RU2242126C2 - Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий - Google Patents

Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2242126C2
RU2242126C2 RU2002123002/13A RU2002123002A RU2242126C2 RU 2242126 C2 RU2242126 C2 RU 2242126C2 RU 2002123002/13 A RU2002123002/13 A RU 2002123002/13A RU 2002123002 A RU2002123002 A RU 2002123002A RU 2242126 C2 RU2242126 C2 RU 2242126C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brewing
cooling
flour
dough
manufacturing
Prior art date
Application number
RU2002123002/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002123002A (ru
Inventor
О.К. Сланин (RU)
О.К. Сланин
О.В. Солдацков (RU)
О.В. Солдацков
Original Assignee
Фермерское хозяйство "Хлебмастер"
Сланин Олег Константинович
Тольяттинский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фермерское хозяйство "Хлебмастер", Сланин Олег Константинович, Тольяттинский государственный университет filed Critical Фермерское хозяйство "Хлебмастер"
Priority to RU2002123002/13A priority Critical patent/RU2242126C2/ru
Publication of RU2002123002A publication Critical patent/RU2002123002A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2242126C2 publication Critical patent/RU2242126C2/ru

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству, и может быть использовано для приготовления теста и хлебобулочных изделий. Способ предусматривает смешивание пшеничной муки с горячей водой в соотношении от 1:1,2 до 1:1,6, заваривание при перемешивании и охлаждении массы. При этом охлаждение осуществляют одновременно с завариванием путем принудительной продувки поверхности перемешиваемой массы заварки воздухом с температурой 15-33°С и объемной скоростью подачи 0,01-0,03 л/сек на 1 кг завариваемой муки. В результате сокращается суммарное время изготовления заварки до 15-20 минут, использование таких заварок увеличивает влагоудерживающую способность теста и срок сохранения свежести мякиша, улучшает вкусовые качества, внешний вид хлеба. 1 табл.

