JPS63214147A - 低減化カロリーチューインガムベースおよびこれを含有する組成物 - Google Patents
低減化カロリーチューインガムベースおよびこれを含有する組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はチューインガムベース、特に、低融点ワックス
を含有し、チューインガム組成物中で使用された時(:
カロリーが低減されており、しかも親水性が強められて
いるチューインガムベース組成物に関する。
を含有し、チューインガム組成物中で使用された時(:
カロリーが低減されており、しかも親水性が強められて
いるチューインガムベース組成物に関する。
チューインガム中のカロリー奪低減させるためには、可
溶性糖および/lたは糖アルコール増量剤を低カロリー
代替品で置きかえることがしばしば必要になる。可溶性
糖および糖アルコール増量剤は必要な甘味を付与するだ
けでなく、ガムベース(=非連続性を与え、これにより
より軟質でより好ましい咀香感と口中感を与える。
溶性糖および/lたは糖アルコール増量剤を低カロリー
代替品で置きかえることがしばしば必要になる。可溶性
糖および糖アルコール増量剤は必要な甘味を付与するだ
けでなく、ガムベース(=非連続性を与え、これにより
より軟質でより好ましい咀香感と口中感を与える。
カロリーが低減された、または低カロリーのチューイン
ガム組成物の多くは、一般的に水不溶性ガムベース約2
5重量%、不活性充填剤またはテクスチャー調整剤少な
くとも40重量%から90重量%以上の量、水溶性フレ
ーバー剤並びにスクロースおよびコーンシロップ、また
はシュガーレスガムにおいてはソルビトール。
ガム組成物の多くは、一般的に水不溶性ガムベース約2
5重量%、不活性充填剤またはテクスチャー調整剤少な
くとも40重量%から90重量%以上の量、水溶性フレ
ーバー剤並びにスクロースおよびコーンシロップ、また
はシュガーレスガムにおいてはソルビトール。
マンニトールおよび人工甘味料のような水溶性甘味料を
含有する。またガムのコンシスチンシーやテクスチャー
を改良するため(:可塑剤または軟化剤をもガムベース
;:配合してよい。
含有する。またガムのコンシスチンシーやテクスチャー
を改良するため(:可塑剤または軟化剤をもガムベース
;:配合してよい。
カロリーが低減された、または低カロリーのチューイン
ガムのガムベースは一般的に天然ゴムガムベース、合成
ゴムガムおよび/またはこれらの混合物を含有する。合
成ガムベースな用いる場合(二は、好ましいエラストマ
ー成分はスチレンブタジェン共重合体(8BR)である
。ガムベースはノンカロリーで不溶性である。従ってガ
ムベース含有量の高いチューインガム組成物は、カロリ
ーが減少していると言える。
ガムのガムベースは一般的に天然ゴムガムベース、合成
ゴムガムおよび/またはこれらの混合物を含有する。合
成ガムベースな用いる場合(二は、好ましいエラストマ
ー成分はスチレンブタジェン共重合体(8BR)である
。ガムベースはノンカロリーで不溶性である。従ってガ
ムベース含有量の高いチューインガム組成物は、カロリ
ーが減少していると言える。
このようなガムベース含有量が高い低カロリーのチュー
インガム組成物を製造する従来の試みでは、咀香感が硬
質、堅固、ゴム様で、テクスチャーが貧困な製品しか得
られなかった。
インガム組成物を製造する従来の試みでは、咀香感が硬
質、堅固、ゴム様で、テクスチャーが貧困な製品しか得
られなかった。
カロリー低減、低カロリー、およびノーカロリーのチュ
ーインガム組成物は良く知られている。カロリー低減チ
ューインガム組成物を製造する従来の試みは、従来のチ
ューインガム(二おいて増量剤および甘味剤の両方とし
て用いられていた砂糖と糖アルコールを置換するために
、不活性充填剤またはテクスチャー調整剤の含有レベル
を高くする方法シー頼っていた。
ーインガム組成物は良く知られている。カロリー低減チ
ューインガム組成物を製造する従来の試みは、従来のチ
ューインガム(二おいて増量剤および甘味剤の両方とし
て用いられていた砂糖と糖アルコールを置換するために
、不活性充填剤またはテクスチャー調整剤の含有レベル
を高くする方法シー頼っていた。
に1ose等の米国特許第4,582,965号は増量
剤として噴霧乾燥ポリデキストロースを用いた無糖低カ
ロリーチューインガムを開示している。
剤として噴霧乾燥ポリデキストロースを用いた無糖低カ
ロリーチューインガムを開示している。
ポリデキストロース65ル85重量慢をガムベースに配
合して、カロリー密度が1カロリー/?より小さい無糖
非甘味チューインガムを形成する。
合して、カロリー密度が1カロリー/?より小さい無糖
非甘味チューインガムを形成する。
米国特許第4.254830号および第4.557.5
54号では、Kehoe等は、それぞれ約50〜約85
重tSおよび約40〜約95重量%の量の炭酸カルシウ
ムまたはタルクのような不活性充填剤を高レベルで含M
するガムベースを含み、実質的(ニカロリーフリーの咀
嗜可能なチューインガムベースな開示している。この咀
香可能なガムベースはガムベースマトリックス中(二捕
獲された少なくとも10チの空隙を含んでおり、その空
隙は咀嗜時ζ:水分で満たされてガム塊の体積を増加さ
せる。
54号では、Kehoe等は、それぞれ約50〜約85
重tSおよび約40〜約95重量%の量の炭酸カルシウ
ムまたはタルクのような不活性充填剤を高レベルで含M
するガムベースを含み、実質的(ニカロリーフリーの咀
嗜可能なチューインガムベースな開示している。この咀
香可能なガムベースはガムベースマトリックス中(二捕
獲された少なくとも10チの空隙を含んでおり、その空
隙は咀嗜時ζ:水分で満たされてガム塊の体積を増加さ
せる。
米国特許第4.241.091号で8trOZ等は本質
的C二、ガムベース、実質的(二カロリーフリーの甘味
料、α−セルロース1〜15重量%および水1〜約40
重量%よりなる実質的(二カロリーフリーの非鵬食原住
、非付着性チューインガムを開示している。5troz
等のチューインガムはガム塊体積が大きい。
的C二、ガムベース、実質的(二カロリーフリーの甘味
料、α−セルロース1〜15重量%および水1〜約40
重量%よりなる実質的(二カロリーフリーの非鵬食原住
、非付着性チューインガムを開示している。5troz
等のチューインガムはガム塊体積が大きい。
英国特許出願第2.159,384号では、ノーカロリ
ーの非鵬食原性チューインガム組成物が開示されている
。チューインガム組成物はガムベース92〜99重量慢
、グリセロール4%までおよび7L/−バー3%までを
含有しており、実質的;二歯);対して非付着性であり
、特:二歯科用補綴物に対して非付着性であることがわ
かった。ガムベースはエラストマー、水添または部分水
添動物性または植物注油、鉱物質充填剤、ポリ酢酸ビニ
ル、脂肪酸グリセリド、樹脂、天然ゴムおよびワックス
を特定の量で含有する。
ーの非鵬食原性チューインガム組成物が開示されている
。チューインガム組成物はガムベース92〜99重量慢
、グリセロール4%までおよび7L/−バー3%までを
含有しており、実質的;二歯);対して非付着性であり
、特:二歯科用補綴物に対して非付着性であることがわ
かった。ガムベースはエラストマー、水添または部分水
添動物性または植物注油、鉱物質充填剤、ポリ酢酸ビニ
ル、脂肪酸グリセリド、樹脂、天然ゴムおよびワックス
