を通して該現像室に連
通せしめられているトナー収容室と、該トナー排出開口
に回転自在に配設されたトナー供給ローラとを具備する
、画像生成機のための現像装置において； 該トナー供給ローラは、周表面部の少なくとも一部が弾
性変形することによって該トナー排出開口を密封する密
封位置と該トナー供給ローラが実質上弾性変形しない供
給位置の間を移動自在に配設され、該トナー供給ローラ
に関連して、更に、該トナー供給ローラを該密封位置に
保持する密封位置保持手段が付設されている、ことを特
徴とする現像装置が提供される。

更に、本発明の第３の局面によれば、現像室と、現像す
べき静電潜像にトナーを施すための、該現像室に配設さ
れた通用手段と、トナー排出開口を通して該現像室に連
通せしめられているトナー収容室と、該トナー排出関口
に回転自在に配設されたトナー供給ローラとを具備する
、画像生成機のための現像装置において； 少なくとも該トナー排出開口を規定する部位は、該トナ
ー供給ローラの周表面を押圧してその周表面部の少なく
とも一部を弾性変形せしめることによって該トナー排出
開口を密封する密封位置と、該トナー供給ローラを実質
上押圧しない供給位置の間を移動臼に装着されている、
ことを特徴とする現像装置が提供される。

〈発明の好適具体例） 以下、添付図面を参照して更に詳細に説明する。

並里凰工機亘旦要 第１図は、本発明に従って構成された現像装置の一具体
例を備えた静電複写機を簡略に図示している。

図示の複写機は、全体を番号２で示す酩直方体形状のハ
ウジングを具備している。このハウジング２は、下部支
持枠体４と上部支持枠体６とによって規定される支持構
造体を備えている。上部支持枠体６は、その左端部下部
が軸８を介して下部支持枠体４に旋回自在に連結されて
おり、実線で示す閉位置と２点鎖線で示す開位置との間
を旋回動され得る。

ハウジング２の上面、従って上部支持枠体６の上面には
、原稿載置手段１０が左右方向に往復動自在に装着され
ている。この原稿ｆ２Ｍ手段１０は、その上面に複写す
べき原稿が載置される透明板１２と、この透明板１２及
びその上に載置される原稿を覆うための開閉自在な原稿
カバー１４とを含んでいる。

上部支持枠体６には、ハウジング２の略中夫に位置せし
められる全体を番号１６で示す所謂プロセスユニットが
着脱自在に装着されている。更に詳述すると、上部支持
枠体６には、左右方向に間隔を置いて紙面に垂直な方向
に延びる一対の支持レール１８及び２０が固定されてい
る。一方、上記プロセスユニット１６はユニット枠２２
を有し、このユニット枠２２の左右両側には、紙面に垂
直な方向に延びる被支持レール部２４及び２６が形成さ
れている。ユニット枠２２の被支持レール部２４及び２
６を夫々上部支持枠体６の支持レール１８及び２０に係
合せしめ、ユニット枠２２を前後方向、即ち第１図にお
いて紙面に垂直な方向に滑動せしめることによって、上
部支持枠体６にプロセスユニット１６が装着及び離脱さ
れる。ユニット枠２２の路中央部には、回転ドラム２８
が回転自在に装着されている０回転ドラム２８の周表面
には、適宜の静電写真感光体が配設されている。

ユニット枠２２には、更に、矢印３０で示す方向に回転
駆動される回転ドラム２８の周囲にその回転方向に見て
順次に、充電用コロナ放電器３２、全体を番号３４で示
す現像装置、全体を番号３６で示すクリーニング装置も
装着されている。クリーニング装置３６は、回転ドラム
２８の周表面に当接する弾性ブレード３８と、矢印４０
で示す方向に回転駆動せしめられるトナー送込ローラ４
２と、トナー回収室４４とを具備している。現像装置３
４については、後に更に詳述する。

上部支持枠体６には、更に、上記プロセスユニット１６
の上方に位置する、照射ランプ４６、反射プレート４８
及び光学系５０も装着されている。

光学系５０は、上下方向に延びる多数の細長い光学要素
（例えば日本板硝子株式会社から商品名「セルフォック
マイクロレンズ」として販売されているロッド状レンズ
）から構成されている。照射ランプ４６からの光は、−
点鎖線で示す如く、透明板１２を通してその上に載置さ
れた原稿に照射され、原稿からの反射光は光学系５０及
びユニット枠２２の上壁５２に形成された露出開口５４
を通して、露出域５６において回転ドラム２８の周表面
に投射される。また、照射ランプ４６からの光の一部は
、同様に一点鎖線で示す如く、反射プレート４８の下面
に形成された開口５８及びユニット枠２２の上壁５２に
形成された除電光開口６０を通して、除電域６２におい
て回転ドラム２８の周表面に投射される。

下部支持枠体４の略中央部には、転写域６４において上
記回転ドラム２８の周表面に対向する転写用コロナ放電
器６６、及びこの転写用コロナ放電器６６に隣接してそ
の下流側に位置する剥離用除電器６８が配設されている
。

更に、下部支持枠体４の右端部には、全体を番号７２で
示す複写紙供給手段が配設されており、下部支持枠体４
の左端部には、複写紙受皿７４が配設されている。そし
て、複写紙供給手段７２と複写紙受皿７４との間には、
上記転写域６４を通して複写紙を搬送するための全体を
番号７６で示す複写紙搬送系が配設されている。複写紙
供給手段７２は、複写紙台７８、この複写紙台７８の下
流端部の上方に配設された複写紙送出ローラ８０を含ん
でいる。複写紙送出ローラ８０は、選択的に昇降動せし
められると共に矢印８２で示す方向に回転駆動せしめら
れる。複写紙供給手段７２は、更に、上記複写紙台７８
の下流に配設され且つ矢印８４で示す方向に回転駆動さ
れる複写紙送給ローラ８６と、その下方に配設された複
写紙分離手段８８とを含んでいる。複写紙分離手段８８
は、ピン９０によって旋回自在に装着された支持部材９
２と、この支持部材９２の上面に配設された、例えば合
成ゴムの如き高摩擦材料から形成された分離部材９４と
を有する。支持部材９２は適宜のばね手段（図示してい
ない）によって時計方向に弾性的に偏倚されており、か
くして分離部材９４が複写紙送給ローラ８６に弾性的に
押付けられる。

上記の通りの複写紙供給手段７２においては、適宜の寸
法のシート状複写紙の層が手動によって複写紙台７８上
に挿入される。そして、複写紙送出ローラ８０が下降さ
れ矢印８２で回転せしめられる毎に、複写紙層における
上位の複写紙が順次に送出され、そしてかかる複写紙が
複写紙送給ローラ８６によって更に前進される。分離部
材９４は、複写紙送出ローラ８０によって一度に２枚又
はそれ以上の複写紙が送出された時に、最上位の複写紙
以外の複写紙が複写紙送給ローラ８６によって前進され
るのを防止し、かくして複写紙が一枚づつ複写紙搬送系
７６に供給されるようにせしめる。