Description

Заявляемое изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к хлебопекарному производству, и может быть использовано для приготовления теста и хлебобулочных изделий.
Известны промышленные способы приготовления заварок для производства хлебобулочных изделий, включающие смешивание пшеничной муки и горячей воды в соотношениях от 1:3,0 до 1:2,0, заваривание и последующее охлаждение. Для таких заварок используют 3-5% (максимум 10%) от общего количества муки, идущей на приготовление теста, а процесс ведут в заварных машинах, снабженных мешалками и “рубашками” для нагрева и охлаждения. При этом длительность цикла приготовления заварки составляет порядка 90 минут, в том числе время охлаждения - 60 минут (1, с. 173-174). Данные способы позволяют получать жидкие осахаренные заварки, используемые в основном в качестве питательной среды для жидких дрожжей и заквасок.
Известен способ приготовления заварки, отличающийся тем, что перед смешиванием с мукой холодную воду профильтровывают, после чего нагревают до температуры заваривания 85-90°С, заливают в заварочную машину ХЗМ 300, куда загружается мука в соотношении к воде 1:2,3 и заваривание ведется при непрерывном перемешивании в течение 40-50 минут. После чего производится охлаждение до 30-35°С и введение молочно-кислой закваски (2). Этот способ позволяет получать сброженные жидкие осахаренные заварки, используемые в тестоприготовлении для улучшения качества хлеба, но не позволяющие существенно увеличить срок сохранения свежести мякиша.
Известен способ приготовления заварки из более густой водно-мучной смеси, - с соотношением муки и воды 1:1,3, путем электроконтактного ее прогрева в течение 22-25 минут и охлаждением заваренной массы перемешиванием с дополнительным количеством холодной воды. Весь цикл процесса, включая охлаждение, длится 35-36 минут. Однако дополнительная холодная вода также увеличивает конечную влажность получаемой заварки до 75-85% (3, с. 106-108).
Недостатками приведенных выше способов являются сложность и длительность процесса охлаждения и большая влажность получаемых заварок. При упомянутых избытках воды к муке, температурах и длительности набухание и клейстеризация происходят с разрушением крахмальных зерен и распада клейстера. Кроме того, длительность нахождения при высоких температурах приводит к практически полному осахариванию крахмала и переводу его в сахара, которые используются как питательная среда для дрожжевых микробов и способствуют улучшению вкуса и запаха хлеба. Получаемые заварки не могут повысить влагоудерживающую способность теста и содержание клейстеризованного крахмала в готовом хлебе, что необходимо для повышения срока свежести хлеба. Изготовление густой неосахаренной заварки и ускорение процесса охлаждения в известных способах и аппаратах невозможно в принципе.
Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип по задаче и результату, является принципиальный способ приготовления неосахаренной заварки, при котором используется 3-5% (максимально 10%) муки от общего ее количества в тесте. Воды для приготовления заварки берут обычно в 2,5-3,0 раза больше завариваемого количества муки, температура заваривания доводится до 63-73°С. Заваренную массу сразу охлаждают примерно до 35° (1с. 175).
Недостатками прототипа также являются значительная длительность процесса заваривания и соотношение горячей воды к муке, приводящее к получению жидкой субстанции с разрушенными крахмальными зернами. Кроме того, время охлаждения заварок в известных заварных агрегатах контактного охлаждения составляет более 40 минут, в течение которых неизбежно происходит осахаривание и окончательное разжижение остатков клейстера. Получаемые в данном способе заварки используются для улучшения хлеба, но не способны существенно повысить срок свежести его мякиша.
Задачей заявляемого изобретения является ускорение охлаждения и получение неосахаренных заварок с густым гидрофильным клейстером, позволяющим увеличить массу завариваемой муки, влагоудерживающую способность теста и срок сохранения свежести мякиша.
Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом способе смешивают пшеничную муку с горячей водой в соотношении от 1:1,2 до 1:1,6, а охлаждение осуществляют одновременно с завариванием путем принудительной продувки поверхности перемешиваемой массы воздухом с температурой 15-33°С и объемной скоростью подачи 0,01-0,03 л/сек на 1 кг завариваемой муки.
При таких небольших избытках горячей воды, а также быстром охлаждении массы происходит только частичное набухание и клейстеризация крахмальных зерен без их разрушения, что обеспечивает в дальнейшем повышенную влажность тесту при замесе, увеличение содержания клейстеризованного крахмала при выпечке и, как следствие, продлевает срок свежести мякиша хлеба.
