JPS63265242A - 多色画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多色画傷形成方法に関するものであり、主に一
色校正用のカラープルーフに用いられる多色画傷形成方
法に関する本のである。

〔従来の技術〕

従来より、カラー印刷物の校正方法として、印刷校正機
及び印刷本機を使用して校正刷りを行ない色校正を行な
っている。しかし々からこの校正方法による校正刷りは
高価であり、作製するのに時間がかかり、かつその信頼
性には限度がある。

一方これら印刷法に代って、よシ手軽で簡易に行なう方
法として写真法による各種色校正法が開発されている。

これら写真法による色校正法には７オトポリマーを使用
する色校正法Ｃプレプレスプルーフ）があシ、これには
オーバーレイ法およびサーブリント法がある。オーバー
レイ法は、透明支持体上に各色の分解画像が設けられ次
複数のカラープルーフィングシートを用意し、これらの
シートを重ね合わせることにより（得られたもの全カラ
ーテストシートという）色校正を行なう方法である。

このオーバーレイ法は非常に簡便でかつ安価であり、そ
の都度コ色又は３色のみを重ねることにより連続検査に
使用できる等の利点を有するが、重ねられた合成樹脂シ
ートによって、カラーテストシートがやや暗くなり又、
入射光はいくつかのシートから反射し光沢金与え、その
為にカラーテストシートから受ける印象が常用の印刷機
で印刷される印刷物に比べ非常に請度の異なる欠点を有
する。

一方、サーブリント法は単一の支持体に数層の着色層を
重ね合わせるものでありこのためには椎々のトナーを一
枚の共通の不透明ベース上にもたらすか、又は相当する
色の感光性層を順次不透明ベース上に設ける。

この種の方法は例えば米国特許明細書簡Ｊ、　４７１、
２３６号及び同第３，７３４，４３７号に記述されてい
る。

この重ね刷り法は色濃度が合成樹脂（−スによって影響
されないという利点を有する。又、同方法は本来の印刷
法に一層類似しておシ、又、シートを重ねる際に起こる
色の歪みが避けられる利点を有する。

更に仮支持体上に有機重合体よりなる剥離層、色材層お
よび感光層が順次積層されてなる感光性転写材料を像様
露光したのち、これを現像することによシ剥離層上に色
画像全形成し、次いでこの画像を任意の支持体（永久支
持体）に接着剤音用いて転写する方法は既に良く知られ
ている（特公昭≠ａ−ｉｔ３コを号公報、特公昭μター
≠μ／号公報）。この方法は、たとえばカラープルーフ
として、オーバーレイタイプにもサーブリントタイプな
どの各種の操作に使用できる長所を持っているが、転写
の際には、−回ごとに接着剤を周込る必要があるところ
からプロセスが煩雑となシ、また各色を転写する際の位
置合せの精度を維持することが難しいとの欠点を有して
いる。

これらのプロセスの煩雑さを除く方法として、画像形成
後に、永久支持体上に熱と圧力とをわけて転写する方法
が、特開昭ｔＡ７−≠／１３０号、特開昭４ＡＩ−４３
３７号、及び特開昭ｚｉ−ｔｉｏｉ号などの公報に開示
されている。特に特開昭ｒ／−ｊ１０／号公報には、永
久支持体上に熱融解性のポリマ一層を接着剤として設け
ることが記載されており、また特開昭≠７−≠／１ｒ３
０号公報にもアート紙やコート紙等の永久支持体に画像
を直接転写する方法が記載されている。

しかしながら、これらの方法は様々な欠点を有している
。すなわち、永久支持体上に転写された最終画像が原稿
に対して左右が逆になること、および接着剤として熱融
解性ポリマーを用いた場合には、一般にその融点が高い
ため転写温度を高く残 する必要があり、このため支持体の寸度安定性が熱の影
響で低下し、各色の転写の位置合せのズレが生じてくる
ことなどの問題がある。一方、接着剤として融点の低い
熱融解性ポリマー金柑いた場合には、画像の形成の後に
接着が発生したり、その表面に傷がつき易いなどの欠点
を有する。

上記の欠点を改良する方法として、永久支持体上に画ｌ
Ｌａ−転写するまえに、一旦仮の受像シートに画儂ヲ転
写する方法が本願出願人の出願にかかる特開昭！タータ
フ／４ＬＯ号公報に記載されている。すなわち、この方
法では、支持体上に光重合性材料からなる画像受容層を
設けた仮の受イ象シートヲ用意し、各色の画像全永久支
持体上に転写するまえに、一旦仮の受像シートの上に各
色の画像を転写し、その後、永久支持体上に再転写し、
次いで更に全面露光を行なって、転写された光重合性画
像受容層を硬化させる工程が合まれる。

上記の仮の受像シー）ｒ以下、単に受像シートという）
を用いる画像転写方法は、前記の問題点を解決するのに
は非常に有効である。す々わち、この方法を利用するこ
とによって、永久支持体上にマスク原稿に対して正立像
を得ることができる。

受像シートの光重合性画像受容層には光重合性材料であ
るエチレン性の多官能モノマーが含まれているため、こ
の光重合性画像受容層自体が柔らかく、低い温度で転写
が可能でありながら、転写後には全面露光によって容易
に硬化が可能となる。

即ち、画像転写後の接着が発生せず、また最終画像の耐
傷性も高いとの利点もある、 上記の特開昭！データ７／μＯ号公報記載の方法に用い
られている受像シートでは、光重合性画像受容層（即ち
、光重合性接着Ｉｌ）と支持体との間の接着力が未購光
の状態では非常に高い。このため、画像を受容した光重
合性接着層を最終支持体上に転写し九後、露光操作全実
施する前に受像シート材料の支持体を剥がし取ると、転
写された画倫受容光重合性接着層の表面に剥離筋が発生
し易くなる。このため、特開昭！タータフ１μθ号公報
記載の方法では、最終支持体上に画像受容光重合性接着
＃全転写したのち、まず全面露光を実施することにより
、光重合性接着層全硬化させ、それと同時に光重合性接
着層と受像シート支持体との間の接着力を低下させて、
次に受像シート支持体を取り除く方法がとられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらのサーブリント法はいずれも高価
であり、これら写真法による色校正において、品質とコ
ストの両方を満足できるものがないという問題点があっ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、このように品質とコストの両方を満足で
きる多色画像形成方法を鋭意検討した結果、支持体上に
ジアゾ化合物及びカップリング成分を含有する感光感熱
記録材料にポジ偉全用いて露光して現像して可視画像を
形成し、実質的に透明な支持体上に色材を含有する光可
溶性着色画像形成材料にポジ儂を用いて露光し現像して
画像形成を行ない一前記各々画像形成した感光感熱記録
材料と光可溶性着色画像形成材料とを重ねるがあるいは
更に熱圧着して多色画偉ヲ形成する事を特徴とする多色
画像形成方法によシ達成された。