を特定の量で含有する。
従来の組成物がカロリー低減チューインガムの作製;二
とって有効であった一方、これらの処方は高レベルの充
填剤とテクスチャーvII整剤を用いていたため(=硬
い咀香感、悪い味覚またはテクスチャーの貧困なチュー
インガムを生成させ℃いた。高レベルの充填剤およびテ
クスチャー調整剤が軟質の咀哄感の製品を得るために本
質的(=必要であると考えられてきた。
とって有効であった一方、これらの処方は高レベルの充
填剤とテクスチャーvII整剤を用いていたため(=硬
い咀香感、悪い味覚またはテクスチャーの貧困なチュー
インガムを生成させ℃いた。高レベルの充填剤およびテ
クスチャー調整剤が軟質の咀哄感の製品を得るために本
質的(=必要であると考えられてきた。
従って、高含有量の充填剤を用いることなくカロリー含
有量の低減された低減カロリーチューインガムの開発が
望まれている。
有量の低減された低減カロリーチューインガムの開発が
望まれている。
本発明(二よれば、カロリー含有量が低減され、親水性
の強められたチューインガムベースならびにチューイン
ガム組成物が発見された。この後者の性質(二より、ゴ
ム様または堅固な咀香感を与えることなく、長い咀香時
間にわたるフレーバー剤および甘味料の放出が可能(二
なった。
の強められたチューインガムベースならびにチューイン
ガム組成物が発見された。この後者の性質(二より、ゴ
ム様または堅固な咀香感を与えることなく、長い咀香時
間にわたるフレーバー剤および甘味料の放出が可能(二
なった。
ガム組成物が噛まれるとガムベースの方法が増加し、軟
い咀噌テクスチャーを維持しながらガムマトリックスに
通常捕獲されているフレーバー剤と甘味料を明らか;;
放出可能にすると考えられる。このような性質は、砂糖
入りおよびシュガーレスのチューインガムの両方(:お
いてチューインガム組成物中の力αリーを30〜50’
4減少させることと同時:;達成することができる。
い咀噌テクスチャーを維持しながらガムマトリックスに
通常捕獲されているフレーバー剤と甘味料を明らか;;
放出可能にすると考えられる。このような性質は、砂糖
入りおよびシュガーレスのチューインガムの両方(:お
いてチューインガム組成物中の力αリーを30〜50’
4減少させることと同時:;達成することができる。
好ましい実施態様においては、本発明のチューインガム
ベースは、下記成分: a)エラストマー約0.5〜約20チ;b)約55,0
00〜55,000の中分子量を有するポリ酢酸ビニル
約10〜約25%; C)アセチル化モノグリセリド約4.5〜約10.0チ
: d)約60℃未満の融点を有するワックス約6〜約10
チ;および e)差引残余量のエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、
充填剤およびこれらの混合物からなる群から選択される
物質、 を含有する。
ベースは、下記成分: a)エラストマー約0.5〜約20チ;b)約55,0
00〜55,000の中分子量を有するポリ酢酸ビニル
約10〜約25%; C)アセチル化モノグリセリド約4.5〜約10.0チ
: d)約60℃未満の融点を有するワックス約6〜約10
チ;および e)差引残余量のエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、
充填剤およびこれらの混合物からなる群から選択される
物質、 を含有する。
別の好ましい実施態様においては、チューインガム組成
物は甘味料と本発明のチューインガムベース約40〜約
75重fi%とを含有して調製される。本発明のチュー
インガムベースは通常用いられる量より高い量でチュー
インガム組成物中(=使用され、甘味剤の代替物として
主:二値用される。
物は甘味料と本発明のチューインガムベース約40〜約
75重fi%とを含有して調製される。本発明のチュー
インガムベースは通常用いられる量より高い量でチュー
インガム組成物中(=使用され、甘味剤の代替物として
主:二値用される。
カロリー低減チューインガムは、例えばスティック状、
板状、厚切り、ボール型、ロープ型、錠剤および/また
はセンター充填ガム製品のような種々の製品を形成でき
るような砂糖入りまたはシュガーレスのチューインガム
複合体に調製できる。
板状、厚切り、ボール型、ロープ型、錠剤および/また
はセンター充填ガム製品のような種々の製品を形成でき
るような砂糖入りまたはシュガーレスのチューインガム
複合体に調製できる。
本発明は初期(=は軟質で咀1併可能であり、カロリー
含有量が低減されており、そして所望の甘味レベルを有
するチューインガムを与える。
含有量が低減されており、そして所望の甘味レベルを有
するチューインガムを与える。
本発明のチューインガムは、従来の砂糖入りおよびシュ
ガーレスのチューインガム(二匹敵スる甘味を有しなが
ら、カロリーはその杓好ましくは50襲未満の含有量で
ある・ 明細書中、「カロリー低減」とは従来のチューインガム
の弛以下のカロリー含有量を意味するものとする。[堅
固なまたは「ゴム様の」咀嘴感とは、咀噛の際組成物を
噛みつぶすのに大きな咀嚇筋力を必要とするようなチュ
ーインガム組成物、または大きな弾性および復元性を有
する変壓困雌なガム塊を生成しうるようなチューインガ
ム組成物1:関して使用する用語とする。
ガーレスのチューインガム(二匹敵スる甘味を有しなが
ら、カロリーはその杓好ましくは50襲未満の含有量で
ある・ 明細書中、「カロリー低減」とは従来のチューインガム
の弛以下のカロリー含有量を意味するものとする。[堅
固なまたは「ゴム様の」咀嘴感とは、咀噛の際組成物を
噛みつぶすのに大きな咀嚇筋力を必要とするようなチュ
ーインガム組成物、または大きな弾性および復元性を有
する変壓困雌なガム塊を生成しうるようなチューインガ
ム組成物1:関して使用する用語とする。
本発明のガムベース組成物中で使用するエラストマーは
、スチレンブタジェンゴム(S BR)および通常ガム
ベース;:含まれる非スチレンブタジェンゴム(n−8
BR)エラストマーを包含する。
、スチレンブタジェンゴム(S BR)および通常ガム
ベース;:含まれる非スチレンブタジェンゴム(n−8
BR)エラストマーを包含する。
代表的なエラストマーはSBR、ポリイソブチレンおよ
びイソブチレンイソプレン共重合体のような合成ゴムま
たはエラストマー;チクレ(chicle)天然ゴム、
ジェルトン(j elutong入バラタ(balat
aλグツタペルカ(guvzapercha入レチカス
h’[1ecしicaspi )、ソルパ(sorva
)およびこれらの混合物のような天然のゴムまたはエラ
ストマーを包含する。これらのうち、ポリイソブチレン
、イソブチレンイソプレン共重合体またはこれらの混合
物を単独または8BRととも1=用いるのが好ましい。
びイソブチレンイソプレン共重合体のような合成ゴムま
たはエラストマー;チクレ(chicle)天然ゴム、
ジェルトン(j elutong入バラタ(balat
aλグツタペルカ(guvzapercha入レチカス
h’[1ecしicaspi )、ソルパ(sorva
)およびこれらの混合物のような天然のゴムまたはエラ
ストマーを包含する。これらのうち、ポリイソブチレン
、イソブチレンイソプレン共重合体またはこれらの混合
物を単独または8BRととも1=用いるのが好ましい。
使用するエラストマーの含有量は、ガムベースの約0.
