JPS63241523A - 液晶パネル基板装置 - Google Patents
液晶パネル基板装置Info
- Publication number
- JPS63241523A JPS63241523A JP7440887A JP7440887A JPS63241523A JP S63241523 A JPS63241523 A JP S63241523A JP 7440887 A JP7440887 A JP 7440887A JP 7440887 A JP7440887 A JP 7440887A JP S63241523 A JPS63241523 A JP S63241523A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal panel
- driving
- substrate
- printed circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
- G02F1/13452—Conductors connecting driver circuitry and terminals of panels
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は液晶表示装置の画面部を構成する液晶パネル
基板装買に係り、特に液晶パネル駆動用ＩＣの取付作業
が容易に行えるようにした液晶パネル括板装置に関する
。
基板装買に係り、特に液晶パネル駆動用ＩＣの取付作業
が容易に行えるようにした液晶パネル括板装置に関する
。
（従来の技術）
近年、液晶パネルのテレビジ」ン受像機への実用が進展
著しい。
著しい。
液晶パネルは、その性質上画面の周囲に液晶セル駆動用
の集積回路（ＩＣ）が配列される。駆動用ＩＣの数は、
パネルのサイズ、画素数、駆動用回路の設計によっても
異なるが、解像度を上げようとすればそれだけ画素数を
増加しなければならず、液晶パネル駆動回路の実装面積
も増大する。
の集積回路（ＩＣ）が配列される。駆動用ＩＣの数は、
パネルのサイズ、画素数、駆動用回路の設計によっても
異なるが、解像度を上げようとすればそれだけ画素数を
増加しなければならず、液晶パネル駆動回路の実装面積
も増大する。
第４図は従来の駆動回路が搭載された液晶パネル基板装
置の一例を示す平面図である。
置の一例を示す平面図である。
第４図において、１０１は例えばＴＰＴ（ＩＩＩＩトラ
ンジスタ）及び、その縦方向Ｘ、横方向Ｙに整列する画
素電極（透明電極）１０３・・・、１０４・・・が形成
されたガラス基板である。１０２はカラーフィルタとし
ての処理が施された別のガラス塞板であり、ガラス基板
１０１と１０２とは、液晶層を封入して周縁部にて接着
しである。
ンジスタ）及び、その縦方向Ｘ、横方向Ｙに整列する画
素電極（透明電極）１０３・・・、１０４・・・が形成
されたガラス基板である。１０２はカラーフィルタとし
ての処理が施された別のガラス塞板であり、ガラス基板
１０１と１０２とは、液晶層を封入して周縁部にて接着
しである。
１０５ 、１０５及び１０６ 、１０８は、Ｘ方向、及
びＹ方向駆動用Ｉ Ｃ１０７Ｘ、 １０７Ｘ、及びＹ方
向駆動用ＩＣ１０７Ｙが搭載された積層板形プリント基
板であり、各駆動用ＩＣ１０７、１０８は、ワイヤボン
ディング線（図示略）により、出力端子配線パターン１
１０゜１１０・・・に接続される。更に、これら出力端
子配線パターン１１０ 、１１０は、４枚のプリント基
板１０５゜１０６がガラス基板１０１と重なる重なり部
１０８で、画素電１ｉ１０３・・・、１０４・・・と電
気的に接続される。
びＹ方向駆動用Ｉ Ｃ１０７Ｘ、 １０７Ｘ、及びＹ方
向駆動用ＩＣ１０７Ｙが搭載された積層板形プリント基
板であり、各駆動用ＩＣ１０７、１０８は、ワイヤボン
ディング線（図示略）により、出力端子配線パターン１
１０゜１１０・・・に接続される。更に、これら出力端
子配線パターン１１０ 、１１０は、４枚のプリント基
板１０５゜１０６がガラス基板１０１と重なる重なり部
１０８で、画素電１ｉ１０３・・・、１０４・・・と電
気的に接続される。
尚、上記ガラス基板１０１と各プリント基板１０５゜１
０６とは、例えば異方導電性接着剤を用いて接合され、
これにより出力端子配線パターン１１０ 、１１０・・
・と画素電極１０３・・・、１０４・・・が電気的に接
続されることになる。
０６とは、例えば異方導電性接着剤を用いて接合され、
これにより出力端子配線パターン１１０ 、１１０・・
・と画素電極１０３・・・、１０４・・・が電気的に接
続されることになる。
ココテ、各駆動用Ｉ Ｃ１０７Ｘ、 １０７Ｙ（７）入
力端子Ｐｘ、ｐｙは、画素電極１０３ 、１０４と接続