〔作用〕

これら多色画像形成方法は主にλ色画像形成方法におい
て極めて効果的である。

本発明に用いられる感光感熱記録材料としては、例えば
特開５ｆ３ｊ７−／２３０１４号、画像電子字詰、Ｌノ
、−タ０（／？ｔコ）、特開昭１７−４！弘／μ１号、
特開昭！７−／ダコ４Ｊ４号、特開昭１７−／タコ２μ
μ号及び特開昭！９−／９０ｔｉｔ号に記載されている
ものが上げられる。

本発明に用いられる感光感熱記録材料の具体例を以下に
述べる。

支持体に用いられる紙としてはアルキルケテンダイマー
等の中性サイズ剤によりサイジングされた熱抽出ｐＨ４
〜９の中性紙ｃ％開昭ｊｊ−／４４λｒ１号記載のもの
）を用いると経時保存性の点で有利である。

又特開昭ｒｒ−ｉ３ｔ≠タコ号に記載の、光学的表面粗
さがｔμ以下、且つ厚みが４ＬＯ〜７！μの紙、特開昭
ｓｒ−＋りＯり７号記載の密度Ｏ０り？／α３以下で且
つ光学的接触率がｌｔ係以上の紙、特開昭５ｒ−ａりＯ
り７号に記載のカナダ標準濾水度（ＪＩＳ　　’Ｅ＃ｌ
ｓ／）でａｏｏｃｃ以上に叩解処理した・にルプより抄
造し、塗布液のしみ込み全防止した紙、特開昭６ｌ−６
ｊｔり５号に記載の、ヤンキーマシンによシ抄造された
原紙の光沢面の塗布面とし、発色濃度及び解偉力を改良
するもの、特願昭１７−／ｌｌ−１１７２号明細書に記
載の、原紙にコロナ放電処理を施し、塗布適性を改良し
た紙等も本発明に用いられ、良好な結果を与える。これ
らの他通常の感熱記録紙の分野で用いられる支持体はい
ずれも本発明の支持体として使用することができる。

本発明に使用される感光感熱記録材料の記録層に含まれ
るジアゾ化合物は一般式ＡｒＮ２　Ｘ　　（式中、Ａｒ
は芳香族部分を表わし、Ｎ２＋はジアゾニウム基を表わ
し、Ｘ−は酸アニオンを表わす。）で示されるジアゾニ
ウム塩であり、カップリング成分とカップリング反応を
起こして発色することができる化合物である。

芳香族部分としては、具体的には下記一般式のものが好
ましい。

式中、Ｙは水素原子、置換アミン基、アルコキシ基、ア
ルキルアリールオキシ基、アリールチオ基、アルキルチ
オ基又は、アシルアミノ基を表わし、Ｒは水素原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アリール
アミノ基又は、ハロゲン原子（１％Ｂｒ、α、Ｆ）を表
わす。

Ｙの置換アミノ基としては、モノアルキルアミノ基、ジ
アルキルアミノ基、アリールアミノ基、モ□ルホリノ基
、ピペリジノ基、ピロリジノ基等が好ましい。

本発明ではこれらのジアゾニウム塩を二種以上用いるこ
とができる。

塩を形成するジアゾニウムの具体例としては、μｍジア
ゾ−／−ジメチルアミノベンゼン、を−ジアゾ−ｌ−ジ
エチルアミノベンゼン、瞑−ジアゾ−／−ジプロピルア
ミノベンゼン、≠−ジアゾ−７−メチルベンジルアミノ
ベンゼン、ｌ−シアソーノージベンジルアミノベンゼン
、μｍジアゾ−７−エチルヒドロキシエチルアミノベン
ゼン、クージアゾ−ｌ−ジエチルアミン−３−メチルベ
ンゼン、≠−ジアゾー７−シメチルアミノーλ−メチル
ベンゼン、μｍシアソー／−ヘンシイルアミノ−２，！
−ジェトキシベンゼン、μｍジアゾ−／−モルホリノベ
ンゼン、μｍジアゾ−／−モルホリノーコ、！−ジェト
キシベンゼン、４４−ジアゾ−７−モルホリノーコ、ｊ
−ジブトキシベンゼン、仏−シアゾ−／−アニリノベン
ゼン、μ−ジアゾー／−トルイルメルカプト−１，ｊ−
ジェトキシベンゼン、≠−ジアゾー１、≠−メトキシベ
ンゾイルアミノーコ、ｊ−ジェトキシベンゼン、ｌ−ジ
アゾ−４−（Ｎ、Ｎ−ジオクチルカルバモイル）ベンゼ
ン、／−ジアゾ一一−オクタデシルオキシベンゼン、／
−ジアゾ−μｍ（！、Ｌ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノキ
シ）ベンゼン、ｌ−ジアゾ−ａ−（、ｚ、ｌＡ−ジーｔ
ｅｒｔ−アミルフェノキシ）ベンゼン、ｌ−ジアゾーコ
−（ｔＡ−ｔｅｒｔ−オクチルフェノキシ）ベンゼン、
／−ジアゾ−よ−クロ口−一−（≠−ｔｅｒｔ−オクチ
ルフェノキシ）ベンゼン、／−シアソーｘ、Ｊ−−ヒス
−オクタデシルオキシベンゼン、／−ジアゾーコ、弘−
ビスーオクタデシルオキシベンゼン、ｌ−ジアゾ−μｍ
（Ｎ−オクチルテラロイルアミノ）ベンゼン等を挙げる
ことができる。

酸アニオンの具体例としては、ＣｎＦ２ｎ＋／Ｃ００−
（ｎは３〜り金表わす）、ＣｍＦ２ｍ÷ｌＳＯ３−（ｍ
は２〜♂を表かす）、（α］”２Ｊ＋／５Ｏ２）２ＣＨ
−（Ｊは／〜／ｌを表わす。）、Ｈ Ｃ（ＣＨ３）３ る。

