JPS63253941A - 画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は、印刷版、返し用リスフィルム、カラーテスト
プリント、およびドライフィルムレジストなどに用いら
れる画像形成材料に関するものである。

〔発明の技術的背景および従来技術〕

従来よシ、印刷、写真および金属等の微細加工など種々
の分野で使用されている画像形成材料は、基本的に支持
体（転写型の画像形成材料においては仮支持体とも称さ
れる）と、その上に設けられたフォトポリマー等からな
る感光性樹脂層とから実質的に構成されている。

たとえば、このような構成を有する転写型の画像形成材
料（感光性転写シート）は色校正に用いられる。色校正
用のカラープルーフィングシートは、各色版用の分解網
フィルムを通して画像形成材料を露光、現像して感光性
樹脂層上に分解画像を形成し、しかるのちこの分解画像
を任意の支持体（受像面）上に転写することだより得る
ことができる。また、多色画像は、上記支持体上に更に
別色の分解画像を転写する工程を繰り返すことにより得
られる。

更に、上記転写工程を簡略化するために、支持体と感光
性樹脂層との間に剥離層が設けられた画像形成材料も知
られている（特公昭Ｑ？−４ｔ４ｔ／号、特開昭＜ｔ７
−４ｔ／１ｊｒｊＯ号公報等参照）。

いずれにしても、画像形成材料は実質的に支持体と感光
性樹脂層とからなり、必要に応じてこの感光性樹脂層上
には保護層が設けられるが、その製造は常法により行な
われる。すなわち、長尺シート状のポリエチレンテレフ
タレート等からなる支持体上に、感光性樹脂層用の塗布
液（以下、感光液と略す）を塗布した後、一定の温度で
加熱乾燥させ（乾燥工程）、そのまま連続的に巻き取る
（巻き取り工程）ことにより製造される。保護層が設け
られる場合には、一旦巻き取った後に保護層用の塗布液
を感光性樹脂層上に塗布、乾燥することによシ製造され
る。さらに、巻き取られた画像形成材料は所望の規格寸
法に裁断する等の後処理が施され（加工工程）、製品化
される。

しかしながら、このような一連の製造工程から製品化工
程において、巻き取シの際に支持体表面と感光性樹脂層
表面との接着（巻き取り接着）が生じ易いとの欠点を有
していた。

特に光重合系感光性樹脂層は、基本的に光重合性モノマ
ー、光重合開始剤および有機重合結合剤から構成され、
モノマーは有機重合結合剤に対して一種の可塑剤のよう
な作用をするために、光重合系感光性樹脂層は若干軟質
状態で形成される。

このことは画像形成を良好にするためには必要であるが
、反面上記のような接着現象を生じ易くするものである
。

この欠点を解消する方法として、感光液を塗布、乾燥後
その上にポリエチレンフィルムなどをラミネートする方
法が知られている。この方法によれば巻き取シ接着は防
止できるものの、得られた画像形成材料に画像を形成す
る場合に、分解網フィルムとポリエチレンフィルムを介
して感光性樹脂層を露光しなければならない。そのため
に光がマスクされた画像の下にまわシこみ、画像の解像
力が著しく低下するものであった。

また、上記欠点を解消する別の方法としては、粗いマッ
ト剤が添加された感光液を用いて感光性樹脂層を形成し
た後巻き取り、次いで薄り保護層を設けることによシ、
巻き取りの際のシート間の接着を防止する方法が知られ
ている。しかしながら、この方法においても、接着を完
全に防止できるほどの量のマット剤を添加すると、画像
形成時にマット剤の汚れ（ｓｔａｉｎ）が発生しがちで
あシ、良好な画質が得られないという問題が生じていた
。

さらに、加工工程において所望のサイズに裁断した画像
形成材料（シート）を積み重ねる際に各シートが相互に
接着し易いため、円滑な積み重ねが困Ｍ（すなわち、集
積性が悪い）となシ、その取シ扱い等の作業性に支障を
来たし、製品化工程の能率が低下する要因となっていた
。

〔発明の要旨〕

本発明は、製造工程において支持体上に感光性樹脂層を
形成した後の巻き取り接着が防止された画像形成材料を
提供することをその目的とするものである。

また、本発明は、加工工程における集積性が改良された
画像形成材料を提供することもその目的とするものであ
る。

上記の目的は、支持体と、この上に設けられた感光性樹
脂層とを有する画像形成材料において、該支持体の感光
性樹脂層とは反対側の表面にニトロセルロースとマット
剤とからなるバック層が設けられていることを特徴とす
る本発明の画像形成材料によシ達成することができる。