複写紙搬送系７６は、案内板対９６、矢印９８で示す方
向に回転駆動される搬送ローラ対１００、案内板１０２
及び１０４、矢印１０６で示す方向に回転駆動される搬
送ベルト機構１０Ｂ、矢印１１０で示す方向に回転駆動
される加熱定着ローラ対１１２、案内板対１１４、並び
に矢印１１６で示す方向に回転駆動せしめられる排出ロ
ーラ対１１８を含んでいる。加熱定着ローラ対１１２の
上方加熱ローラ１２０内には、適宜の加熱手段１２２が
配設されている。また、上方加熱ローラ１２０には、複
写紙の巻付きを防止するための剥離部材１２４が付設さ
れている。

上述した通りの静電複写機においては、回転ドラム２８
が矢印３０で示す方向に回転駆動せしめられる間に、充
電用コロナ放電器３２が回転ドラム２８上に感光体を特
定極性に実質上均一に充電し、次いで、露光域５６にお
いて、透明板１２上の原稿の像が感光体上に走査露光さ
れ、か（して感光体上に原稿の像に対応した静電潜像が
形成される。上記走査露光の際には、原稿！！置千手段
Ｏは、例えば２点鎖線１０Ａで示す走査露光開始位置か
ら右方へ２点鎖線１０Ｂで示す走査露光終了位置まで走
査露光移動せしめられる。しかる後に、感光体上の静電
潜像が現像装置３４によってトナー像に現像される０次
いで、複写紙供給手段７２から供給され複写紙搬送手段
７６によって搬送される複写紙が、転写域６４において
回転ドラム２８の周表面に密接され、転写用コロナ放電
器６６の作用によって感光体上のトナー像が複写紙上に
転写される。しかる後に、除電器６８の作用によって回
転ドラム２８から複写紙が剥離される。剥離された複写
紙は加熱定着ローラ対１１２を通して搬送され、この間
に複写紙上のトナー像が加熱定着され、そして複写紙受
皿７４上に排出される。

一方、回転ドラム２８は更に回転を続け、クリーニング
装置３６の弾性ブレード３８の作用によって転写後に感
光体上に残留するトナーが感光体上から除去される。除
去されたトナーは、トナー送込ローラ４２によってトナ
ー回収室４４内に送込まれてそこに収集される０次いで
、除電域６２において感光体上に除電光が照射され、感
光体上の残留電荷が消失せしめられる。

而して、上述した通りの静電複写機は、本発明に従って
構成された現像装置の一具体例が通用される画像生成機
の単なる一例を示すものにすぎず、それ故に、上述した
通りの静電複写機における現像装置以外の構成及び作用
についての詳細は、本発明においては説明を省略する。

里盈装星至盈底 第１図と共に第２図を参照して更に説明を続けると、上
記ユニット枠２２は前後方向（即ち紙面に垂直な方向）
に所定間隔を置いて配設された前壁及び後壁（図示せず
）を有している。図示の現像装置３４は上記前壁及び後
壁間に配置された端壁１２６（第４図）及び１２８（第
１図、第４図）を備えている。上記端壁１２６及び１２
８間には、前後方向に延びる種々の壁１３０，１３２．
　１３４．１３６．１３８，１４０及び１４２が設けら
れており、現像装置３４は、上記壁１３０，１３２゜１
３４．１３６，１３８，１４０＆び１４２によって区画
された３個の室、即ち現像室１４４、スタート現像剤収
容室１４６及びトナー収容室１４８を具備する。上記壁
１３０．　１３２．　１３４．　１３６゜１３８．１４
０及び１４２は相互に一体に形成することができる。

上記現像室１４４は、回転ドラム２８に面する左側面が
解放されている。かかる現像室ｉ４４内には、適用手段
１５０．攪拌手段１５２、及び仕切板１５４が配設され
ている。上記適用手段１５０は、矢印１５６で示す方向
に回転駆動せしめられる円筒状スリーブ１５８と、かか
るスリーブ１５８内に配設され且つ周方向に間隔を置い
て位置する複数個の磁極を有する静止永久磁石１６０と
から構成することができる。上記攪拌手段１５２は、矢
印１６２で示す方向に回転駆動される螺旋羽根等から構
成することができる。現像室１４４の左側上面壁を規定
する壁１４２には、上記適用手段１５０のスリーブ１５
８に向かって突出する所謂穂切手段１６４が形成されて
いる。また、上記壁１４２には、上記穂切手段１６４の
上方に位置するトナー濃度検出器１６６が配設されてい
る。周知の形態のものでよい検出器１６６は、現像室１
４４内に露呈した検出面を有する。

上記スタート現像剤収容室１４６内には、キャリアとト
ナーとから成るスタート現像剤（図示していない）が予
め充填されている。かかるスタート現像剤収容室１４６
は、現像装置３４を実際に使用する時点までは確実に密
封されていて、スタート現像剤収容室１４６からトナー
及び／又はキャリアが漏出しないようにせしめられてい
ることが重要である。他方、後述する如く、現像装置ｆ
３４の使用を開始する際には、スタート現像剤収容室１
４６内に収容されているスタート現像剤を現像室１４４
に供給することが必要であり、そのために、現像室１４
４とスタート現像剤収容室１４６の仕切壁をなす壁１３
８には、開封自在に密封されている１個又は複数個の開
口（図示していない）が形成されている。かかる開口を
開封自在に密封する密封手段（図示していない）は、本
出願人の出願にかかる実願昭６１−８０９３８号（考案
の名称：画像生成機のための現像装置）の明細書及び図
面に開示されている通りの形態であるのが好都合であり
、これについての説明は、上記実用新案登録順の明細書
及び図面に委ね、本明細書においては省略する。

上記トナー収容室１４８内には、トナーが予め充填され
る。かかるトナー収容室１４８と上記現像室１４４との
仕切壁をなす壁１３６の下端部には、前後方向に延びる
細長いトナー排出開口１６８が形成されている。具体例
においては、トナー排出開口１６８は、前後方向に２個
設けられている。

トナー収容室１４８はかかるトナー排出開口１６８を通
して現像室１４４に連通せしめられている。

上記トナー排出開口１６８を除いて、トナー収容室１４
Ｂは、完全に密閉することができる。上記トナー排出開
口１６８には、矢印１８４で示す方向に選択的に回転駆
動されるトナー供給ローラ１７２が配設されている。ト
ナー供給ローラ１７２が矢印１８４で示す方向に回転せ
しめられると、これに応じてトナー収容室１４８から現
像室１４４にトナーが供給され得る。かかるトナー供給
ローラ１７２及びそれに関連する要素については更に後
述する。

上述した通りの現像装置３４においては、後の説明から
明らかになる如く、現像袋Ｍ、３４が実際に使用され始
めた後にはトナー供給ローラ１７２の矢印１８４で示す
方向への回転に応じてトナー収容室１４８から現像室１
４４へ確実にトナーが供給されることが重要である。他
方、現像装置３４が実際に使用される前の、例えばプロ
セスユニット１６の運搬時或いはプロセスユニ７）１６
が装着された静電複写機全体の運搬時においては、トナ
ー収容室１４８から現像室１４４ヘトナーが漏出するこ
とを確実に防止することが重要である。

