JPS6321237A - Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス - Google Patents
Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラスInfo
- Publication number
- JPS6321237A JPS6321237A JP16646986A JP16646986A JPS6321237A JP S6321237 A JPS6321237 A JP S6321237A JP 16646986 A JP16646986 A JP 16646986A JP 16646986 A JP16646986 A JP 16646986A JP S6321237 A JPS6321237 A JP S6321237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- al2o3
- cao
- weight
- glass
- crystallized glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 21
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 abstract description 10
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 abstract description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 5
- 239000005548 dental material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 abstract description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000004746 tooth root Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 15
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000001519 tissue Anatomy 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 210000000332 tooth crown Anatomy 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000012567 medical material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- -1 CaQ Chemical compound 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000005619 boric acid group Chemical class 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L calcium oxalate Chemical compound [Ca+2].[O-]C(=O)C([O-])=O QXDMQSPYEZFLGF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N phosphoryl Chemical class [P]=O LFGREXWGYUGZLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013001 point bending Methods 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は歯科材料等として最適であるリン酸カルシウム
の結晶を含有するCaOP2O6−B2O3系結晶化ガ
ラス医用材料に関するものである。
の結晶を含有するCaOP2O6−B2O3系結晶化ガ
ラス医用材料に関するものである。
近年セラミックの応用範囲の拡大は目ざましく医用分野
にまで適用が及んでおり、従来は金属、プラスチックが
主に使用されて来た医用材料、例えば人工歯根等へもセ
ラミックの応用が試みられている。
にまで適用が及んでおり、従来は金属、プラスチックが
主に使用されて来た医用材料、例えば人工歯根等へもセ
ラミックの応用が試みられている。
本発明者らは生体に対する親和性を有するセラミック材
料を探し出し、それを任意の形状に自由にかつ高精度に