5〜約20重量%好ましくは約2.5〜約15重量%の
量である。エラストマーのitが0.51未満の場合ζ
;は、ベース組成物は弾性、組積テクスチャーおよび結
合性を欠き、約20チより多い量では、組成物は硬いゴ
ム様のものとなり竪固な咀噌感(二なる。
5〜約20重量%好ましくは約2.5〜約15重量%の
量である。エラストマーのitが0.51未満の場合ζ
;は、ベース組成物は弾性、組積テクスチャーおよび結
合性を欠き、約20チより多い量では、組成物は硬いゴ
ム様のものとなり竪固な咀噌感(二なる。
ポリ酢酸ビニル(PVA)は1本発明のチューインガム
ベース組成物(二おいて必須の成分である。
ベース組成物(二おいて必須の成分である。
特(二、平均分子量約35,000〜約55,000の
中分子量の種類のものを用いることが重要である。
中分子量の種類のものを用いることが重要である。
このような物質は35〜55秒(Fordカップ粘度針
を用いた場合、 ASTM法D 1200−82)の好
ましい粘度を有する。この中分子量成分はガムベースの
約10〜約25重量%、好ましくは約12〜約17重量
%の量で使用する。また、低分子量PvAと中分子量P
vAの混合物を用いてよいこともわかった。通常は低分
子量物質は、平均分子量で約12,000〜約16,0
00の分子量を有する。このような物質は14〜16秒
の好ましい粘度(Fordカップ粘度計1=よる。 A
STM D l200−82)を有している。この低分
子量成分は、使用する場合(二はガムベースの15重量
%までの量、好ましくは約12〜約17重量%の量で用
いる。
を用いた場合、 ASTM法D 1200−82)の好
ましい粘度を有する。この中分子量成分はガムベースの
約10〜約25重量%、好ましくは約12〜約17重量
%の量で使用する。また、低分子量PvAと中分子量P
vAの混合物を用いてよいこともわかった。通常は低分
子量物質は、平均分子量で約12,000〜約16,0
00の分子量を有する。このような物質は14〜16秒
の好ましい粘度(Fordカップ粘度計1=よる。 A
STM D l200−82)を有している。この低分
子量成分は、使用する場合(二はガムベースの15重量
%までの量、好ましくは約12〜約17重量%の量で用
いる。
低分子量と中分子量の両方のPVA成分を用いる場合シ
ーは、これらはそれぞれ特定のモル比j : 0.5〜
1.5で存在しなければならない。低分子量成分の量が
少なすぎると堅い組成物が生成される。低分子量成分の
量が多すぎると、弾性の無い組成物が生成する。
ーは、これらはそれぞれ特定のモル比j : 0.5〜
1.5で存在しなければならない。低分子量成分の量が
少なすぎると堅い組成物が生成される。低分子量成分の
量が多すぎると、弾性の無い組成物が生成する。
任意の成分として、少量の高分子量PVAを中分子量成
分と組み合わせて使用することも可能である。高分子量
PVAはベースの0〜5重量慢の量で用いてよく、平均
分子量は65,000〜95.000である。5%より
量が多いとガムの咀4を特性が堅固(:なる。
分と組み合わせて使用することも可能である。高分子量
PVAはベースの0〜5重量慢の量で用いてよく、平均
分子量は65,000〜95.000である。5%より
量が多いとガムの咀4を特性が堅固(:なる。
重要なPVA構成成分の池に、可塑剤としてアセチル化
モノグリセリドを用いることが必要であることがわかっ
た。アセチル化モノグリセリドのけん化価は重要ではな
いが、使用可能な化合物はけん化価278〜292,5
16〜551,570〜380および430〜470の
アセチル化モノグリセリドを包含する。特(=好ましい
のは約400より高いけん化価な有する。このような化
合物は、一般的にアセチル化率90c4より上、ヒドロ
キシル価10未満、そしてライヘルドマイスル価150
より上(Food Chemical Codex(F
CC)11[/P 508. AOC8改正)である。
モノグリセリドを用いることが必要であることがわかっ
た。アセチル化モノグリセリドのけん化価は重要ではな
いが、使用可能な化合物はけん化価278〜292,5
16〜551,570〜380および430〜470の
アセチル化モノグリセリドを包含する。特(=好ましい
のは約400より高いけん化価な有する。このような化
合物は、一般的にアセチル化率90c4より上、ヒドロ
キシル価10未満、そしてライヘルドマイスル価150
より上(Food Chemical Codex(F
CC)11[/P 508. AOC8改正)である。
アセチル化モノグリセリドを使用すると、苦味のあるP
VA可塑剤として知られているトリアセチンを使用せず
C二形成してもよいような可塑化されたガムベースを得
ることができる。本発1Jli(:おけるアセチル化モ
ノグリセリドは、約4.5〜約10%、好ましくは約5
〜約9%の量で使用する。
VA可塑剤として知られているトリアセチンを使用せず
C二形成してもよいような可塑化されたガムベースを得
ることができる。本発1Jli(:おけるアセチル化モ
ノグリセリドは、約4.5〜約10%、好ましくは約5
〜約9%の量で使用する。
ガムベース処方は、ワックス物質を含まなければならな
い。ワックスは重合体エラストマー混合物を軟化させ組
積特性の弾性を改善することがわかった。使用するワッ
クスは約60℃未溝、好ましくは約45〜約550の融
点を有しな(すればならない。特(二好ましいワックス
の1つは、低融点ノモラフインワックスである。使用す
る量は、ガムベース組成物の約6〜約10重量%、好ま
しくは約7〜約95重童チである。
い。ワックスは重合体エラストマー混合物を軟化させ組
積特性の弾性を改善することがわかった。使用するワッ
クスは約60℃未溝、好ましくは約45〜約550の融
点を有しな(すればならない。特(二好ましいワックス
の1つは、低融点ノモラフインワックスである。使用す
る量は、ガムベース組成物の約6〜約10重量%、好ま
しくは約7〜約95重童チである。
このような低融点ワックスを本発明のガムベース中(二
側用すると、意外ζ二も予想(二叉して粘着性の強い製
品(二はならないということがわかった。本発明で許容
できない高い融点を有するワックスは蜜ろう、植物性ワ
ックス、カンデリラ(candelilla)ワックス
、カルナウバ(carnauba)ワックスおよびほと
んどの石油ワックスを包含する。しかしながらこのよう
なワックスは、低融点ワックス(二加えて約5%までの
量で使用することができる。
側用すると、意外ζ二も予想(二叉して粘着性の強い製
品(二はならないということがわかった。本発明で許容
できない高い融点を有するワックスは蜜ろう、植物性ワ
ックス、カンデリラ(candelilla)ワックス
、カルナウバ(carnauba)ワックスおよびほと
んどの石油ワックスを包含する。しかしながらこのよう
なワックスは、低融点ワックス(二加えて約5%までの
量で使用することができる。
上記した本質的な成分の他(:、本発明のガムベース組
成物はエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、充填剤およ
びこれらの混合物のような種種の慣用成分を含有する。
成物はエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、充填剤およ
