JPS63261519A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、新規な磁気記録媒体に関する。

［発明の青畳］ 一般にオーディオ用、ビデオ用、コンピュータ用等のテ
ープ状の磁気記録媒体、およびフロッピーディスクなど
の円盤状の磁気記録媒体として、７−Ｆｅ２Ｏ３，Ｃｏ
含有酸化鉄、ＣｒＯ２、強磁性金属微粉末などの強磁性
粉末を結合剤（バインダ）中に分散させた磁性層を非磁
性支持体上に設けた磁気記録媒体が用いられている。

磁気記録媒体の電磁変換特性や走行耐久性は、磁性層に
おける強磁性粉末の分散状態に大きく影響を受けること
が良く知られている。すなわち、磁性層内において強磁
性粉末が均一に分散されている磁気記録媒体は１分散状
態が悪いものに比較して、高い電磁変換特性や、走行耐
久性を示す。

このため、磁性層における強磁性粉末の分散性を向−ヒ
させる１１的で、磁性層の成分についての研究か各種材
なわれている。なかでも、結合剤は、強磁性粉末の分散
性に高度の影響を与えるため、その組成についての研究
が行なわれている。

たとえば、従来より一般的に用いられている塩化ビニル
・酢酸ビニル系共重合体の分散性を改良するために、ビ
ニルアルコール成分を側鎖に導入することが、特開昭４
９−１０９００７号公報、同５４−４６０１号公報、同
５７−６９５２７号公報等に提案されている。

上記のような、ビニルアルコール系官能基の導入により
１強磁性粉末の分散性は、ある程度までは向トするが１
強磁性粉末が高度に微粉末化されている場合には、必ず
しも充分な分散状態をもたらすとはいえない。

［発明の目的］ 本発明は、優れた特性を示す新規な磁気記録媒体を提供
することを目的とする。

さらに、本発明は、主に走行耐久性、そして電磁変換特
性の改善された磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。

本発明は、特に微粉末化された強磁性粉末を磁性材料と
して用いた電磁変換特性および走行耐久性の改善された
磁気記録媒体を提供することを目的とする。

［発明の要旨］ 本発明は、昇磁性支持体と、該支持体上に設けられた強
磁性粉末が結合剤に分散されてなる磁性層を含む磁気記
録媒体において、該結合剤が、一般式： ［ただし、Ｒ１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ２は
炭素数ｌ〜１８の二価炭化水素基を表わし。

ＥＯとＰＯとは、それぞれエチレンオキシド中位とプロ
ピレンオキシド単位を表わし。

ｍは、０またはｌを表わし１、そして ｎは、２〜２０のｇｌｆ＆を表わし、ｐは０または１〜
ｌＯの整数を表わす、ただし、ｎ＋ｐは２０以下である
］ で表わされるポリアルキレングリコール誘導体単位を共
重合成分として含む共重合体を少なくとも含むものであ
ることを特徴とする磁気記録媒体にある。

［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体は、電磁変換特性において優れて
おり、また走行耐久性について向上している。

本発明において使用する共重合体を含む結合剤は、微粉
末化された強磁性粉末を均一に分散する作用が強いため
１本発明は、特に強磁性金属微粉末などの高度に微粉末
化された強磁性粉末を用いる磁気記録媒体に適用すると
有利である。

［発明の詳細な記述］ 本発明の磁気記録媒体は、′ＪＦ＝磁性支持体と、結合
剤中に分散された強磁性粉末からなる磁性層がこのＪ４
＝磁性支持体上に設けられた基本構造を有するものであ
る。

末完ＩＪＩにおいいて磁気記録媒体の非磁性支持体とし
ては１通常のものを用いることができる。非磁性支持体
を形成する素材の例としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレ
ンナフタレート、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリ
イミドなどの各種の合成樹脂フィルム、およびアルミ箔
、ステンレス箔なとの金属鎖を挙げることができる。非
磁性支持体は、一般には３〜５０ＪＬ１１１、好ましく
は５〜３０ｐｍの厚さのものが使用される。