成形して高強度セラミックを製造する方法に関して研究
を重ねた結果、リン酸カルシウム系材料を素材として選
択することにより、それが可能であることを見出し、そ
れについて鋭意研究を重ねている。
料を探し出し、それを任意の形状に自由にかつ高精度に
成形して高強度セラミックを製造する方法に関して研究
を重ねた結果、リン酸カルシウム系材料を素材として選
択することにより、それが可能であることを見出し、そ
れについて鋭意研究を重ねている。
リン酸カルシウム系材料は生体硬組織と類似した組織、
構造を有し生体置換材料として最適である。特にリン酸
カルシウム結晶化ガラスは複雑な形状への成形性が優れ
、且高い機械的強度を有するため、人工骨、人工歯根、
人工歯冠等への応用が期待されている。
構造を有し生体置換材料として最適である。特にリン酸
カルシウム結晶化ガラスは複雑な形状への成形性が優れ
、且高い機械的強度を有するため、人工骨、人工歯根、
人工歯冠等への応用が期待されている。
リン酸カルシウムは生体組織に類似した組織と構造を有
するため比較的強い生体活性を示す。これはとりも直さ
ず生体との親和性あるいは馴染が優れていることである
が、用途によっては、むしろ生体活性を抑制した方が好
ましい場合もある。
するため比較的強い生体活性を示す。これはとりも直さ
ず生体との親和性あるいは馴染が優れていることである
が、用途によっては、むしろ生体活性を抑制した方が好
ましい場合もある。
例えば人工歯冠のような場合は、生体との直接的結合は
必要とされず、むしろ唾液等の侵食性液体中での化学的
安定性が要求されるのである。
必要とされず、むしろ唾液等の侵食性液体中での化学的
安定性が要求されるのである。
このような目的に対しては、リン酸カルシウム中のCa
OとP2O5の組成比をtlllする方法によって解決
が図られてきたが、組成比の変更によって構成する結晶
の種類が変わる場合も起こり、より簡便で本質的な解決
方法が求められていた。
OとP2O5の組成比をtlllする方法によって解決
が図られてきたが、組成比の変更によって構成する結晶
の種類が変わる場合も起こり、より簡便で本質的な解決
方法が求められていた。
そこで本発明者らはCaO−P4O10成分系組成にB
2O3を加えて3成分系とすることにより、ガラスのP
−C)−Pネットワーク中のカチオン/酸素の値を低下
させ、構造が安定化することにより、ガラスが大気中の
水分等に対して反応しにく\する一方、そのガラスに熱
処理を加えて結晶化した際には、生成してくる結晶をC
aO・P2O5とB2O3・P2O5を主体とするもの
として、唾液等に対して安定化させることに成功したの
である。
2O3を加えて3成分系とすることにより、ガラスのP
−C)−Pネットワーク中のカチオン/酸素の値を低下
させ、構造が安定化することにより、ガラスが大気中の
水分等に対して反応しにく\する一方、そのガラスに熱
処理を加えて結晶化した際には、生成してくる結晶をC
aO・P2O5とB2O3・P2O5を主体とするもの
として、唾液等に対して安定化させることに成功したの
である。
この優れた特徴を有するリン酸カルシウム系材料も、−
旦ガラス化し結晶化させた際に、ガラスと結晶との比重
差に基づく内部欠陥が発生し、そのため機械的強度が低
下したり、あるいはその欠陥を介して細菌などが侵入し
ゃすくびる。
旦ガラス化し結晶化させた際に、ガラスと結晶との比重
差に基づく内部欠陥が発生し、そのため機械的強度が低
下したり、あるいはその欠陥を介して細菌などが侵入し
ゃすくびる。
例えば、CaO25重量%、P 2 OF、 65重量
%、B 2O310重量%の組成のガラスの比重は2.
60であり、このガラスを結晶化させる際に、生成する
結晶はCaClP2O5およびB2O3・P2O5であ
り、その比重はそれぞれ2.85および2.80である
ので、ガラスを結晶化すると、その結晶の比重がガラス
の比重より大きいため体積収縮を起こして外形に歪が生
ずるか、あるいは体積収縮がなけれは、結晶内部にボア
などの欠陥が生ずることになる。
%、B 2O310重量%の組成のガラスの比重は2.
60であり、このガラスを結晶化させる際に、生成する
結晶はCaClP2O5およびB2O3・P2O5であ
り、その比重はそれぞれ2.85および2.80である
ので、ガラスを結晶化すると、その結晶の比重がガラス
の比重より大きいため体積収縮を起こして外形に歪が生
ずるか、あるいは体積収縮がなけれは、結晶内部にボア
などの欠陥が生ずることになる。
上記の問題点を解決するためには結晶化前後の比重差を
なくすればよいわけで、本発明者らはリン酸カルシウム
の生体親和性と成形性に優れているという特徴を損わず
に、しかも、内部欠陥を生じないような方法について種
々検討した結果、CaO−B2O6−B2O33成分系
