JPH0341618A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体、更に詳細には極めて高度な分散
性、平滑性を有し、かつ高度な耐久性を有する磁気記録
媒体である。

〔従来の技術〕

磁気記録媒体は、録音用テープ、ビデオテープあるいは
フロッピーディスクなどとして広く用いられている。磁
気記録媒体は、基本的には、強磁性粉末が結合剤（バイ
ンダ）中に分散された磁性層が非磁性支持体上に積層さ
れてなるものである。

磁気記録媒体は、電磁変換特性、走行耐久性および走行
性能などの緒特性において高いレベルにあることが必要
とされる。すなわち、音楽録音再生用のオーディオテー
プにおいては、より高度の原音再生能力が要求されてい
る。また、ビデオテープについては、原画再生能力が優
れているなど電磁変換特性が優れているものであること
が要求されている。

このような優れた電磁変換特性を有すると同時に、磁気
記録媒体は前述のように良好な走行耐久性を持つことが
要求されている。そして、良好な走行耐久性を得るため
に、通常研磨材および潤滑剤が磁性層中に添加されてい
る。

しかしながら、研磨材によって優れた走行耐久性を得る
ためには、その添加量をある程度増加する必要があり、
そのため強磁性粉末の含有量が低下する。また優れた走
行耐久性をえるために粒子径の大きな研磨材を使用した
場合には、磁性層表面に研磨材が過度に突出し易くなる
。従って、研磨材による走行耐久性の改良は上記の電磁
変換特性が劣化をもたらす場合が多く問題となる。

そして、潤滑剤によって上記走行耐久性を向上させる場
合にも、その添加量を多くする必要があり、このため結
合剤が可塑化され易くなり、磁性層の耐久性が低下する
傾向がある。

また、上記耐久性および電磁変換特性を向上させるため
には、磁性層の主成分の一つである結合剤も、当然のこ
とながら重要な働きを担っている。

従来から用いられている塩化ビニル系樹脂、セルロース
系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等では、磁性
層の耐摩耗性が劣り、磁気テープの走行系部材を汚染す
るとの問題があった。

このような問題を改善する方法として、硬い結合剤を用
いて磁性層の硬度を上げる方法が行なわれている。しか
し磁性層の硬度を上げることにより悪影響として、磁性
層の脆さが顕著となり、磁気ヘッドとの接触によりドロ
ップアウトが発生したり、スチル特性が劣化するとの問
題がある。

さらに他の方法として、主鎖と直結していない水酸基（
アルキル基またはアルキルエステル基を介して）および
極性基を有する塩化ビニル系共重合体からなり、共重合
体成分としてビニルアルコールを含まない構成を持つ磁
気記録媒体が特開昭６２−１３４８１９号公報および特
開昭６２−２０８４２３号公報に開示されている。上記
共重合体成分であるビニルアルコールはケン化工程を経
て製造されているため、これを含む重合体は経時的に変
化し易い。従って、上記に開示されている磁気記録媒体
は経時変化が少なく、耐久性に優れたものであり、さら
に水酸基および極性基を有しているため強磁性粉末の分
散性も優れ電磁変換特性も良好であるとしている。

しかしながら、上記磁気記録媒体では、磁性層の強度が
高くないこと、磁性層表面の平滑性が十分でないため、
充分に優れた耐久性および電磁変換特性が得られない。

従って、極めて高度な平滑性および優れた電磁変換特性
が要求される、例えば５−ＶＨ３用や８ｍｍビデオ用の
テープに対しては、充分に優れた磁気記録媒体であると
いうことはできない。

又塗膜の耐久性を向上させるために特公昭６３−５５５
４９号公報には多価ＯＨ基とＳＯ３Ｍ（Ｍはアルカリ金
属又は第４級アンモニウムイオン）を含む変性ポリウレ
タン樹脂を磁性塗料組成物として用いることが記載され
ている。そしてこのような結合剤を用いることにより、
表面光沢度、ブロッキング性、密着性等が改良されると
している。しかしながら、このような結合剤を用いると
塗液粘度が高くなり、それに伴って分散性が低下し、目
詰り、出力低下等の問題を生じた。

そこで本発明者らはこれら結合剤について鋭意検討した
結果、特定の構造の塩化ビニル樹脂、ポリウレタンとポ
リイソシアネート化合物を用いることにより顕著に前記
問題が解決されることを見出し本発明に至った。