ジアゾ化合物（ジアゾニウム塩）の具体例としては、例
えば下記の例が挙げられる。

Ｃ４Ｈ９ ＱＣ２Ｈ５ ０Ｃ２Ｈ５ Ｃ２Ｈ５ Ｃ８Ｈ１７ 本発明に用いられるカップリング成分はジアゾ化合物（
ジアゾニウム塩）とカップリングして色素を形成するも
のであり、具体例としてはレゾルシン、フロログルシン
、コ、３−ジヒドロキシナフタレン−ｔ−スルホン酸ナ
トリウム、ｌ−ヒドロキシーコーナフトエ酸モルホリノ
プロピルアミド、１、ｊ−ジヒドロキシナフタレン、ｕ
、Ｊ−ジヒドロキシナフタレン、２．３−ジヒドロキシ
−ｔ−スルファニルナフタレン、コーヒドロキシー３−
ナフトエ酸モルホリノプロピルアミド、コーヒドロキシ
ー３−ナフトエ酸−２′−メチルアミド、コーヒドロキ
シー３−ナフトエ酸エタノールアミド、コーヒドロキシ
ー３−ナフトエ酸オクヂルアミド、コーヒドロキシー３
−ナフトエｍ−Ｎ−ドデシル−オキシ−プロピルアミド
、コーヒドロキシ−３−す７トエ酸テトラデシルアミド
、アセトアニリド、アセトアセトアニリド、ベンゾイル
アセトアニリド、／−フェニル−３−メチル−！−ピラ
ゾロン、、２．４Ａ−ビス（インシイルア七ドアミノ）
トルエン、１．３−ビス（ピパロイルアセトアミノメチ
ル）ベンゼン、／−（コ′。

ｐ　／　、　６７　　）リクロロフェニル）−３−ベン
ズアミド−！−ピラゾロン、’　　（ａ２　’　、　　
４ｃ　ｔ　、　　６／−トリクロロフェニル）−ｊ−７
二ＩＪ　／　−ｊ　−ヒラゾロン、／−フェニル−３−
フェニルアセトアミド−よ−ピラゾロン等が挙げられる
。更にこれらのカップリング成分”ｔｘａ以上併用する
ことによって任意の色調の画像を得ることができる。

本発明の感熱記録材料の記録層中には、系を塩基性にし
てカップリング反応全促進する目的で塩基性物質を加え
ることが好ましい。

これらの塩基性物質としては、水難溶性ないしは水不溶
性の塩基性物質や、０口熱によりアルカリ全発生する物
質が用いられる。

塩基性物質としては、無機及び有機アンモニウム塩、有
機アミン、アミド、尿素やチオ尿素及びその誘導体、チ
アゾール類、ビロール類、ピリミジン類、ビはラジン類
、グアニジン類、インドール類、イミダゾール類、イミ
ダシリン類、トリアゾール類、モルホリン類、ピはリジ
ン類、アミジン類、フォルムアジン類、ピリジン類等の
含窒素化合物が挙げられる。これらの具体例としては、
例Ｉえは酢酸アンモニウム、トリシクロヘキシルアミン
、トリベンジルアミン、オクタデシルベンジルアミン、
ステアリルアミン、アリル尿素、チオ尿素、メチルチオ
尿素、アリルチオ尿素、エチレンチオ尿素、コーベンジ
ルイミダゾール、４ｔ−フェニルイミダソール、コーフ
ェニルーμｍメチルーイミダゾール、ｌ−ウンデシル−
イミダシリン、−２，４Ｌ、ｊ−）す７リルー２−イミ
ダシリン、／。

コージフェニルーμ、≠−ジメチル−２−イミダシリン
、コーフェニルー２−イミダシリン、／。

ｘ、３−）リフェニルグアニジン、１、コージトリルグ
アニジン、１、　、？−ジシクロへキシルグアニジン、
１、、２．３−）リシクロへキシルグアニジン、グアニ
ジントリクロロ酢酸ｔｇ、Ｎ、Ｎ’−ジベンジルピはラ
ジン、ｐ　、　ｐ　／−ジチオモルホリン、モルボリウ
ムトリクロロ酢酸堤、コーアミノーベンゾチアゾール、
！−ベンゾイルヒドラジノーペンゾチアゾールがある。

これらの塩基性物質は１．２８！以上併用して用いるこ
ともできる。

本発明に用いられる感光感熱配録材料は、ジアゾ化合物
及びカップリング成分の少なくとも一方をマイクロカプ
セルに内包させる態様が有用である、 本発明で好ましく使用するマイクロカプセルは、芯物質
に含有する反応性物質を、必安に応じ、水に不溶性の有
機溶媒によって溶解又は分散し、乳化した後その回りン
Ｃマイクロカプセル壁に７１合によって形成することに
より得られる。有機溶媒としてＶｉｌｒｏ０ｃ以上の佛
点のものが好ましい。

具体的には、リン酸エステル、７タル酸エステル５その
他のカルボン酸エステル、脂肪酸アミド、アルキル化ヒ
フェニル、アルキル化フェノール、塩素化パラフィン、
アルキル化ナフタレン、ジアリールエタン等が用いられ
る、具体例としてはリン酸トリクレジル、リン酸トリオ
クチル、リン酸オクチルジフェニル、リン酸トリシクロ
ヘギシル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フ
タル酸ジラウリル、フタル酸ジシクロヘキシル、オレイ
ン酸ブチル、ジエチレングリコールジベンゾエート、セ
パシン酸ジオクチル、セパシン酸ジプチル、アジピン酸
ジオクチル、トリメ１１ツト酸トリオクチル、クエン酸
アセチルトリエチル、マレイン酸オクチル、マレイン酸
ジブチル、イソプロビルヒフェニル、イソアミルビフェ
ニル、’４ｇ化’ラフイン、ジイソプロピルナフタレン
、１、ｌ′−ジトリルエタン、２−ダージーｔｅｒｔ−
アミノフェノール、Ｎ、Ｎ−ジブチル−２−ブトキシ−
ｊ−ｔｅｒｔ−オクチルアニリン、Ｎ、Ｎ’−ジフェニ
ルホルムアミジン、Ｎ、Ｎ’、Ｎ　’−１リフェニルベ
ンズアミジン、Ｎ、Ｎ’−ジフェニルはンズアミジン等
が挙げられる。