トナー収容室１４８から現像室１４４ヘトナーが漏出す
ると、容易に理解される如く、かかるトナーが回転ドラ
ム２８或いはその周囲に配設された充電用コロナ放電器
３２等の要素に付着してこれらを汚染してしまう。

本発明に従って構成された現像装置３４においては、ト
ナー排出開口１６８に配設されているトナー供給ローラ
１７２を弾性変形せしめ、かかるトナー供給ローラ１７
２の弾性変形によって上記トナー排出開口１６８を密封
せしめるように構成することが重要である。主として第
２図及び第３図を参照して、具体例においては、トナー
収容室１４８に設けられたトナー排出開口１６８の各々
に対応して、トナー供給ローラ１７２は２個の円筒状の
ローラ１７４を有し、２個のローラ１７４が所定間隔を
置いて軸部材１７６に装着されている。軸部材１７６の
両端部１７８ａ及び１７８ｂは端壁１２６及び１２８に
回転自在に装着され、かかる軸部材１７６（）ナー供給
ローラ１７２の軸部を構成する）は、第３図及び第４図
から理解される如（、トナー供給ローラ１７２の前後方
向に延びる回転中心軸線を構成する。各ローラ１７４は
スポンジゴムの如き比較的柔軟な材料から形成するのが
好ましい、ローラ１７４の各々は、夫々、第４図に示す
通り、各トナー排出開口１６８の寸法よりも幾分大きい
寸法を有し、対応するトナー排出開口１６８を閉塞する
。各ローラ１７４の周表面の路上半分はトナー収容室１
４８側に位置し、各ローラ１７４の周表面の略下半分は
現像室１４４側に位置している。

かかる具体例においては、トナー供給ローラ１７２は回
転中心軸線から周表面までの距離が他の部分よりも大き
い大径部を有することが重要である。第２図乃至第５図
を参照して、図示の具体例においては、軸部材１７６が
、ローラ１７４自体の中心軸線より片側（第４図及び第
５図において上側）に幾分偏心して配設されている。従
って、ローラ１７４の他側部（第４図及び第５図におい
て下側部）は、回転中心軸線（軸部材１７６によって構
成される）から周表面までの距離が他の部分に比べて最
も長く、かかる他側部が上述した大径部を構成する。尚
、軸部材１７６をローラ１７４自体の中心軸線から偏心
させて配設する代わりに、ローラ１７４の周表面に軸線
方向に延びる突起部を設け、かかる突起部によって大径
部を構成するようにしてもよい、かかるトナー供給ロー
ラ１７２においては、密封角度位置く第２図及び第４図
に示す角度位置）にあるときにはローラ１７４の他側部
（大径部を構成する部位）がトナー排出開口１６８に位
置付けられる。かくすると、第２図及び第４図に明確に
示す通り、かかる他側部においては回転中心軸線から周
表面までの距離が長いことに起因して、各ローラ１７４
の周表面の他側部が壁１３６の下端部におけるトナー排
出間口１６８を規定する部位に押付けられ、各ローラ１
７４の上記他側部の表面部がトナー排出開口１６８を規
定する部位の作用によって第２図及び第４図に示す通り
に幾分弾性変形せしめられる。従って、トナー供給ロー
ラ１７２が上記密封角度位置にあるときには、トナー排
出開口１６８は、対応するローラ１７４によって完全に
密封せしめられる。

具体例では、上記トナー供給ローラ１７２に関連して、
更に、たわみ防止手段が付設されている。

図示のたわみ防止手段は、第２図及び第３図に明確に示
す通り、受は凹部１８０が設けられた略三角状のたわみ
防止部材１８２から構成されている。

かかるたわみ防止部材１８２は、トナー供給ローラ１７
２の軸部材１７６の中間部１７８Ｃに上記受は口部１８
０が作用するように上記壁１３２及び１３６に固定され
、主としてトナー供給ローラ１７２が上記密封角度位置
にあるときに発生するトナー供給ローラ１７２のたわみ
を防止する作用をする。即ち、トナー供給ローラ１７２
が上記密封角度位置にあるときには、上述したローラ１
７４の他側部がトナー排出開口１６８を規定する部位に
押圧されている故に、トナー供給ローラ１７２はトナー
排出開口１６８から離隔する方向にたわむ傾向にあり、
そしてそのたわみ量は、その軸線方向実質上中央部（具
体例において中間部Ｌ７８ｃ）において実質上最大とな
る。従って、かかるたわみに起因してトナー排出開口１
６Ｂが幾分解放されるおそれがあり、それ故に、上記た
わみに起因するトナー排出開口１６８の解放を確実に防
止するためにたわみ防止部材１８２が付設されている。

尚、上述した記載から容易に理解される如く、トナー供
給ローラ１７２の上述したたわみが実質上ない場合（例
えばトナー供給ローラ１７２の軸線方向の長さが短い場
合等）には、上記たわみ防止部材１８２を省略すること
ができ、かかる場合には、更に、容易に理解される如く
、トナー排出開口１６Ｂを単一にすることもできる。ま
た、所望により、トナー供給ローラ１７２を上記密封角
度位置に解除自在にロックするロック手段を設けること
もできる。

像装置の　　を果 上述した現像装置３４の作用効果について説明すると、
次の通りである。

現像装置３４が実際に使用される時までにおいては、既
に言及した如（、現像室１４４とスタート現像剤収容室
１４６との仕切壁をなす壁１３８に形成されている開口
（図示していない）は開封自在な密封手段（図示してい
ない）によって密封されている。加えて、トナー供給ロ
ーラ１７２が上記密封角度位置に位置付けられている。

上記密封角度位置にあるときには、トナー供給ローラ１
７２のローラ１７４の他側部（大径部）がトナー排出開
口１６８を規定する部位によって幾分弾性変形せしめら
れ、これによってトナー排出開口１６８が確実に密封せ
しめられており、従って、第２図及び第４図を参照する
ことによって容易に理解される如く、ローラ１７４によ
って、トナー収容室１４Ｂからトナー排出開口１６８を
通って現像室１４４ヘトナーが漏出することが確実に防
止される。かくして、プロセスユニット１６の運搬時或
いはプロセスユニット１６が装着された静電複写機全体
の運搬時等において、スタート現像剤収容室１４６から
現像室１４４ヘスタート現像剤が漏出することが確実に
防止されると共に、トナー収容室１４８から現像室１４
４ヘトナーが漏出することが確実に防止される。

現像装置３４の使用を開始する際には、現像室１４４と
スタート現像剤収容室１４６との仕切壁をなす壁１３８
に形成されている開口（図示していない）を開封し、か
くしてスタート現像剤収容室１４６内に収容されていた
スタート現像剤（このスタート現像剤はキャリアとトナ
ーとから成る）を現像室１４４へ落下せしめる。か（す
ると、現像室１４４にスタート現像剤が供給され、現像
装置３４によって静電潜像を現像することが可能になる
。現像を遂行する際には、現像室１４４内において攪拌
手段１５２が矢印１６２で示す方向に回転せしめられ、
これによって現像剤が攪拌されトナーが所定極性に帯電
される。適用手段１５０におけるスリーブ１５８は矢印
１５６で示す方向に回転され、スリーブ１５８内に配設
されている磁石１６０の磁気吸引力によってスリーブ１
５８の表面に保持された現像剤は、スリーブ１５８の回
転に応じて矢印１５６で示す方向に搬送される。

