JPS63223025A - ブタジエンエポキシ系乳化液、その製造方法及びブタジエンエポキシ系水性塗料 - Google Patents
ブタジエンエポキシ系乳化液、その製造方法及びブタジエンエポキシ系水性塗料Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はブタジェンエポキシ系乳化液と、その製造方法
及びこれを用いた水性塗料に関するものである。
及びこれを用いた水性塗料に関するものである。
［従来の技術］
エポキシ系塗料は、極めて耐熱性、耐薬品性等の特性に
優れた塗膜を形成することができる。また、従来、水性
塗料はオリゴマーを水中に分散、乳化させると共に、こ
の乳化液中に適宜の顔料を加えて製造されており、この
ため、水性塗料の製造に際しては、安定した乳化液を製
造ないし人手することが必要である。
優れた塗膜を形成することができる。また、従来、水性
塗料はオリゴマーを水中に分散、乳化させると共に、こ
の乳化液中に適宜の顔料を加えて製造されており、この
ため、水性塗料の製造に際しては、安定した乳化液を製
造ないし人手することが必要である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、エポキシ系化合物は一般に乳化が容易で
はなく、例えばエポキシ系乳化液は僅かな振動もしくは
僅かな温度変化を加えただけでも凝集してしまい、分散
性が損なわれ安定した分散状態を維持することが難しい
、そのため、極めて限られた種類のエポキシ系オリゴマ
ーのみが安定して乳化されているにすぎず、ブタジェン
エポキシ系オリゴマーについても、従来、安定した乳化
液は製造されていない。
はなく、例えばエポキシ系乳化液は僅かな振動もしくは
僅かな温度変化を加えただけでも凝集してしまい、分散
性が損なわれ安定した分散状態を維持することが難しい
、そのため、極めて限られた種類のエポキシ系オリゴマ
ーのみが安定して乳化されているにすぎず、ブタジェン
エポキシ系オリゴマーについても、従来、安定した乳化
液は製造されていない。
［問題点を解決するための手段］
本発明のうち、第１の発明は、
ブタジェンエポキシ系オリゴマー二４０〜７０重量部、
芳香族炭化水素系溶剤二８〜１４瓜量部、ＨＬＢ値１０
〜１５の第１のノニオン系界面活性剤＝１〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の）ＨＬＢ値よ
りも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２のノニオン系
界面活性剤＝０．１〜１重量部、 増粘剤：０．０１〜ｌｌｉ量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジェンエ
ポキシ系乳化液、 である。
〜１５の第１のノニオン系界面活性剤＝１〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の）ＨＬＢ値よ
りも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２のノニオン系
界面活性剤＝０．１〜１重量部、 増粘剤：０．０１〜ｌｌｉ量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジェンエ
ポキシ系乳化液、 である。
第２の発明は、上記第１の発明において、０．１〜１重
量部の第２のノニオン系界面活性剤と共にカチオン系界
面活性剤を０．１〜１重量部併用したものである。
量部の第２のノニオン系界面活性剤と共にカチオン系界
面活性剤を０．１〜１重量部併用したものである。
第３の発明は、上記第１の発明の製造方法であり、
１１５量の芳香族炭化水素系溶剤を含むブタジェンエポ
キシ系オリゴマーとＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオ
ン系界面活性剤とを前者が９５〜９９重量％、後者が５
〜１重量％の割合に混合して成るＡ液、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤のＨＬＢ値より
も高くかつ１２〜１６の範囲にある第２のノニオン系界
面活性剤を濃度０．１〜３重量％となるように水に溶解
して成るＢ液、増粘剤を濃度０．１〜５重量％となるよ
うに水に溶解して成るＣ液、 をそれぞれ調製し、Ａ液４０〜７０重量部と、Ｂ液２５
〜５０重量部とを混合し、さらにこの混合液にＣ液を５
〜２０重量部添加して混合することを特徴とするブタジ
ェンエポキシ系乳化液の製造方法、 である。
キシ系オリゴマーとＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオ
ン系界面活性剤とを前者が９５〜９９重量％、後者が５
〜１重量％の割合に混合して成るＡ液、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤のＨＬＢ値より
も高くかつ１２〜１６の範囲にある第２のノニオン系界
面活性剤を濃度０．１〜３重量％となるように水に溶解
