JPS63248358A - 穀類処理装置における穀類浸漬装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穀類処理装置における穀類浸漬装置に係るも
のである。

（従来技術） 従来、温湯に穀類を浸漬させる浸漬室および浸漬した穀
類を移送する穀類移送装置とを有する浸漬部と、浸漬さ
れた穀物に対し、高温の飽和蒸気を供給する蒸煮部とを
備えてなる穀類処理装置において、前記貯湯タンク内に
加温手段を設けた穀類処理装置における穀類浸漬装置は
公知である。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、貯湯タンク内に加温手段を設けると、加温手段
が銹だとき、銹が穀類に付着して、著しく商品価値を低
下させる。

（問題を解決するための手段） よって本発明は、温湯に穀類を浸漬させる浸漬室１およ
び浸漬した穀類を移送する穀類移送装置２とを有する浸
漬部と、浸漬された穀物に対し、高温の飽和蒸気を供給
する蒸煮部とを備えてなる穀類処理装置において、前記
浸漬室１は貯湯タンク３内に形成するとともに、前記浸
漬室１の側壁８，９に多数の連通孔１５を形成して前記
浸漬室１と前記貯湯タンク３とを連通させ、かつ前記貯
湯タンク３の外面には、加温手段を設けてなる穀類処理
装置における穀類浸漬装置としたものである。

（作用） 浸漬室１内に供給されて浸湯した穀類は、穀類移送装置
２によって蒸煮部側に移送される。

浸漬のため浸漬室１内の貯湯量が減少したときは、貯湯
タンク３内の温湯が連通孔１５を介して流入補充する。

浸漬のため、貯湯タンク３の湯温度が、所定以下になる
と、貯湯タンク３外に設けた加温手段で、所定温度まマ
加温される。前記の場合、貯湯タンク３の加温手段は、
貯湯タンク３外であるから、仮に加温手段が銹だとして
も、穀物に影響は来たさない。

（実施例） 本発明の具体的一実施例を図面により説明すると、穀類
処理装置４は一次蒸煮部Ａと浸漬部Ｂと二次蒸煮部Ｃと
を備えている。

−次蒸煮部Ａは、下部に排出口（図示せず）を開閉およ
び大きさを調節することのできるシャッター５を有する
タンク６と、タンク６内に供給された穀類を低圧で約１
００℃の飽和蒸気を供給する蒸気供給手段（図示せず）
を備えている。

浸漬部Ｂは、温湯（実施例では約８５℃）を貯湯できる
構造で、かつ円弧形状の案内壁７と左右の側壁８．９と
で、正断面視Ｕ字形に形成した浸漬室１と、筒状の回転
体１０の外周面に正断面視矩形状に形成して、回転時に
案内壁７に接近する移送板１１を所定間隔置き（実施例
では１２枚）に設けた穀類移送装置２とを備えている。

また、該移送板１１は、穀物を移送できるよう先端を案
内壁７に接近させて設け、回転方向に対してはα角度（
実施例では約３０度）後退している。そして、該浸漬室
１は左右の側壁１２．１３と底壁１４とで正断面視Ｕ字
形に形成した貯湯タンク３に内装し、かつ２貯湯タンク
３に供給した温湯（実施例では約８５℃）に浸湯可能に
設けている。なお、前記側壁８．９の下部に穀類が通過
しない程度の大きさの連通孔１５を多数設け、この連通
孔１５を介して浸漬室ｌと貯湯タンク３を連通している
。そして、この側壁８．９は前端部を案内壁７の案内終
端よりも穀類移送側に位置しており、移送板１１によっ
て案内壁７から排出された穀類が二次蒸煮部外に飛散す
るのを防止可能に構成している。

加温手段は湯温よりも高温（例えば約１００℃）の蒸気
を介して貯湯タンク３の貯湯温度を高めるべく構成して
おり、左右方向に複数個設けて隣接する膨出部１６の前
後端部を交互に連通して蒸気通路１７を形成し、貯湯タ
ンク３の底壁１４の外面に取付けた蒸気通路板１８を備
えている。