結晶化ガラスにAl2O3を添加することによって、上
記問題を解決することに成功したものである。
なくすればよいわけで、本発明者らはリン酸カルシウム
の生体親和性と成形性に優れているという特徴を損わず
に、しかも、内部欠陥を生じないような方法について種
々検討した結果、CaO−B2O6−B2O33成分系
結晶化ガラスにAl2O3を添加することによって、上
記問題を解決することに成功したものである。
即ち本発明は、CaO15〜55重景%、P 2.05
30〜80重量%、B2O30.1〜30重量%よりな
るCaO−B2O6B2O3系素材100重量部中にA
l2O3を5〜25重量部含有することを特徴とするも
のである。
30〜80重量%、B2O30.1〜30重量%よりな
るCaO−B2O6B2O3系素材100重量部中にA
l2O3を5〜25重量部含有することを特徴とするも
のである。
CaO−P2OFl−B2O3系材料にAl2O3を加
えたガラスを結晶化させると、生成する結晶はCaCl
P2O5+と132O3 ・P2O5およびAl2O3
・P2O5である。その真比重はそれぞれ順に2.85
.2.80および2.59であり、Al2O3・P2O
5の比重が他の2種に比べてかなり低い。
えたガラスを結晶化させると、生成する結晶はCaCl
P2O5+と132O3 ・P2O5およびAl2O3
・P2O5である。その真比重はそれぞれ順に2.85
.2.80および2.59であり、Al2O3・P2O
5の比重が他の2種に比べてかなり低い。
従って、このAl2O3・P2O5の結晶を十分に生成
させると、その体積膨張により、他の2種の結晶生成に
よる体積収縮を補うことになるので結晶化前後の比重差
が無くなり、内部欠陥は全く見られなくなる。
させると、その体積膨張により、他の2種の結晶生成に
よる体積収縮を補うことになるので結晶化前後の比重差
が無くなり、内部欠陥は全く見られなくなる。
さらにAl2O3には、B2O3よりは弱いけれど同様
に、ガラスの構造を安定化してガラスが大気中の水分等
に対して反応しにく\すると共に、Al2O3・P2O
6の結晶生成により唾液等に対してCaClP2O5が
侵食されるのを防止する作用もある。
に、ガラスの構造を安定化してガラスが大気中の水分等
に対して反応しにく\すると共に、Al2O3・P2O
6の結晶生成により唾液等に対してCaClP2O5が
侵食されるのを防止する作用もある。
本発明の出発原料は酸化カルシウムあるいは水酸化カル
シウム、炭酸カルシウム、シュウ酸カルシウムなど焼成
によってCaOを生成するカルシウム含有化合物と、リ
ン酸、ポリリン酸など同じく焼成によってリンの酸化物
を生成するリン含有化合物およびホウ酸類、無水ホウ酸
など焼成して酸化ホウ素(B2O3)となるようなホウ
素含有化合物が用いられる。さらに、Al2O3源とし
てはアルミナ、水酸化アルミニウムなど焼成して酸化ア
ルミニウムとなるようなアルミニウム含有化合物が用い
られる。またリン酸カルシウム、アパタイト、リン酸ア
ルミニウム、アルミン酸カルシウムなども使用出来る。
シウム、炭酸カルシウム、シュウ酸カルシウムなど焼成
によってCaOを生成するカルシウム含有化合物と、リ
ン酸、ポリリン酸など同じく焼成によってリンの酸化物
を生成するリン含有化合物およびホウ酸類、無水ホウ酸
など焼成して酸化ホウ素(B2O3)となるようなホウ
素含有化合物が用いられる。さらに、Al2O3源とし
てはアルミナ、水酸化アルミニウムなど焼成して酸化ア
ルミニウムとなるようなアルミニウム含有化合物が用い
られる。またリン酸カルシウム、アパタイト、リン酸ア
ルミニウム、アルミン酸カルシウムなども使用出来る。
カルシウム、リンおよびホウ素それぞれを含有する化合
物の1種あるいは2種以上を選び、ガラスの組成をCa
O15〜55重景%、P2O530〜80重量%、B
2O30.1〜30重量%となるように原料を秤量する
。またAl2O3はCaO1P2O5およびB2O3の
合量100重量部に対し、5〜25重量部となるように
選ぶ。このAl2O3の添加はB2O3の■が多い時に
特に効果が著しい。
物の1種あるいは2種以上を選び、ガラスの組成をCa
O15〜55重景%、P2O530〜80重量%、B
2O30.1〜30重量%となるように原料を秤量する
。またAl2O3はCaO1P2O5およびB2O3の
合量100重量部に対し、5〜25重量部となるように
選ぶ。このAl2O3の添加はB2O3の■が多い時に
特に効果が著しい。
CaO55重量%以上あるいはP 2 OS 30重量
%未満ては溶融温度が高くなり、かつガラス化しない。
%未満ては溶融温度が高くなり、かつガラス化しない。
逆にCaO15重量%未満またはP 2O680重量%
以上では溶融温度が低下すると同時にガラス化も容易に