〔発明の目的〕

本発明の第１の目的は極めて高度な分散性、平滑性を有
し、かつ高度な耐久性を有する磁気記録媒体を提供する
ことにある。

本発明の第２の目的は塗布液粘度を低下させ、短時間で
高度な分散性を有する磁気記録媒体を提供することにあ
る。

〔発明の構成〕

すなわち本発明の上記目的は非磁性支持体と強磁性粉末
を結合剤中に分散してなる磁性層を設けてなる磁気記録
媒体において、前記結合剤がアクリル性ＯＨ基又はメタ
アクリル性ＯＨ基を有し、アルキルアクリレート又はア
ルキルメタアクリレートを全モノマー成分の５〜４０重
量％を有し、かつ極性基を有する塩化ビニル系樹脂（Ａ
）と極性基及び分子中に３個以上のＯＨ基を有するポリ
ウレタン（Ｂ）とポリイソビニル系樹脂（Ａ）よりなる
ことを特徴とする磁気記録媒体によって達成できる。特
に好ましくは前記塩化ビニル系樹り旨（Ａ）は前記アク
リル性ＯＨ基又はメタルアクル性ＯＨ基をポリ？−１ｇ
当りｌ０ＸＩＯ−５〜１００ＸＩＯ−’当量含みかつ前
記極性基が一８Ｏ，Ｍ、−０３Ｏ，Ｍ、　Ｐ　Ｏｓ　Ｍ
　ｔ、−０ＰＯ，、Ｍ、　　、−ＣＯＯＭ、−ＮＲ２、
Φ −ＮＲ３Ｘｅ　（ここでＭは水素、アルカリ金属、アン
モニウムであり、Ｒはアルキル基、Ｘはハロゲン原子を
示す）であることを特徴とする磁気記録媒体によって達
成することができる。すなわち本発明の塩化ビニル系樹
脂（Ａ）にはアクリル性ＯＨ基又はメタアクリル性ＯＨ
基を有し、ポリウレタン（Ｂ）には分子中に３個以上の
ＯＨ基を有し、かつこれらのＯＨ基はインシアネート基
ときわめて反応性が高いためにポリイソビニル系樹脂（
Ａ）と強固な網状結合を形威し、硬化性が向上し、それ
に伴って耐久性が向上するものである。

更に塩化ビニル系樹脂（Ａ）とポリウレタン（Ｂ）に含
まれる極性基は強磁性粉末と吸着しやすく、高度な分散
性を発揮する。

又本発明において一番特徴的なことは塩化ビニル系樹脂
（Ａ）の七ツマ−としてアルキルアクリレート又はアル
キルメタアクリレートを全モノマー成分の５〜４０重量
％含有することにより塗液粘度が顕著に低下し、分散速
度が上り、高度の分散性が得られる。

本発明に用いられる塩化ビニル系樹脂（Ａ）は下記一般
式（Ｉ）で示されるアクリル性ＯＨ基又はメタアクリル
性ＯＨ基を含む。

一般式（Ｉ） −ＣＨ２−Ｃ− Ｃ＝０ ２ ＯＨ Ｒ１はＨ又はＣＨｓを示し、 Ｒ２は炭素数が１〜２０のアルキレン又はポリアルキレ
ングリコールを示す。

このアクリル性ＯＨ基又はメタアクリル性ＯＨ基を有す
るモノマーは全モノマー中２〜ｌＯ重量％・（ｗｔ％）
が好ましい。１０ｗｔ％より多いと分散性が低下しやす
く、２ｗｔ％より少ないと力学強度が低下しやすい。

又本発明に用いられる塩化ビニル系樹脂は下記一般式（
ＩＩ）で示されるアルキルアクリレート又は、アルキル
メタアクリレートを含む。

一般式（ｎ） ＣＨ，−Ｃ− Ｃ二〇 ３ Ｒ１はＨ又はＣＨ，を示し Ｒ８は炭素数が１〜２０のアルキル基を示す。

このアルキルアクリレート又はアルキルメタアクリレー
トは全モノマー中の５〜４０重量％（ｗｔ％）が好まし
い。４０ｗｔ％より多いと力学強度が低下しやすく、５
ｗｔ％より少ないと粘度減少効果が現われにくく、かつ
分散性、配向性も低下しやすい。