して成るＢ液、増粘剤を濃度０．１〜５重量％となるよ
うに水に溶解して成るＣ液、 をそれぞれ調製し、Ａ液４０〜７０重量部と、Ｂ液２５
〜５０重量部とを混合し、さらにこの混合液にＣ液を５
〜２０重量部添加して混合することを特徴とするブタジ
ェンエポキシ系乳化液の製造方法、 である。
第４の発明は、上記第１の発明の乳化液に対し更にフィ
ラー成分を７５０〜１５０重量部とエポキシ当量の硬化
剤を添加してなる水性塗料である。また、第５の発明は
、第４の発明の水性塗料において、さらにカチオン系界
面活性剤を含有させるようにしたものである。
ラー成分を７５０〜１５０重量部とエポキシ当量の硬化
剤を添加してなる水性塗料である。また、第５の発明は
、第４の発明の水性塗料において、さらにカチオン系界
面活性剤を含有させるようにしたものである。
［作用コ
第１の発明の乳化液においては、ブタジェンエポキシ系
オリゴマーの微粒子が極めて安定に水中に分散、乳化し
ている。このように極めて安定した乳化状態となる理由
については、ブタジェンエポキシ系オリゴマーの粒子が
当該オリゴマーと親和性の高い第１のノニオン系界面活
性剤で囲まれさらにその外側が該第１のノニオン系界面
活性剤よりも親水性の高い第２のノニオン系界面活性剤
で囲まれているためであると推察される。
オリゴマーの微粒子が極めて安定に水中に分散、乳化し
ている。このように極めて安定した乳化状態となる理由
については、ブタジェンエポキシ系オリゴマーの粒子が
当該オリゴマーと親和性の高い第１のノニオン系界面活
性剤で囲まれさらにその外側が該第１のノニオン系界面
活性剤よりも親水性の高い第２のノニオン系界面活性剤
で囲まれているためであると推察される。
第２の発明では、さらにカチオン系界面活性剤が第２の
ノニオン系界面活性剤と併用されているので、この乳化
液を水性塗料として用いた場合の塗膜の基材への付着強
度が一層高しヘものとなる。
ノニオン系界面活性剤と併用されているので、この乳化
液を水性塗料として用いた場合の塗膜の基材への付着強
度が一層高しヘものとなる。
この理由は、懸濁した粒子が部分的に陽に帯電している
ため、塗装される基材の表面が陰に帯電した場合の付着
力が高まるためであると推察される。
ため、塗装される基材の表面が陰に帯電した場合の付着
力が高まるためであると推察される。
第３の発明によれば、上記第１の発明の乳化液が容易か
つ効果的に製造される。
つ効果的に製造される。
第４及び第５の発明においては、耐久性、耐熱性、耐薬
品性等の特性に優れたブタジェンエポキシ系塗膜が形成
される。
品性等の特性に優れたブタジェンエポキシ系塗膜が形成
される。
［実施例］
以下本発明の好ましい態様についてさらに詳細に説明す
る。
る。
本発明において、ブタジェンエポキシ系オリゴマーとし
ては、ブタジェンの重合数が３０以下であり、該ブタジ
ェンの両端にエポキシ基が結合したものが用いられる。
ては、ブタジェンの重合数が３０以下であり、該ブタジ
ェンの両端にエポキシ基が結合したものが用いられる。
このブタジェンの重合数が３０を超えると、ポリマーが
液状ではなくなり乳化し難くなる。また、ブタジェンと
しては１．２ブタジエンが好適である。
液状ではなくなり乳化し難くなる。また、ブタジェンと
しては１．２ブタジエンが好適である。
Ｈｔ、 Ｂ （ａが１０〜１５の第１のノニオン系界面
活性剤としてはポリオキシエチレンフェニルノニルエー
テルなどのポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
系などが好適である。第１のノニオン系界面活性剤の好
ましいＨＬＢ値は１２〜１４であり、上記各界面活性剤
のうちでもポリオキシエチレンフェニルノニルエーテル
（ＨＬＢ値１３．７）が特に好適である。なお、この第
１のノニオン系界面活性剤のＨＬＢ値が１０よりも小さ
いと親水性が不足し、逆に１５よりも大きいとオリゴマ
ー粒子との親和性が不足する。
活性剤としてはポリオキシエチレンフェニルノニルエー
テルなどのポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
系などが好適である。第１のノニオン系界面活性剤の好
ましいＨＬＢ値は１２〜１４であり、上記各界面活性剤
のうちでもポリオキシエチレンフェニルノニルエーテル
（ＨＬＢ値１３．７）が特に好適である。なお、この第
１のノニオン系界面活性剤のＨＬＢ値が１０よりも小さ
いと親水性が不足し、逆に１５よりも大きいとオリゴマ
ー粒子との親和性が不足する。
ＨＬＢ値が１２〜１６の第２のノニオン系界面活性剤と
しては、ポリオキシエチレンアビエチン酸エステルなど
のポリオキシエチレンロジンエステル系などが好適であ
る。この第２のノニオン系界面活性剤の好ましいＨＬＢ
値は１４以上のものである。上記各界面活性剤の内でも
、ポリオキシエチレンアビエチン酸エステル（ＨＬＢ値
１５）が特に好適である。なお、この第２のノニオン系
界面活性剤のＨＬＢ値が１２を下まわると親水性が不足
し、逆に１６よりも上まわる時は第１のノニオン系界面
活性剤との親和性が不足する。
しては、ポリオキシエチレンアビエチン酸エステルなど
