JPS63256565A - 超伝導材料およびその製造方法 - Google Patents
超伝導材料およびその製造方法Info
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- JPS63256565A JPS63256565A JP62091706A JP9170687A JPS63256565A JP S63256565 A JPS63256565 A JP S63256565A JP 62091706 A JP62091706 A JP 62091706A JP 9170687 A JP9170687 A JP 9170687A JP S63256565 A JPS63256565 A JP S63256565A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
工 発明の背景
技術分野
本発明は超伝導材料およびその製造方法に関する。
先行技術とその問題点
臨界温度以下での超伝導現象が着目され、超伝導磁石、
電力貯蔵システム、ジジセフリン素子、超高速コンピュ
ーター、医療断層診断、大型粒子加速器、磁気浮上列車
などへの実用化が試みられている。
電力貯蔵システム、ジジセフリン素子、超高速コンピュ
ーター、医療断層診断、大型粒子加速器、磁気浮上列車
などへの実用化が試みられている。
従来、超伝導現象を示す超伝導物質としては、Ｎｂ等の
合金が一般的であった。 し かし、これら合金、例え
ばＮｂ、Ｇｅでは２３にと超伝導性を示す臨界温度が低
すぎ実用的ではない。 これに対しセラミクスの超伝導
物質も知られているが、例えばＬ ｉ Ｔ ｉｘ Ｏ４
では超伝導性を示す臨界温度がやはり１５にと低い。
合金が一般的であった。 し かし、これら合金、例え
ばＮｂ、Ｇｅでは２３にと超伝導性を示す臨界温度が低
すぎ実用的ではない。 これに対しセラミクスの超伝導
物質も知られているが、例えばＬ ｉ Ｔ ｉｘ Ｏ４
では超伝導性を示す臨界温度がやはり１５にと低い。
ところが、近年になり、後者のセラミクスに超伝導性を
示す臨界温度が高いものが続々開発されてきており、実
用化に大きな道が開かれてきた。 例えば、Ｌａ２−Ｘ
Ｂａｘ Ｃｕｂ４では４０ Ｋ、 Ｂ ａｏ、６ Ｙ
ｏ、４Ｃｕ ＋ ０３ではｉｏｏにをこえる（化学工業
日報 昭和６２年３月１１日 第１０面等）。
示す臨界温度が高いものが続々開発されてきており、実
用化に大きな道が開かれてきた。 例えば、Ｌａ２−Ｘ
Ｂａｘ Ｃｕｂ４では４０ Ｋ、 Ｂ ａｏ、６ Ｙ
ｏ、４Ｃｕ ＋ ０３ではｉｏｏにをこえる（化学工業
日報 昭和６２年３月１１日 第１０面等）。
■ 発明の目的
本発明の目的は、高い臨界温度で超伝導特性を示す新規
な超伝導材料とその製造方法を提供することにある。
な超伝導材料とその製造方法を提供することにある。
■ 発明の開示
このような目的は下記の本発明によって達成される。
すなわち第１の発明は、Ｎｄおよび／またはＥｕと、Ｂ
ａｄよび／またはＳｒと、Ｃｕと０とを含むことを特徴
とする超伝導材料である。
ａｄよび／またはＳｒと、Ｃｕと０とを含むことを特徴
とする超伝導材料である。
また第２の発明は、Ｎｄおよび／またはＥｕと、Ｂａお
よび／またはＳｒと、Ｃｕと０と、ＮｄおよびＥｕ以以
外外Ｙおよびランタノイド元素の１種以上とを含むこと
を特徴とする超伝導材料である。
よび／またはＳｒと、Ｃｕと０と、ＮｄおよびＥｕ以以
外外Ｙおよびランタノイド元素の１種以上とを含むこと
を特徴とする超伝導材料である。
また第３の発明は、Ｎｄおよび／またはＥｕ、Ｂａおよ
び／またはＳ「ならびにＣｕを含む酸化物を８５０〜１
０００℃の温度で加熱処理することを特徴とする超伝導
材料の製造方法である。