する必要は無いが、それぞれ同一電位となるように共通
に接続する必要がある。しかし、４つのプリント基板１
０５ 、１０６は独立に分離しているため、共通接続用
の配線パターン１０９ 、１０９が幅方向の端面でそれ
ぞれ途切れる形となる。このため、各プリント基板１０
５ 、１０６は別のプリント基板（以下コーナー基板と
いう）１１１を介して接続し、上記入力端子ＰＸ、ＰＹ
間を共通に接続するようにしている。
力端子Ｐｘ、ｐｙは、画素電極１０３ 、１０４と接続
する必要は無いが、それぞれ同一電位となるように共通
に接続する必要がある。しかし、４つのプリント基板１
０５ 、１０６は独立に分離しているため、共通接続用
の配線パターン１０９ 、１０９が幅方向の端面でそれ
ぞれ途切れる形となる。このため、各プリント基板１０
５ 、１０６は別のプリント基板（以下コーナー基板と
いう）１１１を介して接続し、上記入力端子ＰＸ、ＰＹ
間を共通に接続するようにしている。
第５図は上記コーナー基板１１１の斜視図である。
この基板１１１は、共通接続用配線パターン１０９゜１
０９に対向する配線パターン１１２．・・・を有し、プ
リント基板１０５からの配線パターン１０９と、プリン
ト基板１０６からの配線パターン１０９とを半田付けに
より連絡する。
０９に対向する配線パターン１１２．・・・を有し、プ
リント基板１０５からの配線パターン１０９と、プリン
ト基板１０６からの配線パターン１０９とを半田付けに
より連絡する。
尚、コーナー基板１１１はフレキシブル基板であり、プ
リント基板１０５ 、１０６より軽量であるため、液晶
パネル基板装置全体の重ｌを軽くしている。
リント基板１０５ 、１０６より軽量であるため、液晶
パネル基板装置全体の重ｌを軽くしている。
しかし、従来の液晶パネル基板は、上記のごとく４つの
プリント基板１０５ 、１０６の外に、各コーナー基板
１１１を必要とし部品点数が増えると共に、コーナー基
板１１１と各プリント基板１０５ 、１０６との接合作
業に当たって、配線パターン同志の位置を合わせな【プ
ればならず、極めて煩雑な作業となる。又、位置ずれに
よって、半田タッチ不良を起こし、故障の原因となると
いった不都合があった。
プリント基板１０５ 、１０６の外に、各コーナー基板
１１１を必要とし部品点数が増えると共に、コーナー基
板１１１と各プリント基板１０５ 、１０６との接合作
業に当たって、配線パターン同志の位置を合わせな【プ
ればならず、極めて煩雑な作業となる。又、位置ずれに
よって、半田タッチ不良を起こし、故障の原因となると
いった不都合があった。
そこで第６図に示すように、液晶パネルのサイズに合わ
せて、中央が透孔となったプリント基板１１３ヲ用イテ
駆動用Ｉ Ｃ１０７Ｘ、 １０７Ｙヲ搭載する場合もあ
る。
せて、中央が透孔となったプリント基板１１３ヲ用イテ
駆動用Ｉ Ｃ１０７Ｘ、 １０７Ｙヲ搭載する場合もあ
る。
しかし、第６図のような構成は、第４図のように、コー
ナー基板の貼り合じ作業を行う必要が無い点、作業が容
易になるが、液晶パネルの周囲に、大きな額縁状のプリ
ント基板１１３を配するので、第４図の場合より重量が
増すと共に、材料費が高くなる。又、液晶表示装置は薄
形であり、ポータプルテレビジョン受（１１機等の小型
軽旦形電子Ｉａ器に適し、その仕様も額縁部、即ち画像
表示部の周辺の寸法の小さいこと、或は重石の軽量化が
、要求されているが、このような観点からすれば、第６
図の構造は、ｆｆＸｆｉｌ及び額縁寸法が大きくなり、
商品品位を損ねるという問題がある。
ナー基板の貼り合じ作業を行う必要が無い点、作業が容
易になるが、液晶パネルの周囲に、大きな額縁状のプリ
ント基板１１３を配するので、第４図の場合より重量が
増すと共に、材料費が高くなる。又、液晶表示装置は薄
形であり、ポータプルテレビジョン受（１１機等の小型
軽旦形電子Ｉａ器に適し、その仕様も額縁部、即ち画像
表示部の周辺の寸法の小さいこと、或は重石の軽量化が
、要求されているが、このような観点からすれば、第６
図の構造は、ｆｆＸｆｉｌ及び額縁寸法が大きくなり、
商品品位を損ねるという問題がある。
尚、ＩＣを積層基板に装着Ｊ−る別の方式として、いわ
ゆるＴＡＢ （Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏ
ｎｄｉｎａ）実装法、即ちフィルムキャリアタイプのＩ
Ｃを用いて、ワイヤボンデインクによる実装より高密度
化を図ることができるが、各駆動用１．０の入力端子配
線パターン１０９に相当するパターンは、このようなフ
ィルタキャリアを用いても削除不可能であり、第４図の
方法か第６図の方法を利用して各駆動用ＩＣの入力端子
を直列に接続しなければならなかった。
