JPS6394245A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用
溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材料
に画像を得る画像記録！Ａ置に関する。

〔従来の技術〕

熱現像感光材料を用いてカラー画像を得る画像記録装置
として、特開昭５９−７５２４７号に示される如く熱現
像感光材料に露光部で画像を露光した後に熱現像部へと
送り、熱現像後の８光材料に受像紙を密着し転写工程に
より受像紙へ画像を転写するようにしたものが知られて
いる。

この受像紙は転写部へ送られる前に転写効率を向上する
ためあらかじめ水等の転写助剤（画像形成用溶媒）が付
与されるようになっている。

このため、上記特開昭５９−７５２４７号に示される装
置では、水をしみ込ませたローラにより水塗布を行うよ
うにしているが、水塗布にムラが生しやすく、転写ムラ
の原因となる。

また受像紙が転写部へ送られる前にこの受像紙を水槽内
へ通過させて水塗布をする装置が提案されているが、受
像紙を水は内へ通過させる場合には受像紙の裏面に水が
付与されるので、受像紙がカールしたり、加熱転写時に
要する熱量が大となる。

〔発明の目的〕

本発明は上記事実を考慮し、水等の画像形成用溶媒の塗
布ムラをなくした画像記録装置を得ることが目的である
。

〔発明の概要及び作用〕

本発明は、熱現像感光材料に記録された画像を画像形成
用溶媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材
料に画像を得る画像記録装置において、前記熱現像感光
材料又は前記受像材料の片側へ一対のローラを接触させ
ると共に、これらのローラを互に若干離間し、この離間
した間隙へ画像形成用溶媒を供給して熱現像感光材料又
は受像材料へ塗布することを特徴としている。

このため本発明では、一対のローラ間へ供給される画像
形成用溶媒は熱現像感光材料又は受像材料と一対のロー
ラの間隙との間に形成される空間へ常に一定量の画像形
成用溶媒が供給されるので、熱現像感光材料又は受像材
料へ塗布される溶媒の塗布条件が均一になり、塗布むら
を解消することができる。

ローラ間への溶媒供給は、ローラの回転により行うこと
ができ、特に熱現像感光材料又は受像材料の搬送方向下
流側のローラを停止させ、搬送方向上流側のローラを搬
送方向とは逆方向に回転さセこの回転により溶媒を供給
することが好ましい。

また、搬送方向下流側のローラは搬送方向に回転させる
ようにしても良い。

なお、本発明の画像記録装置は、露光された熱現像感光
材料を熱現像する熱現像部と、熱現像された感光材料と
受像材料とを重ね合わせて加熱し受像材料に画像を転写
する転写部とが別個に設けられたものであっても良く、
また、この熱現像部と転写部が同じ場所に設けられたも
の、すなわち露光された熱現像感光材料と受像材料とを
重ね合わせて力［Ｉ熱し熱現像と熱転写とを同時に行う
熱現像／転写部が設けられたものであっても良い。

また、本発明において、画像形成用溶媒とは、画像形成
に必要とされる溶媒であって、例えば、水、低沸点有機
溶媒（アルコール、ケトン類、アミド類等）あるいはこ
れらの溶媒に界面活性剤、現像促進剤、現像停止剤等の
種々の添加剤を加えたもの等が含まれる。

さらに本発明では熱現像感光材料又は受像材料へ画像形
成用溶媒をしみ込ませて膨潤させる場合、しみ込ませな
いでコーティングさせる場合のいずれにも適用できる。

［発明の実施例〕 以下に、熱現像と熱転写が同時に行われる場合を例にと
って、本発明の画像記録装置について説明する。

第１図には本発明の実施例による画像記録装π１０が示
されている。

この画像記録′ＡＴｌ　１０では機台１２上へマガジン
１４が搭載されて熱現像感光材料１６を収容している。

この感光材料１６はマガジン１４から引き出され、カッ
タ１８で必要長さに切断された後に殿舎１２内へ設置さ
れた露光ドラム２０の外周へ矢印入方向に搬送されて巻
き付けられ、露光ヘッド２２で霧光された後に逆方向（
矢印Ｂ方向）に搬送されスクレーパ２４で剥離されて重
ね合せ部２６へ送られる構成である。

また、カセット３０へ層状に収容された受像紙３２が水
塗布部３４を介して供給され、重ね合せ部２６において
感光材料１６と重ね合わされて熱現像／転写部２８へと
送られるようになっている。

熱現像／転写部２８の後流には剥離部３６が設けられ、
剥離部３６の後流では集積装置３８へ感光材料１６が送
られ、受像紙３２は取出部４０へと送られるようになっ
ている。