そして、穂切手段１６４の作用によって、スリーブ１５
８の表面に保持されている現像剤の過剰分が除去されて
、スリーブ１５８の表面上の現像剤量が調整される。し
かる後に、スリーブ１５８の表面上の現像剤が回転ドラ
ム２８の表面に配設されている感光体に接触せしめられ
、感光体上の静電潜像に対応して現像剤中のトナーが感
光体上に施され、かくして静電潜像がトナー像に現像さ
れる。穂切手段１６４の作用によってスリーブ１５８の
表面から除去された現像剤は上方に流動せしめられ、次
いで仕切板１５４上を右方に流動せしめられて攪拌手段
１５２上に流下せしめられる。トナー濃度検出器１６６
は現像剤中のトナー濃度を検出する。現像の遂行によっ
てトナーが消費されトナー濃度が低下すると、検出器１
６６が信号を生成し、これに応じてトナー供給ローラ１
７２を矢印１８４（第２図）で示す方向に回転せしめる
。

かくすると、トナー供給ローラ１７２は上記密封角度位
置から回動してトナー排出開口１６８を自動的に開封し
、かくしてトナー供給ローラ１７２、従ってローラ１７
４の作用によってトナー収容室１４８からトナー排出開
口１６Ｂを通して現像室１４４ヘトナーが供給される。

かかる具体例では、ローラ１７４の片側部においては回
転中心軸線から周表面までの距離が比較的短く、一方ロ
ーラ１７４の他側部においては上記回転中心軸線から周
表面までの距離が比較的長い故に、上述したトナーの現
像室１４４への供給は、主としてローラ１７４の上記片
側部がトナー排出開口１６８を通過するときに行なわれ
る。

゛　の第１の・ノ 次に、第６図乃至第１０図を参照して、本発明に従って
構成された現像装置の第１の変形例について説明する。

尚、以下の説明において、第１図乃至第５図に示す具体
例と同一の部材は同一の番号を付して説明する。

第６図及び第７図を参照して、第１の変形例においては
、トナー供給ローラ１７２ａがトナー排出開口１６８に
近接及び離隔する方向に移動自在に装着されていること
が重要である。更に説明すると、トナー供給ローラ１７
２ａは、第１の変形例においても、壁１３６の下端部に
設けられた前後方向に細長い２個のトナー排出開口１６
８に対応して２個の円筒状のローラ１７４を含んでいる
。

２個のローラ１７４は、上述した同様に、軸部材１７６
に装着されている。これら軸部材１７６はトナー供給ロ
ーラ１７２ａの回転中心軸線を構成し、上記具体例にお
いては回転中心軸線がローラ１７４の中心軸線から幾分
偏心せしめられているが、この第１の変形例においては
、上記回転中心軸線と上記ローラ１７４の中心軸線とが
一致している。

現像装置３４ａの端壁１２６及び後壁１２８には軸部材
１９２及び１９４が回転自在に装着されている。端壁１
２６に装着された軸部材１９２は端壁１２６を貫通して
円方（後方）に突出し、この内側突出端にカンプリング
手段１９６ａが装着され、また端壁１２８に装着された
軸部材１９４は端壁１２８を貫通して内方（前方）に突
出し、この内側突出端にもカップリング手段１９６ｂが
装着されている。そして、上記トナー供給ローラ１７２
ａの軸部材１７６ａ両端部１７８ａ及び１７８ｂがカン
プリング手段１９６ａ及び１９６ｂを介して軸部材１９
２及び１９４に駆動連結されている。図示の具体例では
、第７図及び第８図から理解される如く、カンプリング
手段１９６ａ（又は１９６ｂ）は、軸部材１９２（又は
１９４）一体に設けられた外側受部材１９８と、外側受
部材１９８の端面に形成された凹所内に固定された内側
受部材２００を備えている。外側受部材１１８Ｊ７と内
側受部材２００は一体に形成することもできる。内側受
部材２００には、更に、受は凹部２０２が設けられてい
る。受は凹部２０２は、第８図に示す通り、略中夫に設
けられた主受部２０４ａと主受部２０４ａの両端からト
ナー供給ローラ１７２ａの回転方向と反対方向に幾分傾
斜して延びる側受部２０４ｂとを有している。一方、軸
部材１７６の両端部１７８ａ及び１７８ｂには、これを
貫通してピン部材２０６が装着されている。

そして、軸部材１７６の両端部１７８ａ及び１７８ｂが
内側受部材２００の受は凹部２０２の主受部２０４ａ内
に上記主受部２０４ａに沿って移動自在に且つ内側受部
材２００に対して回転自在に受入れられ、また軸部材１
７６に装着されたピン部材２０６の両端部が上記受は凹
部２０２の側受部２０４ｂ内に所定範囲に渡って移動可
能に受入れられている。従って、軸部材１７６は、内側
受部材２００に対して相対的に第８図に実線で示す位置
（かかる位置にあるときには軸部材１７６は主受部２０
４ａの一端に位置し、トナー供給ローラ１７２ａは密封
位置に位置付けられる）と第８図に二点鎖線で示す位置
（かかる位置にあるときには軸部材１７６は主受部２０
４ａの他端に位置し、トナー供給ローラ１７２ａは供給
位置に位置付けられる）の間をトナー排出開口１６８に
近接及び離隔する方向に移動自在であると共に、内側受
部材２００に対して相対的に第８図に実線で示す角度位
置と第８図に二点鎖線で示す角度位置の間を回動自在で
ある。