Для заваривания используется горячая вода с температурой 75-98°С.
В ходе аэрационно-испарительного охлаждения также происходит дополнительное насыщение заварки кислородом, что благотворно влияет на дальнейшее тестоприготовление и брожение теста.
В заявленном способе заваривают до 20% от общего рецептурного количества муки.
Приготовление заварок по предложенному способу осуществляется следующим образом:
- в дежу загружается расчетное количество муки, подлежащей завариванию, и дежа устанавливается на тестомесильную машину;
- вода, отмеренная и нагретая до рабочей температуры, заливается в дежу из емкости-мерника горячей воды;
- машина закрывается и включается перемешивание заварки;
- после смачивания муки горячей водой включается подача воздуха на продувку при непрерывном перемешивании густой массы заварки, с развитой поверхности которой происходит интенсивное испарение, приводящее к охлаждению массы и насыщению ее кислородом;
- охлаждение горячей заварки до температуры 45-40° происходит быстро, в течение первых 7-12 минут (в зависимости от начальной температуры и температуры воздуха в помещении); ниже этих температур осахаривание заварки уже практически не происходит, и задача дальнейшей продувки состоит только в охлаждении;
По мере испарения влаги масса заварки становится гуще и ее перемешиваемая поверхность увеличивается, тем самым поддерживая интенсивность испарения и охлаждения.
Охлаждение заварки ведут до температуры 32-36°С. Более высокая конечная температура заварки создает затруднение для получения температуры теста в требуемых пределах 28-31°С.
В процессе интенсивного аэрационного охлаждения испаряется от 2,5 до 4,5% воды, и конечная влажность заварок составляет 54-61%.
Подачу воздуха для охлаждения производят непосредственно из помещения, где находится тестомесильная машина, вентилятором через воздуховод и имеющиеся отверстия в крышке машины.
В дальнейшем с готовой заваркой смешиваются остальные рецептурные компоненты и производится замес теста по обычной технологии с последующим брожением делением, формованием, расстойкой и выпечкой хлеба.
В таблице изложены примеры изготовления заварок, а также соответствующие влажности теста и сроки сохранения свежести хлеба, полученного с использованием заварок по предложенному способу.
Оценку сроков сохранения свежести производили стандартным органолептическим методом путем сравнения состояния мякиша через 2 часа после выпечки с состоянием мякиша хлеба, выпеченного ранее с различными интервалами, в течение предыдущих 24-30 часов.
Базой для сравнения являлись обычные (без заварки) выпечки подового и формового хлеба из муки высшего или 1 сорта, для которых обычная конечная влажность теста составляла 42,5-44,5%, а срок сохранения свежести мякиша 6-8 часов с момента выхода из печи.
Заваривание при соотношении горячей воды к муке ниже 1,2 нецелесообразно, так как дает очень густую неподвижную массу заварки, затрудняющую последующий замес теста, а в соотношении более чем 1,6, дает заварку жидкой консистенции с температурой выше 36°С.
Подача воздуха с объемной скоростью ниже 0,01 л/сек на 1 кг завариваемой муки приводит к увеличению времени охлаждения и изготовления более 20 минут, а выше заявленного предела 0,03 л/сек не приводит к дальнейшему сокращению времени охлаждения и связано с потреблением большей мощности вентилятором.
Температура подаваемого воздуха ниже заявленных 15°С не приводит к дальнейшему ускорению охлаждения и требует дополнительного специального охлаждения, а температура воздуха выше заявленного предела 33°С замедляет охлаждение, так как приближается к температуре готовой заварки.
Как следует из приведенных примеров, получение густых неосахаренных заварок из 15-20% муки по заявленному способу позволяет существенно увеличить влагоудерживающую способность теста. Так, влажность готового пшеничного теста для формового хлеба из муки высшего и 1 сорта повышается на 1,5-3,5% по сравнению с обычной технологией, что создает соответствующие возможности для увеличения выхода и продления свежести мякиша готового хлеба.
Использование заварок по заявленному способу позволяет продлить свежесть мякиша формового пшеничного хлеба до 24-30 часов с момента выпечки (против 6-8 часов по обычной технологии), а также существенно улучшить вкусовые качества и внешний вид хлеба.
Заявленный способ одновременного заваривания и аэрационно-испарительного охлаждения позволяет сократить суммарное время изготовления заварки до 15-20 минут.
Источники информации
1. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства. СПб, Профессия, 2002 г.
2. Авторское свидетельство СССР 526333, М.Кл.2 А 21 D 8/00 от 08.07.74 г.
3. Головань Ю.П., Ильинский Н.А. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий. - М.: Пищевая промышленность, 1979 г.
Figure 00000001

