JPH01233456A - 画像形成用溶媒塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱現像感光材料に記録された画像を画像形成
用溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材
料に画像を得る画像記録装置に用いられる画像形成用溶
媒塗布装置に関する。

［従来技術］ 熱現像感光材料を用いてカラー画像を得る画像記録装置
として、特開昭５９−７５２４７号に示される如く、熱
現像感光材料へ画像を露光した後に熱現像部へと送り、
熱現像後の感光材料に受像材料を密着し転写工程により
受像紙へ画像を転写するようにしたものが知られている
。

この感光材料又は受像材料は転写部へ送られる前に転写
効率を向上するため、あらかじめ水等の転写助剤（画像
形成用溶媒）が付与されるようになっている。

このため、上記特開昭５９−７５２４７号に示される装
置では、水をしみ込ませたローラにより水塗布を行なう
ようにしている。この水は主タンクに１５１され、ロー
ラはこの主タンク内の水面をローラの外周の一部が浸漬
されるように配置されている。水塗布を行なう際には、
ローラを回転させることによりローラの外周で水を持ち
出し、このローラが感光材料又は受像材料へ直接当接し
て水を塗布するようになっている。

ここで、主タンク内の水は塗布量を増加させるために主
タンクの外周に取付けられたヒータ等の熱源によって昇
温されており、これによって感光材料又は受像材料の搬
送速度を速くしても常に充分な量の水が塗布されるよう
になっている。このため処理に要する時間が短縮される
ようになっている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、主タンクに取付けられたヒータ等の熱源によ
って昇温される水は当然のことながらこのヒータに接近
した部分のほうがヒータから離間した部分よりも高温と
なり（換言すれば速く昇温し）、主タンク内に充填され
た水の温度分布が不均一になるという問題があった。し
たがって、主タンク内の水を折角ヒータ等の熱源によっ
て昇温しでも塗布ムラが生じ良質な画像が得られない場
合があった。

本発明は上記事実を考慮し、タンク内に充填された画像
形成用溶媒を昇温しで用いる場合に゛この画像形成用溶
媒の温度分布を均一にすることができ、これによって塗
布量の均一性が向上し感光材料又は受像材料の転写効率
が低下することがなく良質な画像が得られる画像形成用
溶媒塗布装置を得ることが目的である。

［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る画像形成用溶媒塗布装置は、熱現像感光材
料に記録された画像を熱現像転写部で受像材料へ転写す
ることにより受像材料に画像を得る画像記録装置に用い
られ、熱現像感光材料又は受像材料へ画像形成用溶媒を
塗布する画像形成用溶媒塗布装置であって、前記画像形
成用溶媒が充填される塗布タンクと、前記塗布タンク内
の画像形成用溶媒を昇温させる昇温手段と、前記塗布タ
ンクに充填された画像形成用溶媒へ少なくとも一部が浸
漬するように配置され熱現像感光材料又は受像材料に直
接当接して画像形成用溶媒を塗布すると共に前記昇温手
段の作動時には回転する塗布ローラと、前記塗布タンク
内に配置され充填された画像形成用溶媒を拡散させる拡
散手段と、を備えている。

［作用］ 上記構成の画像形成用溶媒塗布装置では、塗布タンクに
充填された画像形成用溶媒は昇温手段によって昇温され
る。この場合、昇温手段の作動と共に塗布ローラが回転
する。塗布ローラが回転すると、塗布タンクに充填され
た画像形成用溶媒はその粘性により塗布ローラの回転に
伴なって移動力を付与され回転方向に沿って移動する。

さらにこの際、塗布タンク内に拡散手段が配置されてい
るため、画像形成用溶媒はこの拡散手段と干渉して攪拌
される。

このため、昇温手段に接近した部分であっても昇温手段
から離間した部分であっても塗布タンク内に充填された
画像形成用溶媒の温度分布は均一になる。

画像形成用溶媒の塗布処理の際には、塗布ローラが回転
することによりローラの外周で画像形成用溶媒を持ち出
し、この塗布ローラが感光材料又は受像材料へ直接当接
して画像形成用溶媒を塗布する。この場合、画像形成用
溶媒の温度分布は均一となっているため塗布量の均一性
が向上し、感光材料又は受像材料の転写効率が低下する
ことが光された熱現像感光材料を熱現像する熱現像部と
、熱現像された感光材料と受像材料とを重ね合わせて加
熱し受像材料に画像を転写する転写部とが別個に設けら
れたものであってもよく、また、この熱現像部と転写部
が同じ場所に設けられたもの、すなわち露光された熱現
像感光材料と受像材料とを重ね合わせて加熱し熱現像と
熱転写とを同時に行なう熱現像転写部が設けられたもの
であっても例えば、米国特許第４４３０４１５号、同第
４４８３９１４号、同第４５００６２６号、同第４５０
３１３７号、特開昭５９−１５４４４５号、特開昭５９
−１６５０５４号、特開昭５９−１８０５４８号、特開
昭５９−２１８４４３号、特開昭６０−１２０３５６号
、特開昭６１−８８２５６号、特開昭６１−２３８０５
６号、特願昭６０−１６９５８５号、特願昭６０−２４
４８７３号等にＨ己載の熱現像感光材料（熱現像感光要
素）及び受像材料（色素固定要素）を使用することがで
きる。