びこれらの混合物のような種種の慣用成分を含有する。
ガムベース組成物エラストマー溶媒は、ゴム成分の軟化
を促す。このようなエラストマー溶媒は、ロジンまたは
水添、二量化もしくは重合a’)7(Dような変性ロジ
ンのメチル、グリセロールもしくはにンタエリスリトー
ルとのエステルまたはこれらの混合物を含有してよい。
を促す。このようなエラストマー溶媒は、ロジンまたは
水添、二量化もしくは重合a’)7(Dような変性ロジ
ンのメチル、グリセロールもしくはにンタエリスリトー
ルとのエステルまたはこれらの混合物を含有してよい。
ここで使用するのに適するエラストマー溶媒の例は。
部分水添ウッドロジンのRンタエリスリトールエステル
、クツドロジンのにンタエリスリトールエステル、部分
2量化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグ
リセロールエステル、トール油ロジンのグリセロールエ
ステル、ウッドロジンおよび部分水添ウッドロジンのグ
リセロールエステルおよびロジンの部分水添メチルエス
テル;ポリチルはンを含むチルイン樹脂およびα−ピネ
ンまたはβ−ピネンの重合体およびこれらの混合物を包
含する。エラストマー溶媒はガムベースの約2〜約12
重量%、好ましくは約7〜約11重量慢の範囲の量で使
用してよい。量が約2チ未満のときは、咀4特性が許容
できないもの(二なる。量が12チより多い場合は、成
形するの(二は軟質である製品(=なる。
、クツドロジンのにンタエリスリトールエステル、部分
2量化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグ
リセロールエステル、トール油ロジンのグリセロールエ
ステル、ウッドロジンおよび部分水添ウッドロジンのグ
リセロールエステルおよびロジンの部分水添メチルエス
テル;ポリチルはンを含むチルイン樹脂およびα−ピネ
ンまたはβ−ピネンの重合体およびこれらの混合物を包
含する。エラストマー溶媒はガムベースの約2〜約12
重量%、好ましくは約7〜約11重量慢の範囲の量で使
用してよい。量が約2チ未満のときは、咀4特性が許容
できないもの(二なる。量が12チより多い場合は、成
形するの(二は軟質である製品(=なる。
本発明のガムベース組成物中ζ:用いる任意の乳化剤は
、グリセリルモノステアレート、レシチン、脂肪酸モノ
グリセリド、ジグリセリド、プロピレングリコールモノ
ステアレートおよびこれらの混合物を包含する。グリセ
リルモノステアレートが最も好ましい。乳化剤を含まな
い場合は、処方の安定性が乏しくなり、許容できるテク
スチャーが欠如する。乳化剤は、通常は混和不可能であ
る成分を、単一の微細分散安定系を形成する方法によっ
てまとめ上げる働きをすると考えられている。この乳化
剤は親水特性を改善する。乳化剤は、ガムベースの約2
〜約10重量%、好ましくは約4〜約8重量%の量で使
用する。従来より使用されている乳化剤のいくつかは、
許容できないベース組成物を形成させることがわかって
いる。好ましくない乳化剤は、グリセリルトリアセテー
トを包含する。
、グリセリルモノステアレート、レシチン、脂肪酸モノ
グリセリド、ジグリセリド、プロピレングリコールモノ
ステアレートおよびこれらの混合物を包含する。グリセ
リルモノステアレートが最も好ましい。乳化剤を含まな
い場合は、処方の安定性が乏しくなり、許容できるテク
スチャーが欠如する。乳化剤は、通常は混和不可能であ
る成分を、単一の微細分散安定系を形成する方法によっ
てまとめ上げる働きをすると考えられている。この乳化
剤は親水特性を改善する。乳化剤は、ガムベースの約2
〜約10重量%、好ましくは約4〜約8重量%の量で使
用する。従来より使用されている乳化剤のいくつかは、
許容できないベース組成物を形成させることがわかって
いる。好ましくない乳化剤は、グリセリルトリアセテー
トを包含する。
可塑剤または軟化剤のような種々の伝統的成分を場合に
より添加してよい。このような物質は任意であり、本発
明の処方シニとって本質的なものではない。このような
物質は水素添加植物油、ラノリン、ステアリン酸、ステ
アリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、グリセリ
ン等およびこれらの混合物を包含する。このような物質
をガムベース中C二配合すると、種々の所望のテクスチ
ャーおよびコンシスチンシー特性が得られる。これらの
個々の物質は、一般的(二ガムベース組成物の約6〜約
20重tS、好ましくは約9〜約17重t*の量で使用
する。これらの化合物の分子量は小さいので、ベースの
基本構造を貫通することが可能であり、ベースな可撓性
で粘度の小さなもの(=する。
より添加してよい。このような物質は任意であり、本発
明の処方シニとって本質的なものではない。このような
物質は水素添加植物油、ラノリン、ステアリン酸、ステ
アリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、グリセリ
ン等およびこれらの混合物を包含する。このような物質
をガムベース中C二配合すると、種々の所望のテクスチ
ャーおよびコンシスチンシー特性が得られる。これらの
個々の物質は、一般的(二ガムベース組成物の約6〜約
20重tS、好ましくは約9〜約17重t*の量で使用
する。これらの化合物の分子量は小さいので、ベースの
基本構造を貫通することが可能であり、ベースな可撓性
で粘度の小さなもの(=する。
特(二好ましい可塑剤は、水素添加植物油であり、大豆
油および綿実油を包含し、これらは単独または組み合わ
せて使用してよい。ガムベースの約5〜約14重量%、
好ましくは約5〜約1五5重量俤の量で使用すると、チ
ューインガム組成物の良好なテクスチャーおよび均一な
軟質の咀lII#特性を得ることができる。約14俤よ
り多く使用すると保存中にガムベース成分の分離を引き
起こすので使用してはならない。約5チ未満の量では、
堅固な咀襦感のチューインガム製品が形成される。
油および綿実油を包含し、これらは単独または組み合わ
せて使用してよい。ガムベースの約5〜約14重量%、
好ましくは約5〜約1五5重量俤の量で使用すると、チ
ューインガム組成物の良好なテクスチャーおよび均一な
軟質の咀lII#特性を得ることができる。約14俤よ
り多く使用すると保存中にガムベース成分の分離を引き
起こすので使用してはならない。約5チ未満の量では、
堅固な咀襦感のチューインガム製品が形成される。
充填剤のような増量剤もガムベース中に使用してよい。
代表的な充填剤は炭酸カルシウム、タルク、水酸化アル
ミニウム、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、リン酸カル
シウム(無水塩と2水塩)およびこれらの組み合わせを
包含する。
ミニウム、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、リン酸カル
シウム(無水塩と2水塩)およびこれらの組み合わせを
包含する。
使用する場合の充填剤の量は、好ましくはガムベースの
約15〜約40重t%、最も好ましくは約20〜30重
量%で変化する。約40重量%上り多く使用すると、軟
質な製品が得られ、これは組積時(二崩壊するが、一方