トナー供給ローラ１７２ａに関連して、このトナー供給
ローラ１７２ａを密封位置に保持するための密封位置保
持手段２０８が設けられている。

図示の密封位置保持手段２０８は、トナー供給ローラ１
７２ａを密封位置に保持するアーム部材２１０を備えて
いる。現像装置３４ａの端壁１２６及び１２８間には支
持軸２１２が回転自在に装着され、具体例においては上
記支持軸２１２に軸線方向（即ち前後方向）に間隔を置
いて３個のアーム部材２１０が装着されている。これら
アーム部材２１０は、支持軸２１２と一体に回転するよ
うに装着されている。中央に位置するアーム部材２１０
は軸部材１７６の中間部１７８Ｃに対応して配設され、
両側に位置するアーム部材２１０は軸部材１７６の両端
部１７８ａ及び１７８ｂに対応して配設され、これらア
ーム部材２１０は、先端部が軸部材１７６と係合する係
合位置（第６図に示すと共に、第７図、第９図及び第１
０図に実線で示す位置）にあるときにトナー供給ローラ
１７２ａを密封位置（第６図及び第７図に示す位置）に
保持する作用をする。アーム部材２１０による密封位置
の保持を確実にするために、第１θ図に示す通り構成す
るのが好ましい。即ちアーム部材２１０の自由端に係合
突起２１４を設けると共に、アーム部材２１０に対応す
る軸部材１７６の所要部位に上記係合突起２１４と係合
し得る係合凹部２１６を設け、上記係合突起２１４と上
記係合凹部２１６とが確実に係合し得るようにするのが
好ましい。トナー供給ローラ１７２ａが上記密封位置に
あるときには、第６図及び第７図に示す通り、各ローラ
１７４が壁１３６の下端部におけるトナー排出開口１６
８を規定する部位に押付けられ、トナー排出開口１６８
を規定する部位の作用によって各ローラの周表面部の一
部が幾分弾性変形せしめられる。従って、トナー排出開
口１６８は、対応するローラ１７４によって完全に密封
せしめられる。各アーム２１０には、更に、中間部に支
持突起２１０ａが一体に設けられており、支持突起２１
０ａが連結口７ド２１８を介して相互に連結されている
。この連結ロッド２１８は、後述するアーム部材２１０
の揺動によってトナー収容室１４Ｂ内に収容されている
トナーを攪拌する、即ちトナーのプロ７キングを防止す
る作用をする。

上記密封位置保持手段２０８に関連して、密封位置解除
手段２２０が付設されている。具体例では、密封位置解
除手段２２０は係合位置にあるアーム部材２１０と軸部
材１７６との係合を解除する作用をする。第７図及び第
９図を参照して、図示の密封位置解除手段２２０は、支
持軸２１２に設けられた被作用軸部２２２を備えている
。具体例では、被作用軸部２２２は、支持軸２１２の端
壁１２８を貫通して後方に突出する後突出端部を下方に
折曲せしめることによって構成されている。

一方、端壁１２８に装着された軸部材１９４の後端部は
端壁１２８を貫通して後方に突出し、かかる後端部に歯
車２２４の如き回転部材が装着されている。この歯車２
２４は、図示していないが、トナー供給ローラ１７２ａ
を回動させるための専用の駆動源に駆動連結されている
。また、歯車２２４の外端面には作用部を構成する作用
ピン２２６が固定されている０作用ピン２２６は歯車２
２４の矢印２２８（第７図、第９図）で示す方向の回転
に伴って被作用軸部２２２に作用して実質上第７図及び
第９図に実線で示す角度位置と第７図及び第９図に二点
鎖線で示す角度位置の間を揺動せしめ、これによって支
持軸２１２が所要の通り回動される。

上述した第１の変形例におけるその他の構成及びそれが
適用される複写機の構成は、第１図乃至第５図に示す具
体例と実質上同一である。

次に、主として第６図及び第７図を参照して、上記第１
の変形例の現像装置１３４ａの作用効果について説明す
る。

現像装置３４ａが実際に使用されるまでは各アーム部材
２１０は上記係合位置に位置し、各々の７一ム部材２１
０の係合突起２１４と軸部材１７６に設けられた各係合
凹部２１６とが確実に係合せしめられている。従って、
各アーム部材２１０はトナー供給ローラ１７２ａをトナ
ー排出開口１６８に向けて押圧し、トナー供給ローラ１
７２ａの軸部材１７６がトナー排出開口１６８に近接及
び離隔する方向に所定範囲に渡って移動自在である故に
、上記軸部材１７６の両端部１７８ａ及び１７８ｂがカ
ンプリング手段１９６ａ及び１９６ｂの内側受部材２０
０に規定された受は凹部２０２の主受部２０４ａの一端
（下端）に位置しく第８図参照）、従ってトナー供給ロ
ーラ１７２ａは上記密封位置に保持される。上記密封位
置にあるときには、第６図及び第７図に示す通り、ロー
ラ１７４の下部周表面部がトナー排出開口１６８を規定
する部位によって幾分弾性変形せしめられ、これによっ
てトナー排出開口１６８が確実に密封せしめられており
、それ故に、ローラ１７４によって、トナー収容室１４
８からトナー排出開口１６８を通って現像室１４４ヘト
ナーが漏出することが確実に防止される。かくして、第
１の変形例においても、上記具体例と同様に、プロセス
ユニット１６の運搬時或いはプロセスユニット１６が装
着された静電複写機全体の運搬時等において、スタート
現像剤収容室１４６から現像室１４４ヘスタート現像剤
が漏出することが確実に防止されると共に、トナー収容
室１４８から現像室１４４ヘトナーが漏出することが確
実に防止される。

現像装置３４ａの使用を開始する際には、スタート現像
剤収容室１４６に収容されているスタート現像剤が現像
室１４４へ落下せしめられる。そして、現像を遂行する
際には、上述したと同様に、攪拌手段１５２が矢印１６
２で示す方向に回転され、また適用手段１５０における
スリーブ１５８が矢印１５６で示す方向に回転され、か
くして適用手段１５０に保持された現像剤が回転ドラム
２８の感光体表面に作用し、静電潜像がトナー像に現像
される。現像の遂行によってトナー濃度が低下すると、
検出器１６６が信号を生成し、これに応じて上記専用の
駆動源（図示せず）が付勢され、歯車２２４が矢印２２
８で示す方向に回動される。

かくすると、歯車２２４に設けられた作用ピン２２６が
支持軸２１２に設けられた被作用軸部２２２に作用して
上方に移動せしめ、これによって被作用軸部２２２と一
体に各アーム部材２１０も支持軸２１２を中心に上方に
旋回される。現像装置３４ａの使用を開始する前におい
ては、トナー供給ローラ１７２ａは上記密封位置に保持
され、このトナー供給ローラ１７２ａの軸部材１７８と
カップリング手段１９６ａ　（又は１９６　ｂ）とは第
８図に実線で示す位置関係に保持されている。

それ故に、上述した歯車２２４の回動初期においては、
第８図から理解される如く、トナー供給ローラ１７２ａ
に対して歯車２２４が矢印２２８で示す方向に相対的に
回動され（従って、内側受部材２００に規定された受は
凹部２０２の副受部２０４ｂを規定する部位が軸部材１
７６に装着されたピン部材２０６に当接するまでか（回
動される）、トナー供給ローラ１７２ａに対して各アー
ム部材２１０が第６図において時計方向、第７図及び第
９図において反時計方向に旋回される。かくすると、各
アーム部材２１０が上記係合位置から移動されて各アー
ム部材２１０の係合突起２１４とトナー倶給ローラ１７
２ａの軸部材１７６に設けられた係合凹部２１６の係合
状態が解除される（第８図も参照）、かかる係合が解除
されると、トナー供給ローラ１７２ａのローラ１７４自
体の弾性復元力によってトナー供給ローラ１７２ａがト
ナー排出開口１６８から幾分離隔する方向に移動し、そ
の軸部材１７６が内側受部材２００に規定された受は凹
部２０２の主受部２０４ａの他端に位置する供給位置（
第８図に二点鎖線で示す位置）に位置付けられる。かか
る供給位置においては、トナー供給ローラ１７２ａのロ
ーラ１７４は実質上弾性変形せず、これに起因してトナ
ー排出開口１６８が開封され、従って、ローラ１７４に
よるトナーの所要の通りの供給が可能になる。かくの如
くして歯車２２４が更に矢印２２８で示す方向に回転さ
れると、受は凹部２０２の副受部２０４ｂを規定する部
位が軸部材１７６に装着されたピン部材２０６に当接し
く従って、ピン部材２０６は内側受部材２００に対して
第８図に二点鎖線で示す位置関係になる）、以後歯車２
２４の回動力がカップリング手段１９６ｂを介してトナ
ー供給ローラ１７２ａに伝達され、トナー供給ローラ１
７２ａの矢印１８４で示す方向の回転に伴ってトナー収
容室１４８からトナー排出開口１６８を通って現像室１
４４ヘトナーが供給される。かくの通りであるので、ト
ナー供給ローラ１７２ａは、上記密封位置から上記供給
位置に位置付けられた後に回動され、ローラ１７４自体
の損傷も確実に防止される。その後更に歯車２２４が矢
印２２８で示す方向に回動されると、作用ピン２２６及
び被作用軸部２２２の作用によって各アーム２１０と共
に連結ロッド２１８が上下方向に往復動され、これによ
ってトナー収容室１４８内におけるトナーのブロッキン
グが防止される。