び／またはＳ「ならびにＣｕを含む酸化物を８５０〜１
０００℃の温度で加熱処理することを特徴とする超伝導
材料の製造方法である。
■ 発明の具体的構成
以下、本発明の具体的構成を詳細に説明する。
本発明の超伝導物質は、Ｎｄおよび／またはＥｕ、Ｂａ
および／またはＳｒならびにＣｕの酸化物であり、その
組成は下記で示されるものである。
および／またはＳｒならびにＣｕの酸化物であり、その
組成は下記で示されるものである。
ＭｘＲ，Ｃｕｂ。
この場合、ＭはＢａおよびＳｒの１種または２種である
。 ＲはＮｄおよびＥｕの１種または２種である。
。 ＲはＮｄおよびＥｕの１種または２種である。
ｘ＋ｙは０．７〜２．５、特に１であることが好ましく
、Ｘは０．４〜１．０、より好ましくは０．４〜０．７
、ｙは０．２５〜０．５、より好ましくは０．２６〜０
．４５である。
、Ｘは０．４〜１．０、より好ましくは０．４〜０．７
、ｙは０．２５〜０．５、より好ましくは０．２６〜０
．４５である。
２は７／３−δであり、２．１〜２．４、より好ましく
は２．２４〜２．３２である。
は２．２４〜２．３２である。
このような組成とすると、４０に以上の臨界温度ＴＣが
得られる。
得られる。
なお、ＭにおけるＢａ％Ｓｒ、ＲにおけるＮｄ、Ｅｕは
それぞれ単独で含有されても組み合せて含有されてもよ
い。 複合添加される場合、それぞれの量比は任意であ
る。
それぞれ単独で含有されても組み合せて含有されてもよ
い。 複合添加される場合、それぞれの量比は任意であ
る。
このような複合酸化物は、ペロブスカイトないしペロブ
スカイト類似構造をもち、Ｘ線回折スペクトルでは（ｉ
ｉｏ）、（１１３）面が３３°付近に現われる。
スカイト類似構造をもち、Ｘ線回折スペクトルでは（ｉ
ｉｏ）、（１１３）面が３３°付近に現われる。
なお、ＲはＮｄおよび／またはＥｕのみであってもよく
、またＮｄＪ３よび／またはＥｕを他の元素が置換して
いてもよい。
、またＮｄＪ３よび／またはＥｕを他の元素が置換して
いてもよい。
置換する元素としてはＮｄおよびＥｕ以外のＹおよびラ
ンタノイド元素（Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ％ Ｐｍ、 Ｓｍ
、 Ｇｄ、 Ｔｂ、 Ｄｙ、 Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔ
ｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）のうちの１種以上である。 これらの
うちでは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙの
１種以上が好ましい。
ンタノイド元素（Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ％ Ｐｍ、 Ｓｍ
、 Ｇｄ、 Ｔｂ、 Ｄｙ、 Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔ
ｍ、Ｙｂ、Ｌｕ）のうちの１種以上である。 これらの
うちでは、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙの
１種以上が好ましい。
Ｙおよびランタノイド元素の１種以上が含有される場合
、含有量はＲ中の８０ａｔ％以下、特に５０ａｔ％以下
であることが好ましい。
、含有量はＲ中の８０ａｔ％以下、特に５０ａｔ％以下
であることが好ましい。
また、Ｙおよびランタノイド元素は１種含有されても２
種以上含有されてもよい。
種以上含有されてもよい。
この他、全体の５０ａｔ％以下の範囲で、Ａｇ、８ｇ％
Ｎｉ、Ｚｎ等が含有されていてもよい。
Ｎｉ、Ｚｎ等が含有されていてもよい。