、約15重量%未満の量ではゴム様で堅固なチューイン
ガム製品が得られる。
約15〜約40重t%、最も好ましくは約20〜30重
量%で変化する。約40重量%上り多く使用すると、軟
質な製品が得られ、これは組積時(二崩壊するが、一方
、約15重量%未満の量ではゴム様で堅固なチューイン
ガム製品が得られる。
ガムベースを調製した後:二は、充填剤はチューインガ
ム組成物中にいつでも混入できる。
ム組成物中にいつでも混入できる。
ベース成分の混合方法は重要ではなく、当業者には周知
の標準的な方法と装置を用いて行なう。典型的な実施態
様においては、エラストマー組成物をエラストマー溶媒
および/または可塑剤、および/または乳化剤ととも(
二約1分〜約30分の間攪拌する。初期混合が終了した
ら、PVA成分を第1の混合物に混入する。必須ではな
いが、任意の低分子量PVA成分の添加より前に中分子
量PVAを添加するのが好ましい。この方法で、エラス
トマー内1: PVAの孤立空隙を形成することなく、
均質な混合が達成できる。残りのベース成分をこの時点
で漸増的(二または段階的(=塊に添加してよいが、そ
の間生成する混合物はさら;:等しい時間混合する。
の標準的な方法と装置を用いて行なう。典型的な実施態
様においては、エラストマー組成物をエラストマー溶媒
および/または可塑剤、および/または乳化剤ととも(
二約1分〜約30分の間攪拌する。初期混合が終了した
ら、PVA成分を第1の混合物に混入する。必須ではな
いが、任意の低分子量PVA成分の添加より前に中分子
量PVAを添加するのが好ましい。この方法で、エラス
トマー内1: PVAの孤立空隙を形成することなく、
均質な混合が達成できる。残りのベース成分をこの時点
で漸増的(二または段階的(=塊に添加してよいが、そ
の間生成する混合物はさら;:等しい時間混合する。
本発明のガムベースは、標準的な方法および装置を用い
て種々のチューインガム製品を処方してよい。チューイ
ンガム組成物は甘味料、フレーバ++、着色料等の慣用
の成分を組み合わせることにより調製してよい。
て種々のチューインガム製品を処方してよい。チューイ
ンガム組成物は甘味料、フレーバ++、着色料等の慣用
の成分を組み合わせることにより調製してよい。
使用するガムベースの量は、使用するベースの種類、所
望のコンシスチンシー、および最終製品を形成するの(
;用いる他の成分のような要因(二応じて変化する。一
般的に、最終組成物の約40〜75重tチの量が許容さ
れるが、約50〜約65重量%の量を用いるのが好まし
い。
望のコンシスチンシー、および最終製品を形成するの(
;用いる他の成分のような要因(二応じて変化する。一
般的に、最終組成物の約40〜75重tチの量が許容さ
れるが、約50〜約65重量%の量を用いるのが好まし
い。
上記したよう(;、ガムベース組成物は砂糖入りおよび
シュガーレスのチューインガムC二用いてカロリー低減
製品を調製することもできる。
シュガーレスのチューインガムC二用いてカロリー低減
製品を調製することもできる。
さら(=、チューインガムは無水、実質的ζ=無水であ
ってよく、または水分を含有するよう(ニ調製してもよ
い。
ってよく、または水分を含有するよう(ニ調製してもよ
い。
本発明のガムベースを調製するの(=用いる成分の独特
の組み合わせ(=より、通常より高いレベルでガムベー
スを使用することが可能(二なり。
の組み合わせ(=より、通常より高いレベルでガムベー
スを使用することが可能(二なり。
相当する量の甘味料の使用を減らすこと(二よりカロリ
ーの低減された製品を得ることができる。
ーの低減された製品を得ることができる。
チューインガムのカロリーと鵬食原性は主に砂糖および
シュガーレスの両方の甘味剤により主(二もたらされる
ということは良く知られている。
シュガーレスの両方の甘味剤により主(二もたらされる
ということは良く知られている。
ベースを可塑化させ組積時(二柔らかさを与えるため(
二高レベルの甘味料を必要としないガムベースを調製す
ること(二より、甘味剤の代わりにより高いレベルのノ
ンカロリーのベースを使用することが可能になる。この
増量は1通常存在する水準まで充填剤の含有率を高める
必要なく達成できるので、当然、ゴム様または堅固な咀
査感を有する製品の形成を回避できる。
二高レベルの甘味料を必要としないガムベースを調製す
ること(二より、甘味剤の代わりにより高いレベルのノ
ンカロリーのベースを使用することが可能になる。この
増量は1通常存在する水準まで充填剤の含有率を高める
必要なく達成できるので、当然、ゴム様または堅固な咀
査感を有する製品の形成を回避できる。
チューインガム組成物中で使用する甘味剤は水溶性甘味
剤、水溶性人工甘味料、およびジペプチド系甘味料およ
びこれらの混合物を包含する広範囲の物質から選択して
よい。これら(=制限されることはないが、代表的な例
は以下の甘味料である。
剤、水溶性人工甘味料、およびジペプチド系甘味料およ
びこれらの混合物を包含する広範囲の物質から選択して
よい。これら(=制限されることはないが、代表的な例
は以下の甘味料である。
A、水溶性甘味剤、例えば単糖類、二糖類および多糖類
、例えばキシロース、リボース、グルコース、マンノー
ス、ガラクトース、フラクトース、テキストロース、ス
クロース、 砂4.マルトース、部分加水分解殿粉、ま
たはコーンシロップ固形物、および糖アルコール例えば
ソルビトール、キシリトール、マンニトールおよびこれ
らの混合物。
、例えばキシロース、リボース、グルコース、マンノー
ス、ガラクトース、フラクトース、テキストロース、ス
クロース、 砂4.マルトース、部分加水分解殿粉、ま
たはコーンシロップ固形物、および糖アルコール例えば
ソルビトール、キシリトール、マンニトールおよびこれ
らの混合物。
B、水溶性人工甘味料1例えば可溶性ナツカリン塩即ち
ナトリウムまたはカルシウムのナツカリン塩、シクラメ
ート塩、acesulfams −K等、およびサッカ
リンの遊離の酸の形態物。
ナトリウムまたはカルシウムのナツカリン塩、シクラメ
ート塩、acesulfams −K等、およびサッカ
リンの遊離の酸の形態物。
C,ジペプチド系甘味料、例えばL−アスパルチル−L
−フェニルアラニンメチルエステルおよび米国特許第3
,492,151号に記載された物質等。
−フェニルアラニンメチルエステルおよび米国特許第3
,492,151号に記載された物質等。
一般的に甘味料の量は特定のチューインガムに対して選
択された甘味料の所望の量ととも(二変化する。この量
は、容易(二抽出できる甘味料を使用する場合1:は通
常0.001〜約60重量%である。上記入グループζ
=記載した水溶性甘味料は、好ましくは約25〜約60
重量%の量で使用される。□一方、上記BとCグループ
に記載した人工甘味料は、最終ガム組成物の約o、oo
s〜約5.0重量%、最も好ましくは約0.05〜約2
.5重量%の量で使用される。これらの量は、フレーバ
ーオイルから達成されるフレーバーレベルとは独立して
所望の甘味レベルを達成するために通常必要である。
択された甘味料の所望の量ととも(二変化する。この量
は、容易(二抽出できる甘味料を使用する場合1:は通
常0.001〜約60重量%である。上記入グループζ
=記載した水溶性甘味料は、好ましくは約25〜約60