これらのうち、フタル酸ブチル、リン酸トリクレジル、
７タル酸ジエチル、マレ・ｆン醸シフチル等のエステル
系の溶媒が特に好ましい。

本発明における好ましいマイクロカプセルは、反応性物
質全含有した芯物質ヲ乳化した後、その油滴の周囲に高
分子物質の壁を形成して作られる。

この場合高分子物ｆＪ　’ｒ影形成るりアクタントは油
滴の内部及び／又は油滴の外部に添加はれる。高分子物
質の具体例としては、ポリウレタン、ポリウレア、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリカーボネート、尿素−ホＡ
ムアルデヒド樹桁、メラミン樹脂、ポリスチレン、スチ
レンメタクリレート共重合率、スチレン−アクリレート
共重合体、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、ポリビニ
ルアルコール等が挙げられる。

高分子物質は２株以上併用することもできる。

好ましめ高分子物質はポリウレタン、ポリウレア、ポリ
アミド、ポリエステル、ポリカーボネートであり、特に
好ましくはポリウレタン及びポリウレアである。

この手法及び、化合物の具体例については米国特許第３
．７２ｔ、１０１１号、同！、７９６．ｔｔり号の明細
１に記載されている。

本発明の感熱材料に用いられるジアゾ化合ｊ吻及びカッ
プリング成分は、その内の少なくとも１種をマイクロカ
プセルの芯物質として用いることが好ましい。２程をマ
イクロカプセルの芯物質に含有させる場合は、同一のマ
イクロカプセルでも、別々のマイクロカプセルでも良い
。マイクロカプセルの芯物質の含有されない他の成分は
、マイクロカプセルの外の感熱７錫に用いられる。

本発明に用いられるジアゾ化合物、カップリング成分、
塩基性物質はジアゾ化合物１重１部に対してカップリン
グ成分は０．／〜３０重量部、塩基性物ｖｉ、は、Ｏ，
／〜３０重蓋部の割合で使用することが好ましい。又ジ
アゾ１゛ヒ合物ｏ、０１〜！。

ｏｔ７ｍ２塗布することが好−ましい。

本発明の感熱記録材料には適当なバインダーを用いて塗
工することができる。

バインダーとしてはポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、アラビヤゴム、ゼラチン、ポリビニル
ピロリドン、カゼイン、スチレン−ブタジェンラテック
ス、アクリロニトリル−ブタジェンラテックス、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、の各種エマルジョンを用いることができ
る。使用量は固形分ｏ、ｒ〜コＩｔ／Ｗ１２、好ましく
は０．２〜！ｔ／ｍ２である。

本発明では以上の素材の他に酸安定剤としてクエン酸、
酒石酸、シュウ酸、ホウ酸、リン酸、ピロリン酸等を添
加することができる。

次に本発明に用いられる光可溶性着色画偉形成材料につ
いて述べるメ持体の材料は、たとえば前記公知の公報に
示された各種の支持体材料から選ぶことができる。具体
的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、
ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリカ
ーボネート、トリアセテート等を挙げることができる。

支持体としては、特に二軸延伸されたポリエチレンテレ
フタレートフィルムが、強度、耐熱性、寸法安定性、透
明性等において優れている。支持体の厚さには特に制限
はないが、ｊ０〜／！Ｏμｍ程度が適当である。

次に、支持体上には本発明の色材を含む有機高分子重合
体層が設けられる。

有機高分子重合体層は、色材とこれ金含むバインダーと
からなる層である。有機高分子重合体層に含まれる色材
は有機溶媒に可溶であれば特に制限はなく、着色物質と
して既に公知の染料あるいは顔料から適宜選択して用す
る事ができる。それらの具体的な例としては、例えば特
開昭１２−１タデｌｔ号公報、米国特許第μ、１Ａ７２
．ｌＡ９仏号、特開昭ｊｊ−／／７／Ａコ号公報、特開
昭！ｊ−／λ７！！λ号公報等あるいは「カラーインデ
ックス」等に記載されている種々の顔料や染料を用いる
事が可能である。特に印刷用のカラープルーフとしそ用
いる場合には印刷物との色再現性を一致させる為に顔料
系を用いる事が好ましい。

また、色材を含有させる有機高分子重合体に関しても、
前述の各種公報等だ記載があり、それらの種々の有機高
分子重合体を用いることが可能であるが、別に述べるナ
フトキノンジアジド系感光材料を含む感光層と色材層と
を一浴で現償出来る方が好ましいので、アルカリ可溶性
の有機高分子重合体音用いることが好ましい。

アルカリ可溶性の有機高分子重合体の例は、米国特許コ
、ｔりＪ、３６１号明細書く塩形成基金含有する重合体
）、米国特許第２．２２７．０２２号明細書（酸基を含
有するセルロース重合体）、西独間特許公開公報（ＯＬ
Ｓ）第２．ノコ３，７０２号（共重合体、例えばメチル
メタアクリレート／メタアクリル酸共重合体）、ＯＬＳ
第コ、２Ｏｒ、７４１４号公報（酸含有重合体、例えば
スチレン／モノ−〇−ブチルマレート共重合体、または
酢酸ビニル／クロトン酸共重合体）、ＯＬＳ第２．３２
０．ｒ’Ａり号公報（遊離カルボン酸基含有のビニル付
加重合体、例えばアクリル酸と共重合させた一種または
それ以上のアルキルアクリレ−ト）、特公昭！ター１弓
／！号公報（共重合体、例えばメタクリル酸・メタクリ
ル酸アラルキル共重合体）されている。また、特開昭４
ｔ７−／ｌ／コ仏号公報、特開昭！コーｒり９ＩＡ号公
報、米国特許第μ、　４ｔ７２．μＰ１号明細書、特開
昭！！−１１７１４４２号公報、特開昭ｊｊ−１２７！
よ２号公報等に記載の有機高分子重合体（結合体）、フ
ェノール樹脂、ロジン、ポリヒドロキシスチレン等を用
いることもできる。

なお、色材層中には所望により可塑剤、顔料分散安定剤
、界面活性剤等の添加剤を加えることもできる。

色材を含む有機高分子重合体層（色材層）の形成におい
て、先ず、上記色材とバインダーとを適当な溶剤を用い
て混合溶解し、有機高分子重合体層（色材＃）形成用塗
布液を調製する。調製用の溶剤としては、たとえば、ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン類；酢酸メチル、酢酸エチルなどの酢酸エステル
類；メチルセロソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフラ
ンなどのエーテル類；および塩化メチレン、ジアセトン
アルコールを挙げることができる。これらの本のは単独
で使用してもよいし、あるいは二種以上の混合溶媒とし
て用いてもより０ 色材層は支持体上に上記塗布液を通常の塗布手段、例え
ば、ホエラーなどを用いて塗布した後、乾燥することに
より形成することができる。