すなわち、支持体の感光性樹脂層が設けられる側とは反
対側の表面にニトロセルロースとマット剤とからなるバ
ック層を設けることにより、画像形成材料の製造時にお
ける巻き取り接着の防止および集積性の向上を実現する
ものである。

バック層の材料として微粒子のマット剤とニトロセルロ
ースとを用いることによυ、支持体表面に接着防止力の
優れたバック層を形成することができる。この結果、巻
き取シ工程において、支持体と感光性樹脂層との間には
常にバック層が介在すること、およびこのバック層自体
の表面が適度な粗さを有しているために、感光性樹脂層
の支持体との密着力が弱められる。よって巻き取シ工程
における接着を防止することができる。

また、このことは同時に画像形成材料裏面のスベリ性が
改善されることを意味し、製品化する際の加工工程にお
ける集積性などの取扱い性を容易にし、作業能率を向上
するものである。

さらに、本発明によれば、製造工程において巻き取り後
、薄膜の保護層を感光性樹脂層上に設けることができる
から、得られた画像形成材料を露光して分解画像を形成
する際に、充分に感光させることができ、高精度で分解
画像を形成することができる。また、マット剤等を感光
性樹脂層に多量に混入させる必要がないため、現像時に
それらの汚れが殆ど生じることなく、良好な画質を有す
る画像を得ることができる。

〔発明の構成〕

本発明の画像形成材料は、少なくともバック層、支持体
および感光性樹脂層がこの順だ設けられてなる構成を有
する。

ただし、本発明の画像形成材料は上記の構成に限定され
るものではなく、たとえば感光性樹脂層上には保護層が
設けられてもよく、あるいは支持体と感光性樹脂層との
間には各種の中間層が設けられた構成であってもよい。

上記のような構成を有する本発明の画像形成材料は、た
とえば以下に述べるような方法により製造することがで
きる。

支持体の材料としては、化学的および熱的に安定であっ
て、かつ撓曲性を有する物質が用いられる。必要に応じ
て化学光線透過性であってもよい。

具体的には、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン
等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のポリハロゲン化ビニル類、セルロースアセテ
ート、ニトロセルロース、セロハン等のセルロース誘導
体類、ポリアミド類、ポリスチレン、ポリカーボネート
、ポリイミド類が挙げられる。これらの中で特に好まし
いものは、寸法安定性および透明性において優れた二軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムである。

この支持体の感光性樹脂層が設けられる側と反対側の表
面には、バック層が設けられる。本発明の特徴的な要件
であるバック層は、マット剤がニトロセルロース中に分
散状態で含有支持されてなる層である。ニトロセルロー
スとしては、セルロースに硝酸を反応させる事により得
られるセルロース無機酸エステルがあり、セルロースの
無水グルコース単位の３つの水酸基のうち一部又は大部
分が硝酸基と置換されている。

ただし、本発明に用いられるニトロセルロースは、特に
その硝化度が５〜−〇チの範囲にあるのが好ましく、か
つ平均重合度が４ｔＯ−＆ｊθの範囲にあるのが好まし
い。

マット剤としては、たとえば、二酸化ケイ素（コロイダ
ルシリカも含む）、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニ
ウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン、炭酸カルシ
ウム、酸化亜鉛等の微粒子状の無機化合物、および架橋
ポリスチレンなどの溶剤に不溶の有機重合体で微粒子状
のものを挙げることができる。これらのマット剤の平均
粒径はバック層の層厚にもよっても異なるが、０．００
５〜７０μｍの範囲にあるのが好ましい。上記マット剤
は単独で使用してもよいし、あるいは二種以上を併用し
てもよい。

ニトロセルロースとマット剤トの比率は、ニトロセルロ
ースに対するマット剤の含有比率が７〜６０重量％の範
囲にあるように調整するのが好ましい。マット剤の含有
比率がこの範囲を越えた場合にはバック層と支持体との
接着性等を考慮した場合、充分でない場合もある。

バック層の形成においては、先ず上記ニトロセルロース
とマット剤とを適当な溶剤を用いて混合し、塗布液を調
製する。この場合の溶剤としては、たとえば、メタノー
ル、エタノールなどのアルコール類；アセトン、メチル
エチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類：酢酸
メチル、酢酸工チルなどの酢酸エステル類；メチルセロ
ソルブ、ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテ
ル類；および塩化メチレン、ジアセトンアルコールを挙
げることができる。これらのものは単独で使用してもよ
いし、あるいは二種以上の混合溶媒として用いてもよい
。