非磁性支持体は、磁性層が設けられていない側にバック
層（バッキング層）が設けられたものであっても良い。

本発明の磁気記録媒体は、前述したような非磁性支持体
上に強磁性粉末か結合剤中に分散された磁性層が設けら
れたものである。

本発明において強磁性粉末としては通常使用されている
ものを用いることができる０強磁性粉末の例としては、
鉄を主成分とする強磁性金属微粉末、γ−Ｆｅ２Ｏ３お
よびＦｅコ０４のような酸化鉄系の強磁性粉末並びにＣ
Ｏ変性酸化鉄、バリウムフェライトおよびストロンチウ
ムフェライトなどのような異種金属・酸化鉄系の強磁性
粉末を挙げることができる。

本発明の磁気記録媒体の磁性層に含有される強磁性粉末
は、微粉末化された変性酸化鉄系の強磁性粉末および強
磁性金属微粉末であることが好ましい、すなわち、微粉
末化された強磁性粉末てあっても分散状態が良好である
からである。そして、強磁性金属微粉末の場合には、比
表面積が４２ｒｎ’／ｇ以上（さらには４５　ｒｎ”　
／　ｇ以上）であることが好ましく、また異種金属・酸
化鉄系の強磁性粉末の比表面積が３０ｍ″／ｇ以上（さ
らには４０ｒｎ”／ｇｇ以上であることが好ましい。

強磁性金属微粉末の例としては、強磁性金属微粉末中の
金属分が７５重量％以上であり、そして金属分の８０重
量％以１が少なくとも一種類の強磁性金属あるいは合金
（例、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ。

Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎ　１−
Ｆｅ）であり、該金属分の２０重騒％以下の範囲内で他
の成分（例、Ａｎ、Ｓｉ、Ｓ、Ｓｃ、Ｔ　ｉ、ｖ、Ｃｒ
、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｍｏ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｓ
ｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、Ｂａ、Ｔａ、Ｗ、Ｒｅ、Ａｕ、Ｈｇ、
Ｐｂ、Ｂ。

Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ％Ｂｉ、Ｐ）を含むことのある
合金を挙げることができる。また、上記強磁性金属分が
少量の水、水酸化物または酸化物を含むものなどであっ
てもよい、これらの強磁性金属微粉末の製造方法は既に
公知であり、本発明で用いる強磁性粉末の一例である強
磁性金属微粉末についても、これら公知の方法に従って
製造することができる。

強磁性粉末の形状にとくに制限はないが、通常は針状、
粒状、サイコロ状、米粒状、板状のものなどが使用され
る。特に針状形状の強磁性粉末を用いることが好ましい
、針状強磁性粉末の針状比（短軸長：長軸長）は、通常
ｌ：３以上（好ましくはｌ：８以上）である。

本発明の磁気記録媒体の磁性層中には、上記強磁性粉末
１００重量部に対して、通常１０〜４０重量部（好まし
くは１５〜３０重間ａｌｌ）の結合剤が含有される。

本発明の磁気記録媒体の磁性層の結合剤は、一般式： ［ただし　Ｒ１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ２は
炭素数ｌ〜１８の二価炭化水素基を（好ましくは炭素数
ｌ〜１２、さらに好ましくは炭素数１〜６の二価炭化水
素基）表わし、 ＥＯとＰＯとは、それぞれエチレンオキシド中位とプロ
ピレンオキシド単位を表わし、ｍは、０またはｌを表わ
し、そして ｎは２〜２０の整数を表わし、ｐＬｔｏまたは１〜ｌＯ
の整数を表わす、たたし、Ｂ＋ｐは２０以下であり、ｐ
は０であることが好ましい、］で表わされるポリアルキ
レングリコール誘導体単位を共重合成分として含む共重
合体を少なくとも含むものである。

上記の共重合体は、塩化ビニルから誘導される繰り返し
単位を含む共重合体であることが好ましく、特に、塩化
ビニルから誘導される綴り返し単位と酢酸ビニルから誘
導される繰り返し単位を含む共重合体であることが好ま
しい、好ましい共重合成分の他の例としては、カルボキ
シル基含有−モノマー、酢酸ビニル、エポキシ基含有上
ツマ−１そしてスルホン酸基含有上ツマ−を挙げること
ができる。