色材の有機高分子重合体層のバインダーに対する含有比
率は、目的とする画像形成材料によっても異なるが一般
には、バインダーに対して！乃至ｊＯ重量係の範囲であ
る。通常、画像形成材料を返し用の非銀塩系フィルムな
どの用途とする場合には、十分な光学的濃度を要求され
るため上記色材は多量に用いられる。オーバーレイ用の
カラープルーフなどの用途とする場合には比較的低い光
学的濃度でよいため、用いる色材の量は少量でよい。

有機高分子重合体層（色材層）の層厚は一般に０、／乃
至７０μｍの範囲にあるのが好ましく、特に好ましくは
０．／乃至３μｍの範囲である。

本発明の感光性転写材料の感光層は、基本的には高分子
重合体（バインダー）中に感光性ナフトキノンジアジド
エステル化物が含まれて々る層において有効である。

感光性転写材料に用いる感光材料としてナフトキノンジ
アジドエステル化物は、既に多数のものが知られている
。例えば、感光性ナフトキノンジアジドエステル化物に
関しては、特公昭３ぶ一一コ０６コ号、同３７−／９！
Ｊ号、同３７−３４２７号、同３７−／３１０デ号、同
３７−／Ｉｔｔ！号、同３１−／Ｊｒ、／！号、同Ｊｒ
−／２０１３号、同１ｆｉＯ−２１０９３号、同ｇｏ−
コロ１２を号、同４４１−２７３１４１号、同ｕｏ−ｉ
ｒ。

１号、同ｕｕ−７ｒａｌＡｔ号、同ａｔ−ｓｔｏｐ号、
同！／−１３０／Ｊ号などの各公報に記載されている化
合物を挙げることができる。

なお、感光層の感光材料は上記の感光性ナフトキノンジ
アジドエステル化合物以外のものであってもよい。その
ような化合物の代表的な例としては、例えば光分解によ
り酸を発生する化合物と、アセタール又はＯ，Ｎ−アセ
タール化合物との組合せ（特開昭ａｔ−ｒｑｏｏ３号）
、オルトエステル又はアミドアセタール化合物との組合
せ（特開昭！／−／コ０７１１Ａ号）、主鎖にアセター
ル又はケタール基を有するポリマーとの組合せ（特開昭
！！−／ＪＪμｍ９号）、エノールエーテル化合物との
組合せ（％開閉！ｊ−／コタタ！号）、Ｎ−アシルイミ
ノ炭酸化合物との組合せ（特開昭ｓｒ−／２ｂａ３を号
）、主鎖にオルトエステル基含有するポリマーとの組合
せ（特開昭ｊｔ−／７３≠５号）、及びジスルホン化合
物との組合せ（％開昭Ｊ／　−／Ｊｊｊｇ４４号）を挙
げることができる。

バインダーとして機能する高分子重合体はアルカリ可溶
性であることが好ましく、そのような重合体としては、
ノボラック樹脂が多用される。ノボラック樹脂の具体例
は、米国特許第３．／ｆ≠。

３１０号明細書、米国特許第Ｊ、ｊＪｊ、／１７号明細
書、特公昭！０−７４ｔｒコ号公報、特公昭ｔｏ−ｒａ
ｔ１号公報、特公昭！／−７μｏｔｉ−λ号公報、特開
昭ａｔ−４ｃｔμ０３号公報などに記載されている。ま
た、ノボラック樹脂と他の高分子化合物との混合物も使
用できる。これらの例としては、米国特許第ｊ、！Ｊ！
、／１７号明細書、仏画特許第ｉ、ｚ≠２，３３弘号明
細書、特公昭μ／−／Ｇコ！２号公報、特公昭４＋！グ
一コダ３２３号公報、特公昭ゲタ−３４９６１号公報等
に記載されているものを挙げることができる。

本発明の感光層に使用される感光性ナフトキノンジアジ
ドエステル化物などの感光材料とバインダーとの比率（
重量比）は、ｏ、１ｏｉｉ〜Ｏ０ｊ／／の範囲にあるこ
とが好ましい。

また、感光層の層厚は、０．７〜７０μｍの範囲にある
ことが好ましい。

なお、色材層と感光層とは、これらｔ−まとめて色材含
有感光層として一つの層として形成することもできる。

色材含有感光層の構成および材料等については既に公知
であり、本発明の感光材料において色材含有感光層を設
ける場合には、その色材含有感光層は上記の各構成成分
例および公知技術全参照することにより容易に形成する
ことができる。

本発明に用いられる光可溶性着色画像形成材料は、必要
に応じて形成した画像を転写させる為に、支持体と色材
層の間に剥離層を設ける事ができる。

支持体上に設けられる剥１１［の構成および形成材料に
ついても既に知られている。剥＠＃の形成材料は一般に
、室温では非粘着性で、熱により粘着性、融着性を示し
、支持体との剥離が可能である有機重合体より選ばれる
。

剥離層の形成材料に関しては前記の各種公報にも述べら
れているが、具体的には、ポリアクリル酸エステル、ア
クリル酸エステル共重合体、ポリメタクリル酸エステル
、メタクリル酸エステル共重合体、ポリアクリルアミド
、アクリルアミド共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ポ
リ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、ポリスチ
レン、スチレン共重合体、エチレン共重合体（例、エチ
レン番酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エス
テル共重合体、エチレン・塩化ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸共重合体）、ポリビニルアセタール（例
、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール）、ポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂（例、ナイロン、共重
合ナイロン）、各種ゴム類（例、合成ゴム、塩化ゴム）
およびポリオレフィン（例、ポリエチレン、ポリプロピ
レン）を挙げることができる。

剥離層の形成材料は、上記のような樹脂（高分子物質）
の一種であってもよく、あるいは任意の混合物であって
もよい。また、剥離層は二層以上からなっていてもよい
。また、所望によシ粘着性付与物質、可塑剤などの各種
の添加剤が含まれていてもよい。

支持体上に剥離層を形成するには、上記高分子物質の溶
液ｔ？調製し、これを塗布液として通常の方法で支持体
上に塗布し乾燥させるか、または前記高分子物質全熱熔
融して塗布するか（ホットメルトコーティング）、ある
いけ前記高分子物質よりなるフィルム金支持体上にラミ
ネートさせる方法などが利用される。