ゆるＴＡＢ （Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏ
ｎｄｉｎａ）実装法、即ちフィルムキャリアタイプのＩ
Ｃを用いて、ワイヤボンデインクによる実装より高密度
化を図ることができるが、各駆動用１．０の入力端子配
線パターン１０９に相当するパターンは、このようなフ
ィルタキャリアを用いても削除不可能であり、第４図の
方法か第６図の方法を利用して各駆動用ＩＣの入力端子
を直列に接続しなければならなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
従来の液晶パネル基板装置は、液晶パネルと、駆動用Ｉ
Ｃの実装用プリント基板との接合作業の外に、上記プリ
ント基板間を更に接続するフレキシブル基板が必要で、
両基板同志の接合作業が煩雑であった。又、額縁部のプ
リント基板を額縁状に一体にした方法は、上記作業が簡
単に行えるが、製品の額縁部における寸法及び重積が増
し、商品品位を損うという問題あった。
Ｃの実装用プリント基板との接合作業の外に、上記プリ
ント基板間を更に接続するフレキシブル基板が必要で、
両基板同志の接合作業が煩雑であった。又、額縁部のプ
リント基板を額縁状に一体にした方法は、上記作業が簡
単に行えるが、製品の額縁部における寸法及び重積が増
し、商品品位を損うという問題あった。
この発明は、液晶パネルへの駆動用ＩＣの装備を簡単な
作業で行うことができるようにした液晶パネル基板装置
の提供を目的とする。
作業で行うことができるようにした液晶パネル基板装置
の提供を目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
この発明は液晶パネル基板に液晶パネル駆動用ＩＣを搭
載したプリント基板を装着して構成する液晶パネル基板
装置において、液晶パネル側に、前記液晶パネル駆動用
ＩＣの所定入力端子間を共通に連絡するための配線パタ
ーンの一部を形成したことを特徴とする。
載したプリント基板を装着して構成する液晶パネル基板
装置において、液晶パネル側に、前記液晶パネル駆動用
ＩＣの所定入力端子間を共通に連絡するための配線パタ
ーンの一部を形成したことを特徴とする。
（作用）
この発明によれば、駆動用ＩＣの入力配線パターンは、
液晶パネルを通過するので、従来のようにプリント基板
間をつなぐコーナー基板が不要となる。従って、そのた
めの作業もなくなり、液晶パネルへの駆動用ＩＣの搭載
を簡単に行うことができるものである。
液晶パネルを通過するので、従来のようにプリント基板
間をつなぐコーナー基板が不要となる。従って、そのた
めの作業もなくなり、液晶パネルへの駆動用ＩＣの搭載
を簡単に行うことができるものである。
（実施例）
以下、この発明を図示の実施例について説明する。
第１図はこの発明に係る液晶パネル基板装置の一実施例
を示す斜視図であり、第２図は第１図の平面図、第３図
は同断面図である。
を示す斜視図であり、第２図は第１図の平面図、第３図
は同断面図である。
第１図において、第４図と同一の部材には対応する符号
を付し、符号１は透明のＸ方向画素電極３、及びＹ方向
画素電極４が形成されたガラス基板、２は上記ガラス基
板１と共に、液晶層を封入するガラス基板である。尚、
カラー液晶パネルの場合、上記ガラスリ板２にカラーフ
ィルターが形成される。
を付し、符号１は透明のＸ方向画素電極３、及びＹ方向
画素電極４が形成されたガラス基板、２は上記ガラス基
板１と共に、液晶層を封入するガラス基板である。尚、
カラー液晶パネルの場合、上記ガラスリ板２にカラーフ
ィルターが形成される。
上記ガラス基板１と２とは、カラーフィルター側のガラ
ス基板２の方がサイズが小さく、ガラス基板１の縁部は
所定幅だけ、ガラス基板２と重ならない部分がある。Ｘ
方向駆動用ＩＣ７Ｘ及びＹ方向駆動用ＩＣ７Ｙを搭載し
たプリント基板５，６は、上記の部分を利用してガラス
基板１側に接着される。この接着方法として、異方導電
性接着剤１４゜１４が用いられ、ガラス基板１に形成さ
れた画素゛市楊３，４は、各プリント基板５．６に形成
された配線パターン１０．１０と電気的に接続される。
ス基板２の方がサイズが小さく、ガラス基板１の縁部は
所定幅だけ、ガラス基板２と重ならない部分がある。Ｘ
方向駆動用ＩＣ７Ｘ及びＹ方向駆動用ＩＣ７Ｙを搭載し
たプリント基板５，６は、上記の部分を利用してガラス
基板１側に接着される。この接着方法として、異方導電
性接着剤１４゜１４が用いられ、ガラス基板１に形成さ
れた画素゛市楊３，４は、各プリント基板５．６に形成
された配線パターン１０．１０と電気的に接続される。
尚、異方導電性接着剤１４は、厚み方向に押圧すればそ
の方向にのみ導電性を発揮し、横方向には導電性を示さ
ないので、ガラス基板１とプリント基板５゜６との重な