のポリオキシエチレンロジンエステル系などが好適であ
る。この第２のノニオン系界面活性剤の好ましいＨＬＢ
値は１４以上のものである。上記各界面活性剤の内でも
、ポリオキシエチレンアビエチン酸エステル（ＨＬＢ値
１５）が特に好適である。なお、この第２のノニオン系
界面活性剤のＨＬＢ値が１２を下まわると親水性が不足
し、逆に１６よりも上まわる時は第１のノニオン系界面
活性剤との親和性が不足する。
カチオン系界面活性剤としては、アルキルベンジルアン
モニウムクロライドなどのアンモニウムクロライド系の
界面活性剤が好適である。
モニウムクロライドなどのアンモニウムクロライド系の
界面活性剤が好適である。
増粘剤としてはメチルセルローズ、グリオキザール変性
を行ったメチルセルローズ（商品名ハイメトローズ）、
ポリビニルアルコール等が好適であるが、なかでも水に
溶解し易くかつ安価であるところからグリオキザール変
性を行なったメチルセルローズが好適である。
を行ったメチルセルローズ（商品名ハイメトローズ）、
ポリビニルアルコール等が好適であるが、なかでも水に
溶解し易くかつ安価であるところからグリオキザール変
性を行なったメチルセルローズが好適である。
上記第１の発明に係る乳化液は例えば次のようにして製
造することができる。すなわち、まず以下のＡ液、Ｂ液
、Ｃ液を調製する。
造することができる。すなわち、まず以下のＡ液、Ｂ液
、Ｃ液を調製する。
Ａ液：
約１１５量の芳香族炭化水素系溶剤で希釈したブタジェ
ンエポキシ系オリゴマーと、第１のノニオン系界面活性
剤を前者が９５〜９９重量％、後者が５〜１重量％の割
合にて混合してＡ液とする。
ンエポキシ系オリゴマーと、第１のノニオン系界面活性
剤を前者が９５〜９９重量％、後者が５〜１重量％の割
合にて混合してＡ液とする。
Ｂ液：
第２のノニオン系界面活性剤を濃度０１１〜３重量％と
なるように水に溶解してＢ液とする。
なるように水に溶解してＢ液とする。
Ｃ液：
増粘剤を濃度０．１〜５重量％となるように水に溶解し
てＣ液とする。
てＣ液とする。
上記のＡ液とＢ液とをＡ液４０〜７０重量部、Ｂ液２５
〜５０重量部の割合で混合し、次いでこの混合液に上記
Ｃ液を５〜２０重量部添加してさらに混合する。この過
程において、まずＡ液とＢ液とを混合するとオリゴマー
の乳化が行なわれる０次いでＣ液を添加することにより
、混合液の粘度が高まり、乳化液の安定性が向上される
。
〜５０重量部の割合で混合し、次いでこの混合液に上記
Ｃ液を５〜２０重量部添加してさらに混合する。この過
程において、まずＡ液とＢ液とを混合するとオリゴマー
の乳化が行なわれる０次いでＣ液を添加することにより
、混合液の粘度が高まり、乳化液の安定性が向上される
。
第２の発明に係る乳化液を製造するには、上記Ｂ液の代
わりに、第２のノニオン系界面活性剤を濃度０．１〜３
重量％、カチオン系界面活性剤を濃度０．１〜３重量％
となるように水に溶解してなるＢ′液を用いる。なお、
このＢ′液では酢酸、りん酸などの有機酸を加え、酸性
としておくのが一層好ましい。このように酸性としてお
くと、アルカリ性のフィラー成分（例えばセメント）を
加えた際の乳化液の安定性が高いものとなる。
わりに、第２のノニオン系界面活性剤を濃度０．１〜３
重量％、カチオン系界面活性剤を濃度０．１〜３重量％
となるように水に溶解してなるＢ′液を用いる。なお、
このＢ′液では酢酸、りん酸などの有機酸を加え、酸性
としておくのが一層好ましい。このように酸性としてお
くと、アルカリ性のフィラー成分（例えばセメント）を
加えた際の乳化液の安定性が高いものとなる。
第４及び第５の発明に係る水性塗料は、第１、第２の発
明にて提供される乳化液にフィラー成分及び硬化剤を加
えれば良い。フィラー成分としては従来から塗膜に用い
られてきたものがいずれも用いることができ、例えばセ
メント、ベンガラ、炭酸カルシウム、酸化チタニウム、
ガラスなど各種のものが挙げられる。特に、本発明に係
る塗料は水性であるから、セメントを入れるとセメント
粒子が水和したものとなり、このセメント水和物が基材
表面を覆うことになり、極めて堅牢で耐久性の高い塗膜
が形成される。また硬化剤としては通常のエポキシ硬化
剤を用いることができるが、特にアミン系硬化剤が好適
である。
明にて提供される乳化液にフィラー成分及び硬化剤を加
えれば良い。フィラー成分としては従来から塗膜に用い
られてきたものがいずれも用いることができ、例えばセ
メント、ベンガラ、炭酸カルシウム、酸化チタニウム、
ガラスなど各種のものが挙げられる。特に、本発明に係
る塗料は水性であるから、セメントを入れるとセメント
粒子が水和したものとなり、このセメント水和物が基材
表面を覆うことになり、極めて堅牢で耐久性の高い塗膜
が形成される。また硬化剤としては通常のエポキシ硬化
剤を用いることができるが、特にアミン系硬化剤が好適
である。
以下具体的な実施例について説明する。
実施例１
１．２−ブタジェンの重合数が２０〜３０であり、該ブ
タジェンがビスフェノールＡ系エポキシ樹脂の一端に付
加され、更に該ブタジェン中にエポキシ基が結合されて