仲直の　２の・ノ 次に、第１１図及び第１２図を参照して、本発明に従っ
て構成された現像装置の第２の変形例について説明する
。

この第２の変形例においても、トナー供給ローラ１７２
ｂがトナー排出開口１６８に近接及び離隔する方向に移
動自在に装着されていることが重要であり、上記第１の
変形例においてはトナー供給、ローラ１７２ａを回転せ
しめる専用の駆動源（図示せず）によって回動される歯
車２２４の回転に関連してトナー供給ローラ１７２ａが
上記密封位置から上記供給位置に位置付けられるように
構成されているが、この第２の変形例においては支持構
造体に着脱自在に装着されるプロセスユニットの装着方
向の移動に関連してトナー供給ローラ１７２ｂが上記密
封位置から上記供給位置に位置付けられるようになって
いる。

第１１図及び第１２図を参照して更に説明すると、第２
の変形例においても、アーム部材２１０が装着された支
持軸２１２には、第１の変形例と同様に、被作用軸部２
２２が設けられており、かかる被作用軸部２２２の回動
によってアーム部材２１０が回動されるようになってい
る。一方、支持構造体側、具体例では上部支持枠体６側
には、′カム手段２３０が設けられ、カム手段２３０は
上記被作用軸部２２２に作用し得るカム作用部２３２を
有している。カム作用部２３２は被作用軸部２２２に作
用してこれを第１１図において反時計方向に旋回せしめ
る傾斜面から構成されている。

第２の変形例におけるその他の構成及びそれが適用され
る複写機の構成は、第１の変形例と実質上同一である。

かくの通りの第２の変形例においては、ユニット枠２２
の被支持レール部２４及び２６を夫々上部支持枠体６の
支持レール１８及び２０に係合せしめて前後方向後方に
装着方向に移動せしめる（第１図を参照されたい）と、
かかる装着方向の移動に伴ってカム手段２３０のカム作
用部２３２が支持軸２１２に一体に設けられた被作用軸
部２２２に作用して第１１図において反時計方向に旋回
せしめる。かくの通りにしてユニット枠２２を上部支持
枠体６に着脱自在に装着すると、被作用軸部２２２がカ
ム作用部２３２の作用によって上記反時計方向に旋回さ
れて第１２図に示す角度位置に保持される。かくすると
、第１１図と第１２図を比較することによって容易に理
解される如く、各アーム部材２１０の係合突起２１４と
トナー供給ローラ１７２ｂの軸部材１７６に設けられた
係合凹部２１６との係合が解除され、各アーム部材２１
０も第１１図に示す係合位置（かかる係合位置にあると
きには、上述した係合状態が保持される）から第１１図
に示す位置に保持される。従って、プロセスユニット１
６の運搬時に上記係合位置にある各アーム部材２１０に
よって密封位置に保持されていたトナー供給ローラ１７
２ｂの拘束が解除され（トナー供給ローラ１？２ｂが上
記密封位置にあるときには、ローラ１７４の幾分の弾性
変形によってトナー排出開口１６８が密封されている）
、ローラ１７４の弾性復元力によってトナー供給ローラ
１７２ｂがトナー排出開口１６Ｂから幾分離隔する方向
に移動して第１２図に示す供給位置に位置付けられる（
トナー供給ローラ１７２ｂが上記供給位置にあるときに
はローラ１７４は実質上弾性変形せず、このことに起因
してトナー排出開口１６８は開封される）。従って、使
用後、トナー供給ローラ１７２ｂが回転されることによ
って、トナー収容室１４８からトナー排出開口１６８を
通って現像室１４４にトナーが所要の通り供給される。

かくの通りであるので、この第２の変形例においては、
プロセスユニット１６を支持構造体に着脱自在に装着す
ることによって、トナー排出開口１６８が開封される。

゛の　３のノ 次に、第１３図乃至第１６図を参照して、本発明に従っ
て構成された現像装置の第３の変形例について説明する
。

この第３の変形例においては、トナー供給ローラ１７２
Ｃに対して少なくともトナー排出開口゛１６８を規定す
る部位がそれに近接及び離隔する方向に移動自在に装着
されていることが重要である。

主として第１３図及び第１４図を参照して更に説明する
と、かかる第３の変形例においては、現像装置３４ｂの
端壁１２６及び後壁１２８間に固定された壁１３０．１
３４．１３６＆び１３８等によって現像室１４４及びス
タート現像剤収容室１４６が区画されている。現像室１
４４の上面右部（壁１３０と壁１３６間の部位）には開
口が形成されており、かかる開口にトナー収容体２３８
が装着されている。トナー収容体２３８は種々の壁２４
０，２４２，２４４，２４６及び２４Ｂによって構成さ
れ、これらの壁によってトナー収容室１４８を規定する
。トナー収容室１４８の下端部（壁２４０の下端部と壁
２４４の下端部の間）にはトナー排出開口２５０が形成
されている。このトナー収容体２３８は弾性のシール部
材２５２及び２５４を介して壁１３０及び１３８に支持
されている。

上述したトナー収容体２３８のトナー排出開口２５０に
は、トナー供給ローラ１７２ｄが配設されている。トナ
ー供給ローラ１７２ｄは軸部材２５６と軸部材２５６に
装着された細長い円筒状のローラ２５８を有し、軸部材
２５６の両端部が現像装置３４ｂの端壁１２６及び後壁
１２８に回転自在に装着されている。一方、上述したト
ナー収容体２３８の壁２４６及び２４８には、上下方向
に延びている受は凹部２５８（第１４図において一方の
み示す）が規定され、かかる受は凹部２５８内に軸部材
２５６の両端部が相対的に移動自在に受入れられている
。従って、容易に理解される如く、トナー収容体２３８
は現像室１４４を規定する壁１３０，１３８等に対して
、言い換えるとトナー供給ローラ１７２ｄに対して相対
的に移動自在に装着されている。