受像紙３２はカセット３０へ収容された状態で機台１２
へ軸支される搬送ローラ４２により駆動力を受け、その
最下層から水塗布部３４へと送られる。

水塗布部３４について第２図に従い詳細に説明する。

水塗布部３４には搬送される受像紙３２を挟持する一対
の搬送ローラ４４．４６がカセット３０に近接して配置
され、これらの搬送ローラ４４、４６の後流には一対の
搬送ローラ４８．５０が受像紙３２を挟持搬送する状態
で配置されている。

これらのローラは図示しないモータの駆動力を受けて受
像紙３２を重ね合せ部２６へと送り出す構成である。

図法ローラ４６．１般送ローラ５０の間には受像紙３２
の乳剤面に対応して一対のローラ５２、ローラ５４が配
置されている。これらのローラ５２、ローラ５４はそれ
ぞれタンク５６内の画像形成用溶媒である水５８内へそ
の１部が浸漬されており、水５８と反対側の端部は受像
紙３２の乳剤面へと接触できるようになっている。

ローラ５２は軸６０がアーム６２の先端部へ固定されて
おり、アーム６２の基軸６４は機台１２へ軸受６５を介
して軸支されている。また基軸６４にはプーリ６６が固
着されており、モータ６８の出力軸プーリ７０との間に
タイミングベルト７２が掛は渡されている。このためモ
ータ６８が回転すると、アーム６２は基軸６４回りに回
転し、ローラ５２を受像紙３２と接離させることができ
るようになっている。

一方、ローラ５４の軸７４はアーム７６の先端部付近へ
軸支されている。このアーム７６の基軸７８は軸受８０
を介して移動ブロック８２へ軸支されている。またこの
基軸７８へ固着されるプーリ８４にはタイミングヘルド
８６が巻掛けられており、このタイミングヘルド８６は
他の１部がモータ８８の出力軸プーリ９０へと巻掛けら
れている。このモータ８８は移動ブロック８２へと支持
されている。

このためモータ８８が回転するとローラ５２の場合と同
様にアーム７６はローラ５４を受像紙３２の乳剤面と接
離させることができるようになっている。

移動ブロック８２は機台１２へ設置されており、この移
動ブロック８２ヘポルト９２が螺合している。ボルト９
２は殿舎１２から立設されるブラケット９４へ軸支され
て回転のみが可能となっている。

このためボルト９２を手動で回転すると機台１２に対し
て回転不可能とされた移動ブロック８２はアーム７６を
介してローラ５４をローラ５２と接離するように移動調
節することができる。

一方、ローラ５４の軸７４にはプーリ９６が固着されて
おり、タイミングベルト９８の１部が巻掛けられている
。このタイミングベルト９８の他の１部はモータ１００
の出力軸プーリ１０２へ巻掛けられており、モータ１０
０はブラケット１０４を介してアーム７６へ搭載されて
いる。このためモータ１００が回転することによってロ
ーラ５４は受像紙３２の移動方向と反対方向（第２図矢
印Ｃ方向）に回転され、タンク５６内の水５８を持ち出
してローラ５２とローラ５４及び受像紙３２との間に形
成される略三角形の間隙１０６内へ供給することができ
るようになっている。

この間隙１０６の大きさはボルト９２の回転によってロ
ーラ５２、ローラ５４の間の長さが変更されることによ
り調節され、常に水５８がこの間隙１０６へ一定量だけ
充填されるように維持することが好ましい。この間隙１
０６へ供給された水５８は、ローラ５２、ローラ５４の
軸方向端部から溢れ出てタンク５６へと戻る。

なお、搬送ローラ４６．５０間には受像紙３２の幅方向
両端部の非水塗布部に対応して受像紙３２をローラ４６
から５０へと真向するガイド部材を設けるのが好ましい
。

次に本実施例の作用を説明する。

マガジン１４から取り出した熱現像感光材料１６は露光
ドラム２０へ巻きつけられ、露光ヘッド２２で露光され
た後に重ね合せ部２６へと送られる。

一方、カセット３０へ収容された受像紙３２は最下層の
受像紙３２が搬送ローラ４２で水塗布部３４へと送られ
る。

第２図に示される水塗布部３４では、受像紙３２が搬送
ローラ４４．４６間から搬送ローラ４８．５０間へと送
られる間はモータ６８、モータ８８の回転によりローラ
５２、ローラ５４が受像紙３２と離れており、受像紙３
２の搬送を妨げないようにする。