重量%の量で使用される。□一方、上記BとCグループ
に記載した人工甘味料は、最終ガム組成物の約o、oo
s〜約5.0重量%、最も好ましくは約0.05〜約2
.5重量%の量で使用される。これらの量は、フレーバ
ーオイルから達成されるフレーバーレベルとは独立して
所望の甘味レベルを達成するために通常必要である。
チューインガム技術で曳く知られたフレーバー剤を本発
明のチューインガム組成物C二添加してよい。これらの
フレーバー剤は合成フレーバー液および/または植物の
葉、花、果実等から抽出した油、およびこれらの組み合
わせから選択してよい。代表的なフレーバー液は、スは
アミント油、シナモン油、冬緑油(メチルナリシレート
)およびはバーミント油を包含する・レモン、オレンジ
、グレーズ、ライムおよびグレープフルーツを包含する
シトラス油のような人工、天然または合成のフルーラフ
レーバーおよびアップル、ストロベリー、チェリー、パ
イナツプル等を包含するフルーツエッセンスモ使用でき
る。
明のチューインガム組成物C二添加してよい。これらの
フレーバー剤は合成フレーバー液および/または植物の
葉、花、果実等から抽出した油、およびこれらの組み合
わせから選択してよい。代表的なフレーバー液は、スは
アミント油、シナモン油、冬緑油(メチルナリシレート
)およびはバーミント油を包含する・レモン、オレンジ
、グレーズ、ライムおよびグレープフルーツを包含する
シトラス油のような人工、天然または合成のフルーラフ
レーバーおよびアップル、ストロベリー、チェリー、パ
イナツプル等を包含するフルーツエッセンスモ使用でき
る。
使用するフレーバー剤の量は、通常はフレーバーの種類
、ベースの種類および所望の強度のような要因(−関す
る好みの問題である。一般的に最終チューインガム組成
物の約0.05〜約2.0重llチの量が使用されるが
、約0.8〜約15重量慢の量が好ましい。
、ベースの種類および所望の強度のような要因(−関す
る好みの問題である。一般的に最終チューインガム組成
物の約0.05〜約2.0重llチの量が使用されるが
、約0.8〜約15重量慢の量が好ましい。
チューインガム処方は従来の方法:二より調製する。1
例として、まずガムベースを約70〜約120℃の温度
で溶融し、次いで2〜8分間液体軟化剤および/または
乳化剤ととも(二釜中でガムベースを混合することが包
含される。この混合物;二せ味成分の弛〜%および着色
料を添加し、混合を1〜4分間継続する。この混合物に
。
例として、まずガムベースを約70〜約120℃の温度
で溶融し、次いで2〜8分間液体軟化剤および/または
乳化剤ととも(二釜中でガムベースを混合することが包
含される。この混合物;二せ味成分の弛〜%および着色
料を添加し、混合を1〜4分間継続する。この混合物に
。
残りの甘味成分を添加し、混合を続けながらフレーバー
剤をゆっくり添加する。混合を1〜4分間維持する。こ
の混合物に、湿潤剤を添加することができ、混合を1〜
4分間続ける。ガムを釜からとり出し、ひも状、板状、
厚ぎり型、ボール型、ロープ型および/またはセンター
充填タイプのような所望の形状(:なるように成型する
。
剤をゆっくり添加する。混合を1〜4分間維持する。こ
の混合物に、湿潤剤を添加することができ、混合を1〜
4分間続ける。ガムを釜からとり出し、ひも状、板状、
厚ぎり型、ボール型、ロープ型および/またはセンター
充填タイプのような所望の形状(:なるように成型する
。
本発明のチューインガム組成物はさら(=、二酸化チタ
ンのような着色剤、レシチンおよびグリセリルモノステ
アレートのような乳化剤、およびリン$2カルシウム、
水酸化アルミニウム。
ンのような着色剤、レシチンおよびグリセリルモノステ
アレートのような乳化剤、およびリン$2カルシウム、
水酸化アルミニウム。
アルミナ、ケイ酸アルミニウム、タルク、炭酸カルシク
ム、およびこれらの組合せのような充填剤のような慣用
の添加剤を含有してよい。存在する充填剤の重量は一般
的(:約1011係までである。
ム、およびこれらの組合せのような充填剤のような慣用
の添加剤を含有してよい。存在する充填剤の重量は一般
的(:約1011係までである。
以下の実施例は本発明を説明するためのものであり、制
限するものではない。明細書中の全てのパーセントは、
特段の記載が無い限り重量に基づくものであり、ベース
成分のパーセントはベースの重1i(=基づき、チュー
インガム組成物成分は最終チューインガム処方の重量(
二基づく。
限するものではない。明細書中の全てのパーセントは、
特段の記載が無い限り重量に基づくものであり、ベース
成分のパーセントはベースの重1i(=基づき、チュー
インガム組成物成分は最終チューインガム処方の重量(
二基づく。
実施例 1
本発明の実施■〜■、比較例A−G
本実施例は1本発明のチューインガムベースの調製を示
すものである。
すものである。
予熱した釜(;エラストマーを入れ、塊の温度が88℃
(;達するまで高回転で3分間混合した。
(;達するまで高回転で3分間混合した。
この塊Cニエラストマー溶媒を入れ、5分間混合を続け
た。この第1の混合物(二、混合を続けながら、順(二
中分子量PVA 、低分子量PVA (使用する場合)
、ワックス、可塑剤およびアセチル化モノグリセリドを
添加した。最終的な塊を約30分間混合した。最終温度
は71℃〜99℃の範囲でなければならない。溶融した
塊を釜からとり出しコートパン(二人れた。ベースを放
冷し、・9ンから出す前(二価化させた。成分は代表的
な本発明の処方シュついては表■ζ二、比較例処方につ
いては表■に示す。
た。この第1の混合物(二、混合を続けながら、順(二
中分子量PVA 、低分子量PVA (使用する場合)
、ワックス、可塑剤およびアセチル化モノグリセリドを
添加した。最終的な塊を約30分間混合した。最終温度
は71℃〜99℃の範囲でなければならない。溶融した
塊を釜からとり出しコートパン(二人れた。ベースを放
冷し、・9ンから出す前(二価化させた。成分は代表的
な本発明の処方シュついては表■ζ二、比較例処方につ
いては表■に示す。
表 ■
ポリ酢酸ビニル
低分子t 15.0 15.0 15.0 15
.0 15.0 12.0中分子量 15.0 1
5.0 15.0 15.0 15.0 12.0チル 本率添加植物油 a)綿実油 −9,09,013,5−−b)部分水
添大豆油 9.0 − − − 9.0
9.0充填剤 26026.024.017.022
525.0100.0 100.0 100.0 10
0.0 100.0100.0表 ■ 比較例(量はチ表示 ポリイソブチレン 14.0 14.0 IQ、
0ポリ酢酸ビニル 低分子量 −59,020,0 中分子量 3901α0 水素添加植物油 綿 実 油 1五O1!i、o
9.0部分水添大豆油 −−− 充填剤 −−24,0 可塑剤 グリセリルトリアセテート 4・〇
−アセチル化モノグリセリド 4.0
5.0ワツクス a)微結晶ワックス − −−b)パラ
フィン(融点77℃よりa−−−10α0 101.
0 100.0D E F
’ ()17.0 12.0 1
2.0 12.017.0 12.0 1
2.0 12.012.0 8.0
8.0 B、013.5 9.0
9.0 18.08.0 8.0
8.0 18.0− 25.5 25.
