JPS6324257A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱現像感光材料に記録された画像を画像形成
用溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材
料に画像を得る画像記録装置に関する。

［従来技術及び発明が解決しようとする問題点］熱現像
感光材料を用いてカラー画像を得る画像記録装置として
、特開昭５９−７５２４７号に示される如く、熱現像感
光材料へ画像を露光した後に熱現像部へと送り、熱現像
後の感光材料に受像紙を密着し転写工程により受像紙へ
画像を転写するようにしたものが知られている。

この受像紙は転写部へ送られる前に転写効率を向上する
ため、あらかじめ水等の転写助剤（画像形成用溶媒）が
付与されるようになっている。

このため、上記特開昭５９−７５２４７号に示される装
置では、液槽よりローラにより水を持ち上げて水塗布を
行なうようにしている。

このように塗布ローラにより水塗布を行なう場合、ロー
ラ表面に付着した水は、その表面張力によりローラの中
間部分へ寄って行く傾向となり、ローラの両端近くの表
面では水がほとんど付着しなくなる。従ってこのような
状態で受像紙に水塗布を行なうと、ローラに対応する受
像紙の幅方向両端部分は、塗布が行なわれなくなり、均
一な塗布が困難となる。

本発明は上記ＩＧ実を考慮し、塗布ローラ外周への水等
の画像形成用溶媒の乗りを均一にして、熱現像感光材料
又は受像材料へ均一に塗布することができる画像記録装
置を得ることが目的である。

［問題点を解決するための手段及び作用］本発明に係る
画像記録装置は、熱現像感光材料に記録された画像を画
像形成用溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより
受像材料に画像を得る画像記録装置において、前記溶媒
を蓄積するタンクと、このタンク内に配置され前記熱現
像感光材料又は前記受像材料の移動に応じて回転し前記
画像形成用溶媒を熱現像感光材料又は受像材料へ塗布す
る塗布ローラと、を有し前記塗布ローラはその両端部に
おける外周に溝が形成されていることを特徴としている
。

塗布ローラが回転すると、その外周でタンク内から溶媒
を持ち上げ、熱現像感光材料又は受像材料との間にビー
ドを形成する。これにより、熱現像感光材料又は受像材
料の移動に応じて露光１ｎ１へ溶媒を塗布することがで
きる。

ここで、塗布ローラの溝に溶媒の一部を滞留させること
により、ローラ外周に作用する表面張力で溶媒が塗布ロ
ーラの軸方向中間部へ寄ることを防止している。従って
、タンク内から持ち上った溶媒をローラ外周の端部まで
均一に乗せることができ、最適な塗布を可能としている
。

なお１本発明の画像記録装置は、露光された熱現像感光
材料を熱現像する熱現像部と、熱現像された感光材料と
受像材料とを重ね合わせて加熱し受像材料に画像を転写
する転写部とが別個に設けられたものであってもよく、
また、この熱現像部と転写部が同じ場所に設けられたも
の、すなわち露光された熱現像感光材料と受像材料とを
重ね合わせて加熱し熱現像と熱転写とを同時に行なう熱
現像転写部が設けられたものであってもよい。

また１本発明の画像記録装置では、例えば、米国特許第
４４３０４１５号、同第４４８３９１４号、同第４５０
０６２６号、＠Ｉ第４５０３１３７号、特開昭５９−１
５４４４５号、特開昭５９−１６５０５４号、特開昭５
９−１８０５４８号、特開昭５９−２１８４４３号、特
開昭６０−１２０３５６号、特願昭５９−２０９５６３
号、０願１招［３Ｑ−７９７０９号、特願昭６０−１６
９５８５号、特願昭６０−２４４８７３号等に記載の熱
現像感光材料（熱現像感光要素）及び受像材料（色素固
定要素）を使用することができる。

本発明において、画像形成用溶媒とは、画像形成に必要
とされる溶媒であって、例えば、水、低部点有機溶媒（
アルコール、ケトン類、アミド類等）あるいはこれらの
溶媒に界面活性剤、現像促進剤、現像停止剤の種々の添
加剤を加えたもの等が含まれる。