本発明の塩化ビニル系樹脂には一８０３Ｍ。

−０８０３Ｍ、−ＰＯ，Ｍ、　、−０Ｐ０．Ｍ２、Φ −ＣＯＯＭ、−ＮＲ２、−ＮＲｌＸＯ、エポキシ基より
選ばれた少なくとも１種の極性基を含む。

この極性基の量はポリマー１ｇ当りｌＸｌ０−’〜５０
ＸｌＯ−’当量含むことが好ましい。

５０Ｘ１０−５当量より多いと粘度が上昇し、且つ分散
性が低下しやす＜ｌＸｌ０−’当量より少ないと分散性
が低下しやすい。

又塩化ビニル系樹脂（Ａ）の重合度は２００〜６００が
好ましく、２５０〜４５０が特に好ましい。塩化ビニル
系樹脂（Ａ）には上記以外のビニル系モノマー、例えば
酢酸ビニル、ビニルアルコール、塩化ビニリデン、アク
リロニトリルなどを共重合させたものでもかまわない。

本発明に用いる極性基及び分子中に３個以上のＯＨ基を
有するポリウレタン（Ｂ）は重量平均分子量Ｍｗは２万
〜ｌＯ万が好ましく、４万〜６万が特に好ましい。極性
基は−Ｓｏ、Ｍ、５Ｏ３ｓ　Ｍ、　　ＰＯｓ　Ｍ、　　
０ＰＯｘ　Ｍ２、Φ Ｃ００Ｍ、　　ＮＲ２、ＮＲ＋　ＸＯより選ばれた少な
くとも１種の極性基であることが好ましい。

ここでＭ、Ｒ，Ｘは前記と同しである。ポリウレタン（
Ｂ）の骨格はポリエステルポリウレタン、ポリエーテル
ポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタンであるこ
とが好ましい。

ポリウレタン（Ｂ）のガラス転移温度（Ｔ　ｇ）は−３
０°Ｃ〜７０℃が好ましく、０°〜７０°Ｃが特に好ま
しい。ＯＨ基は１分子当り３個以上が好ましく、３〜ｌ
Ｏ個が特に好ましい。

ポリウレタン（Ｂ）はＴｇが０℃以上の極性基含有末端
イソシアネートのポリウレタンとＴｇが一３０℃以上で
分岐を有する多価アルコール化合物と反応させたポリウ
レタンであることが特に好ましい。

上記塩化ビニル系樹脂（Ａ）およびポリウレタン（Ｂ）
の他に、各磁性層形成に使用する結合剤用樹脂に特に制
限はない。例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ニ
トロセルロース樹脂などのセルロース誘導体、アクリル
樹脂、ポリビニルアセクール樹脂、ポリビニルブチラー
ル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂である。

これらは、単独でも組み合わせでも使用することができ
る。

ただし、磁性層に含まれる上記特定の塩化ビニル系樹脂
（Ａ）は、結合剤中に２０〜８０重量％の範囲で含有さ
れていることが好ましく、さらに好ましくは３０〜７０
重量％の範囲である。また上記特定のポリウレタン（Ｂ
）は、結合剤中に２０〜８０重量％の範囲で含有されて
いることが好ましく、さらに好ましくは３０〜７０重量
％の範囲である。

また、本発明は磁性層はポリイソビニル系樹脂（Ａ）が
用いられる。ポリイソビニル系樹脂（Ａ）としては、通
常ポリウレタン系樹脂等の硬化剤成分として使用されて
いるもののなかから選択される。ポリイソシアネート化
合物の例としては、トリレンジイソシアネート３モルと
トリメチロールプロパン１モルとの反応性生物（例、デ
スモジュールＬ−７５（バイエル社製））、キシリレン
ジイソシアネートあるいはへキサメチレンジイソシアネ
ートなどのジイソシアネート３モルとトリメチロールプ
ロパン１モルとの反応生成物、ヘキサメチレンジイソシ
アネート３モルのビューレット付加化合物、トリレンジ
イソシアネート５モルのイソシアヌレート化合物、トリ
レンジイソシアネート３モルとへキサメチレンジイソシ
アネート２モルのイソシアヌレート付加化合物、イソホ
ロンジイソシアネートおよびジフェニルメタンジイソシ
アネートのポリマーを挙げることができる。

磁性層に含まれる上記ポリイソシアネート化合物は、結
合剤中に１０〜５０重量％の範囲で含有されていること
が好ましく、さらに好ましくは２０〜４０重量％の範囲
である。