受（象紙３２が所定量だけ送られ、ローラ５２、ローラ
５４間が画像形成位置に対応すると、モータ６８．８８
の逆回転によってローラ５２、ローラ５４が受像紙３２
の乳剤面へと接触する。これと同時にモータ１００が回
転し、ローラ５４は矢印Ｃ方向に回転され、タンク５６
内の水５８を持ち出して間隙１０６間へと供給する。こ
のローラ５４の回転は連続的に行われるため間隙１０６
へは常に一定量の水５８が供給され、一定の安定した条
件で受像紙３２の乳剤面へと水５８が塗布される。

この＠布状態ではローラ５２が停止しているため、ロー
ラ５２が回転することによる間隙１０６部分に、おける
水の揺れがなく、塗布条件を向上することができる。

受像紙３２への水塗布ヱはポルト９２を回転することに
よるローラ５２とローラ５４との間の間陥及びローラ５
４の回転速度によって任意に調整することができる。

水塗布が終了すると、ローラ５４の回転を停止するとと
もにモークロ８．８８を逆転すればローラ５２．５４は
受像紙３２の乳剤面から離間するので、必要部分へのみ
水塗布を行うことができる。

またこの水塗布後端部に不要な余剰水分を供給すること
もない。

なお、水塗布が行われた受像紙３２の乳剤面を搬送ロー
ラ５０が乱すことがないように、搬送ローラ５０は受像
紙３２０幅方向両端部のみに配置される構成とすること
が好ましい。

水塗布部３４で水塗布が行われた受像紙３２は重ね合せ
部２６へと送られて感光材料１６の画像面と重ね合わさ
れた後に、熱現像／転写部２８へ送られる。ここにおい
て水の存在下で加熱現像が行われると同時に形成された
色素画像が受像紙３２の乳剤面へ加熱転写される。この
転写状態では既に受像紙３２へ必要量の水が適切に付与
されているため、極めて良好な転写作業が行われる。

転写後に密着したままの状態の感光材料１６と受像紙３
２は熱現像／転写部２８から剥離部３６へと送られ、感
光材料１６は集積装置３８へ収容され、受像紙３２は取
出部４０へと送られて取り出される。

なお、上記実施例では本発明が受像紙３２へ水塗布を行
う場合について説明したが、熱現像感光材料１６へ水塗
布を行う場合にも同様に通用可能である。また本実施例
ではローラ５２とローラ５４とが離れた状態で使用する
ものを説明したが、ローラ５２又はローラ５４の１部に
凹凸を形成すればローラ５２、ローラ５４が接触してい
てもこのローラ５２、ローラ５４間に形成される間隙が
実質的にローラ５２、ローラ５４を離した状態とするの
で間隙１０６への水供給が可能である。また間Ｈ１０６
への水供給はローラ５４の回転による場合に限らず、特
別にポンプ等の水供給手段を設けて間隙１０６へ水供給
を行うようにしてもよい。

また、本実施例ではローラ５２が停止した状態で水塗布
を行なう場合を示したがローラ５２を受像紙３２の影送
方向に回転するように構成しても良い。さらにまた、本
実施例ではローラ５２及びローラ５４が、受像紙３２に
離接するように構成されていたが、ローラ５２及びロー
ラ５４の位置は固定にして、搬送される受像紙３２を押
え板等によりローラ５２及びローラ５４へ離接するよう
に構成しても良い。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明は、熱現像感光材料に記録され
た画像を画像形成用溶媒の存在下で受像材料へ転写する
ことにより受像材料に画像を得る画像記録装置において
、前記熱現像感光材料又は前記受像材料の片側へ一対の
ローラを接触させると共に、これらのローラを互に若干
離間し、この離間した間隙へ画像形成用溶媒を供給して
熱現像感光材料又は受像材料へ塗布することを特徴とし
ているので、画像形成用溶媒の塗布むらをなくすことが
できる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像記録装置の実施例を示す断面
図、第２図は水塗布部の塗布状態を示す拡大図である。 １０・・・画像記録装置、 １６・　・熱現像窓光材料、 ３２・・・受像紙、 ５２・・・ローラ、 ５４・・・ローラ、 ５６・・・タンク、 ５８・・・水、 ８２・・・移動ブロック、 ９２・・・ボルト、 １０６・・・間隙。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱現像感光材料に記録された画像を画像形成用溶
   媒の存在下で受像材料へ転写することにより受像材料に
   画像を得る画像記録装置において、前記熱現像感光材料
   又は前記受像材料の片側へ一対のローラを接触させると
   共に、これらのローラを互に若干離間し、この離間した
   間隙へ画像形成用溶媒を供給して熱現像感光材料又は受
   像材料へ塗布することを特徴とする画像記録装置。
2. （２）前記ローラ間へはタンク内の画像形成用溶媒をロ
   ーラの回転により供給することを特徴とした前記特許請
   求の範囲第１項に記載の画像記録装置。