バック層は上記塗布液を通常の方法を用いて支持体上に
塗布、乾燥することにより形成することができる。

なお、塗布液には必要に応じて、ポリエチレンテレフタ
レート（支持体）との密着性を高める目的でレゾルシン
などのエツチング剤やアンチハレーション剤を添加して
もよい。

本発明に係るノミツク層の層厚は一般に０．０１〜！μ
ｍの範囲にあるのが好ましく、特に好ましくは０．／〜
ｏ、５μｍの範囲である。

支持体のもう一方の側には感光性樹脂層が設けられる。

感光性樹脂層は光解離系、光重合系、等各種のものが知
られておシ、これらを適宜用いることができる。光解離
系感光性樹脂層は、光解離する化合物と七で米国特許コ
、７６＆、／／♂号、同３゜ｇ４ｔ７．４′’ｌ１号等
に記載されているオルトキノンジアジド化合物、特開昭
ｊｔ−／７３４１６号に記載されている主鎖にオルトエ
ステル基を有する化合物、特開昭ｔＯ−、？７ｊ４ｔ？
号に記載された主鎖にシリルエーテル基を有する化合物
等が用いられる。

この場合は、有機重合体結合剤は必らずしも必要ではな
いが、ノボラック型フェノール樹脂等を用いることがで
きる。結合剤は光解離系樹脂層の約１１．０〜り０重量
％の範囲で用いることができる。

光重合系感光性樹脂層は、通常は、常圧で／！００Ｃ以
上の沸点を有し、少なくとも一個の付加重合によって光
重合体を形成し得る多官能ビニルモノマーまたはビニリ
デン化合物などの七ツマー化合物、有機重合体結合剤、
および活性光線によって活性化される光重合開始剤から
なシ、必要に応じて熱重合禁止剤が添加される。

光重合系感光性樹脂層の形成に使用できるビニルモノマ
ー又はビニリデン化合物は〜たとえば、ポリオールの不
飽和エステル、特にアクリル酸又はメタクリル酸のエス
テルが好ましい。具体例としては、エチレングリコール
ジアクリレート、グリセリントリアクリレート、ポリア
クリレート、エチレングリコールジメタクリレート、／
、！−プロパンジオールジメタクリレート、ポリエチレ
ングリコールジメタクリレート、／、、２．４ｔ−ブタ
ントリオ−ルートリメタクリレート、トリメチロールエ
タントリアクリレート、スンタエリトリットジメタクリ
レート、ペンタエリトリットトリメタクリレート、ペン
タエリトリットテトラメタクリレート、ペンタエリトリ
ットジアクリレート、はフタエリトリ２トドリアクリレ
ート、はンタエリトリットテトラアクリレート、ジペン
タエリトリット−ポリアクリレート、／、３−プロパン
ジオール−ジアクリレート、／、！−ペンタンジオール
ージメタクリレート、２００〜４００の範囲の分子量を
有するポリエチレングリコールのビスアクリレート、ビ
スメタクリレート及び類似の化合物を挙げることができ
る。

またモノマー化合物としては、不飽和アミドを用いるこ
ともでき、その例としてはα、ω−ジアミンを有するア
クリル酸及びメタクリル酸の不飽和アミド及びエチレン
ビスメタクリルアミドを挙げることができる。不飽和ア
ミドのアルキレン鎖は炭素原子によって開かれていても
よい。ただし、光重合性上ツマ−はこれらの化合物に限
定されるものではない。