いるブタジェンエポキシ系オリゴマー９７ｉ量部に対し
、ポリオキシエチレンフェニルノニルエーテルを３重量
部添加して攪拌混合し、Ａ液を調製した。
タジェンがビスフェノールＡ系エポキシ樹脂の一端に付
加され、更に該ブタジェン中にエポキシ基が結合されて
いるブタジェンエポキシ系オリゴマー９７ｉ量部に対し
、ポリオキシエチレンフェニルノニルエーテルを３重量
部添加して攪拌混合し、Ａ液を調製した。
ポリオキシエチレンアビエチン酸エステルの１０重量％
溶液４重量部に純水８４重量部を添加して混合しＢ液を
調製した。
溶液４重量部に純水８４重量部を添加して混合しＢ液を
調製した。
また、ハイメトローズの２重量％溶液を１２重量部用意
し、Ｃ液とした。
し、Ｃ液とした。
まず、上記のＡ液５５重量部とＢ液３８重量部をミキサ
ーにて１５分混合した後、さらに上記Ｃ液７重量部をこ
のＡ液とＢ液の混合液に加え、さらに１０分混合した。
ーにて１５分混合した後、さらに上記Ｃ液７重量部をこ
のＡ液とＢ液の混合液に加え、さらに１０分混合した。
その結果、ブタジェンエポキシ系オリゴマーが均一に乳
化した乳化液が製造された。
化した乳化液が製造された。
実施例２
純水７４重量部に対し、アルキルベンジルアンモニウム
クロライド１重量％、ポリオキシエチレンアビエチン酸
エステルの１０重量％水溶液を１０重量部、酢酸の１０
重量％溶液を５重量部添加して混合し、Ｂ′液を調製し
た。そして、実施例１と同じＡ液を５５重量部、このＢ
′液を３８重量部混合し、ミキサーにて１５分間混合し
た。
クロライド１重量％、ポリオキシエチレンアビエチン酸
エステルの１０重量％水溶液を１０重量部、酢酸の１０
重量％溶液を５重量部添加して混合し、Ｂ′液を調製し
た。そして、実施例１と同じＡ液を５５重量部、このＢ
′液を３８重量部混合し、ミキサーにて１５分間混合し
た。
さらに実施例１と同じＣ液を７重量部この混合液に加え
た後、ミキサーにて１０分間混合した。これにより、ブ
タジェンエポキシ系オリゴマーが安定に懸濁した乳化液
が得られた。
た後、ミキサーにて１０分間混合した。これにより、ブ
タジェンエポキシ系オリゴマーが安定に懸濁した乳化液
が得られた。
実施例３
上記実施例１及び実施例２で得られた乳化液１００重量
部にそれぞれセメントを６０重量部とエポキシ基に対し
て当モル配合のポリアミドアミン硬化剤を加え、ミキサ
ーにて充分に混合し、水性塗料とした。これらの水性塗
料をそれぞれ鋼板の上に塗布し、乾燥させた後形成され
た塗膜の特性を測定した。その結果を次に示す。
部にそれぞれセメントを６０重量部とエポキシ基に対し
て当モル配合のポリアミドアミン硬化剤を加え、ミキサ
ーにて充分に混合し、水性塗料とした。これらの水性塗
料をそれぞれ鋼板の上に塗布し、乾燥させた後形成され
た塗膜の特性を測定した。その結果を次に示す。
実施例１の乳ヒン＋セメント＋ 化剤
塗膜の厚さ ２００μｍ
塗膜の強度 ＪＩＳ Ａ ６９１０ 衝撃試験合
格塗膜の耐酸性 質量減少率 Ｏ，Ｏａ％（測定法：
ＩＳＯ／１７５−１９８１）塗膜の耐熱性 １９
０℃Ｘ１０ｈｒ （砂浴加熱試験） 一流側２の乳化ン＋セメント＋ 化１ 塗膜の厚さ ２００μｍ 塗膜の強度 ＪＩＳ Ａ ６９１０ 衝撃試験合
格塗膜の耐酸性 質量減少率 Ｏ，ＯＳ％（測定法：
ＩＳＯ／１７５−１９８１）塗膜の耐熱性 １９
０℃Ｘ１０ｈｒ （砂浴加熱試験） ［効果］ 以上の実施例からも明らかな通り、本発明によれば極め
て安定に乳化したブタジェンエポキシ系乳化液が提供さ
れる。また、この乳化液を用いた水性塗料も提供される
。しかして、この水性塗料はエポキシ系であるから、耐
熱性、耐薬品性、耐水性、耐衝撃性、曲げ強さ等の各種
特性に極めて優れたものである。そして、鉄筋や橋梁な
どの防錆に極めて好適である。また水性であるから、扱
い時の作業性が良く、作業環境も良好なものとなる。な
お、本発明の乳化液は、水性塗料以外にもポリマーセメ
ントなど各種の用途に供し得る。
格塗膜の耐酸性 質量減少率 Ｏ，Ｏａ％（測定法：
ＩＳＯ／１７５−１９８１）塗膜の耐熱性 １９
０℃Ｘ１０ｈｒ （砂浴加熱試験） 一流側２の乳化ン＋セメント＋ 化１ 塗膜の厚さ ２００μｍ 塗膜の強度 ＪＩＳ Ａ ６９１０ 衝撃試験合
格塗膜の耐酸性 質量減少率 Ｏ，ＯＳ％（測定法：
ＩＳＯ／１７５−１９８１）塗膜の耐熱性 １９
０℃Ｘ１０ｈｒ （砂浴加熱試験） ［効果］ 以上の実施例からも明らかな通り、本発明によれば極め
て安定に乳化したブタジェンエポキシ系乳化液が提供さ
れる。また、この乳化液を用いた水性塗料も提供される
。しかして、この水性塗料はエポキシ系であるから、耐
熱性、耐薬品性、耐水性、耐衝撃性、曲げ強さ等の各種
特性に極めて優れたものである。そして、鉄筋や橋梁な
どの防錆に極めて好適である。また水性であるから、扱
い時の作業性が良く、作業環境も良好なものとなる。な
お、本発明の乳化液は、水性塗料以外にもポリマーセメ
ントなど各種の用途に供し得る。
Claims (5)
- （１）ブタジエンエポキシ系オリゴマー： ４０〜７０重量部、 芳香族炭化水素系溶剤：８〜１４重量部、 ＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオン系界面活性剤：１
〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の ＨＬＢ値よりも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２の
ノニオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、 増粘剤：０．０１〜１重量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジエンエ
ポキシ系乳化液。 - （２）ブタジエンエポキシ系オリゴマー： ４０〜７０重量部、 芳香族炭化水素系溶剤：８〜１４重量部、 ＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオン系界面活性剤：１
〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の ＨＬＢ値よりも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２の
ノニオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、 カチオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、増粘剤：０
．０１〜１重量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジエンエ
ポキシ系乳化液。 - （３）１／５量の芳香族炭化水素系溶剤を含むブタジエ
ンエポキシ系オリゴマーとＨＬＢ値１０〜１５の第１の
ノニオン系界面活性剤とを前者が９５〜９９重量％、後
者が５〜１重量％の割合に混合して成るＡ液、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の ＨＬＢ値よりも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２の
ノニオン系界面活性剤を濃度０．１〜３重量％となるよ
うに水に溶解して成るＢ液、増粘剤を濃度０．１〜５ｗ
ｔ％となるように水に溶解して成るＣ液、 をそれぞれ調製し、Ａ液４０〜７０重量部と、Ｂ液２５
〜５０重量部とを混合し、さらにこの混合液にＣ液を５
〜２０重量部添加して混合することを特徴とするブタジ
エンエポキシ系乳化液の製造方法。 - （４）ブタジエンエポキシ系オリゴマー： ４０〜７０重量部、 芳香族炭化水素系溶剤：８〜１４重量部、 ＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオン系界面活性剤：１
〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の ＨＬＢ値よりも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２の
ノニオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、 増粘剤：０．０１〜１重量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジエンエ
ポキシ系乳化液に、さらに７５０〜１７０重量部のフィ
ラー成分及びエポキシ当量の硬化剤を加えてなる水性塗
料。 - （５）ブタジエンエポキシ系オリゴマー： ４０〜７０重量部、 芳香族炭化水素系溶剤：８〜１４重量部、 ＨＬＢ値１０〜１５の第１のノニオン系界面活性剤：１
〜５重量部、 ＨＬＢ値が第１のノニオン系界面活性剤の ＨＬＢ値よりも高くかつ１２〜１６の範囲にある第２の
ノニオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、 カチオン系界面活性剤：０．１〜１重量部、増粘剤：０
．０１〜１重量部、 を含む乳化液であって、上記成分の総和１００重量部に
対し水が２０〜２００重量部の割合であるブタジエンエ
ポキシ系乳化液に、さらに７５０〜１７０重量部のフィ
ラー成分及びエポキシ当量の硬化剤を加えてなる水性塗
料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058058A JPH0699656B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | ブタジエンエポキシ系乳化液、その製造方法及びブタジエンエポキシ系水性塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058058A JPH0699656B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | ブタジエンエポキシ系乳化液、その製造方法及びブタジエンエポキシ系水性塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63223025A