これらの場合も、上記と同等のＴｃが得られる。
このような複合酸化物は以下のようにして製造される。
まず原料を混合する。 用いる原料は、Ｎｄ、Ｅｕ、Ｂ
ａ、Ｓｒ、Ｃｕ等の酸化物、あるいは加熱により酸化物
となる化合物、例えば炭酸塩等であり、Ｎ ｄ ２０３
、Ｅ ｕ ２０３、Ｙ２０３．ＢａＣＯ３，ＳｒＣＯ
３、ＣｕＯ等を用いればよい。
ａ、Ｓｒ、Ｃｕ等の酸化物、あるいは加熱により酸化物
となる化合物、例えば炭酸塩等であり、Ｎ ｄ ２０３
、Ｅ ｕ ２０３、Ｙ２０３．ＢａＣＯ３，ＳｒＣＯ
３、ＣｕＯ等を用いればよい。
原料は、一般に０．５〜２−程度の粒径にて通常乾式な
いし湿式混合すればよい。
いし湿式混合すればよい。
次にこれを仮焼する。 仮焼の際の加熱処理は、酸素を
含む雰囲気、通常０．１〜１０１１７分程度の酸素や空
気の気流中で８５０〜１０００℃、より好ましくは９０
０〜９５０℃にて０．５〜１０時間、より好ましくは１
〜５時間時間性えばよい。
含む雰囲気、通常０．１〜１０１１７分程度の酸素や空
気の気流中で８５０〜１０００℃、より好ましくは９０
０〜９５０℃にて０．５〜１０時間、より好ましくは１
〜５時間時間性えばよい。
その後通常はプレス成型する。 プレス圧力は１〜５
ｔ／ｃｍ２程度とすればよい。
ｔ／ｃｍ２程度とすればよい。
その後焼成する。 焼成は８５０〜
１０００℃、より好ましくは９００〜９５０℃にて５〜
５０時間、より好ましくは１０〜３０時間、酸素を含む
雰囲気、特に０，１〜１０Ｉｔ／分程度の酸素や空気の
気流中にて行う。
５０時間、より好ましくは１０〜３０時間、酸素を含む
雰囲気、特に０，１〜１０Ｉｔ／分程度の酸素や空気の
気流中にて行う。
このようにしてえられる焼結体は４０に以上、特に９０
Ｋにも及ぶＴＣをもつ。
Ｋにも及ぶＴＣをもつ。
なお、本発明の超伝導材料は、上記の仮焼の際、加熱処
理を粉体に対して行なフて得た粉体であってもよい。
理を粉体に対して行なフて得た粉体であってもよい。
また、ドクターブレード法や、印刷法による焼結シート
や厚膜であってもよい。 この場合の焼結条件は、上記
の温度および雰囲気の加熱処理と同様にすればよい。
や厚膜であってもよい。 この場合の焼結条件は、上記
の温度および雰囲気の加熱処理と同様にすればよい。
このような焼結体の他、焼結体や各種原料酸化物等をタ
ーゲットとして作製したスパッタ膜であってもよい。
あるいは、ＣＶＤ膜等の他の薄膜であってもよい。 こ
れらの薄膜でも、上記の加熱処理を施すことが好ましい
。
ーゲットとして作製したスパッタ膜であってもよい。
あるいは、ＣＶＤ膜等の他の薄膜であってもよい。 こ
れらの薄膜でも、上記の加熱処理を施すことが好ましい
。
さらに、種々の方法で線材化してもよい。
線材にも上記の加熱処理を施すことが好ましい。
Ｖ 発明の具体的作用効果
本発明によれば、高い”ｒｃを有する超伝導材料が実現
する。
する。
■ 発明の具体的実施例
以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
実施例ｌ
Ｎｄ２Ｏ３，ＢａＣＯ３、ＣｕＯをＢ ａ 、−。
Ｎｄ、ｌＣｕにてｘ＝０．３４となるように秤量し、乾
式混合した。
式混合した。
これを１２／分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮焼
した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスして１ｊ２／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスして１ｊ２／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、Ｂ ａ ａ、ａｓＮ ｄ Ｏ，３４