剥離層の厚さは、Ｏｏ−〜１０μｍの範囲にあることが
好ましい。

本発明における感光感熱記録材料および光可溶性着色画
傷形成材料に対する画偉露光工程及び現儂工程は公知の
方法に従って行うことができる。

即ち、ポジ儂、例えば色分解ポジ儂からの密着露光の後
、湿式（例えば、現偉液を用いる）もしくは乾式（例え
ば、熱を用いる）等の任意の方法を適用して現像すれば
よい。光可溶性着色画傷形成材料への１偉形成について
は特開昭ｊタータフ１μθ号の記載を参照することがで
きる。

以下に実施例を示すが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。なお添加量を示す「部」は「重量部」會表わ
す。

実施例１　　　− （Ａ）　　感光感熱記録材料 下記ジアゾ化合物ｊ、＄７部及びキシリレンジイソシア
ネートとトリメチロールプロパン（３：／）付加物ｌｒ
部をリン酸トリクレジル、２μ部と酢酸エチル１部の混
合溶媒に添加し、溶解した。

このジアゾ化合物の溶液を、ポリビニルアルコール！、
一部が水！を部に溶解されている水溶液に混合し１，２
ｏ’ｃで乳化分散し、平均粒径コ、！μの乳化液を得た
。得られた乳化液に水ｉｏｏ部を加え、攪拌しながらｔ
ｏ’ｃに加温し、２時間後にジアゾ化合物を芯物質に含
有したカプセル液を得た。

（ジアゾ化合物） 次に、ノーヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド／Ｑ部
とトリフェニルグアニジンｉｏ部およびハイドロキノン
モノベンジルエーテルを３幅ポリビニルアルコール水溶
液２００部に加えてダイノミル（Ｗｉｌｌｙ　Ａ、　Ｂ
ａｃｈｏｆｅｎ　Ａ、　Ｇ、製）で約７０分間分散し、
平均粒径λμのカップリング成分とトリフェニルグアニ
ジンの分散物を得た。

以上のようにして得られたジアゾ化合物のカプセル溶液
１０部に、カップリング成分とトリフェニルグアニジン
とハイドロキノンモノベンジルエーテルの分散物３０部
加えて塗布、液とした。この塗布液を平滑な上質紙（ｊ
Ｑｓ’／ｍ２）にコーティングパーを用いて乾燥重量１
０９７ｍ２になるように塗布しコｔ　’Ｃで１分間乾燥
し、感光感熱記録材料を得た。

（Ｂ）　　光可溶性着色１偉形成材料 まず色材層形成のために、下記処方より成る顔料分散用
の母液人を調製した。

母液人 スチレン・マレイン酸共重合樹脂　　　２０９（オキシ
ラック５Ｈ−１０１，日本触媒化学工業■製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　ｒｏｔ次に母液
Ａｔ−周込て下記組成の顔料分散液を調整した。

母液Ａ　　　　　　　　　　　　　　　　／　１０ｆ？
メチルエチルケトン　　　　　　　　　≠Ｏｆメチルセ
ロソルブアセテー）　　　　　　２１９セイカフアース
トイエロー Ｈ−ｏ７ｚｒ（大日本精化■製）／μ、乙ｔセイカファ
ーストカーミン ｌダ１ｒ３（大日本精化■製）　　　　タ、ｒｔ分散液
の調製は、試験用の分散機（東洋精機■製、はインドシ
ェーカー）で３時間行なった。

次に下記処方より成る顔料分散液の希釈液を調製した。

メチルエチルケトン　　　　　　　　１１０１メチルセ
ロソルブアセテート　　　　１３ｏｔフッ素系界面活性
剤　　　　　　　　　　コｔ（フロラードＦＣ−ａ３ｏ
　　住友３Ｍ社製）上記の顔料分散液を上記希釈液によ
り下記の重量比で希釈した後、攪拌操作を７０分、超音
波分散操作を７０分施し、色材層塗布液全得た。

色材層塗布液を東洋濾紙Ａｔ３フイルターで濾過後、支
持体上に上記の色材液をホエーラ−を用いて塗布し、１
００°Ｃで２分乾燥して色材層全形成した。

色材ＨＪ： 顔料分散液／希釈液　　　　　３．！／４ｔぶ、ｊ層厚
　　　　　　　　　　　　　ｉ、ｏμｍ光学濃度（ブル
ーフイルター）　　Ｏ０≠更に色材層上に、下記組成か
ら成る感光液を上記ｌ６４３フイルターで濾過後ホエー
ラーで塗布し、１ｏｏ０ｃで一分乾燥して感光層（乾燥
膜厚：ハＯμｍ）を形成した。

アセトンとピロガロールとの縮合物 （平均重合度＝３）とコージアゾ 一／−ナフトールーグースルフォ ニルクロリドの付加物　　　　　　　ｉｚｙノボラック
鳳フエフエノールホルム アルデヒドレジンＲ−ｚｏ７１ｂ、 住友デュレス■製）　　　　　　　　３０？トリクレジ
ルホスフエイト　　　　　　　　ｊ？酢５Ｉｎ−プロピ
ル　　　　　　　　　コｒｏｔシクロヘキサノン　　　
　　　　　　　／２０２以上のようにして、支持体上に
色材層および感光層が順−次積層されてなる光可溶性着
色画像形成材料を作成した。

上記で作成した感光感熱記録材料を色分解したポジのア
イ版を用い／　ｋＷ超高圧水銀灯Ｐ−≦０７Ｆｉｖ（大
日本スクリーン製造■製）で≠ｊ秒間画像露光をした後
、カラーアート転写機ＣＡ−ｊＯＯＴ（富士写真フィル
ム■製）を用いて熱現憚を行ない、鮮明な青色のポジ画
像が得られた。一方、上記で作成した光可溶性着色画像
形成材料を色分解したポジのアカ版を用い、原稿のパッ
ク面と光可溶性着色画像形成材料の膜面とを重ね合わせ
／ｋＷ超高圧水銀灯Ｐ−４０７Ｆｗ（大日本スクリーン
製造■製）でｔｏ秒間画像露光をした後、カラーアート
用現像液ＣＡ−／（商品名：富士写真フィルム■製）の
３倍希釈液により、３１０Ｃで３１秒間自動現儂（カラ
ーアートプロセッサーＣＡ−６００ｐ：富士写真フィル
ム■製を使用）を行ない鮮明な赤色画像が得られた。こ
のようにして得られ念青色画像の感光感熱記録材料と赤
色画像の光可溶性着色画像形成材料とを位置合わせをし
て重ね、カラーアート転写機ＣＡ−６ｏｏ’ｆ（富士写
真フィルム＠ｆｉ）ａ−用いてラミネートを行ない、赤
−青色からなる２色の優れた色再現性を有する画像が形
成された。