を記のポリアルキレングリコール誘導体単位は、その共
重合体中に１０−６〜１０−”モル／ｇ含まれているこ
とが好ましく、なかでも１０−’〜１０−４モル／ｇ含
まれていることが好ましい。

」二記の共重合体が、塩化ビニルから誘導される繰返し
単位を含むものである場合には、その塩化ビニルから誘
導される繰り返し単位は１通常は、共重合体中に６０重
量％以上（好ましくは８０重漬％以上）を占める。

本発明の特徴的な結合剤成分である共重合体の玉舎度は
通常２００〜６００（好ましくは３００〜５００）の範
囲内とされる。また１重合度２０〜２００程度の低分子
量共用合体を上記共重合体に対して約２０重量％以下の
量にて併用してもよい。

このような共重合体は１例えば通常の塩化ビニル系共重
合体を製造する方法に準じて、面記一般式の繰返し単位
を誘導する巾諺体と他の反応性七ツマ−（例、塩化ビニ
ル）とを共重合させることにより製造することができる
。あるいは、アクリル酸、メタクリル酸などの七ツマ−
を、一旦他のモノマーと共重合したのち、そのカルボキ
シル基をエステル化してもよい。

上記の結合剤には、一般式： ［ただし、Ｒ１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ２は
炭素ｆｉｔ〜１８の二価炭化水素基（好ましくは炭素数
ｌ〜１２、さらに好ましくは、炭素数１〜６の炭化水よ
基）を表わし、 Ｍは、炭素数３〜１２の多価アルコール残基（たとえば
、グリセリン、ペンタエリスリトール、ペンチット、ヘ
キシット、ソルビットなどの３〜６価のアルコールから
、水酸基を除いた残基）を表わし、 ｍは、０またはｌを表わし、そして ｎは、２〜５の整数を表わす１ で表わされる多価アルコール残基誘導体中位が更に共重
合成分として１０−’〜１０−３モル／ｇ程度の量で含
まれていてもよい。

また、上記の結合剤には、一般式： ［ただし、Ｒ目は水素またはメチル基を表わしＲ”は炭
素１ａ２〜１８の二価炭化水素基を表わしく炭素数２〜
６のアルキレン基であることか好ましい）、）ｔ１３と
Ｒ”とはそれぞれ独立に水素または炭素数１〜６の一価
炭化水素基を表わしく水素および炭素数１〜２のアルキ
ル基であることが好ましい）、Ｚは、Ｒ１５ＣＯＯＨ、
Ｒ”Ｓ　Ｏ：Ｉ　ＨｌＲ”０３０３　Ｈ，（Ｒ”）、Ｐ
Ｏ２Ｈ，および（Ｒ”Ｏ）、ＰＯ２Ｈ（Ｒ１’は炭素数
ｌ〜１５の一価炭化水素基（特に直鎖アルキル基）また
は炭素！５［４〜１８のポリエチレンオキシド残基を表
わす）］で表わされるＮ、Ｎ−ジアルキルアルキレンジ
アミン誘導体単位、および／または一般式： ［たたし、Ｒ”は水素またはメチル基を表わし、Ｒ２２
は炭よ数２〜１２の二価炭化水素基（好まし〈は炭素数
２〜６のアルキレン基）を表わし、Ｒ２３とＲ”とはそ
れぞれ独立に炭素ａ１〜６の一価炭化水素基を表わし、
Ｒ２５は炭素数ｌ〜１２の二価炭化水素基を表わしく好
ましくは炭素数１〜６のアルキレン基）、Ｔは水素もし
くは水酸基を表わし、Ｘ−は、　Ｒ”Ｓ　Ｏ：ｌ　−、
Ｒ”ＯＳ　Ｏｘ　−または（Ｒ”）２　ＰＯ２（Ｒ１１
６は炭素数ｌ〜１８の一価炭化水素基（好ましくは炭素
ａｌ〜１２のアルキル基）または炭素数４〜１８のポリ
エチレンオキシド残基を表わす）あるいはＮＯ３−を表
わす］で表わされるＮ、Ｎ、Ｎ−）−リアルキルアルキ
レンジアミン誘導体単位、および／または−・般式： ［ただし、Ｒ″″１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ
”は炭素数２〜１８の二価炭化水素基（好ましくは炭素
数２〜６のアルキレン基）を表わし。