ＣｕＯ□２８であり、Ｘ線回折では、３３°付近に（ｔ
ｉｏ）、（１１３）のピークが存在した。 また、Ｔ
Ｃｅ （ｐ ” ０ ） ８３ Ｋ ％Ｔ Ｑ 。
ＣｕＯ□２８であり、Ｘ線回折では、３３°付近に（ｔ
ｉｏ）、（１１３）のピークが存在した。 また、Ｔ
Ｃｅ （ｐ ” ０ ） ８３ Ｋ ％Ｔ Ｑ 。
（オンセット）８８にであった。
実施例２
実施例１にてｘ＝０．４としたところ、得られた焼結体
はＢａ、、、、Ｎｄ、４゜ＣｕＯ２，、、であ実施例３ 実施例１にてｘ＝０．２としたところ、得られた焼結体
はＢａｏ８６Ｎｄ、２゜ＣｕＯ□２８であり、Ｔｃｅ５
５Ｋがえられた。
はＢａ、、、、Ｎｄ、４゜ＣｕＯ２，、、であ実施例３ 実施例１にてｘ＝０．２としたところ、得られた焼結体
はＢａｏ８６Ｎｄ、２゜ＣｕＯ□２８であり、Ｔｃｅ５
５Ｋがえられた。
比較例１
実施例１にてｘ＝０．６としたところ超伝導性は示さな
かった。
かった。
実施例４
Ｅｕ２０３．ＢａＣＯ３，ＣｕＯをＢ ａ 、−。
Ｅｕ、ＩＣｕにてｘ＝０．３４となるように秤量し、乾
式混合した。
式混合した。
これを１２／分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮焼
した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスしてＩＩＬ／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスしてＩＩＬ／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、Ｂ ａ ０．６６Ｅ ｕ Ｏ，３４
Ｃｕ Ｏ２，２９であり、Ｔｃｅ９３に、Ｔｅａ ９８
にであった。
Ｃｕ Ｏ２，２９であり、Ｔｃｅ９３に、Ｔｅａ ９８
にであった。
実施例５
実施例４にてｘ＝０．４としたところ、得られた焼結体
はＢ ａｏ、６０Ｅｕｏ、４ｏｃ ｕ ０２．２９であ
り、Ｔｃｅ５０に、Ｔｃｏ ５５Ｋが得られた。
はＢ ａｏ、６０Ｅｕｏ、４ｏｃ ｕ ０２．２９であ
り、Ｔｃｅ５０に、Ｔｃｏ ５５Ｋが得られた。
実施例６
実施例４にてｘ＝０．２としたところ、得られた焼結体
はＢａｏ、ａｏＥｕｏ、２ｏＣｕＯｚ□ｓであり、Ｔｃ
ｅ６５に、Ｔｃｏ ７０Ｋが得られた。
はＢａｏ、ａｏＥｕｏ、２ｏＣｕＯｚ□ｓであり、Ｔｃ
ｅ６５に、Ｔｃｏ ７０Ｋが得られた。
比較例２
実施例４にてｘ＝０．６としたところ超伝導性は示さな
かった。
かった。
実施例７
Ｎｄ２０３．Ｅｕ２Ｏ３、ＢａＣＯ３、ＣｕＯをＢａｔ
−１ｌ （Ｎｄ６．ｓ Ｅｕｏ、ｓ ）ｘ Ｃｕにてｘ
＝０．３４となるように秤量し、乾式混合した。
′ これを１ｆＬ１分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスして１２／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
−１ｌ （Ｎｄ６．ｓ Ｅｕｏ、ｓ ）ｘ Ｃｕにてｘ
＝０．３４となるように秤量し、乾式混合した。
′ これを１ｆＬ１分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ２にてプレスして１２／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、Ｂａｏ、ｇａ（Ｎｄｏ、ｓＥ ｕ
ｏ、 ｓ ） ｏ、 ３４Ｃｕ Ｏ２，３１であり、Ｔ
ｃ、９６にであった。
ｏ、 ｓ ） ｏ、 ３４Ｃｕ Ｏ２，３１であり、Ｔ
ｃ、９６にであった。
実施例８
Ｎｄ２０３、Ｙ２Ｏ３、ＢａＣＯ３、ＣｕＯをＢ ａ
ｌ−Ｘ （Ｎ ｄｏ、ｓ Ｙｏ、４ ） ｘ Ｃｕに
