JPS63245633A - 混ねつ方法 - Google Patents
混ねつ方法Info
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- JPS63245633A JPS63245633A JP8001487A JP8001487A JPS63245633A JP S63245633 A JPS63245633 A JP S63245633A JP 8001487 A JP8001487 A JP 8001487A JP 8001487 A JP8001487 A JP 8001487A JP S63245633 A JPS63245633 A JP S63245633A
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- Japan
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- bread
- kneading
- container
- dough
- heater
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- Granted
Links
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はパンを作る為の混ねつに係わるものである。
（ロ）従来の技術
パン作りには其の材料である小麦粉、イースト、油脂、
砂糖、塩、粉ミルク、等に水を注加してから混ねつし、
−次発酵、ガス抜き、成形発酵、等の手順を経て焼いて
仕上げられ、所要時間３−４時間或いは製パン法によっ
ては７−８時間を費やして出来上がるものである。
砂糖、塩、粉ミルク、等に水を注加してから混ねつし、
−次発酵、ガス抜き、成形発酵、等の手順を経て焼いて
仕上げられ、所要時間３−４時間或いは製パン法によっ
ては７−８時間を費やして出来上がるものである。
処がパン作りの肝心な要点は混ねつ時の四季の温度と混
ねつの機械的要素とによって左右される為、一定の環境
の中でより良い練り効率のもので練り作用が行われてい
る。
ねつの機械的要素とによって左右される為、一定の環境
の中でより良い練り効率のもので練り作用が行われてい
る。
（ハ）発明が解決しようとしている問題点上記の手続き
で従来から行われている練りに関する製パン法でパンを
作って、其のフレーバーを味わうとたとえパン生地改良
剤である酸化剤を使用したパンでもその舌ざわりはソフ
トでは有るが、噛むうちに口の中で団子の様な溜りにな
って口溶けしないパンになる。パン本来の究極の目的は
口溶けの良いパンを如何にして作るかが大きな問題とな
っていた。
で従来から行われている練りに関する製パン法でパンを
作って、其のフレーバーを味わうとたとえパン生地改良
剤である酸化剤を使用したパンでもその舌ざわりはソフ
トでは有るが、噛むうちに口の中で団子の様な溜りにな
って口溶けしないパンになる。パン本来の究極の目的は
口溶けの良いパンを如何にして作るかが大きな問題とな
っていた。
（ニ）問題を解決する為の手段
本発明は上記の問題を解決する為に、混ねつ中パン生地
内に空気を送る事によって酸素の供給が多くなり、イー
ストの活性度を高め且つグルテンの組成を一層強化して
火通りの良いパン生地を作って口溶けの良いパンを賞味
出来る様にしたものである。
内に空気を送る事によって酸素の供給が多くなり、イー
ストの活性度を高め且つグルテンの組成を一層強化して
火通りの良いパン生地を作って口溶けの良いパンを賞味
出来る様にしたものである。
（ホ）作 用
従来市販のこね機即ちミキサーでパン材料と水を入れて
混ねつされる容器の上方にヒーター付き送風機を取付は
送風ノズルよりの風を該容器内に導入させる。
混ねつされる容器の上方にヒーター付き送風機を取付は
送風ノズルよりの風を該容器内に導入させる。
該容器底部或は周辺に常にパン生地に接してパン生地の
混ねつ中の温度を検出する温度センサーを取付け、該ヒ
ーターと該送風機を該温度センサーによつてコントロー
ルする制御部を設置した構成で本発明は成立って°いる
。
混ねつ中の温度を検出する温度センサーを取付け、該ヒ
ーターと該送風機を該温度センサーによつてコントロー
ルする制御部を設置した構成で本発明は成立って°いる
。
斯かる構成に於てパン材料と水を容器内に注加してミキ
サーにかけミキシングしパン材料と水か数秒或いは数分
で混合した頃合いから送風か開始される、若しパン生地
温度か温度センサーの検出によってこね上げ最適温度以
下であれば温風をそれ以上であれば冷風を送る様ヒータ
ーを切り入れしてパン生地内え風を送り込む様にすると
図２で示すグラフの様にこね上げ最適温度を維持しなが
らミキシングされる。斯くしてこね上げ終了したパン生
地は発酵、ガス抜きされて、焼き上げられる。 この様
にして出来たパンと風を送らない従来のパンとの味覚を
比較すると本発明の方法によるパンの方が噛んで飲み込
む迄の間に口残りが無く、口の中で自然に溶ける様なパ
ンになる。
サーにかけミキシングしパン材料と水か数秒或いは数分
で混合した頃合いから送風か開始される、若しパン生地
温度か温度センサーの検出によってこね上げ最適温度以
下であれば温風をそれ以上であれば冷風を送る様ヒータ
ーを切り入れしてパン生地内え風を送り込む様にすると
図２で示すグラフの様にこね上げ最適温度を維持しなが
らミキシングされる。斯くしてこね上げ終了したパン生
地は発酵、ガス抜きされて、焼き上げられる。 この様
にして出来たパンと風を送らない従来のパンとの味覚を
比較すると本発明の方法によるパンの方が噛んで飲み込
む迄の間に口残りが無く、口の中で自然に溶ける様なパ
ンになる。
（へ）実 施 例
図に於いて１は従来市販のミキサーてわん曲したこねヘ
ラ２が回転し且つ自からも容器３の内周を点線の如く回
動して容器内のパン生地を混ねつする。
ラ２が回転し且つ自からも容器３の内周を点線の如く回
動して容器内のパン生地を混ねつする。
４は容器３の上方側面の方向に当るミキサー１、の頭部
に取付けられた送風機で５は該送風機４の送風ノズル内
に取付けたヒーター、６は容器３の底部の穿孔部にがん
着したパン生地温度センサーでパン生地の温度を常時検
出して制御部７に送り、制御部７は予め設定したこね上
げ最適温度に対し以下であればヒーターに通電、以上で
あれば冷風になる様ヒーターを切り入れする様にして混