Ｒ”、Ｒ”およびＲ”は、それぞれ独立に炭素数１〜６
の一価炭化水素基（好ましくはメチル基およびエチル基
）を表わし。

Ｍは炭素数ｌ〜１８の二価炭化水素基もしくは下記のい
ずれかの基ニ ーＣ−０−Ｒ”−０− ＯＨ （たたしＲ”は炭素数２〜１８の一価炭化水素基または
炭素数４〜１８のポリエチレンオキシド残基を表わす）
。

ｎは０またはｌを表わす］ で表わされるリン酸エステル型第四級アンモニウム基単
位、および／または 一般式二 ［ただし、Ｒ１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ２は
炭素数ｌ〜１８の二価炭化水素基（好ましくは炭素数１
〜６のアルキレン基）を表わし、Ｒ３およびＲ４は、そ
れぞれ独立に炭素数１〜６の一価炭化水素基またはヒド
ロキシル炭化水素ノ、（表わし、 Ｍ−は、−Ｒ５ＣＯＯ−、−Ｒ５−Ｐ−０−１または−
Ｒ５０Ｈ・ＯＨ−（ただし、Ｒ５は炭素数１〜６の二価
の炭化水素基であり　ｌ（３とＲ４は上記と同義である
）、 ｎは０またはｌを表わす］ で表わされる分子内塩型単位、および／または他の化学
構造の第四級アンモニウム基を含むモノマ一単位が。

共重合成分として１０−６〜ｌ０−３モル／ｇ程度の量
で含まれていてもよい。

上記のようなアミン系の側鎖が導入された結合剤をｍｍ
いた場合には、特に、磁性層の帯電防止性が向上する。

結合剤は、樹脂成分として上記の共重合体を単独で用い
ることもできるが、このほかに磁気記録媒体の樹脂成分
として通常使用されている樹脂を併用することが好まし
い、特に樹脂成分としては、ポリウレタン系樹脂を併用
することが好ましい、ポリウレタン系樹脂の例としては
１通常使用されているポリウレタン樹脂、ポリエステル
ポリウレタン樹脂、およびカルボン酸基、木酸ノ＾ある
いはカルボン酸基などの極性基を有するポリウレタン系
樹脂を挙げることができる。

ポリウレタン系樹脂を使用する場合、上記共重合体とポ
リウレタン系樹脂との配合重量比は９：ｌ〜ｌ：９の範
囲内とすることが好ましい。

また、上記樹脂成分の他に硬化剤を使用することが好ま
しい、特に強磁性粉末として強磁性金属微粉末を使用す
る場合には硬化剤を用いることにより硬度の低い強磁性
金属微粉末を使用したにも拘らず強度の高い磁性層とす
ることができる。硬化剤としては１通常ポリウレタン樹
脂の製造の際に使用されるポリイソシアネート化合物が
使用される。

硬化剤を使用する場合、樹脂成分と硬化剤との配合重量
比は９：１〜５：５の範囲内とすることが好ましい。

本発明の共重合体は、電子線硬化型樹脂と併用すること
により、電子線硬化させてもよい。

なお１本発明の共重合体は磁性層の結合剤以外にも、バ
ック層の結合剤、あるいは磁性層の俵面に設けられるこ
とがあるオーバーコート層の樹脂材料としても有用であ
る。

本発明の磁気記録媒体の磁性層には一般に１通常の磁性
層と同様に研磨材が含有される。研磨材は強磁性粉末１
００重量部に対して０．２〜１０市量部となるように配
合される。

また、上記の研磨材以外にも、導電性を有するカーボン
ブラック、潤滑剤などを含有することが好ましい。

潤滑剤は、低速走行時に主に作用する潤滑剤と高速走行
時に主に作用する潤滑剤とを組み合わせるなど、複数の
潤滑剤を組み合わせて使用することが好ましい。

次に本発明の磁気記録媒体の製造方法の例について述べ
る。

まず１強磁性粉末および樹脂成分、さらに必要に応じて
研磨材あるいは上記の添加剤を溶剤と混練し磁性塗料を
調製する。磁性塗料を調製する際には、分散剤、帯電防
止剤および潤滑剤等の公知の添加剤を併せて使用するこ
ともできる。