実施例コ〜３ 実施例／において感光感熱記録材料の塗布液のカップリ
ング成分を２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリドｉ
７部と、コ、昼−ジベンゾイルアセチルアミノトルエン
１．３部の２種類（実施例り及びコーヒドロキシー３−
ナフトエ酸ベンジルアミドμ、０部と１、２−エチレン
ビスピパロイルアセトアミド１．０部のコ種類（実施例
３）に変え、更に上記で作成した感光感熱記録材料を露
光する時に各々黒服（実施例コ）及び緑版（実施例３）
に変えた以外は実施例１と同様の操作を行なった結果、
赤−黒色及び赤−緑色からなる各々一色の優れた色再現
性を有する画像が得られた。

実施例１ 感光感熱記録材料は実施例／と同様の操作をして青色の
画像を形成した。光可溶性着色画像形成材料は以下のよ
うにして作成した。

まず、剥離層形成用塗布液として下記組成？有する溶液
を調製した。

アルコール可溶性ポリアミド　　　　７．２ｆ（ＣＭ−
４０００、東し■製、「η」＝λＪ　ｃｐｓ　（コｏ０
Ｃ，ｉｏ重量幅メタノール溶液）） ホＩＪヒドロキシスチレン　　　　　　１、ｒ？（レジ
ンＭ、丸善石油■製、平均分 子量：！！θθ） メタノール　　　　　　　　　　　　≠００１メチルセ
ロソルブ　　　　　　　　　１ｏｏｔこの塗布液を厚さ
７部μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（支持
体）上に均一に塗布し、乾燥し１乾燥膜厚が０，７μｍ
の剥離層を設けた。

次の色材層形成のために、下記処方よシ成る顔料分散用
の母液Ａｔ−調製した。

母液Ａ スチレン・マレイン酸共重合樹脂　　　２０？（オキシ
ラック５Ｈ−ｉｏｉ。

日本触媒化学工業■製） メチルエチルケトン　　　　　　　　　ｒｏｔ次に母液
Ａｔ−用いて下記組成の一色の顔料分散液を調整した。

母液Ａ　　　　　　　　　　　　　　　／１０９メチル
エチルケトン　　　　　　　　　４ｃｏｔメチルセロソ
ルブアセテート　　　　　、２！ｔセイカフアーストイ
エロー　　　　Ｊ瞑、４ｔｆＨ−０７１！（大日本精化
■製） マゼンタ色材層形成用塗布液 母液Ａ　　　　　　　　　　　　　　　／／ａｔメチル
エチルケトン　　　　　　　　　ａｏｙメチルセロソル
ブアセテ−）　　　　　　２ｊｔセイカフアーストカー
ミン　　　　／Ｊ、コｔｌダｒＪ（大日本精化■製） 分散液の調製は、試験用の分散機（東洋精機■製、イイ
ントシェーカー）で３時間行なった。

次に下記処方より成る顔料分散液の希釈液を調製した。

メチルエチルケトン　　　　　　　　！！０７メチルセ
ロソルブアセテート　　　　／３０ｆフッ素系ｐ面活性
剤　　　　　　　　　　２ｔ（フロラードＦＣ−μ３０
　住友３Ｍ社製）二色の顔料分散液を上記希釈液によシ
下記の重量比で金沢した後、攪拌操作を１０分、超音波
分散操作２ｉｏ分施し、色材層塗布液を得た。

色材層塗布液を東洋１紙ＡＡＪフィルターで濾過後、剥
離層の設けられた二枚の支持体上にこれら二色の色材液
全ホエーラー？用いて塗布し、１０ｏ０ｃで２分乾燥し
て二色それぞれの色材ｆｔｔ−形成した。

イエローＰＪ＝ 顔料分散液／希釈液　　　　　３．、”／’ｌＩ乙、！
層厚　　　　　　　　　　　　　１、０μｍ光学１度（
ブルーフイルター）　　　ｏ、ｔマゼンタＰＪ： 顔料分散液／希釈液　　　　　　　　≠／ｌ乙／ｉｔ厚
　　　　　　　　　　　　　　０．７１ｔｍ光学濃度（
グリーンフィルター）　　　ｏ、ｙｒ更に二色それぞれ
の色材層上に、下記組成から放る感光液全上記＆６３フ
ィルターで濾過後ホエーラーで塗布し、１０ｏ０ｃでコ
分乾燥して感光層（乾燥膜厚：１、０μｍ）全形成した
。

アセトンとピロガロールとの縮合物 （平均重合度＝３）と２−ジアゾ ー／−ナフトールーμｍスル７オ ニルクロリドの付加物　　　　　　　／ｊ？ノボラック
型フエフエノールホルム アルデヒドレジンＲ−３０７／ｌ。

住友デュレス■製）　　　　　　　　３ｏ２トリクレジ
ルホスフエイト　　　　　　　　！７酢酸ｎ−プロピル
　　　　　　　　　、２ｒｏｙシクロヘキサノン　　　
　　　　　　　１２０ｆ以上のようにして、支持体上に
、アルコール可溶性ポリアミドを含む剥離層、色材層お
よび感光層が順次積層されてなる二色の光可溶性着色画
像形成材料を作成し九。

これら二色の光可溶性着色画像形成材料をそれぞれ相応
する色分解マスクを用い、原稿のパック面と光可溶性着
色画像形成材料の膜面とを重ね合わせ／　ｋＷ超高圧水
銀灯Ｐ−Ｊｏ７Ｆｗ（大日本スクリーン製造■製）でｔ
ｏ秒間画儂露光をした後、カラーアート用現像液ＣＡ−
／（商品名：富士写真フィルム■製）の１倍希釈液によ
り、３１０Ｃで３ダ秒間自動現（ｉｔ（カラーアートプ
ロセッサーＣＡ−４ｏｏｐ：富士写真フィルム■製）使
用）を行ない各々、鮮明な黄色及び赤色画像が得られた
。

次に、上記で感光感熱記録材料より得られた黄色画像と
光可溶性青色画像形成材料より得られた赤色画像と全位
置合わせをして重ね、カラーアート転写機ＣＡ−４００
Ｔ（富士写真フィルム■製）を用いてラミネートヲ行な
い、しかるに赤色画像の支持体を剥離して、青色画偉上
に転写した。得られたλ色画像上に更に黄色画像とを位
置合わせして重ね、カラーアート転写機ＣＡ−６ｏｏＴ
２用いてラミネートを行ない、３色からなる優れた色再
現性を有する画像が形成された。