り部８にべだ塗りし、両者を押圧するだけでガラス基板
１と各プリント基板５，６との接合作業が完了するもの
である。
の方向にのみ導電性を発揮し、横方向には導電性を示さ
ないので、ガラス基板１とプリント基板５゜６との重な
り部８にべだ塗りし、両者を押圧するだけでガラス基板
１と各プリント基板５，６との接合作業が完了するもの
である。
ところで、本実施例に用いたガラス基板１は、画素電極
３，４と同一面側の４つのコーナー隅部１５、１５．１
５．１５に、プリント基板５，６の駆動用ＩＣの入力端
子を直列に接続するための配線バーン９，９と対向して
金１１ｉｔｌ膜パターン１３．・・・が形成されている
。これら金属薄膜パータン１３．・・・は、ガラス基板
１の隅部１５直交側面に両端面を臨ませ、それぞれプリ
ント基板５からの配線パターン９とプリント基板６から
の配線パータン９に対向するように形成されている。そ
して、ガラス基板１と各プリント基板５，６との重なり
部８ （第２図参照）において、これら金属薄膜パター
ン１３と配線パターン９は一致し、異方導電性接着剤１
４によって電気的に接続されている（第３図参照）。
３，４と同一面側の４つのコーナー隅部１５、１５．１
５．１５に、プリント基板５，６の駆動用ＩＣの入力端
子を直列に接続するための配線バーン９，９と対向して
金１１ｉｔｌ膜パターン１３．・・・が形成されている
。これら金属薄膜パータン１３．・・・は、ガラス基板
１の隅部１５直交側面に両端面を臨ませ、それぞれプリ
ント基板５からの配線パターン９とプリント基板６から
の配線パータン９に対向するように形成されている。そ
して、ガラス基板１と各プリント基板５，６との重なり
部８ （第２図参照）において、これら金属薄膜パター
ン１３と配線パターン９は一致し、異方導電性接着剤１
４によって電気的に接続されている（第３図参照）。
上記構成から明らかなように、本実施例は、従来フレキ
シブル基板１１１に形成した配線パターン１１２を、ガ
ラス基板１に形成したものである。このような構成とす
ることで、各プリント基板５゜６にそれぞれＸ方向駆動
用ＩＣ７Ｘ、Ｙ方向駆動用ＩＣ７Ｙを、例えばワイヤボ
ンディングにより装着し、各駆動用ＩＣ７Ｘ、７Ｙが装
着されたプリント基板５，６と、異方導電性接着剤１４
をガラス基板１かプリント基板５，６側のいずれかに塗
布し、両者を圧着するだけで液晶パネル基板に、駆動用
ＩＣが搭載された基板を装着することができる。
シブル基板１１１に形成した配線パターン１１２を、ガ
ラス基板１に形成したものである。このような構成とす
ることで、各プリント基板５゜６にそれぞれＸ方向駆動
用ＩＣ７Ｘ、Ｙ方向駆動用ＩＣ７Ｙを、例えばワイヤボ
ンディングにより装着し、各駆動用ＩＣ７Ｘ、７Ｙが装
着されたプリント基板５，６と、異方導電性接着剤１４
をガラス基板１かプリント基板５，６側のいずれかに塗
布し、両者を圧着するだけで液晶パネル基板に、駆動用
ＩＣが搭載された基板を装着することができる。
このため、従来のように、４つのプリント基板１０５
、１０６を連結するフレキシブル基板（コープ−基板）
１１１が不要となると共に、そのための作業が省略され
る。
、１０６を連結するフレキシブル基板（コープ−基板）
１１１が不要となると共に、そのための作業が省略され
る。
又、ガラス基板１に形成する金属薄膜パータン１３は、
画素電極３．４と同時に形成することができ、例えば通
常の透明電極を構成するインジウム錫酸化物とニッケル
やクロム等の薄膜で良い。
画素電極３．４と同時に形成することができ、例えば通
常の透明電極を構成するインジウム錫酸化物とニッケル
やクロム等の薄膜で良い。
また、上記実流例は駆動用ＩＣをワイヤボンディングに
よってプリント基板にマウントシたが、駆動用ＩＣがす
でに構成されたフィルムキャリアタイプのパッケージを
用いても良い。
よってプリント基板にマウントシたが、駆動用ＩＣがす
でに構成されたフィルムキャリアタイプのパッケージを
用いても良い。
尚、各駆動用ＩＣ７Ｘ、７Ｙを連絡する配線パターン９
には、画素Ｔ１極３，４に対する配線パターン１０より
大電流が流れるので、金Ｒ’？Ｊ膜パターン１３は、画
素電極３，４より厚くするか、別の導電性の良好な金属
を薄膜金属パターン１３の上より蒸着しても良い。
には、画素Ｔ１極３，４に対する配線パターン１０より
大電流が流れるので、金Ｒ’？Ｊ膜パターン１３は、画
素電極３，４より厚くするか、別の導電性の良好な金属
を薄膜金属パターン１３の上より蒸着しても良い。
［発明の効果１
以上述べたようにこの発明によれば、従来液晶パネルへ
の駆動用ＩＣの搭載に必要であったコーナー基板や、１
１’ｉ縁状基板を用いることがな（、材料費用が低減さ
れると共に、駆動用ＩＣの出力配線パターンと画素電極