5 25.52.5 − −
−8.0 6.5 6.5 6
.5−− 9.0 − −9.0 − − 12.0 − − −10α0
10Q、0 10Q、0 10Q、0実施例
2 本発明の実施■〜■、比較例E(−N 本実施例は実施例1のベース処方を用いた本発明のチュ
ーインガム組成物の調製を示すものである。
.0 15.0 12.0中分子量 15.0 1
5.0 15.0 15.0 15.0 12.0チル 本率添加植物油 a)綿実油 −9,09,013,5−−b)部分水
添大豆油 9.0 − − − 9.0
9.0充填剤 26026.024.017.022
525.0100.0 100.0 100.0 10
0.0 100.0100.0表 ■ 比較例(量はチ表示 ポリイソブチレン 14.0 14.0 IQ、
0ポリ酢酸ビニル 低分子量 −59,020,0 中分子量 3901α0 水素添加植物油 綿 実 油 1五O1!i、o
9.0部分水添大豆油 −−− 充填剤 −−24,0 可塑剤 グリセリルトリアセテート 4・〇
−アセチル化モノグリセリド 4.0
5.0ワツクス a)微結晶ワックス − −−b)パラ
フィン(融点77℃よりa−−−10α0 101.
0 100.0D E F
’ ()17.0 12.0 1
2.0 12.017.0 12.0 1
2.0 12.012.0 8.0
8.0 B、013.5 9.0
9.0 18.08.0 8.0
8.0 18.0− 25.5 25.
5 25.52.5 − −
−8.0 6.5 6.5 6
.5−− 9.0 − −9.0 − − 12.0 − − −10α0
10Q、0 10Q、0 10Q、0実施例
2 本発明の実施■〜■、比較例E(−N 本実施例は実施例1のベース処方を用いた本発明のチュ
ーインガム組成物の調製を示すものである。
表1と■に示す成分を用いてチューインガム処方を調製
した。調製物はまず70〜100℃の温度でガムベース
を溶融し、ガムベースを釜中で乳化剤およびコーンシロ
ップととも(:混合した。
した。調製物はまず70〜100℃の温度でガムベース
を溶融し、ガムベースを釜中で乳化剤およびコーンシロ
ップととも(:混合した。
混合を約2分間継続し、均質な混合物を得た。
この混合物に表■の残りの成分を添加し、約7分間混合
を続けた。
を続けた。
ガムを釜から取り出し、厚切り(=シて室温(24℃)
:二なじませた。
:二なじませた。
チューインガム処方を評価するため(=、調製品を複数
のパネリストを使った組積官能試験;二付した。結果で
は本発明のチューインガム処方は一定の柔らかい組替特
性と遅いフレーバー放出を示したのに対し、比較例のサ
ンプルは柔らかすぎるかゴム様/堅固な咀書特性を示し
たことがわかった。0を不良、100を優秀とした0〜
100の尺度に基づいて、各製品を10分間の組替試験
を通して計点し、全体の結果を次に示した。本発明の処
方層は比較例り、MおよびNのワックスを高融点即ち6
0℃より上の好ましいものに換えて作った変型例である
。結果)二よれば、ワックス成分を変えるだけで許容で
きないチューインガム処方ζ二なることが示されている
。特定の結果は以下のとおりである。
のパネリストを使った組積官能試験;二付した。結果で
は本発明のチューインガム処方は一定の柔らかい組替特
性と遅いフレーバー放出を示したのに対し、比較例のサ
ンプルは柔らかすぎるかゴム様/堅固な咀書特性を示し
たことがわかった。0を不良、100を優秀とした0〜
100の尺度に基づいて、各製品を10分間の組替試験
を通して計点し、全体の結果を次に示した。本発明の処
方層は比較例り、MおよびNのワックスを高融点即ち6
0℃より上の好ましいものに換えて作った変型例である
。結果)二よれば、ワックス成分を変えるだけで許容で
きないチューインガム処方ζ二なることが示されている
。特定の結果は以下のとおりである。
本実t
本実量
(・
た(総合点75)
点40)
(総合点40)
表 ■
ガムベース 70.59チ砂糖、顆粒
16.91 コーンシロツプ(44°Be) 10.00乳
化 剤 0・2フレーバ
ー 2.3 100.00 実施例 3 本発明の実施例X■およびKX 、比較例0、P。
16.91 コーンシロツプ(44°Be) 10.00乳
化 剤 0・2フレーバ
ー 2.3 100.00 実施例 3 本発明の実施例X■およびKX 、比較例0、P。
およびQ
本実施例は表■に示した処方を用いて実施例1の方法(
:従ったチューインガム組成物の形成を示すものである
。製造したテユーインカ゛ムのカロリー含有量を表中(
=示す。実施例豆と比較例Pで用いた処方は無水組成で
あるO本発明の処方は全て柔らかくて硬い咀香特性を示
し、実施例■(二従った熟練パネルの組積試験(二付し
た場合にゴム様/堅固な咀香感:二変化しなかった。
:従ったチューインガム組成物の形成を示すものである
。製造したテユーインカ゛ムのカロリー含有量を表中(
=示す。実施例豆と比較例Pで用いた処方は無水組成で
あるO本発明の処方は全て柔らかくて硬い咀香特性を示
し、実施例■(二従った熟練パネルの組積試験(二付し
た場合にゴム様/堅固な咀香感:二変化しなかった。
パネリスト(二よれば、本発明の処方は初期の強いフレ
ーバー放出ζ二は欠けるが、30分まで(二わたる組構
時間ではフレーバー放出が充分許容できるレベルで継続
し、一定(二維持された。さらシ:ガム塊の大きさはわ
ずか(二増加することがわかったが、ガムは試験中を通
してそのテクスチャーを維持した。一方、比較例処方は
2分間以内にそのフレーバーレベルのほぼ半分を失い、
その後も減少を続けた。また、組積感は柔らかい/硬い
から硬い/堅固への変化が比較例Oでみられ、比較例P
では柔らかい/硬いから極めて柔らかく変化し、比較例
Qでは一定であった0本発明は以上のようζ二構成され
ているため、種々の方法で変型できることが明ら力1で
ある。
ーバー放出ζ二は欠けるが、30分まで(二わたる組構
時間ではフレーバー放出が充分許容できるレベルで継続
し、一定(二維持された。さらシ:ガム塊の大きさはわ
ずか(二増加することがわかったが、ガムは試験中を通
してそのテクスチャーを維持した。一方、比較例処方は
2分間以内にそのフレーバーレベルのほぼ半分を失い、
その後も減少を続けた。また、組積感は柔らかい/硬い
から硬い/堅固への変化が比較例Oでみられ、比較例P
では柔らかい/硬いから極めて柔らかく変化し、比較例
Qでは一定であった0本発明は以上のようζ二構成され
ているため、種々の方法で変型できることが明ら力1で
ある。
このような変型は本発明の精神と範囲から逸脱するもの
でなく、このような変型は全て本発明の特許請求範囲(
二包含される。
でなく、このような変型は全て本発明の特許請求範囲(
二包含される。
%許出1[人 ワーナーーラノバート・コンノζニー
外2名
外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)重量パーセントで下記: a)エラストマー約0.5〜約20重量%; b)約35,000〜55,000の中分子量を有する
ポリ酢酸ビニル約10〜約25重量%; c)アセチル化モノグリセリド約4.5〜約10.0重
量%; d)約60℃未満の融点を有するワックス約6〜約10
重量%;及び e)差引残余量のエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、
充填剤およびこれらの混合物から なる群から選択される物質、 を含有するチューインガムベース組成物。 2)エラストマーが、合成ゴム、天然ゴム、合成エラス
トマー、天然エラストマーおよびこれらの混合物からな
る群から選択される特許請求の範囲第1項に記載の組成
物。 3)エラストマーが約2.5〜約15%の量で存在する
特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 4)ポリ酢酸ビニルが約12〜約17%の量で存在する
特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 5)組成物が約12,000〜約16,000の低分子