［’Ｊｉ’施例］ 以下に、熱現像と熱転写が同時に行なわれる場合を例に
とって１本発明の画像記録装置について説明する。

第２図には本実施例による画像記録装置１０が示されて
いる。

この画像記録ｖｃｉｉ！ｉ　ｌ　Ｏでは機台１２上へマ
ガジン１４が搭載されて熱現像感光材料１６を収容して
いる。マガジン１４内の感光材料１６はその外周から引
き出されカッタ１８で所定長さに切断された後に露光ド
ラム２０の外周へと巻き付けられる（第２図矢印Ａ方向
）。露光ドラム２０の外周には露光ヘッド２２が対応し
ており、露光後に露光ドラム２０が逆転し感光材料１６
はスクレーパ２４で剥離され、水塗布部３４を経て現像
転写部２８へと送られるようになっている。

一方トレイ３０に収容された受像紙３２は現像転写部２
８へ送ら゛れて感光材料１６と重ね合わされた後に現像
転写部２８内のヒータで加熱される。これによって感光
材料１６は現像されると共に、現像された画像が受像紙
３２へ転写される。

転写終了後には、２１１離部３６を経て感光材料１６は
廃棄トレイ３８内へ収容され、受像紙３２は乾燥部４０
を経て取り出しトレイ４２へと送り出されるようになっ
ている。

第１図に示される如く、水塗布部３４には搬送される感
光材料１６を挟持する一対の搬送ローラ４４．４６が配
置され、これらの搬送ローラ４４．４６の後流には一対
の搬送ローラ４８．５０が感光材料１６を挟持搬送する
状態で配置されている。

これらのローラは図示しないモータの駆動力を受けて感
光材料１６を矢印Ｂ方向に熱現像／転写部２８へと送り
出す構成である。また、これらの搬送ローラ間には搬送
される感光材料１６の両側端に対応してガイドブレート
５１Ａ、５１Ｂが設けられて感光材料１６を搬送ローラ
４４．４６間から搬送ローラ４８．５０間へと案内する
ようになっている。

塗布部材としての塗布ローラ５２が対応している。この
塗布ローラ５２はその回転軸５４が機台１２（第２図参
照）へ軸支されている。

塗布ローラ５２は画像形成用溶媒である水７０が充填さ
れるタンク７２へ一部が浸漬されており、塗布ローラ５
２の回転時にその周面で水７０を持ち出して感光材料１
６の裏面へと塗布できるようになっている。この塗布ロ
ーラ５２は感光材＄４１６の進行時にモータ等の駆動手
段で矢印Ｃ方向に回転され、水７０をその外周面で持ち
出して感光材料１６の裏面ヘビード部７０Ａを形成させ
る。

水７０が充填されるタンク７２には水７０を供給する供
給パイプ７４と、タンク７２内の水７０を排出する排出
パイプ７６とが取り付けられ、図示しないポンプと連結
されている。従って、このポンプの駆動により、タンク
７２内の水を必要に応じて循環又は交換できるようにな
っている。

また、このタンク７２には、このタンク７２へ充填され
る水７０の余剰分を排出するオーバフローパイプ７８が
取り付けられている。このオーバフローパイプ７８の開
口部７８Ａはタンク７２の底面７２Ａから所定の高さに
配置されており、供給パイプ７４から供給された水７０
がこの開口部７８Ａよりも上方へ達した場合にその水７
０をタンク７２外へ排出させ、タンク７２内の水量（水
面高さ）を一定に保つことができるようになっている。

なお、この水面は塗布ローラ５２の約１／３程度が浸漬
される高さとするのが好ましい。

第３図に示される如く、塗布ローラ５２における外周の
両端部には溝８０が形成されている。溝８０は、略Ｖ字
状に形成されたており、両端部にそれぞれ２本づつ形成
されている。

この溝８０により、塗布ローラ５２の回転で溝８０の表
面から持ち上がった水７０の一部を溝８０の底部８０Ａ
へと案内し、塗布ローラ５２の表面へ作用する表面張力
で水７０が塗布ローラ５２中間部へ寄ることを防止して
いる。