本発明において、画像形成用溶媒とは、画像形成に必要
とされる溶媒であって、例えば、水、低沸点有機溶媒（
アルコール、ケトン類、アミド類等）あるいはこれらの
溶媒に界面活性剤、現像促進剤、現像停止剤の種々の添
加剤を加えたもの等が含まれる。

［実施例］ 以下に本発明の実施例に係る画像記録装置を説明する。

第４図には本発明の実施例に係る画像形成用溶媒塗布装
置が適用された画像記録装置ｌＯが示されている。画像
記録装置１０は機台１２へ収容されるマガジン１４ヘロ
ール状の熱現像感光材料１６が収容されている。この感
光材料１６はその外周から引き出されカッタ１８で所定
長さに切断された後に回転ドラム２０の外周へと巻き付
けられるようになっている。この回転ドラム２０の外周
に対応して露光ヘッド２２が配置されてふり、回転ドラ
ム２０を矢印Ａ方向へ回転させ、巻き付けられた感光材
料１６へ画像を露光する。

露光後の感光材料１６は回転ドラム２０の逆転により、
スクレーパ２４で回転ドラム２０から剥離され、画像形
成用溶媒塗布装置とされる水塗布部２６で画像形成用溶
媒としての水が付与された後に、内部が加熱部とされる
熱現像転写部２８へと送られる。

一方、トレイ３０へ収容された複数枚の受像材料３２は
、その最上層が熱現像転写部２８へと送られる。

熱現像転写部２８では互いに密着する搬送ローラ３４．
３６が人口部に設けられて感光材料１６と受像材料３２
を密着させた後に出口部の搬送ローラ３８．４０へと送
り込むようになっている。

中間部には搬送ローラ４２．４４が設けられ、搬送ロー
ラ３４．３６から送り出される密着された感光材料１６
と受像材料３２とを搬送ローラ３８．４０へと送り出す
役目を有している。各搬送ローラは図示しないモータの
駆動力が伝達されて回転力を受ける構成である。

各搬送ローラは感光材料１６と受像材料３２との搬送経
路の反対側にヒータ４６がそれぞれ配置されており、通
電発熱体で構成される発熱素子によって所定温度まで上
昇されるようになっている。

熱現像転写部２８の後流には剥離手段４８が配置されて
おり、熱現像転写部２８から送り出される感光材料１６
を廃棄感光材料収容箱５９へ、受像材料３２を乾燥装置
５２へと分離して送り出すようになっている。受像材料
３２は乾燥装置５２で乾燥された後に機台１２の頂部に
形成される取出トレイ５４上へ送り出されるようになっ
ている。

第２図に示される如く、水塗布部２６には搬送される感
光材料１６を挟持する一対の搬送ローラ５６．５８が配
置され、これらの搬送ローラ５６．５８の下流には同様
に一対の搬送ローラ６０．６２が感光材料１６を挟持搬
送する状態で配置されている。

これらのローラは図示しないモータの駆動力を受けて回
転し感光材料１６を矢印Ｂ方向に熱現像転写部２８へと
送り出すようになっている。

また、これらゐ搬送ローラ間には搬送される感光材料１
６に対応してガイドブレー）５１Ａ、５１Ｂが設けられ
ており、感光材料１６を搬送ローラ５６．５８間から搬
送ローラ６０．６２間へと案内するようになっている。

搬送ローラ５８と搬送ローラ６２との間には感光材料１
６の裏面（乳剤面側）中央部に対応して塗布ローラ６４
が配置されている。この塗布ローラ６４はその回転軸６
５が機台１２へ軸支されている。また、この回転軸６５
には軸継手を介してモータ（共に図示省略）が連結され
ており、塗布ローラ６４はこのモータの駆動力で矢印Ｃ
方向（感光材料１６の搬送方向に沿う方向）に回転され
るようになっている。

塗布ローラ６４は画像形成用溶媒である水７０が充填さ
れる塗布タンク７２へ一部が浸漬されており、塗布ロー
ラ６４の回転時にその周面で水７０を持ち出すようにな
っている。塗布ローラ６４で持ち出された水７０は、塗
布ローラ６４が感光材料１６に当接することにより感光
材料１６との間でビード７ＯＡを形成するようになって
おり、この状態で感光材料１６の搬送に応じて感光材料
１６の裏面へ水を塗布するようになっている。