光重合開始剤としては、たとえば、ベンゾフェノン、ミ
ヒラーケトン［Ｑ、Ｑ’−ビス（ジメチルアミノ）ベン
ゾフェノｙ］、ａ、ａ’−ビス（ジメチルアミノ）ベン
ゾフェノン、ｑ−メトキシ−ｑ′−ジメチルアミノベン
ゾフェノン、コーエチルアントラキノン、フエナントラ
キノン、及びその他の芳香族ケトンのような芳香族ケト
ン類；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾ
インエチルエーテル及ヒペンゾインフェニルエーテルの
ようなベンゾインエーテル類；メチルベンゾイン、エチ
ルベンゾイン及びその他のペンゾイン類；ならびに２−
（ｏ−クロロフェニル）　　”＋ｊ−ジフェニルイミダ
ゾールニ量体５．２−（ｏ−クロロフェニル）　−ｔ、
ｔ　、　ｊ−（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾールニ
量体５．２−（ｏ−フルオロフェニル）−１，１，２−
ジフェニルイミダゾール二量体、コー（Ｏ−メトキシフ
ェニル）−ｔ；ｔ、ｊ−ジフェニルイミダゾール二量体
、λ−（ｐ−メトキシフェニル）−＜ｔ、Ｓ−ジフェニ
ルイミダゾールニ１Ｌ−２１＜’−ジ（ｐ−メトキシフ
ェニル）−よ−フェニルイミダゾールニ量体、コー（コ
。

ａ　−ジメトキシフェニル）−＜ｔ、ｒ−ジフェニルイ
ミダゾール二量体、’　　（ｐ−メチルメルカプトフェ
ニル）−＜ｔ、ｒ−ジフェニルイミダゾール二量体、及
び米国特許第３．’４７９，７７６号、英国特許第１．
θ４ｔ７．−１４９号及び米国特許第３．７♂Ｑ　、６
３７号の各明細書に記載されているようなＪ、Ｑ、ｊ−
）リアクリルイミダゾール二量体を挙げることができる
。

有機重合体結合剤としては、上記モノマー化合物及び光
重合開始剤との相溶性の点から特にビニル系高分子物質
が良好である。ビニル系高分子物質としては、たとえば
、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸メ
チル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、
ポリメタアクリル酸、ポリアクリル酸エチル、ポリビニ
ルエーテル、ポリビニルアセタール及びこれらの共重合
物等の種々のものが挙げられるが、これらに限定される
ものではない。

ここで、モノマー化合物と、有機重合体結合剤の混合比
は、使用されるモノマー化合物と有機重合体結合剤の組
合せによってもその適正比は異なるが、一般には／ニア
０乃至２：／（重量比）の範囲が好ましい。またこのと
き、光重合開始剤の添加量は七ツマー化合物の使用重量
に対して０゜０１〜２０重量％の範囲が好ましい。

熱重合禁止剤としては、たとえば、ｐ−メトキシフェノ
ール、ハイドロキノン、アルキル又はアリール置換ハイ
ドロキノン、ターシャリ−ブチルカテコール、ピロガロ
ール、ナフチルアミン、β−ナフトール、ツェナチアジ
ン、ピリジン、ニトロベンゼン、〇−トルキノン、アリ
ールホスファイトを挙げることができるが、これらに限
定されるものではない。

感光性樹脂層の層厚は一般にθ、５〜／ｊＯμｍの範囲
にあり、好ましくは２〜７００２ｍの範囲にある。

これら感光性樹脂層の材料およびその形成方法の詳細に
ついては、たとえば特公昭４ｔ４−／ｊ３２乙号、特公
昭４ｔ４−ｊ、ｊｆｔ？２号、特開昭４ｔ７一タ／／３
０号、特開昭４Ｊ’−９３３３７号、特開昭Ｑ？−＆Ｑ
／号、特開昭ｊ／−！１０／号、特開昭！ター９７／ｌ
Ｏ号などの各公報に記載されている。

着色物質を使用する場合には、着色物質は感光性樹脂層
に含有されてもよいし、あるいは別に色材層を設けてこ
の中に含有されてもよい。色材層は感光性樹脂層の上部
および下部のどちらにでも設けることができるが、画像
露光工程における感光性樹脂層の感度の点から、色材層
の上に感光性樹脂層を設けるのが好ましい。また、着色
物質としては公知の顔料および染料を用いることができ
る。着色物質および色材層の詳細については、たとえば
特開昭！データ２／４ｔ０号公報に開示されている。

さらに、本発明の画像形成材料は酸素による感度の低下
を防止する意味から酸素透過性の小さい保護層を設ける
ことができる。保護層は、たとえばポリビニルアルコー
ル、ポリ酢酸ビニル、メチルビニルエーテル・無水マレ
イン酸共重合体、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、ア
ラビアゴムなどの高分子物質の溶液を塗布、乾燥するこ
とによシ形成することができる。