なお、該蒸気通路板１８に形成した膨出部１６は底壁１
４の左右略全幅に亘って設けているとともに、一端部を
蒸気供給側とし、他端部を蒸気排出側としており、貯湯
タンク３に設けた湯温センサ１９（例えが低圧型）が所
定以下（実施例では約８５℃）の湯温を検出すると制御
装置図示せずに作動指令信号を出力して上記発生手段（
図示せず）から送られてくる前記高温の蒸気を案内し湯
温が約８５℃に達するまで底壁１４を加熱するべく構成
している・ なお、浸漬室１の案内壁７の外面は、第６図に示すよう
に貯湯タンク３の底壁１４の内面に接触する構成として
もよく、また、加温手段としては電熱でもよく蒸気にの
み限定されるものでない。

２０は貯湯タンク３内に設けた湯量センサ（図示してい
ないが１例えばフロート型のセンサ）が湯量不足を検出
すると所定量に達するまで給湯器（図示せず）の温湯（
実施例では約８５℃）を貯湯タンク３内に供給する供給
管である。

二次蒸煮部Ｃは前記穀類移送装置２によって送られてき
た穀類をのせて搬送することができ、かつ、穀類が漏下
しない程度の孔を多数有するステンレス製の無端帯２１
と、この無端帯２１の搬送部イと非搬送部口の間に形成
された空間部で、かつ、無端帯２１の移動方向に複数個
連設した蒸気室ηとを備えている。また、蒸気室ηは上
面を開口して箱型に形成しているとともに、穀類の搬送
方向に対して左右方向の幅を無端帯２１の幅よりも若干
小さく設けている。そして、それぞれの蒸気室ηの上面
を無端帯２１の搬送部イの下面に接触または接近してお
り、また、この蒸気室η内には、下向きに約１００℃の
低圧の飽和蒸気を排出する排出口（図示せず）を左右方
向に所定間隔おきに配設した蒸気管ｎを設けている。な
お、蒸気管おから排出される蒸気は高温（実施例では約
１３０℃）加熱される。　２４は矢印方向に回転する回
転軸と、この回転軸の外周面に放射状でかつ、搬送方向
に対して左右方向に所定間隔おきに配設して回転時に先
端が搬送部イに接近するバーとを備えた攪拌体であって
、前記無端帯２１の搬送始端部に設けている。

なお、該バーの先端は横方向に折曲げて攪拌能力を高め
ている。

δは前記無端帯２１から排出された蒸煮済みの穀類を状
部に搬送するコンベア、冗は前記タンク６から落下し、
た穀類を貯湯タンク３側に搬送するコンベア、ｎは蒸気
発生源から送られてきた高温の生蒸気を清浄する蒸気ク
リーナーであって、−次蒸煮部Ａと二次蒸煮部Ｃと浸漬
部Ｂの蒸気通路１７に送られる。

２８は無端帯２１の駆動源であるモータ、２９は攪拌体
２４の駆動源であるモータ、（９）は穀類移送装置２の
駆動源であるモータ、３１はコンベア３の駆動源である
モータである。なお、穀類処理装置４は左右両側部およ
び天井部に着脱自在のカバー３２を設けており、そして
、この天井部に排気ファン（図示せず）と連通ずる排気
筒お、詞を設けている。

（作用） 次に作用を述べる。

まず、供給管２０を介して所定温度の湯を貯湯タンク３
内に所定量供給する。すると、貯湯タンク３の湯は連通
孔１５を通って浸漬室１に入り、貯湯タンク３の湯面と
略同高さになる。

つぎに、あらかじめ、所定時間（実施例では、約３０〜
６０分）浸湯タンク（図示せず）で浸漬した穀類（以下
実施例では、米とする）を適宜の手段を介してタンク６
内に所定量供給するとともに、このタンク６内に清浄し
た約１００°Ｃの低圧の飽和蒸気を供給して約３０分間
蒸す。

そして、シャッター５を開くとタンク６内の米は落下し
てコンベア２６によって浸漬部Ｂ側に搬送されるが、タ
ンク６内には常時所定量の浸漬米を収納している。した
がって、タンク６内の米は蒸気で蒸されながら徐々に落
下するので、以後は連続して蒸煮作業を行なうことがで
きる。