水７０が充填される塗布タンク７２には水７０を供給す
る供給パイプ７４と、塗布タンク７２内の水７０を排出
する排出パイプ７６とが取り付けられている。こ○供給
パイプ７４及び排出パイプ７６の一端はそれぞれ機台１
２の下部に設けられた予備タンク収容部７７　（第４図
参照）内の予備タンクへ連結されている。

塗布タンク７２には、この塗布タンク７２へ充填される
水７０の余剰分を排出するオーバフローパイプ７８が取
り付けられている。このオーバフローパイプ７８の開口
部７８Ａは塗布タンク７２の底部７２Ａから所定の高さ
に配置されており、供給バイブ７４から供給された水７
０がこの開口部７８Ａよりも上方へ達した場合にその水
７０を塗布クンクツ２外（排出パイプ７６の中間部）へ
排出させ、塗布タンク７２内の水量（水面高さ）を一定
に保つことができるようになっている。このオーバフロ
ーパイプ７８も予備タンク収容部７７内の予備タンクへ
連結されている。

第１図に詳細に示す如く、塗布タンク７２の底部７２Ａ
には拡散手段としての突起５０が形成されている。突起
５０は塗布ローラ６４の軸線に沿う方向（すなわち塗布
タンク７２の長手方向）に等間隔で列状に形成されてお
り、本実施例では幅３ｍｍ、長さｌＱｍｍ、高さ１．５
ｍｍの大きさに形成されている。この突起５０は、塗布
ローラ６４が回転し塗布タンク７２に充填された水７０
がその粘性により塗布ローラ６４の回転に伴なって移動
力を付与され回転方向に沿って移動した場合に、この移
動する水７０と干渉して塗布タンク７２の軸線方向へ水
７０の移動方向を変更し水７０を攪拌するようになって
いる。

一方、塗布タンク７２の底部外周には熱源としてのヒー
タ８２が固着されており、塗布タンク７２内に充填され
た水７０を昇温するようになっている。この場合、ヒー
タ８２の作動時には塗布ローラ７２が回転するようにな
っている。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から引き出された感光材料１６がカッタ１
８で切断された後に回転ドラム２０の外周へ巻き付けら
れると、回転ドラム２０は高速で回転し、露光ヘッド２
２により画像が露光される。

露光後に感光材料１６はスクレーパ２４で剥離され、水
塗布部２６で水塗布されて熱現像転写部２８へと送られ
る。

一方トレイ３０内の受像材料３２はその最上層から熱現
像転写部２８へと送られて感光材料１６と密着される。

密着された後の感光材料１６と受像材料３２とは搬送ロ
ーラ３４．３６を通って搬送ローラ４２．４４へと送ら
れる。更にこの搬送ローラ４２．４０間から搬送ローラ
３８．４０を通って送り出される。このように、複数対
の搬送ローラはヒータ４６により加熱されているため、
感光材料１６と受像材料３２とは直ちに所定温度とされ
、感光材料１６に記録された画像か熱現像されると共に
、受像材料３２へと熱転写される。

転写後は剥離手段４８によって感光材料１６と、受像材
料３２とが剥離され、感光材料１６は廃棄感光材料収容
箱５９へ、受像材料３２は反転ローラ５６で略直角方向
く第４図上方）へ反転され、乾燥装置５２を経て取出ト
レイ５４へと取り出される。

次に水塗布部２６での感光材料への水塗布手順について
説明する。

まず、感光材料１６が搬送されてくる前に、充分な塗布
量を維持できるようにヒータ８２を作動させて塗布タン
ク７２内に充填された水７０を昇温すると共に、塗布ロ
ーラ６４を回転させる。塗布ローラ６４が回転すると、
塗布タンク７２に充填された水７０がその粘性により塗
布ローラ６４の回転に伴なって移動力を付与されて塗布
ローラ６４の回転方向に沿って移動し、さらに塗布タン
ク７２の底部に形成された突起５０と干渉して塗布タン
ク７２の軸線方向へ移動方向を変更される。

このため水７０は攪拌され、ヒータ８２に接近した部分
であってもヒータ８２から離間した部分であっても塗布
タンク７２内に充填された水７０の温度分布は均一にな
る。

感光材料１６が搬送されてくると、搬送ローラ５６．５
８で挟持して、ガイドブレート５１Ａ１５１Ｂとの間へ
案内する。ここで塗布ローラ６４の回転を一旦停止する
。感光材料１６はガイドプレート５１Ａ、５１Ｂの中間
部で塗布ローラ６４の外周にそれぞれに当接しながら搬
送され、さらに搬送ローラ６０．６２に挟持される。