てＸ＝０．３４となるように秤量し、乾式混合した。
ｌ−Ｘ （Ｎ ｄｏ、ｓ Ｙｏ、４ ） ｘ Ｃｕに
てＸ＝０．３４となるように秤量し、乾式混合した。
これをＩＩＬ／分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ２に°てプレスして１１１
７分の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ２に°てプレスして１１１
７分の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、Ｂａｏ６ｅ（Ｎｄｏ、ｅＹｏ４）ｏ
３４Ｃｕ０２３゜であり、Ｔｃ０９３にであった。
３４Ｃｕ０２３゜であり、Ｔｃ０９３にであった。
実施例９
Ｅｕ２０３ 、Ｙ２０３ 、ＢａＣ０，、、ＣｕＯをＢ
ａ ｌ −Ｘ （Ｅ ｕｏ、ａ Ｏ，４） ｘ
ＣｕにてＸ＝０．３４となるように秤量し、乾式混合し
た。
ａ ｌ −Ｘ （Ｅ ｕｏ、ａ Ｏ，４） ｘ
ＣｕにてＸ＝０．３４となるように秤量し、乾式混合し
た。
これをＩＪ２／分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮
焼した。 これを２ ｔ ／ Ｃ［Ｉ＋２にてプレスし
て１１／分の酸素気流中 で９２０℃、２０時間焼成した。
焼した。 これを２ ｔ ／ Ｃ［Ｉ＋２にてプレスし
て１１／分の酸素気流中 で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、１３ａｏ、８Ｂ（ＥｕＯ，６Ｙ０．
４ ） Ｑ、３４Ｃｕ ０２．３２であり、Ｔｃ０９６
にであった。
４ ） Ｑ、３４Ｃｕ ０２．３２であり、Ｔｃ０９６
にであった。
実施例１Ｏ
Ｎｄ２０３、Ｅｕ２０３．Ｙ２０．、
ＢａＣ０，、ＣｕＯをＢａ１−Ｘ （Ｎｄｏ、ａ４Ｅ
ｕ、、３４Ｙ、３２） 、 Ｃｕにてｘ＝０．３４とな
るように秤量し、乾式混合した。
ｕ、、３４Ｙ、３２） 、 Ｃｕにてｘ＝０．３４とな
るように秤量し、乾式混合した。
これを１１１７分の酸素気流中にて９２０℃、２時間仮
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ”にてプレスしてｉｎ／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
焼した。 これを２ｔ／ｃｍ”にてプレスしてｉｎ／分
の酸素気流中で９２０℃、２０時間焼成した。
得られた焼結体は、Ｂ ａ ６．６ｓ （Ｎ ｄ ６．
３４Ｅ ｕ ０．３４Ｙ Ｏ，３２） ｏ、３ａｃ ｕ
０２．３１であり・Ｔｃｏ ９４にであった。
３４Ｅ ｕ ０．３４Ｙ Ｏ，３２） ｏ、３ａｃ ｕ
０２．３１であり・Ｔｃｏ ９４にであった。
実施例１１
上記各実施例に準じ、下記の組成の焼結体を得た。 こ
れらは、上記各実施例とほぼ同等のＴｃｏ値を示した。
れらは、上記各実施例とほぼ同等のＴｃｏ値を示した。
なお、下記釦虚式において、２は２．２８〜２．３１で
あった。
あった。
（Ｂ ａｏ、ｓ Ｓ ｒＯ，５） ｏ、ａａＮ ｄ
ｏ、３４Ｃｕ ＯｚＳ ｒ ｏ、 ｓｅＮ ｄ Ｑ、
３４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａｏ、ｓ Ｓ ｒｏ、ｓ ） ０
．６８Ｅ ｕｏ、３４ｃ ｕｏｚＳ ｒ ０．６８Ｅ
ｕ ｏ、 ｓ４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａ ｏ、ａ Ｓ
ｒ Ｏ，５） ０．６６（Ｎ ｄ ｏ、ｓＥ ｕ
Ｑ、５ ） ０．３４Ｃｕ ｏｚＳ ｒｏ、６６ （Ｎ
ｄｏ、ｓ Ｅ ｕｏ、ｓ ） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ（