そして、コンベア２６から排出された米は浸漬室１内に
落下して穀類移送装置２によって二次蒸煮部Ｃ側に移送
されるが、この間（約７分）約８５℃の温湯に浸湯して
吸湯する。そして、湯と分離して浸漬室ｌから無端帯２
１上に排出された米はこの無端帯２１によって取出し側
に搬送されたあと、コンベアごで回収されるが、この搬
送途中で、米は無端帯２１の孔を通って浮上してくる清
浄された低圧の飽和蒸気を浴びて蒸煮される（この間約
１５分）、また、搬送始端部では攪拌体２４が米を取出
し側に寄せるので、米の停滞がなく品質の向上を図る。

そして、二次蒸煮部Ｃで蒸煮処理を受は炊き上がった米
飯はコンベア２５によって状部（例えば、盛付部）に搬
送される。

穀類の連続処理作業において、外気温（室温）が温湯よ
りも低いので、貯湯タンク３内の温湯は所定温度（約８
５℃）以下になる。すると。

湯温センサ１９がこれを検出して加温指令信号を出力す
るので、この信号を受けた制御装置は蒸気クリーナーｎ
を介して送られくる（約１００’Ｃ）の蒸気を蒸気通路
１７に供給する。

そして、貯湯タンク３の底壁１４はこの蒸気によって加
温されるので、この貯湯タンク３の湯温も高くなる。そ
の後、湯温が約８５℃に達すると、制御装置は蒸気の供
給を停止する。

したがって、浸漬室ｌの貯湯温度差を小さくすることが
できるので、浸湯する穀類の品質の安定化を図れる。ま
た、加温手段を貯湯タンク３の底壁１４の左右方向の略
全幅に設けているので、貯湯の加温効果の向上を図れる
。その上、加温手段を貯湯タンク３の外側に設けている
ので、加温手段にさびや異物が発生しても浸漬室ｌに入
ることがなく、商品価値を高め得る。さらに、浸漬室１
の左右両側壁８．９および案内壁７は貯湯タンク３内に
貯留している温湯で囲まれているので、室内温の変化の
影響が少なく、安定した品質の向上を一層図れる。

（効果） 浸漬室１内の貯湯温度の変化が少ないので品質を安定す
ることができるとともに、異物の浸入が無く品質の向上
を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は側断面図、第２図は正面図、第３図は一部破断
した貯湯タンクの正断面図、第４図はその底面図、第５
図は側断面図、第６図は別の実施例図である。 符号の説明 １・・・穀類案内室、２・・・穀類移送装置、３・・・
貯湯タンク、４・・・穀類処理装置、５・・・シャッタ
ー、６・・・タンク、７・・・案内壁、８・・・側壁、
９・・・側壁。 １０・・・回転体、１１・・・移送板、１２・・・側壁
、１３・・・側壁。 １４・・・底壁、１５・・・孔、１６・・・膨出部、！
７・・・蒸気通路、１８・・・蒸気通路板、１９・・・
湯温センサ、π・・・供給管。 ２１・・・無端帯、η・・・蒸気室、ｎ・・・蒸気管、
２４・・・撹拌体、乙・・・コンベア、昂・・・コンベ
ア、ｎ・・・蒸気クリーナー、２８・・・モータ、２９
・・・モータ、３０・・・モータ、３１・・・モータ、
羽・・・カバー、お・・・排気筒、３４・・・排気筒、
Ａ・・・−次蒸煮部、Ｂ・・・浸漬部、Ｃ・・・二次蒸
煮部、イ・・・搬送部、口・・・非搬送部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 温湯に穀類を浸漬させる浸漬室１および浸漬した穀類を
   移送する穀類移送装置２とを有する浸漬部と、浸漬され
   た穀物に対し、高温の飽和蒸気を供給する蒸煮部とを備
   えてなる穀類処理装置において、前記浸漬室１は貯湯タ
   ンク３内に形成するとともに、前記浸漬室１の側壁８、
   ９に多数の連通孔１５を形成して前記浸漬室１と前記貯
   湯タンク３とを連通させ、かつ前記貯湯タンク３の外面
   には、加温手段を設けてなる穀類処理装置における穀類
   浸漬装置。