との接続作業が容易となる効果がある。
の駆動用ＩＣの搭載に必要であったコーナー基板や、１
１’ｉ縁状基板を用いることがな（、材料費用が低減さ
れると共に、駆動用ＩＣの出力配線パターンと画素電極
との接続作業が容易となる効果がある。
第１図はこの発明に係る液晶パネル基板装置の実施例を
示す斜視図、第２図及び第３図は第１図の構成の細部を
説明するための平面図及び断面図、第４図は従来の液晶
パネル基板の一例を示す平面図、第５図は従来のパネル
基板に用いた基板を示す斜視図、第６図は別の従来基板
の一例を示す平面図である。 １．２・・・ガラス基板、 ３．４ ・・・ｉｉ！ｊ素電極、 ５．６・・・プリント基板、 ９．１０・・・配線パターン、 １３・・・金属薄膜パターン。 代理人 弁理士 則 近 憲 缶周
宇 治 弘第２図
示す斜視図、第２図及び第３図は第１図の構成の細部を
説明するための平面図及び断面図、第４図は従来の液晶
パネル基板の一例を示す平面図、第５図は従来のパネル
基板に用いた基板を示す斜視図、第６図は別の従来基板
の一例を示す平面図である。 １．２・・・ガラス基板、 ３．４ ・・・ｉｉ！ｊ素電極、 ５．６・・・プリント基板、 ９．１０・・・配線パターン、 １３・・・金属薄膜パターン。 代理人 弁理士 則 近 憲 缶周
宇 治 弘第２図
Claims (1)
- 液晶パネル基板に、所定個の液晶パネル駆動用ＩＣを
それぞれ搭載した複数の回路基板を装着して構成する液
晶パネル基板装置において、前記液晶パネル基板に形成
された画素電極と同一の液晶パネル面に、各液晶パネル
駆動用ＩＣの所定入力端子間を共通に連絡するための配
線パターンの一部を形成したことを特徴とする液晶パネ
ル基板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7440887A JPS63241523A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 液晶パネル基板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7440887A JPS63241523A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 液晶パネル基板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63241523A true JPS63241523A (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=13546330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7440887A Pending JPS63241523A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 液晶パネル基板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63241523A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997034189A1 (fr) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Hitachi, Ltd. | Affichage a cristaux liquides |
| US6404476B1 (en) | 1989-09-01 | 2002-06-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Device having an improved connective structure between two electrodes |
| EP1355187A1 (fr) * | 2002-04-19 | 2003-10-22 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Procédé de connexion d'un circuit imprimé à un affichage à cristaux liquides |
| JP2010060813A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7440887A patent/JPS63241523A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404476B1 (en) | 1989-09-01 | 2002-06-11 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Device having an improved connective structure between two electrodes |