Ｂ ａ ｏ、ｓ Ｓ ｒ ｏ、ｓ ） ｏ
、ａｅ（Ｎ ｄ ｏ、ｅＹｏ、４ ） （＋、３４ｃ
ｕ ＯｚＳ ｒｏ、ｓｇ （Ｎ ｄｏ、ａ Ｙｏ、４
） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａ ０．５ Ｓ
ｒ ０．５ ） ｏ、５ｓ（Ｅ ｕ Ｏ
，６Ｙ０．４ ） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ Ｓ ｒｏ、ａａ （Ｅ ｕｏ、ｓ Ｙｏ、４ ） ０．
３４Ｃｕ ０ｚ（Ｂａｏ、ｓ Ｓ ｒｏ、ｓ ）
ｏ、ａｓ’（Ｎｄｏ３４Ｅ ｕｏ、３．ＹＯ，３２）
０，３４Ｃｕ ＯｚＳ ｒ ０．６８ （Ｎ ｄ ０．
３４Ｅ ｕ ０．３４Ｙ０．３２） ０．３４ｕｂ２ Ｂ ａｏ、ａｅ （Ｎ ｄｏ、ｓ Ｓ ｍｏ、＋ ）
０．３４Ｃｕ ０ｚＢａｏ、ａａ（Ｎｄｏ９Ｌａｏ、＋
）ｏ３４ｃｕＯｚＢａｏ、５ａ（Ｎｄｏ、ｓ Ｃｅ
ｏ、＋ ）０．３４ｃｕｏＺＢａｏ ６ｅ（Ｅｕｏ
９ Ｓｍｏ、＋ ）ｏ ３４ｃｕｏｚＢａ０．
８６（Ｅｕ０．９ Ｌａｏ、、 ） ０．、．４
ｃｕＯ２Ｂ ａｏ、ｓｅ （Ｅ ｕｏ、ｓ Ｃｅｏ、
＋ ） ０．３４ＣｕｏｚＢ ａｏ、ｓｓ （Ｎ
ｄｏ４ｓＥ ｕｏ、４ｓｓ ｍｏ、ｌ ） ０．３
４ｕｂ２ Ｂ ａｏ、ｅｓ （Ｎ ｄｏ ４ｓＥ ｕａ ４５
Ｌ ａｏ、＋ ）０．３４ＣｕＯ□ Ｂａｏ、５ｅ（Ｎｄｏ ４ｓＥｕｏ ４ｓｃｅｏ、
＋ ）０．３４Ｃｕｂ。
ｏ、３４Ｃｕ ＯｚＳ ｒ ｏ、 ｓｅＮ ｄ Ｑ、
３４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａｏ、ｓ Ｓ ｒｏ、ｓ ） ０
．６８Ｅ ｕｏ、３４ｃ ｕｏｚＳ ｒ ０．６８Ｅ
ｕ ｏ、 ｓ４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａ ｏ、ａ Ｓ
ｒ Ｏ，５） ０．６６（Ｎ ｄ ｏ、ｓＥ ｕ
Ｑ、５ ） ０．３４Ｃｕ ｏｚＳ ｒｏ、６６ （Ｎ
ｄｏ、ｓ Ｅ ｕｏ、ｓ ） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ（
Ｂ ａ ｏ、ｓ Ｓ ｒ ｏ、ｓ ） ｏ
、ａｅ（Ｎ ｄ ｏ、ｅＹｏ、４ ） （＋、３４ｃ
ｕ ＯｚＳ ｒｏ、ｓｇ （Ｎ ｄｏ、ａ Ｙｏ、４
） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ（Ｂ ａ ０．５ Ｓ
ｒ ０．５ ） ｏ、５ｓ（Ｅ ｕ Ｏ
，６Ｙ０．４ ） ０．３４Ｃｕ Ｏｚ Ｓ ｒｏ、ａａ （Ｅ ｕｏ、ｓ Ｙｏ、４ ） ０．
３４Ｃｕ ０ｚ（Ｂａｏ、ｓ Ｓ ｒｏ、ｓ ）
ｏ、ａｓ’（Ｎｄｏ３４Ｅ ｕｏ、３．ＹＯ，３２）
０，３４Ｃｕ ＯｚＳ ｒ ０．６８ （Ｎ ｄ ０．
３４Ｅ ｕ ０．３４Ｙ０．３２） ０．３４ｕｂ２ Ｂ ａｏ、ａｅ （Ｎ ｄｏ、ｓ Ｓ ｍｏ、＋ ）
０．３４Ｃｕ ０ｚＢａｏ、ａａ（Ｎｄｏ９Ｌａｏ、＋
）ｏ３４ｃｕＯｚＢａｏ、５ａ（Ｎｄｏ、ｓ Ｃｅ
ｏ、＋ ）０．３４ｃｕｏＺＢａｏ ６ｅ（Ｅｕｏ
９ Ｓｍｏ、＋ ）ｏ ３４ｃｕｏｚＢａ０．
８６（Ｅｕ０．９ Ｌａｏ、、 ） ０．、．４
ｃｕＯ２Ｂ ａｏ、ｓｅ （Ｅ ｕｏ、ｓ Ｃｅｏ、
＋ ） ０．３４ＣｕｏｚＢ ａｏ、ｓｓ （Ｎ
ｄｏ４ｓＥ ｕｏ、４ｓｓ ｍｏ、ｌ ） ０．３
４ｕｂ２ Ｂ ａｏ、ｅｓ （Ｎ ｄｏ ４ｓＥ ｕａ ４５
Ｌ ａｏ、＋ ）０．３４ＣｕＯ□ Ｂａｏ、５ｅ（Ｎｄｏ ４ｓＥｕｏ ４ｓｃｅｏ、
＋ ）０．３４Ｃｕｂ。
Ｂ ａｏ、５ａ（Ｎ ｄｏ、＊ Ｐ ｒｏ、＋
）０．３４ＣｕｏｚＢ ａｏ、ｅｅ （Ｅ ｕｏ、ａ
Ｄ ｙＯ，２） ０．３４Ｃｕ ＯｚＢ ａｏ、ｇ