このようにして調製された磁性塗料は、前述の昇磁性支
持体上に塗布される。塗布は、前記昇磁性支持体上に直
接材なうことも可能であるが、また、接着剤層などを介
して支持体上に塗布することもできる。

磁性層は、一般に乾燥後の厚さが０．５〜１０ＩＬｍの
範囲（好ましく％ｔ１．５〜７．０μｍの範囲）となる
ように塗布される。

鼻磁性支持体上に塗布された磁性層は１通常。

磁性層中の強磁性粉末を配向させる処理、すなわち磁場
配向処理を施した後、乾燥される。さらに必要により表
面平滑化処理を施す０表面平滑化処理などが施された磁
気記録媒体は１次に所望により硬化処理およびブレート
処理を行なったのち所定の形状にｉ＆断される。

次に１本発明に実施例および比較例を示す、なお、実施
例および比較例中の１部」との表示は。

「重量部」を示すものである。

［ビデオテープの製法］ 磁性塗料組成 Ｃｏ　−Ｆ　ｅ　Ｏ，（ｘ＝１．４４）強磁性粉末（ｌ
ｌｃ：　９０００部％比表面ｉａ　５０ｍ”／ｇ平均長
軸長０．２５１Ｌｍ）　　　　　　　１００部各例記載
の共重合体　　　　　　　　　　１５部ポリエステルポ
リウレタン樹脂 （平均分子量１２万）　　　　　　　　　５部α−アル
ミナ（平均粒子径二０．１終＠）　　　５Ｆ１１ステア
リン酸２−エチルヘキシル　　　１．５部ミリスチンｒ
ｍ　　　　　　　　　　　　　　　２ｇカーボンブラッ
ク（平均粒子径：２０１μ）　　　２ａｌｌ溶剤（シク
ロへキサノン／ メチルエチルケトン＝　３７７　） 上記の！［Ｉ酸物をサンドグラインダを用いて５時間混
線分散し、１μｍの平均孔径を有するフィルタを用いて
濾過したのち、ポリイソシアネート化合物（コロネート
Ｌ−７５）６．７部を加えて混合し、磁性塗料をＪｌ製
した。

得られた磁性塗料を、乾燥後の磁性層の厚さが４ｇｍに
なるように、厚さ１４ｐｍのポリエチレンテレフタレー
ト支持体の表面にリバースロールな用いて塗布した。

磁性塗料が塗布された非磁性支持体を、磁性塗料が未乾
燥の状態で３０００ガウスの磁石でｆｉｉ場配向処理を
行ない、さらに乾燥後、スーパーカレンダー処理、硬化
処理およびブレート処理を行ない、ｌ／２インチ幅にス
リットして、ビデオテープを製造した。

［実施例１］ 共重合体： ＣＨ。

て表わされる共重合成分を５ｘｌＯ−’モル／ｇ含む塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 ［実施例２］ 共重合体： で表わされる共重合成分を５ｘｌＯ−’モル／ｇ含む塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 ［実施例３］ で表わされる共重合成分を５ｘｌＯ−’モル／ｇ含む塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 ［比較例１］ 共重合体： ＣＯＯＣＨｔ　　ＣＨ２０Ｈ で表わされる共重合成分を５ｘｌＯ−’モル／ｇ含む塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体 ［比較例２］ 共重合体：塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール
（９２：２二６．重量比）共重合体［どデオテープの評
価］ 上記の６例で得られたビデオテープについて、その各種
性能を下記のようにして試験した。

６ＭＨｚＶＳ： ６　Ｍ　Ｈｚのビデオ感度（比較例２のビデオテー−プ
ての測定値を０．０ｄＢとしたときの相対値を表わす）
、数値が大きい程好ましい。

６　Ｍ　Ｈｚ　Ｃ／　Ｎ　： ６ＭＨｚの出力と、２ＭＩ（ｚ離れた所の変調ノイズと
の差（比較例２のビデオテープでの測定値をＯ，ＯｄＢ
としたときの相対値を表わす）。