量を有するポリ酢酸ビニル約15%までをさらに含有す
る特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 6)低分子量ポリ酢酸ビニルが約12〜約17%の量で
存在する特許請求の範囲第5項に記載の組成物。 7)低分子量ポリ酢酸ビニルと中分子量ポリ酢酸ビニル
とのモル比が1:0.5〜1.5である特許請求の範囲
第5項に記載の組成物。 8)アセチル化モノグリセリドが約400より大きいけ
ん化価を有する特許請求の範囲第1項に記載の組成物。 9)アセチル化モノグリセリドが約5〜約9%の量で存
在する特許請求の範囲第8項に記載の組成物。 10)可塑剤が大豆油、綿実油およびこれらの混合物か
らなる群から選択される水素添加植物油である特許請求
の範囲第1項に記載の組成物。 11)水素添加植物油が約5〜約13%の量で存在する
特許請求の範囲第10項に記載の組成物。 12)充填剤が約15〜約40%の量で存在する特許請
求の範囲第1項に記載の組成物。 13)ワックスが約45〜55℃の融点を有するパラフ
ィンワックスである特許請求の範囲第1項に記載の組成
物。 14)エラストマー溶媒が約2〜約12%の量で存在し
、エラストマー溶媒が部分水添ウッドロジンのペンタエ
リスリトールエステル、部分2量化ロジンのグリセロー
ルエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、トー
ル油ロジンのグリセロールエステル、ウツドロジンと部
分水添ウッドロジンのグリセロールエステルおよびロジ
ンの部分水添メチルエステル;ポリテルペンを含むテル
ペン樹脂およびα−ピネンまたはβ−ピネンの重合体お
よびこれらの混合物からなる群から選択される特許請求
の範囲第1項に記載の組成物。 15)エラストマー溶媒が約7〜約11%の量で存在す
る特許請求の範囲第14項に記載の組成物。 16)重量パーセントで、下記: a)エラストマー約0.5〜約20重量%; b)エラストマー溶媒約2〜約11重量%; c)約35,000〜55,000の中分子量を有する
ポリ酢酸ビニル約10〜約25重量%; d)アセチル化モノグリセリド約4.5〜約10.0重
量%; e)可塑剤約5〜約14重量%; f)充填剤約15〜約40重量%;および g)約60℃未満の融点を有するワックス約6〜約10
重量%、 を含有するチユーインガムベース組成物。 17)重量パーセントで下記: a)エラストマー約0.5〜約20重量%;b)約35
,000〜55,000の中分子量を有するポリ酢酸ビ
ニル約10〜約25重量%; c)アセチル化モノグリセリド約4.5〜約10.0重
量%; d)約60℃未満の融点を有するワックス約6〜約10
重量%;及び e)差引残余量のエラストマー溶媒、乳化剤、可塑剤、
充填剤およびこれらの混合物から なる群から選択される物質、 を含有するチユーインガムベースと甘味剤とを含有し、
咀嚼時の親水性が増強された低減化カロリーチユーイン
ガム組成物。 18)エラストマーが合成ゴム、天然ゴム、合成エラス
トマー、天然エラストマーおよびこれらの混合物からな
る群から選択される特許請求の範囲第17項に記載の組
成物。 19)エラストマーが約2.5〜約15%の量で存在す
る特許請求の範囲第17項に記載の組成物。 20)ポリ酢酸ビニルが約12〜約17%の量で存在す
る特許請求の範囲第17項に記載の組成物。 21)組成物がさらに、約12,000〜約16,00
0の低分子量を有するポリ酢酸ビニル約15%までを含
有する特許請求の範囲第17項に記載の組成物。 22)低分子量ポリ酢酸ビニルが約12〜約17%の量
で存在する特許請求の範囲第21項に記載の組成物。 23)低分子量ポリ酢酸ビニルと中分子量ポリ酢酸ビニ
ルとのモル比が1:0.5〜1.5である特許請求の範
囲第21項に記載の組成物。 24)アセチル化モノグリセリドが約400より大きい
けん化価を有する特許請求の範囲第17項に記載の組成
物。 25)アセチル化モノグリセリドが約5〜約9%の量で
存在する特許請求の範囲第24項に記載の組成物。 26)可塑剤が大豆油、綿実油およびこれらの混合物か
らなる群から選択される水素添加植物油である特許請求
の範囲第17項に記載の組成物。 27)水素添加植物油が約5〜約13.5%の量で存在
する特許請求の範囲第26項に記載の組成物。 28)充填剤が約15〜約40%の量で存在する特許請
求の範囲第17項に記載の組成物。 29)ワックスが約45〜55℃の融点を有するパラフ
ィンワックスである特許請求の範囲第17項に記載の組
成物。 30)エラストマー溶媒が約2〜約12%の量で存在し
、エラストマー溶媒が部分水添ウッドロジンのペンタエ
リスリトールエステル、部分2量化ロジンのグリセロー
ルエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、トー
ル油ロジンのグリセロールエステル、ウッドロジンと部
分水添ウッドロジンのグリセロールエステルおよびロジ
ンの部分水添メチルエステル;ポリテルペンを含むテル
ペン樹脂およびα−ピネンまたはβ−ピネンの重合体お
よびこれらの混合物からなる群から選択される特許請求
の範囲第17項に記載の組成物。 31)エラストマー溶媒が約7〜約11%の量で存在す
る特許請求の範囲第30項に記載の組成物。 32)甘味剤が水溶性甘味剤、水溶性合成甘味料、ジペ
プチド系甘味料およびこれらの混合物からなる群から選
択される特許請求の範囲第17項に記載のチユーインガ
ム組成物。 33)さらにフレーバー剤を含有する特許請求の範囲第
17項に記載のチユーインガム組成物。 34)フレーバー剤がペパーミント油、スペアミント油
、シナモン油、冬緑油、フルーツフレーバーおよびこれ
らの混合物よりなる群から選択される特許請求の範囲第
33項に記載のチユーインガム組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US939,918 | 1986-12-10 | ||
US06/939,918 US4872884A (en) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Reduced calorie chewing gum base and compositions containing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63214147A true JPS63214147A (ja) | 1988-09-06 |
JP2610627B2 JP2610627B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=25473927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62309770A Expired - Lifetime JP2610627B2 (ja) | 1986-12-10 | 1987-12-09 | 低減化カロリーチューインガムベースおよびこれを含有する組成物 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US4872884A (ja) |
EP (1) | EP0271445B1 (ja) |
JP (1) | JP2610627B2 (ja) |
AU (1) | AU606097B2 (ja) |
CA (1) | CA1316749C (ja) |
ES (1) | ES2053584T3 (ja) |
HK (1) | HK147995A (ja) |
PH (1) | PH25273A (ja) |
PT (1) | PT86324B (ja) |
ZA (1) | ZA878846B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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