次に本発明の実施例および比較例を記載する。

ただし、以下の各側は本発明を制限するものではない。

〔実施例／〕

パック層形成用塗布液として、下記組成を有する溶液を
調製した。

ニトロセルロース　　　　　　　　０　、７　ｋｇ（硝
化度：／／、ｊ〜／、２．．２チ、硝化綿Ｒ８／／−２
、ダイセル■製） 二酸化ケイ素　　　　　　　　　　θ・／　ｋｇ（平均
粒径：＜ｔｏｍμ ＴＴ−ｔθＯ２日本アエロジル■製） メタノール　　　　　　　　　　　　　２ｋｇメチルエ
チルケトン　　　　　　　　３ｏｋｇこの塗布液をポリ
エチレンテレフタレートフィルム（支持体、厚さ１７０
０μｍ１長さ：２０００ｍ）上に均一に塗布し、乾燥（
乾燥温度二／、２θ０Ｃ）して、乾燥膜厚が０．３μｍ
の実質的にジアセチルセルロースと二酸化ケイ素とから
なるバック層を設けた後、巻き取った。

次に、感光性樹脂層形成用の塗布液として、下記組成を
有する溶液を調製した。この場合に、下記の組成を有す
るカーボン分散液は別に調製しておき、混合した。

カーボンブラック　　　　　　　　　？、／ｋｇ（ＭＡ
−１０θ、三菱化成工業■製） ベンジルメタアクリレート・メ タクリル酸共重合体　　　　　／、ｇ、Ｑｋｇ（モル比
：７コ／コア１．２！０Ｃの メチルエチルケトン溶液の極限粘度 ：θ、／、２ｃｐｓ） メチルエチルケトン　　　　　　３６．りｋｇメチルセ
ロソルブアセテ−）　　　３＋、９ｋｇメチルエチルケ
トン　　　　　　　　／１ｋｇメチルセロソルブアセテ
ー）　　　　７．４ｔｋｇベンジルメタアクリレート・
メ タクリル酸共重合体　　　　　　＜ｔ、ｓｋｇ（モル比
：７コ／２７、コｒ　’Ｃの メチルエチルケトン溶液の極限粘度 ：０．／２ｃｐｓ） はンタエリスリトールテトラア クリレート　　　　　　　　　　　ｓ、３ｋｇミヒラー
ケトン　　　　　　　　０．／！ｋｇ−、コ′−ビス（
０−クロコン ェニル）　　”　＋”　　＋−’＋ｊ′−テトラフェニ
テトイミダゾ ール　　　　　　　　　　　θ、／ｊｋｇ二酸化ケイ素
　　　　　　　　　　０．４ｔｋｇ（≠２６６、富士デ
ビイソン■製） カーボン分散液　　　　　　　　　　、ｚ＜ｔｋｇこの
ようにして調製した感光性樹脂層形成用塗布液を支持体
の上記バック層とは反対側の表面に塗布し、乾燥（乾燥
温度：１０θ０Ｃ）して、乾燥膜厚がＪ、Ｑμｍの感光
性樹脂層を設け、巻き取った。

上記巻き取られたロールを温度２５０Ｃ１湿度＋ｔ％（
ＲＨ）の雰囲気中に／週間放置した。

別に、下記組成の保護層形成用の塗布液を調製し、この
塗布液をこの感光性樹脂層の上に塗布し、乾燥（乾燥温
度ニア００°Ｃ）して、乾燥膜厚が／、！μｍの保護層
を設けた。

保護層用の塗布液 ポリビニルアルコール　　　　　　　　６ｋｇ（ＧＬ−
ｏｊＨ，日本合成化学工業■製）水　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　タフ　　ｋｇメタノール　
　　　　　　　　　　　　３　ｋｇこのようにして、順
にバック層、支持体、感光性樹脂層および保護層からな
る画像形成材料を製造し、試料Ｉとした。

〔比較例／〕

実施例／において、二酸化ケイ素を用いないでバック層
用塗布液を調製すること以外は実施例／の方法と同様の
操作を行なうことにより、画像形成材料を製造し、試料
■とした。

〔比較例λ〕

実施例／において、ニトロセルロースの代ワリにポリビ
ニルブチラール（ＳレツクＢＣ−／、種水化学工業■製
）を用いてバック層用塗布液を調製すること以外は実施
例／の方法と同様の操作を行なうことによシ、画像形成
材料を製造し、試料■とした。

〔比較例３〕 実施例１において、ニトロセルロースの代わりに塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体（塩化ビニル／酢酸ビニル：
ｒｒ／／ｊ（重量比）、４１００Ｘ／ｒｏＭＬ、　日本
ゼオン■製）を用いてバック層用塗布液を調製すること
以外は実施例／の方法と同様の操作を行なうことだよシ
、画像形成材料を製造し、試料■とした。