図示の第３の変形例においては、トナー収容体２３８を
上下へ偏倚せしめる偏倚手段が設けられている。図示の
偏倚手段はコイルばね２６０から構成され、合計４個の
コイルばね２６０が壁１３０及び１３８とトナー収容体
２３８の間に介在されている。即ち、第１４図に示す通
り、右側の２個のコイルばね２６０は壁１３０とトナー
収容体２３８の壁２４０に設けられたフランジ部２４０
ａの間に前後方向に間隔を置いて配設され、左側の２個
のコイルばね２６０は壁１３８とトナー収容体２３８の
壁２４４のフランジ部２４４ａの間に前後方向に間隔を
置いて配設されている。尚、コイルばね２６０を所要の
通り装着するには、図示する如く、壁１３０及び１３８
並びにフランジ部２４０ａ及び２４４ａの所要部位に収
容凹部２６２を設け、かかる収容凹部２６２内にコイル
ばね２６０の端部を位置付けるようにするのが好ましく
、収容凹部２６２に代えて、位置付は突起を設け、位置
付は突起にコイルばね２６０の端部を被嵌するようにし
てもよい。従って、トナー収容体２３８はコイルばね２
６０の作用によって上方に偏倚され、通常、壁２４２が
ユニ７）枠２２の上壁５２の内面に当接する密封位置（
第１３図に示すと共に第１５図及び第１６図に実線で示
す位置）に保持される。かかる密封位置においては、コ
イルばね２６０の偏倚作用によってトナー収容体２３８
のトナー排出開口２５０を規定する部位がローラ２５８
の下部表面を押圧し、これによってローラ２５８の下部
周表面部が幾分弾性変形せしめられ、トナー排出開口２
５０はトナー供給ローラ２５８によって密封せしめられ
る。

上述したトナー収容体２３８に関連して、更に、カム手
段２６４が付設されている。第１５図を参照して、カム
手段２６４は支持構造体側、具体例においては上部支持
枠体６側に設けられており、カム手段２６４はユニット
枠２２の上壁５２に形成された細長い開口２６６を通し
てトナー収容体２３８の壁２４２の上面に作用し得るカ
ム作用部２６８を有し、図示のカム作用部２６８は、ト
ナー収容体２３８を下方に移動せしめる傾斜面と傾斜面
の下端から前後方向に延び且つトナー収容体２３８を供
給位置（第１５図及び第１６図に二点鎖線で示す位置）
に保持する保持平面から構成されている。尚、第３の変
形例におけるその他の構成及びそれが適用される複写機
の構成は、第１図乃至第５図に示す具体例と実質上同一
である。

第３の変形例における作用効果は次の通りである。第１
３図乃至第１５図を参照して、プロセスユニット１６を
支持構造体から離脱せしめた状態においては、コイルば
ね２６０の作用によってトナー収容体２３８が上方に偏
倚され、このトナー収容体２３８は上記密封位置に保持
されている。

従って、第１３図に示すと共に第１５図及び第１６図に
実線で示す通り、トナー収容体２３８のトナー排出開口
２５０を規定する部位によってトナー供給ローラ１７２
ｄのローラ２５８の下部周表面部が幾分弾性変形せしめ
られ、これによってトナー排出開口２５０はローラ２５
８により確実に密封され、トナー収容体２３８内のトナ
ーがトナー排出開口２５０を通って現像室２４４内に漏
出することが確実に防止される。

一方、ユニット枠２２の被支持レール部２４及び２６を
夫々上部支持枠体６の支持レール１８及び２０に係合せ
しめて前後方向後方に、即ち第１５図において右方に移
動せしめる（第１図も参照されたい）と、かかる装着方
向の移動に伴ってカム手段２６４のカム作用部２６８が
ユニット枠２２の上壁５２に形成された開口２６６を通
してトナー収容体２３８の壁２４２の上面に作用する。

かくすると、カム作用部２６８の作用によってトナー収
容体２３８がコイルばね２６０の偏倚力に抗して下方に
移動される。そして、上部支持枠体６に着脱自在に装着
すると、カム作用部２６８によってトナー収容体２３８
が第１５図及び第１６図に二点鎖線で示す供給位置に位
置付けられる。供給位置においては、第１６図に拡大し
て示す通り、ローラ２５８は実質上弾性変形せず、この
ことに起因してトナー排出開口２５０は開封される。従
って、第３の変形例においてもプロセスユニット１６を
支持構造体に着脱自在に装着することによってトナー排
出開口２５０が開封され、その後トナー供給ローラ１７
２ｄが矢印（第１３図）で示す方向に回動されることに
よって、トナー収容体２３８内のトナーがトナー排出開
口２５０を通して現像室１４４に供給される。