また、電子線照射による硬化処理を行なう場合には、反
応性二重結合を有する化合物（例、ウレタンアクリレー
ト）を使用することができる。

本発明のように、活性水素を有する有機基を持つ塩化ビ
ニル系共重合体（好ましくはポリウレタン系樹脂を併用
）が硬化剤としてポリイソシアネート化合物を使用する
場合、該塩化ビニル系共重合体（好ましくは加えてポリ
ウレタン系樹脂）とポリイソシアネート化合物との配合
重量比は、通常１：０．ｌ−１：２　（好ましくは１：
０．３〜１：１．５）の範囲内に設定される。このよう
にすることにより硬度の低い強磁性金属微粉末を使用し
た場合にも、ポリウレタン系樹脂を使用することに伴な
う結合剤の軟化を有効に防止することができるようにな
る。

樹脂成分と硬化剤との合計（すなわち結合剤）の重量は
、強磁性粉末１００重量部に対して、通常１５〜４０重
量部の範囲内にあることが好ましく、さらに好ましくは
２０〜３０重量部である。

本発明の磁気記録媒体に使用される強磁性粉末は、強磁
性酸化鉄、Ｃｏ含有（被着、ドープ）強磁性酸化鉄又は
強磁性合金粉末で５ＢＥＴ比表面積が４０ｍ／ｇ以上（
好ましくは５０ｎｆ／ｇ以上）結晶子サイズは３５０Å
以下好ましくは２５０Å以下である。強磁性合金粉末と
してはＦｅ、Ｎｉ。

Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃ。

Ｎ　ｉ　−Ｆ　ｅ）であり、該金属分の２０重量％以下
の範囲内で他の成分（例、ＡＩ、Ｓｉ、Ｓ、Ｓｃ、Ｔｉ
、ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｙ、Ｍｏ。

Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｂ、Ｂａ、Ｔａ１Ｗ、
Ｒｅ、ＡｕＸＨｇ、Ｐｂ、Ｐ、Ｌａ５Ｃｅ。

Ｐｒ、Ｎｄ、、Ｔｅ、Ｂｉ）を含むことのある合金を挙
げることができる。また、上記強磁性金属分が少量の水
、水酸化物または酸化物を含むものなどであってもよい
。

これらの強磁性粉末の製法は既に公知であり、本発明で
用いる強磁性粉末についても公知の方法に従って製造す
ることができる。

強磁性粉末の形状に特に制限はないが、通常は針状、粒
状、サイコロ状、米粒状および板状のものなどが使用さ
れる。特に針状の強磁性粉末を使用することが好ましい
。

上記の樹脂成分、硬化剤および強磁性粉末を、通常磁性
塗料の調製の際に使用されている溶剤（例、メチルエチ
ルケトン、ジオキサン、シクロヘキサノン、酢酸エチル
）と共に混線分散して磁性塗料とする。混線分散は通常
の方法に従って行なうことができる。

なお、磁性塗料中は、上記成分以外に、研磨材（例、（
ｌ　　Ａｌ２Ｏ５、Ｃｒ２０ｈ　）　、帯電防止剤（例
、カーボンブラック）、潤滑剤（例、脂肪酸、脂肪酸エ
ステル、シリコーンオイル）、分散剤など通常使用され
ている添加剤あるいは充填材（剤）を含むものであって
もよいことは勿論である。

塗設は、以上の材料により調製した磁性塗料を非磁性支
持体上に下記の方法にて塗布する。磁性層用の樹脂成分
および強磁性粉末並びに所望により配合される硬化剤な
どの磁性層形成成分を溶剤と共に混線分散して磁性層用
塗布液を調製する。

本発明の磁気記録媒体の製造方法は例えば、走行下にあ
る非磁性支持体の表面に磁性層用塗布液を好ましくは磁
性層の乾燥後の層厚が０．　５〜ｌＯμｍの範囲内（好
ましくは１．　５〜７．０μｍ）になるように塗布する
。ここで複数の磁性塗料を逐次あるいは同時に重層塗布
しててよい。

上記磁性塗料を塗布する塗布機としては、エアードクタ
ーコート、ブレードコート、ロッドコート、押出しコー
ト、エアナイフコート、スクイズコート、含浸コート、
リバースロールコート、トランスファーロールコート、
グラビヤコート、キスコート、キャストコート、スプレ
ィコート、スピンコード等が利用できる。