ｅ （Ｎ ｄｏ４Ｅ ｕｏ、ｉ Ｔ ｂｏ、２）
０．３４ｕｂ ２ Ｂａｏ ６ｓ（Ｎｄｏ ９ Ｌａｏ、ｏｓＣｅｏ、
ｏｓ）０．３４ｕｂ ２ 上記各実施例から明らかなように、本発明の超伝導材料
は、高い臨界温度を示すものである。
）０．３４ＣｕｏｚＢ ａｏ、ｅｅ （Ｅ ｕｏ、ａ
Ｄ ｙＯ，２） ０．３４Ｃｕ ＯｚＢ ａｏ、ｇ
ｅ （Ｎ ｄｏ４Ｅ ｕｏ、ｉ Ｔ ｂｏ、２）
０．３４ｕｂ ２ Ｂａｏ ６ｓ（Ｎｄｏ ９ Ｌａｏ、ｏｓＣｅｏ、
ｏｓ）０．３４ｕｂ ２ 上記各実施例から明らかなように、本発明の超伝導材料
は、高い臨界温度を示すものである。
Claims (3)
- （１）Ｎｄおよび／またはＥｕと、Ｂａおよび／または
Ｓｒと、ＣｕとＯとを含むことを特徴とする超伝導材料
。 - （２）Ｎｄおよび／またはＥｕと、Ｂａおよび／または
Ｓｒと、ＣｕとＯと、ＮｄおよびＥｕ以外のＹおよびラ
ンタノイド元素の１種以上とを含むことを特徴とする超
伝導材料。 - （３）Ｎｄおよび／またはＥｕ、Ｂａおよび／またはＳ
ｒならびにＣｕを含む酸化物を ８５０〜１０００℃の温度で加熱処理することを特徴と
する超伝導材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62091706A JPS63256565A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 超伝導材料およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62091706A JPS63256565A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 超伝導材料およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256565A true JPS63256565A (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=14033957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62091706A Pending JPS63256565A (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 超伝導材料およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63256565A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232917A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-09-05 | Kokusai Chodendo Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | 酸化物超電導体及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP62091706A patent/JPS63256565A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232917A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-09-05 | Kokusai Chodendo Sangyo Gijutsu Kenkyu Center | 酸化物超電導体及びその製造方法 |
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