Claims (1)

  1. Способ изготовления заварок для производства хлебобулочных изделий, включающий смешивание пшеничной муки с горячей водой, заваривание при перемешивании и охлаждение массы, отличающийся тем, что процесс ведут при соотношениях пшеничной муки и горячей воды от 1:1,2 до 1:1,6, а охлаждение осуществляют одновременно с завариванием путем принудительной продувки поверхности перемешиваемой массы воздухом с температурой 15-33°С и объемной скоростью подачи 0,01-0,03 л/с на 1 кг завариваемой муки.
RU2002123002/13A 2002-08-28 2002-08-28 Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий RU2242126C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123002/13A RU2242126C2 (ru) 2002-08-28 2002-08-28 Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123002/13A RU2242126C2 (ru) 2002-08-28 2002-08-28 Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002123002A RU2002123002A (ru) 2004-08-20
RU2242126C2 true RU2242126C2 (ru) 2004-12-20

Family

ID=34387143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002123002/13A RU2242126C2 (ru) 2002-08-28 2002-08-28 Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2242126C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566482C1 (ru) * 2014-07-24 2015-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Инновационная научно-производственная компания "Хлеботехника" Способ непрерывного изготовления и порционного дозирования мучного клейстеризата на замес теста батоно-булочных изделий

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
АУЭРМАН Л.Я. Технология хлебопекарного производства. - С.Пб., Профессия, 2002, с.173-174. *
АУЭРМАН Л.Я. Технология хлебопекарного производства. - С.Пб., Профессия, 2002, с.175. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2566482C1 (ru) * 2014-07-24 2015-10-27 Общество с ограниченной ответственностью Инновационная научно-производственная компания "Хлеботехника" Способ непрерывного изготовления и порционного дозирования мучного клейстеризата на замес теста батоно-булочных изделий
EP3000323A2 (de) 2014-07-24 2016-03-30 OOO INPK "Hlebotehnika" Verfahren zur kontinuierlichen herstellung und portionsweisen dosierung von einem mehlverkleisterungsprodukt für eine backwarenteigknetung
EP3000323A3 (de) * 2014-07-24 2016-05-11 OOO INPK "Hlebotehnika" Verfahren zur kontinuierlichen herstellung und portionsweisen dosierung von einem mehlverkleisterungsprodukt für eine backwarenteigknetung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06197678A (ja) 酵母膨脹生地の製造方法
KR20160063854A (ko) 증편제조방식을 이용한 발효 떡 반죽의 제조방법
JP2008263833A (ja) 酵素処理風味材及びこれを使用するパン類の製造法
TW201922103A (zh) 包括阿洛酮糖之麵包及其製造方法
JP2004357631A (ja) 穀粉発酵物及びこれを用いた発酵風味菓子の製造方法
RU2242126C2 (ru) Способ изготовления заварок для производства теста и хлебобулочных изделий
US20100255149A1 (en) Method of making bread
JP4308792B2 (ja) 中種連続製パン法とそのパン類
RU2324355C1 (ru) Хлеб заварной "чернавский" и способ его производства
JPH11196758A (ja) 中種発酵熟成パン類の連続製造方法とそのパン類
JP2003189786A5 (ja) 米粉を主原料として架橋ネットワーク構造体を形成する方法と、米粉を主原料とする含泡食品用生地と含泡食品
KR20220019811A (ko) 절단 가능한 생누룩 블록
RU2320171C1 (ru) Хлеб заварной "чернавский" и состав теста для его производства
RU2192747C1 (ru) Способ производства хлеба из пшеничной муки
RU2230456C2 (ru) Способ изготовления пшеничного хлеба
JP2005073518A (ja) パン類の製造方法
JP2007508809A (ja) 急速冷凍可能な発酵生地およびその製造方法
KR100249647B1 (ko) 주종발효빵및그제조방법
JP5921391B2 (ja) パン類の製造方法
RU2324356C2 (ru) Способ производства заварного ржано-пшеничного хлеба
RU2038016C1 (ru) Состав для приготовления диетического хлеба и способ приготовления диетического хлеба
RU2109447C1 (ru) Способ производства заварных хлебобулочных изделий
JP3624894B2 (ja) パン類生地及びパン類の製造方法
JPH037533A (ja) 食パンの製造方法
JP2006180724A (ja) 製パン改良剤及びその製造法並びにパン及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050829

NF4A Reinstatement of patent
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070322

QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070705

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070829