ここで、感光材料１６が搬送されその先端部が所定量だ
け塗布ローラ６４を通過した時点で塗布ローラ６４が第
２図矢印Ｃ方向へ回転し、塗布タンク７２内の水７０を
その表面へと付着して持ち出して感光材料１６の乳剤面
との間にビード７０Ａを形成し、これが感光材料１６へ
塗布される。

この場合、塗布タンク７２内の水７０は攪拌されて温度
分布は均一となっているため、塗布量の均一性が向上し
感光材料１６の転写効率が低下することがなく良質な画
像が得られる。

感光材料１６が塗布ローラ６４を通過しその後端部が所
定量だけ塗布ローラ６６の手前に達すると塗布ローラ６
４の回転が停止され、これによって感光材料１６の後端
から所定量は余剰水分が塗布されることがない。

なお、塗布ローラ６４は第２図矢印Ｃ方向（感光材料１
６の搬送方向に沿う方向）に回転するに限らず、感光材
料１６の搬送方向と反対方向へ回転するようにしてもよ
く、この場合であっても同様の効果が得られる。

感光材料１６の後端部が塗布ローラ６４を通過し、搬送
ローラ６０．６２で次工程（熱現像転写部２８での画像
転写処理）へと搬送されると、ビード７ＯＡは自重で塗
布タンク７２へと戻される。

なお本実施例においては、攪拌手段としての突起５０を
塗布タンク７２の底部に形成する構成としたが、これに
限らず、塗布タンク７２内に防水型のヒータを配置しこ
れを拡散手段として用いる構成としてもよい。すなわち
この場合には、塗布ローラ７２の回転に伴なって移動力
を付与され回転方向に沿って移動した水７０が、この拡
散手段とされる防水型のヒータと干渉して攪拌されるよ
うになる。

またさらに、塗布タンク７２内に配置された防水型のヒ
ータの外周に拡散手段としての突起を設ける構成として
もよい。

［発明の効果コ 以上説明した如く本発明に係る画像形成用溶媒塗布装置
は、熱現像感光材料に記録された画像を熱現像転写部で
受像材料へ転写することにより受像材料に画像を得る画
像記録装置に用いられ、熱現像感光材料又は受像材料へ
画像形成用溶媒を塗布する画像形成用溶媒塗布装置であ
って、前記画像形成用溶媒が充填される塗布タンクと、
前記塗布タンク内の画像形成用溶媒を昇温させる昇温手
段と、前記塗布タンクに充填された画像形成用溶媒へ少
なくとも一部が浸漬するように配置され熱現像感光材料
又は受像材料に直接当接して画像形成用溶媒を塗布する
と共に前記昇温手段の作動時には回転する塗布ローラと
、前記塗布タンク内に配置され充填された画像形成用溶
媒を拡散させる拡散手段と、を備えているので、タンク
内に充填された画像形成用溶媒を昇温しで用いる場合に
この画像形成用溶媒の温度分布を均一にすることができ
、これによって塗布量の均一性が向上し感光材料又は受
像材料の転写効率が低下することがなく良質な画像が得
られるという優れた効果を有している。　　゛

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る水塗布部を示す一部破断
した斜視図、第２図は水塗布部の断面図、第３図は第２
図■−■線に沿った断面図、第４図はこの水塗布部が適
用された画像記録装置を示す概略断面図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・・・感光材料、 ２６・・・水塗布部、 ５０・・・突起、 ６４・・・塗布ローラ、 ７０・・・水、 ？ＯＡ・　・　・ビード、 ７２・・・主タンク、 ８２・・・ヒータ。 第１図 ２６：７１＜’Ｊキ部 ５０：突起 ７２：主り・ノブ ８２：ローラ 第３図 ／

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱現像感光材料に記録された画像を熱現像転写部
   で受像材料へ転写することにより受像材料に画像を得る
   画像記録装置に用いられ、熱現像感光材料又は受像材料
   へ画像形成用溶媒を塗布する画像形成用溶媒塗布装置で
   あって、前記画像形成用溶媒が充填される塗布タンクと
   、前記塗布タンク内の画像形成用溶媒を昇温させる昇温
   手段と、前記塗布タンクに充填された画像形成用溶媒へ
   少なくとも一部が浸漬するように配置され熱現像感光材
   料又は受像材料に直接当接して画像形成用溶媒を塗布す
   ると共に前記昇温手段の作動時には回転する塗布ローラ
   と、前記塗布タンク内に配置され充填された画像形成用
   溶媒を拡散させる拡散手段と、を備えることを特徴とす
   る画像形成用溶媒塗布装置。
2. （２）前記拡散手段は、前記塗布タンクの底部に列状に
   形成された突起とされる請求項（１）記載の画像形成用
   溶媒塗布装置。
3. （３）前記昇温手段は前記塗布タンク内に配置されたヒ
   ータとされ、かつヒータには拡散手段としての突起が形
   成される請求項（１）記載の画像形成用溶媒塗布装置。