| US6956635B2 (en) | 1989-09-01 | 2005-10-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Liquid crystal device and manufacturing method therefor |
| WO1997034189A1 (fr) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Hitachi, Ltd. | Affichage a cristaux liquides |
| EP1355187A1 (fr) * | 2002-04-19 | 2003-10-22 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Procédé de connexion d'un circuit imprimé à un affichage à cristaux liquides |
| JP2010060813A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
| US8836675B2 (en) | 2008-09-03 | 2014-09-16 | Japan Display Inc. | Display device to reduce the number of defective connections |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5274564B2 (ja) | フレキシブル基板および電気回路構造体 | |
| US6448663B1 (en) | Semiconductor device, semiconductor device mounting structure, liquid crystal device, and electronic apparatus | |
| US6870590B2 (en) | Electrooptical unit with a flexible board and electronic apparatus | |
| JPH0427551B2 (ja) | ||
| JP2002189229A (ja) | 画像装置 | |
| JPWO2002029770A1 (ja) | 表示モジュール | |
| JPS63241523A (ja) | 液晶パネル基板装置 | |
| JP2820168B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3150334B2 (ja) | 液晶パネル | |
| JP2000347590A (ja) | マルチチップの実装構造、電気光学装置及び電子機器 | |
| JP2973202B2 (ja) | 液晶装置 | |
| JPH11223829A (ja) | 液晶装置 | |
| JP2000124575A (ja) | 配線基板、液晶装置及び電子機器 | |
| JP2000284261A (ja) | 液晶装置及び電子機器 | |
| JPH11109403A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPS62289815A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0675240A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2737986B2 (ja) | 液晶装置 | |
| JPH0346691A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JP3031337B2 (ja) | 液晶装置 | |
| JP2000275672A (ja) | 液晶装置、液晶装置の製造方法及び電子機器 | |
| JP2802156B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3261002B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3480293B2 (ja) | 電子部品の実装装置、その実装方法および液晶パネルの製造方法 | |
| JP2522823Y2 (ja) | 表示パネルの配線構造 |