ねつ中のパン生地温度をコントロールするものである。
に取付けられた送風機で５は該送風機４の送風ノズル内
に取付けたヒーター、６は容器３の底部の穿孔部にがん
着したパン生地温度センサーでパン生地の温度を常時検
出して制御部７に送り、制御部７は予め設定したこね上
げ最適温度に対し以下であればヒーターに通電、以上で
あれば冷風になる様ヒーターを切り入れする様にして混
ねつ中のパン生地温度をコントロールするものである。
（ト）効 果
従来はパン生地改良剤として酸化剤（例えば臭素酸塩、
沃素酸塩、ビタミンＣ等）を用いて良質のパンを作って
いたが、その代りに空気中の酸素で酸化させる本発明は
イースト菌の発酵を促進し併せて小麦粉中の酵素の助け
で生地のスダチを良くする為、焼きに入ってからの火通
りが良くなり、従来の添加剤による改良剤では味わへ無
い口溶けの良いパンを作る事が出来る、又簡単な送風装
置で縦形、横形のミキサーを問わず取付けられるので究
極の良いパンを提供出来る特色がある。
沃素酸塩、ビタミンＣ等）を用いて良質のパンを作って
いたが、その代りに空気中の酸素で酸化させる本発明は
イースト菌の発酵を促進し併せて小麦粉中の酵素の助け
で生地のスダチを良くする為、焼きに入ってからの火通
りが良くなり、従来の添加剤による改良剤では味わへ無
い口溶けの良いパンを作る事が出来る、又簡単な送風装
置で縦形、横形のミキサーを問わず取付けられるので究
極の良いパンを提供出来る特色がある。
る。
１・・・ミキサ一本体、２・・・こねヘラ、３・・・容
器、４・・・送風機、５・・・ヒーター、６・・・パン
生地温度センサー、７・・・制御部。
器、４・・・送風機、５・・・ヒーター、６・・・パン
生地温度センサー、７・・・制御部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、容器内にパン材料と水を注加し混ねつを開始しパン
材料と水が混合してから空気（或は酸素）を強制的にパ
ン生地内に送り込ませながら混ねつする事を特徴とする
製パン法。 ２、パン材料と水を容器内に注加して混ねつするこね機
の容器下部或は側部にパン生地温度センサーをかん着さ
せ、容器上方位置にヒーター付き送風機をこね機本体に
設け該センサーと該ヒーター及び送風機の夫々をコント
ロールする制御部を設けた事を特徴とする混ねつ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080014A JPH0691788B2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 混ねつ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62080014A JPH0691788B2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 混ねつ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63245633A true JPS63245633A (ja) | 1988-10-12 |
| JPH0691788B2 JPH0691788B2 (ja) | 1994-11-16 |
Family
ID=13706460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62080014A Expired - Lifetime JPH0691788B2 (ja) | 1987-04-01 | 1987-04-01 | 混ねつ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0691788B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8974110B2 (en) | 2008-06-05 | 2015-03-10 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Kneading device |
| US9326525B2 (en) | 2008-06-05 | 2016-05-03 | Tsukasa Industry Co., Ltd. | Kneading device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221368A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-17 | Ezaki Glico Co | Method of producing baked confection making dough containing large amounts of minute foams uniformly |
| JPS621445A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-07 | Keiichiro Murofushi | 粉体に対する水の混合方法及びこれに使用する混合機 |
-
1987
- 1987-04-01 JP JP62080014A patent/JPH0691788B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221368A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-17 | Ezaki Glico Co | Method of producing baked confection making dough containing large amounts of minute foams uniformly |
| JPS621445A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-07 | Keiichiro Murofushi | 粉体に対する水の混合方法及びこれに使用する混合機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0691788B2 (ja) | 1994-11-16 |
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