本発明で用いる非磁性支持体の磁性塗料が塗布されてい
ない面にバック層（バッキング層）が設けられていても
よい。通常バック層は、非磁性支持体の磁性塗料が塗布
されていない面に、研磨材、帯電防止剤などの粒状成分
と結合剤とが有機溶剤に分散してなるバック層形成塗料
を塗布して設けられた層である。

なお、非磁性支持体の磁性塗料およびバック層形成塗料
の塗設面に接着剤層が付設されていてもよい。

通常、塗布された磁性塗料の塗布層は、磁性塗料の塗布
層中に含まれる強磁性粉末を配向させる処理、すなわち
磁場配向処理を施した後、乾燥される。

このようにして乾燥された後、塗布層に表面平滑化処理
を施す。表面平滑化処理には、たとえばスーパーカレン
ダロールなどが利用される。表面平滑化処理を行なうこ
とにより、乾燥時の溶剤の除去によって生じた空孔が消
滅し磁性層中の強磁性粉末の充填率が向上するので、電
磁変換特性の高い磁気記録媒体を得ることができる。

本発明の磁性層は、表面の中心線平均粗さが、カットオ
フ値０．２５ｍｍにおいて４部ｍ以下（好ましくは３〜
ｌｎｍの範囲）という極めて優れた平滑性を有する表面
であることが好ましい。その方法として、例えば上述し
たように特定の強磁性粉末と結合剤を選んで形成した記
録層を上記カレンダー処理を施すことにより行なわれる
。カレンダー処理条件としては、カレンダーロールを温
度を６０−１００度の範囲、圧力を１００〜４００ｋｇ
／（１）の範囲、の条件で作動させることによって行な
われることが好ましい。

このようにして硬化処理された積層体を次に所望の形状
にする。

裁断はスリッターなどの通常の裁断機などを使用して通
常の条件で行なうことができる。

〔発明の効果〕

本発明の塩化ビニル系樹脂（Ａ）にはアクリル性ＯＨ基
又はメタアクリル性ＯＨ基を有し、ポリウレタン（Ｂ）
には分子中に３個以上のＯＨ基を有し、かつこれらのＯ
Ｈ基はイソシアネート基ときわめて反応性が高いために
ポリイソビニル系樹脂（Ａ）と強固な網状結合を形成し
、硬化性が向上し、それに伴って耐久性が向上するもの
である。更に塩化ビニル系樹脂（Ａ）とポリウレタン（
Ｂ）に含まれる極性基は強磁性粉末と吸着しやすく、高
度な分散性能を発揮する。

又本発明において一番特徴的なことは塩化ビニル系樹脂
（Ａ）のモノマーとしてアルキルアクリレート又はアル
キルメタアクリレートを全モノマー成分の５〜４０重量
％含有することにより塗液粘度が顕著に低下し、分散速
度が上り、高度の分散性が得られる。すなわちアルキル
アクリレート又はアルキルメタアクリレート成分は溶剤
に対する塩化ビニル系樹脂（Ａ）の溶解性を向上させ、
その結果、磁性塗液の粘度を顕著に低下させる。

塗液粘度が低下すると分散速度が上り分散性が向上する
。又塗液粘度が低下すると強磁性粉末の配向性が向上し
又塗布適性も良化する。このように本発明の磁気記録媒
体は用いる結合剤に特定の機能を付与すると共に、それ
ぞれの樹脂が相乗的に機能して、高度な分散性、平滑性
を有し、かつ高度な耐久性を発揮するものと考えられる
。

〔実施例〕

次に実施例を示し、本発明を更に具体的に説明する。各
側において、ｆ部１は特に指定しない限り「重量部１を
意味する。

〔実施例１〕 璽性亘里塗奄並 強磁性合金粉末　　　　　　　　　　　１００部（組ｔ
ｃ　：　Ｆｅ　：　９２ｗ　ｔ％、Ｎｉ：８ｗｔ％Ｈｅ
　：　１５０００ｅ　、針状比：ｌＯ／１結晶子サイズ
２５０人、ｐＨ＝９） カーボンブラック（平均粒径４０ｎｍ）　　　２部（！
　　Ａｆｆ２０＋　　（平均粒径０．’２μｍ）　　　
２部イソアミルステアレート　　　　　　　　　　１部
ブチルステアレート　　　　　　　　　　　１部オレイ
ン酸　　　　　　　　　　　　　　　　１部ステアリン
酸　　　　　　　　　　　　　　１部トルエン　　　　
　　　　　　　　　　　５０部メチルエチルケトン　　
　　　　　　　２００部シクロへキサノン　　　　　　
　　　　　５０部上記塗料の各成分のうちポリイソシア
ネート化合物、ステアリン酸、オレイン酸を除いてボー
ルミルを用いて第１表に記載の時間混線分散させた。