数値が大きい程好ましい。

スチルライフ： ０℃におけるスチルライフを常法により測定した。

それぞれの測定において得られた値を第１表に記載する
。

第１表 ６組１ｚＶＳ　　　　６Ｍｌ１ｚＣ／Ｎ　　　スチル（
ｄＢ）　　　　　（ｄＢ）　　　　ライフ実施例１　　
１．３　　　１．４　　　２０分実施例２　　１．６　
　　１．６　　　３０分実施例３　　１．４　　　１．
５　　　１５分比較例１　　０．５　　　０．４　　　
　５分比較例２　　０．０　　　０．０　　　　５分特
許出願人　富士写真フィルム株式会社代　理　人　弁理
士　　柳　川　泰　男手続補正書 昭和６２年　６月　２日 ２、発明の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願人 名　称　　（５２０）富士写真フィルム株式会社４、イ
゛（講ＩＬな。

住　所　東京都新宿区四谷２−１４ミッヤ四谷ビル８階
６、補正により増加する発明の数　　な　し７、補正の
対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄。

８、補正の内容 別紙の通り。

明ｗｉ書の「発明の詳細な説明」の欄を下記の如く補正
致します。

−記一 （１）明細書の第７頁第２行目のｒおいいて」をｒおい
て１と補正する。

（２）明細書の第１６頁の一般式を下記のように補正す
る。

−補正煎一 ｌ Ｒ” （３）明細書の第１７頁第１行目のｒＲ′１をｊ　Ｒ４
１Ｊと補正する。

（４）明細書の第１７頁第２行目のＩ’Ｒ２１をｆＲ４
２Ｊと補正する。

（５）明細書の第１７頁第４行目（７）ｒＲ３オよびＲ
４Ｊをｉ’Ｒ４３ｓ３ヨびＲ４４１と補正する。

（６）明細書の第１７頁第７行目を下記のように補正す
る。

工補正前− Ｍ−は、−Ｒ５ＣＯＯ−１−Ｒ５−Ｐ−０−１Ｍ−は、
−Ｒ”ＣＯＯ−１−Ｒ４５−Ｐ−０−１彫・ （７）明細書の第１７頁第１目のｒまたは−Ｒ５０Ｈ・
ＯＨ−（たタシ、Ｒ’Ｊをｒ；ｌ：たＧ：Ｅ−Ｒ’５０
Ｈ−ＯＨ−（ただし、Ｒ４６Ｊ　ト補正する。

（８）　明１１ｔｔｌｔノｉ１７頁第９行目（Ｄ　ｒＲ
３トＲ’　Ｊ　ヲｒ　Ｒ４３トＲ”Ｊと補正する。

（９）明細書の第１７頁第１目あｒカルボン酸基１をｒ
スルホン酸基１と補正する。

−以上一

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非磁性支持体と、該支持体上に設けられた強磁性粉
   末が結合剤に分散されてなる磁性層を含む磁気記録媒体
   において、該結合剤が、一般式：▲数式、化学式、表等
   があります▼ ［ただし、Ｒ＾１は水素またはメチル基を表わし、Ｒ＾
   ２は炭素数１〜１８の二価炭化水素基を表わし、 ＥＯとＰＯとは、それぞれエチレンオキシド単位とプロ
   ピレンオキシド単位を表わし、 ｍは、０または１を表わし、そして ｎは、２〜２０の整数を表わし、ｐは０または１〜１０
   の整数を表わす、ただし、ｎ＋ｐは２０以下である］ で表わされるポリアルキレングリコール誘導体単位を共
   重合成分として含む共重合体を少なくとも含むものであ
   ることを特徴とする磁気記録媒体。 ２、上記ポリアルキレングリコール誘導体単位を共重合
   成分として含む共重合体が、塩化ビニルから誘導される
   繰り返し単位を含む共重合体であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 ３、上記ポリアルキレングリコール誘導体単位を共重合
   成分として含む共重合体が、塩化ビニルから誘導される
   繰り返し単位と酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位
   を含む共重合体であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の磁気記録媒体。 ４、上記ポリアルキレングリコール誘導体単位が上記共
   重合体中に１０＾−＾６〜１０＾−＾３モル／ｇ含まれ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁
   気記録媒体。 ５、上記結合剤が上記共重合体の外にポリウレタン樹脂
   を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁
   気記録媒体。