true JPS63223025A (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0699656B2 JPH0699656B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=13073311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62058058A Expired - Lifetime JPH0699656B2 (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | ブタジエンエポキシ系乳化液、その製造方法及びブタジエンエポキシ系水性塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699656B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022571A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-24 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Aqueous dispersion composition and composition prepared therefrom |
| WO2022014627A1 (ja) * | 2020-07-15 | 2022-01-20 | 三菱ケミカル株式会社 | 液状架橋剤及び液状架橋剤塗工液 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103952054B (zh) * | 2013-12-04 | 2016-06-01 | 中国航空工业集团公司基础技术研究院 | 一种炭纤维增强聚酰亚胺复合板的耐热涂层制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819352A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Nippon Soda Co Ltd | ポリブタジエン変性エポキシ樹脂水分散体組成物 |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62058058A patent/JPH0699656B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819352A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | Nippon Soda Co Ltd | ポリブタジエン変性エポキシ樹脂水分散体組成物 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995022571A1 (en) * | 1994-02-16 | 1995-08-24 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Aqueous dispersion composition and composition prepared therefrom |
| DE4480670T1 (de) * | 1994-02-16 | 1997-10-16 | Asahi Chemical Ind | Wäßrige Dispersionszusammensetzung und diese nutzende Zusammensetzung |
| US5767176A (en) * | 1994-02-16 | 1998-06-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Aqueous dispersion composition containing microcrystalline cellulose and composition using the same |
| CN1074773C (zh) * | 1994-02-16 | 2001-11-14 | 旭化成株式会社 | 水分散体组合物及由其制得的组合物 |
| DE4480670B4 (de) * | 1994-02-16 | 2004-06-03 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Wäßrige Dispersionszusammensetzung |
| WO2022014627A1 (ja) * | 2020-07-15 | 2022-01-20 | 三菱ケミカル株式会社 | 液状架橋剤及び液状架橋剤塗工液 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0699656B2 (ja) | 1994-12-07 |
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