以上、本発明に従って構成された現像装置の具体例及び
変形例を画像生成機の一例としての静電複写機に適用し
て説明したが、本発明はこれらの具体例及び変形例に限
定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することな
く種々の変形乃至修正が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って構成された現像装置の一興体
例を備えた静電複写機を示す簡略断面図。 第２図は、第１図に示す現像装置を示す断面図。 第３図は、第２図の現像装置のトナー供給ローラ及びそ
の近傍を分解して示す分解斜視図。 第４図は、第２図の現像装置のトナー供給ローラ及びそ
の近傍を示す断面図。 第５図は、第２図の現像装置におけるトナー供給ローラ
を示す側面図。 第６図は、本発明に従って構成された現像ＷＲの第１の
変形例を示す断面図。 第７図は、第６図の現像装置におけるトナー供給ローラ
及びその近傍を一部切欠いて示す斜視図。 第８図は、第６図の現像装置におけるカップリング手段
を示す断面図。 第９図は、第６図の現像装置における密封位置解除手段
及びそれに関連する要素を示す図。 第１０図は、第６図に示す現像装置におけるアーム部材
と短軸の係合を説明するための図。 第１１図は、本発明に従って構成された現像装置の第２
の変形例の要部を示す斜視図。 第１２図は、第１１図に示す現像装置を備えたユニット
枠を上部支持枠体に装着した状態を示す斜視図。 第１３図は、本発明に従って構成された現像装置の第３
の変形例の要部を示す断面図。 第１４図は、第１３図の現像装置におけるトナーカート
リッジ及びその近傍を示す斜視図。 第１５図は、第１３図の現像装置を備えたユニット枠を
支持構造体に装着する前及び装着した後の状態を示す図
。 第１６図は、ユニット枠を支持構造体に装着する前及び
装着した後のトナー供給ローラ及びその近傍の状態を拡
大して示す図。 ２・・・ハウジング ４・・・下部支持枠体 ６・・・上部支持枠体 １６・・・プロセスＬ−ソト ２２・・・ユニット枠 ３４．３４ａ及び３４ｂ・・・現像装置１４４・・・現
像室 １４６・・・スタート現像剤収容室 １５０・・・トナー収容室 １６８及び２５０・・・トナー排出開口１７２．１７２
ａ、１７２ｂ及び１７２　ｄ　・）ナー供給ローラ １７４及び２５８・・・ローラ ２０８・・・密封位置保持手段 特　許　出　願　人　三田工業株式会社。 代理人　　弁理士　小　野　尚　純 山、− 同　　　　　弁理士　　　　岸　　本　　忠　　昭ｉ第
１０図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、現像室と、現像すべき静電潜像にトナーを施すため
   の、該現像室に配設された適用手段と、トナー排出開口
   を通して該現像室に連通せしめられているトナー収容室
   と、該トナー排出開口に回転自在に配設されたトナー配
   給ローラとを具備する、画像生成機のための現像装置に
   おいて； 該トナー供給ローラは、回転中心軸線から周表面までの
   距離が他の部分よりも大きい大径部を有し、該大径部が
   該トナー排出開口に位置する密封角度位置においては、
   該大径部の周表面部が該トナー排出開口に押圧せしめら
   れ、該大径部が幾分弾性変形することによって該トナー
   排出開口が密封せしめられる、ことを特徴とする現像装
   置。 ２、該トナー供給ローラは円筒状のローラから構成され
   、該トナー供給ローラの回転中心軸線は該ローラ自体の
   中心軸線より幾分片側に偏心しており、該ローラの他側
   部が該大径部を構成する、特許請求の範囲第１項記載の
   現像装置。 ３、該トナー供給ローラの軸線方向中間部には、該密封
   角度位置にあるときに発生する該トナー供給ローラのた
   わみを防止するためのたわみ防止手段が配設されている
   、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の現像装置。 ４、現像室と、現像すべき静電潜像にトナーを施すため
   の、該現像室に配設された適用手段と、トナー排出開口
   を通して該現像室に連通せしめられているトナー収容室
   と、該トナー排出開口に回転自在に配設されたトナー供
   給ローラとを具備する、画像生成機のための現像装置に
   おいて； 該トナー供給ローラは、周表面部の少なくとも一部が弾
   性変形することによって該トナー排出開口を密封する密
   封位置と該トナー供給ローラが実質上弾性変形しない供
   給位置の間を移動自在に配設され、該トナー供給ローラ
   に関連して、更に、該トナー供給ローラを該密封位置に
   保持する密封位置保持手段が付設されている、ことを特
   徴とする現像装置。 ５、該密封位置保持手段は揺動自在に装着されたアーム
   部材を有し、該アーム部材は該トナー供給ローラの軸部
   と係合する係合位置にあるときに該トナー供給ローラを
   該密封位置に保持する、特許請求の範囲第４項記載の現
   像装置。 ６、該密封位置保持手段に関連して、更に、該アーム部
   材と該トナー供給ローラの該軸部との係合を解除する密
   封位置解除手段が設けられている、特許請求の範囲第５
   項記載の現像装置。 ７、該アーム部材は回転自在に支持された支持軸に装着
   され、該支持軸が回動されることによって該係合位置か
   ら移動し、かくして該アーム部材と該トナー供給ローラ
   の該軸部との係合が解除される、特許請求の範囲第６項
   記載の現像装置。 ８、該支持軸は該トナー供給ローラの回転に関連して回
   動され、これによって該アーム部材と該トナー供給ロー
   ラの該軸部との係合が解除される、特許請求の範囲第７
   項記載の現像装置。 ９、該支持軸には被作用軸部が設けられ、一方該トナー
   供給ローラの該軸部には回転部材が設けられ、該回動部
   材には該被作用軸部に作用し得る作用部が設けられてお
   り、該トナー供給ローラが回転されると該作用部が該被
   作用軸部に作用して揺動せしめ、かくして該支持軸が回
   動される、特許請求の範囲第８項記載の現像装置。 １０、該回動部材と該トナー供給ローラの該軸部はカッ
   プリング手段を介して駆動連結されており、該カップリ
   ング手段は、該回動部材に対する該トナー供給ローラの
   該トナー排出開口に近接及び離隔する方向の所定範囲の
   相対的な移動を許容すると共に、該回動部材に対する該
   トナー供給ローラの回動方向及び該回動方向と反対方向
   の所定範囲の回動を許容する、特許請求の範囲第９項記
   載の現像装置。 １１、該アーム部材は該トナー供給ローラの軸線方向に
   間隔を置いて複数個配設され、複数個の該アーム部材が
   連結ロッドを介して連結されており、該連結ロッドは該
   トナー供給ローラの回転に伴って揺動される複数個の該
   アーム部材を介して移動され、該トナー収容室内のトナ
   ーを攪拌する、特許請求の範囲第９項又は第１０項記載
   の現像装置。 １３、該現像装置は支持構造体に着脱自在に装着される
   ユニット枠に装着されており、該支持軸は該ユニット枠
   の該支持構造体への装着方向の移動に関連して回動され
   、これによって該アーム部材と該トナー供給ローラの該
   軸部との係合が解除される、特許請求の範囲第７項記載
   の現像装置。 １４、該支持軸には被作用軸部が設けられ、一方該支持
   構造体側には該被作用軸部に作用し得るカム作用部が設
   けられており、該ユニット枠を該支持構造体に支持させ
   て該装着方向に移動せしめると該カム作用部が該被作用
   軸部に作用して揺動せしめ、かくして該支持軸が回動さ
   れる、特許請求の範囲第１３項記載の現像装置。 １５、現像室と、現像すべき静電潜像にトナーを施すた
   めの、該現像室に配設された適用手段と、トナー排出開
   口を通して該現像室に連通せしめられているトナー収容
   室と、該トナー排出開口に回転自在に配設されたトナー
   供給ローラとを具備する、画像生成機のための現像装置
   において； 少なくとも該トナー排出開口を規定する部位は、該トナ
   ー供給ローラの周表面を押圧してその周表面部の少なく
   とも一部を弾性変形せしめることによって該トナー排出
   開口を密封する密封位置と、該トナー供給ローラを実質
   上押圧しない供給位置の間を移動自に装着されている、
   ことを特徴とする現像装置。 １６、該トナー収容室を規定する壁は該現像室を規定す
   る壁に対して該密封位置と該供給位置の間を移動自在に
   装着され、該現像室を規定する該壁に該トナー供給ロー
   ラが回転自在に装着されている、特許請求の範囲第１５
   項記載の現像装置。 １７、該トナー収容室を規定する該壁と該現像室を規定
   する該壁の間には、該トナー収容室を規定する該壁を該
   密封位置に偏倚せしめる偏倚手段が介在されている、特
   許請求の範囲第１６項記載の現像装置。 １８、該現像装置は支持構造体に着脱自在に装着される
   ユニット枠に装着されており、該ユニット枠の該支持構
   造体への装着方向の移動に関連して該トナー収容室を規
   定する該壁が該密封位置から該供給位置に位置付けられ
   る、特許請求の範囲第１６項又は第１７項記載の現像装
   置。 １９、該支持構造体側には該トナー収容室を規定する該
   壁に作用し得るカム作用部が設けられており、該ユニッ
   ト枠を該支持構造体に支持させて該装着方向に移動せし
   めると該カム作用部が該トナー収容室を規定する該壁に
   作用して該密封位置から該供給位置にせしめる、特許請
   求の範囲第１８項記載の現像装置。