〔発明の効果〕

感光感熱記録材料と光可溶性着色画像形成材料とを用い
て、各々画像形成を行ない、得られた画像を重ねるかあ
るいは更に熱圧着する多色画像形成方法にて得られる多
色画像は非常に簡便でかつ安価であり、更に原稿に対す
る色再現性が非常に優れたものである。これらは従来の
オーバーレイ法及びサーブリント法の各々の問題点であ
った品質とコストの両方を満足できるものであった。

特許出願人　富士写真フィルム株式会社手続補正書 昭和ｔコ年１月ザ日 １、事件の表示　　　　昭和６２年将願第ｔｏｏｕλを
号２、発明の名称　　多色画像形成方法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　　　特許出願人任　所　　神奈
川県南足柄市中沼２１０番地ｔ　補正の対象　　明細書
の「発明の詳細な説明」の欄 ５、補正の内容 明細書を次の通り補正する。

ｌ）＃頁ｌり行目の 「精度」を 「精度」 と補正する。

２）！頁λ行目の 「わけて」を 「かけて」 と補正する。

ａ）　ｒ頁ｔｏｆｆθめ 「露光して現像して」を 「露光し現像して」 と補正する。

４）コ！頁参行目の 「ｚｏ〜ｌ！Ｏμ雇」を 「ｌＯ〜ｉｒｏμｍ」 と補正する。

５）コｊ頁／ｒ行目の 「可能」を 「可能」 と補正する。

６）コロ頁７３〜／参行目の 「メチルメタアクリレート／メタアクリル酸共重合体」
を 「メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体」 と補正する。

７）３弘頁１３行〜３を頁り行の「以下に・・・・・・
？得友。」を以下の通う補正する。

［以下に実施例を示すが、本発明はこれに限定されるも
のではない。

実施例１ （Ａ）　　感光感熱記録材料 下記ジアゾ化合物Ｊ、ｌＡＪ’？及びキシリレンジイン
シアネートとトリメチロールプロパン（Ｊ：／）付加物
／Ｉｆｆをリン酸トリクレジルコ≠？と酢酸エチルよｔ
の混合溶媒に添加し、溶解した。このジアゾ化合物の溶
液を、ポリビニルアルコール！、コｆが水ｚｒｔＫ溶解
されている水溶液に混合し、ｓｏ”ｃで乳化分散し、平
均粒径λ、ｊμの乳化液を得た。得られ次乳化液に水１
００９を加え、攪拌しながらｔ　ｏ　’ｃに加温し、２
時間後にジアゾ化合物を芯物質に含有したカプセル液ヲ
得九。

（ジアゾ化合物） 次に、コーヒドロキシー３−ナフトエ酸アニリド１０ｆ
とトリフェニルグアニジン１０９およびハイドロキノン
モノベンジルエーテル１７チポリビニルアルコール水溶
液コＯＯｆに加えてダイノミル（Ｗｉｌｌｙ　Ａ、Ｂａ
ｃｈｏｆｅｎ　Ａ。

Ｇ、製）で約１０分間分散し、平均粒径コμのカップリ
ング成分とトリフェニルグアニジンの分散物を得次。

以上のようにして得られ九ジアゾ化合物のカプセル溶液
ｊｏｙに、カップリング成分とトリフェニルグアニジン
とハイドロキノンモノベンジルエーテルの分散物！Ｏ１
加えて塗布液とし次。この塗布液を平滑な上質紙（ｊ　
ＯＰ　／　ｍ　２　）にコーティングバーを用いて乾燥
型ｔ１０？／ｍ２になるように塗布しコｚ　’Ｃで１分
間乾燥し、感光感熱記録材料を得九。」 ８）、ツタ頁／！行目の 「商品名：Ｊ を削除する。

９）弘Ｏ頁≦〜ｉｔ行の「実施例・・・・・・得られ比
。」を以下の通電補正する。

「実施例−〜３ 実施例１において感光感熱記録材料の塗布液のカップリ
ング成分ｉ！−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリドｒ
、７ノと、２１μｍジベンゾイルアセチルアミノトルエ
ン７．３１の２ｓ類（実施例コ）及びλ−ヒドロキシー
３−す７トエ酸ベンジルアミド≠、０？と１、２−二チ
レンビスビパロイルアセトアミドｔ、ｏｒのλ流側２）
及び縁板（実施例３）に変えた以外は実施例／と同様の
操作を行なつ次結果、赤−黒色及び赤−緑色からなる各
々２色の優れ次色再現性を有する画像が得られ念。」 １０）≠！頁ｊ行目の 「商品名：」１．・ を削除する。

１１）弘ｊ頁ｒ行目の ［富士写真フィルム■製）」？ 「富士写真フィルム■製ヲ」 と補正する。

１２）≠！頁／コ行目の 「光可溶性青色画像形成材料」を 「光可溶性着色画家形成材料」 と補正する。

１３）≠！頁／ｊ行目の 「しかるに」を 「しかるのち」 と補正する。

１４）≠を頁４！−〜６行目の 「多色画像形成方法にて得られる多色画像は非常に簡便
でかつ安価でありコを 「多色画像形成方法は非常に簡便で、かつ得られる多色
画像は安価であり」 と補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上にジアゾ化合物及びカップリング成分を含
   有する感光感熱記録材料にポジ像を用いて露光し現像し
   て可視画像を形成し、実質的に透明な支持体上に色材を
   含有する光可溶性着色画像形成材料にポジ像を用いて露
   光し現像して画像形成を行ない、前記各々画像形成した
   感光感熱記録材料と光可溶性着色画像形成材料とを重ね
   るかあるいは更に熱圧着して多色画像を形成する事を特
   徴とする多色画像形成方法。 ２、特許請求の範囲第一項において、２色画像を形成す
   る事を特徴とする多色画像形成方法。 ３、特許請求の範囲第一項における感光感熱記録材料は
   、ジアゾ化合物及びカップリング成分の少なくとも一方
   をマイクロカプセルに内包せしめる感光感熱記録材料。 ４、特許請求の範囲第二項における感光感熱記録材料は
   、実質的に黒色又は青色又は緑色に発色し、更に光可溶
   性着色画像形成材料は実質的に赤色画像を形成する２色
   画像形成材料。