〔比較例ｑ〕 実施例／において、ニトロセルロースの代ｂｂにジアセ
チルセルロース（酢化度：ｊｊ±０．ｊ慢平均重合度／
４０　　アセテートフレクスＶ−ＡＣダイセル味製）を
用いてバック層用塗布液を調製すること以外は実施例／
の方法と同様の操作を行なうことにより、画像形成材料
を製造し、試料■とした。

〔画像形成材料の評価〕

得られた各々の画像形成材料について、以下に記載する
巻き取り接着試験、集積性試験、バック層と支持体との
密着性試験およびマット剤の分散性試験を行なった。

（１）巻き゛取シ接着試験 画像形成材料の製造時において、支持体上に感光性樹脂
層を形成後、巻き取り機を用いてロール状に巻き取った
。このときの感光性樹脂層とバック層との接着性を目視
によシ観察した。

（２）集積性試験 画像形成材料を適当な大きさに裁断して加工を施したの
ち、積み重ねた。このときの画像形成材料の集積性を以
下のＡ、Ｃの三段階で評価した。

Ａ：集積性は良好であった。

Ｂ：集積性はあまり良くなかった。

Ｃ：集積性は不良であった。

（３）バック層と支持体との密着性試験バック面に縦横
ｊｍｍ間隔にカミソリで直線の傷を各６本づつ入れてマ
ス目の形状の傷跡を作る。

この上に日東電工ポリエステル粘着テープ＆３７Ｂを貼
シつけ１分後に剥がす。この時のバック層の剥がれ状況
を観察する。

Ａ：剥離無し。

Ｂ：若干の剥離は発生するが実用上は問題ない。

Ｃ：全面に剥離発生。

（４）マット剤の分散性試験 マット剤を添加した液の経時での安定性を目視で観察す
る。

Ａ：Ｊｊ０Ｃ自然放置経時７日で容器の底に沈澱物が見
られない。

Ｂ：ｚｊ０Ｃ自然放置経時７日で容器の底に沈澱物が見
られる。

得られた結果を第１表に示す。

第１表に示された結果から明らかなように、本発明のバ
ック層を設けた画像形成材料（実施例１）は、製造時に
巻き取り接着が発生せず、感光性樹脂層の表面は良好な
状態に保持され、次工程における保護層の形成への影響
はなかった。また加工時の集積性も良好であった。更に
、バック層と支持体との密着性、マット剤の分散性も良
好であった。

しかしながらバック層にマット剤が含まれない画像形成
材料（比較例１）、バック層にニトロセルロース以外の
高分子物質を有する画像形成材料（比較例λ、３）のお
いては、製造時に巻き取り接着が発生したため、次の工
程における保護層の形成を感光性樹脂層の良好な表面に
行なうことが不可能であった。また、加工時の集積性も
不良であシ、特に比較例コおよび３においては感光性樹
脂層の一部が剥れて、バック層に付着した。

更に、バック層にアセチルセルロースを用いた画像形成
材料（比較例ｑ）は巻き取り接着性、集積性は良好であ
るが、支持体との密着性が悪く、またマット剤の分散性
が劣ってる。

即ち、本発明のバック層を用いることによシ巻き取り時
にバック層が感光性樹脂層と接着を起とすことかなく、
集積性がすぐれているのみならず、バック層と支持体の
密着性が良好である。また、パック層塗布液の分散性が
良い、等の効果が得られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）支持体とこの上に設けられた感光性樹脂層を有する
   画像形成材料において、該支持体の感光性樹脂層とは反
   対側の表面にニトロセルロースとマツト剤とからなるバ
   ツク層が設けられていることを特徴とする画像形成材料
   。 ２）上記ニトロセルロースの硝化度が５〜２０％であり
   、かつ平均重合度が４０から４５０の範囲にあることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成材料。 ３）上記マツト剤の粒子径が０．００５〜１０μｍの範
   囲にあることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   画像形成材料。 ４）上記マツト剤の含有量がニトロセルロースの使用量
   に対して１〜６０重量％の範囲にある事を特徴とする特
   許請求の範囲第１項乃至第３項記載の画像形成材料。 ５）上記バツク層の厚みが０．０１〜５μｍの範囲にあ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形
   成材料。