得られた分散液にポリイソシアネート、ステアリン酸、
オレイン酸を加え、１μｍの平均孔径を有するフィルタ
ーを用いて濾過し、磁性層形成用の塗布液を調製した。

得られた磁性層用塗布液を、厚さ１０μｍのポリエチレ
ンテレフタレート支持体を６０ｍ／分の速度で走行させ
ながら、乾燥後の厚さが３μｍになるようにドクターブ
レードを用いて塗布し、磁性層が温潤状態にあるうちに
コバルト磁石により配向させ、１００°Ｃで１分間乾燥
後スーパーカレンダー処理（温度１００℃、圧力３００
ｋｇ／ｃｍ）を行ない、 その後６０°Ｃ４日間熱処理して８＋ｎｍ幅にスリット
し、 ８ｍビデオテープを製造した。

第２表における評価項目の測定方法は以下の通りである
。

ｌ）塗液粘度：２５℃でＢ型粘度計を用いて測定した。

２）Ｂｍ　（最大磁束密度）：テープサンプルをＶＳＭ
で測定した。

３）ＳＱ　（角型比）：テープサンプルをＶＳＭで測定
した。

４）　Ｙ　Ｓ／Ｎ：　８ｍｍＶＴＲＦＵＪ　Ｉ　Ｘ−８
（富士写真フィルム（ｍ製）を用いて信号 を記録し、Ｓ／Ｎメーターにて測定 した。

５）目詰まり：上記の８ａ＋ｍＶＴＲで２３℃３０％Ｒ
Ｈの環境でビデオ信号を記録し た３０分長テープを繰返し１００ 回走側させ、再生信号のビデオ出 力が３ｄＢ以上低下した回数を調 べた。

６）出力低下：５）の繰り返し走行前後での平均ビデオ
出力の低下分を調べた。

第１表、第２表の結果より明らかな如くアクリル性ＯＨ
基、アルキル（メタ）アクリレート及び極性基含有の塩
化ビニル系樹脂と、分子中に３コ以上のＯＨ基及び極性
基を含有するポリウレタンとポリイソシアネートにより
塗液粘度が低く且つ分数時間の短い条件でも分散性高く
、高Ｓ／Ｎが実現でき、更に繰り返し走行での目詰まり
回数を抑え、出力低下を抑えられることがサンプルＮ［
Ｌｌ〜５．７〜１５．１７．１８．２１，２３よりわか
る。本発明の範囲に入らないサンプルＮ（１６，１６，
１９，２０，２２，２４，２５についてはＢｍが低く、
５ＱＳＹＳ／Ｎも低く目詰まりが発生しやすく、出力低
下を生じやすいことがわかる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体と強磁性粉末を結合剤中に分散して
   なる磁性層を設けてなる磁気記録媒体において、前記結
   合剤がアクリル性ＯＨ基又はメタアクリル性ＯＨ基を有
   し、アルキルアクリレート又はアルキルメタアクリレー
   トを全モノマー成分の５〜４０重量％有し、かつ極性基
   を有する塩化ビニル系樹脂（Ａ）と極性基及び分子中に
   ３個以上のＯＨ基を有するポリウレタン（Ｂ）とポリイ
   ソシアネート化合物（Ｃ）よりなることを特徴とする磁
   気記録媒体。
2. （２）前記塩化ビニル系樹脂（Ａ）は前記アクリル性Ｏ
   Ｈ基又はメタルアクリル性ＯＨ基をポリマー１ｇ当たり
   １０×１０＾−＾５〜１００×１０＾−＾５当量含みか
   つ前記極性基が−ＳＯ＿３Ｍ、−ＯＳＯ＿３Ｍ、−ＰＯ
   ＿３Ｍ＿２、−ＯＰＯ＿３Ｍ＿２、−ＣＯＯＭ、−ＮＲ
   ＿２、−■Ｒ＿３Ｘ＾■（ここでＭは水素、アルカリ金
   属、アンモニウムであり、Ｒはアルキル基、Ｘはハロゲ
   ン原子を示す）であることを特徴とする請求項（１）の
   磁気記録媒体。