以下に木実施例の作用を説明する。

カセット１４へ収容された感光材料１６は露光ドラム２
０へ巻き付けられ、露光ヘッド２２で露光された後に水
塗布部３４へ送られる。

塗布ローラ５２はタンク７２内の水７０をその表面へと
付着して持ち出し、感光材料１６の裏面との間にビード
７０Ａを形成し、これが感光材料１６の裏面へ塗布され
る。

ここで、塗布ローラ５２の両端部には溝８０が形成され
ているので、塗布ローラ５２の回転時にこの外周面へ至
った水７０は、その一部が溝８０の底部８０Ａへと案内
され、滞留される。

従って１本実施例では、溝８０に水７０の一部を滞留さ
せるようにしたので、感光材料１６の両端部へも確実に
水７０を塗布することができ、感光材料１６へは均一塗
布が行なえる。

また、！Ｍ８ｏには、必要量の水７０のみが滞留される
ので、感光材料１６の裏面にまわり込む程の多量の水が
塗布されることはなく均一厚さの塗布水が形成されるこ
とになる。

水塗布部３４で水塗布が行なわれた感光材料１６は現像
転写部２８へと送られる。トレイ３０から取り出した熱
現像受像紙３２は現像転写部２８へと送られて、感光材
料１６と重ね合わされる。ここにおいて水の存在下で加
熱現像が行なわれると同時に形成された色素画像が受像
紙３２の転写面へ加熱転写される。この転写状態では既
に感光材料１６−５必要量の水が適切に付与されている
ため、極めて良好な転写作業が行なわれる。

転写後の密着したままの状態の感光材料１６と受像紙３
２は現像転写部２８から剥離部３６へと送られ、感光材
料１６は集積装置３８へ収容され、受像紙３２は取出部
４０へと送られて取り出される。

受像紙３２へ余分な水が塗布されていないため、この受
像紙３２及び熱現像感光材料１６を取出部４０又は集積
部３８へと送り出す各ガイドローラが余剰な水分によっ
て汚れを生ずることはない。

なお、上記実施例では溝８０を塗布ローラ５２における
外周の両端部へそれぞれ２木づつ形成したが、この数は
滞留させる水７０の量に応じて変更してもよい。また、
溝８０の形状は水７０を滞留することができればどのよ
うな形状であってもよい。

さらに、上記実施例では本発明が感光材料１６へ水塗布
を行なう場合について説明したが、受像紙３２へ木塗４
１を行なう場合にも同様に適用可能である。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る画像記録装置は、熱現像
感光材料に記録された画像を画像形成用溶媒の存在下で
受像材料へ転写することにより受像材料に画像を得る画
像記録装置において、前記溶媒を蓄積するタンクと、こ
のタンク内に配置され前記熱現像感光材料又は前記受像
材料の移動に応じて回転し前記画像形成用溶媒を熱現像
感光材料又は受像材料へ塗布する塗布ローラと、を有し
前記塗布ローラはその両端部における外周に溝が形成さ
れていることを特徴としているので、塗布ローラの外周
への画像形成用溶媒の乗りを均一とすることができる、
従って熱現像感光材料又は受像材料へ均一な塗布が可能
となるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る水塗布部の塗布開始時を
示す断面図、第２図はこの水塗布部が適用された画像記
録装置を示す断面図、第３図は塗布ローラの側面図であ
る。 １０・φ・画像記録装置、 １６・・Φ感光材料。 ３２や・・受像紙、 ３４・・・水塗布部。 ５２−・１１塗布ローラ、 ７０・・争水、 ７２−ｅ・タンク、 ８０・・・溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用溶
   媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材料に
   画像を得る画像記録装置において、前記溶媒を蓄積する
   タンクと、このタンク内に配置され前記熱現像感光材料
   又は前記受像材料の移動に応じて回転し前記画像形成用
   溶媒を熱現像感光材料又は受像材料へ塗布する塗布ロー
   ラと、を有し前記塗布ローラはその両端部における外周
   に溝が形成されていることを特徴とする画像記録装置。