なるが、結晶化処理が難しくなり、かつ過剰のリン酸が
遊離して化学的に不安定となり好ましくない。一方B2
O3の含有量が30重量%を越えると溶融温度が高くな
り、また0、1重量%未満とすると化学的安定性の向上
に寄与しないのでいずれも好ましくない。Al2O3の
添加量はガラスの比重と82O3の量から計算されるが
、その添加量がCaO1P2O5およびB2O3の合量
100重量部に対し5重量部未満ではAl2O3・P2
O5結晶の生成量が少ないか、生成しないため比重差の
補填ができず、逆に25重量%を越えると熔融温度が高
くなり好ましくない。
以上では溶融温度が低下すると同時にガラス化も容易に
なるが、結晶化処理が難しくなり、かつ過剰のリン酸が
遊離して化学的に不安定となり好ましくない。一方B2
O3の含有量が30重量%を越えると溶融温度が高くな
り、また0、1重量%未満とすると化学的安定性の向上
に寄与しないのでいずれも好ましくない。Al2O3の
添加量はガラスの比重と82O3の量から計算されるが
、その添加量がCaO1P2O5およびB2O3の合量
100重量部に対し5重量部未満ではAl2O3・P2
O5結晶の生成量が少ないか、生成しないため比重差の
補填ができず、逆に25重量%を越えると熔融温度が高
くなり好ましくない。
本発明のリン酸カルシウム系ガラスは、基本的にはCa
、AI、BおよびAIの4成分から構成されるが、本発
明の方法により製造された結晶化ガラスを歯冠材料とし
て使用する場合は、天然の歯牙と同じ色沢とするために
着色剤成分を加えることも出来る。着色剤成分を加える
場合にはZn。
、AI、BおよびAIの4成分から構成されるが、本発
明の方法により製造された結晶化ガラスを歯冠材料とし
て使用する場合は、天然の歯牙と同じ色沢とするために
着色剤成分を加えることも出来る。着色剤成分を加える
場合にはZn。
Fe、Mn、W、Ce、Ti、Ni、Co、Cr。
■の酸化物の中から選ばれた1種あるいは2種以上を使
用し、特に2種以上を組合せて使用することが好ましい
。その添加量はCaOAl2O3−B2O33成分系酸
化物の100重量部に対して、0.01〜15重量部と
する。
用し、特に2種以上を組合せて使用することが好ましい
。その添加量はCaOAl2O3−B2O33成分系酸
化物の100重量部に対して、0.01〜15重量部と
する。
原料配合は秤量後よく混合し、容器に入れ90000以
上、好ましくは1000〜17006Cに加熱して溶融
する。熔融は1800°C以上となるとリン成分の蒸発
が顕著となるので注意が必要である。
上、好ましくは1000〜17006Cに加熱して溶融
する。熔融は1800°C以上となるとリン成分の蒸発
が顕著となるので注意が必要である。
溶融終了後冷却ガラス化する。続いて再度溶融して鋳造
するのであるが、最初の溶融物を一旦冷却ガラス化せず
、直接鋳造してもよい。本発明の材料組成の場合には、
鋳造成形は歯科鋳造用金属において行なわれるロストワ
ックス法が適している。鋳造型の予熱温度は8006C
以下、好ましくは2O0〜800 ?Cの範囲で鋳造型
の材質、ガラス質の組成により適宜選択される。
するのであるが、最初の溶融物を一旦冷却ガラス化せず
、直接鋳造してもよい。本発明の材料組成の場合には、
鋳造成形は歯科鋳造用金属において行なわれるロストワ
ックス法が適している。鋳造型の予熱温度は8006C
以下、好ましくは2O0〜800 ?Cの範囲で鋳造型
の材質、ガラス質の組成により適宜選択される。
このようにして鋳造された鋳造物はガラス質である。こ
のガラス質の材料に適切な熱処理を加え゛C結晶化ガラ
ス質とすることにより一段と特性を向上させることがで
きる。本発明によるガラスの結晶化方法は、ロストワッ
クス法などにより成形された成形体を電気炉などの適当
な加熱装置中で加熱する。この際の加熱温度は融点以下
の温度、好ましくは500〜900℃であり、ガラスの
組成により適宜選択される。
のガラス質の材料に適切な熱処理を加え゛C結晶化ガラ
ス質とすることにより一段と特性を向上させることがで
きる。本発明によるガラスの結晶化方法は、ロストワッ
クス法などにより成形された成形体を電気炉などの適当
な加熱装置中で加熱する。この際の加熱温度は融点以下
の温度、好ましくは500〜900℃であり、ガラスの
組成により適宜選択される。
実施例 1
炭酸カルシウム粉末、無水ホウ酸粉末、正リン−9=
酸およびアルミナ粉末を、最終組成がCaO21重量%
、P 2O654重量%、82O325重量%、そして
CaO1P2O5、B2O3の合量100重量部に対し
て、Al2O3が10重量部となるように秤量し、よく
混練した後白金ルツボ中1380”cてlhr熔融し、
3 x 4 x36mmの棒状に鋳造し冷却ガラス化し
た。得られたガラス体は電気炉中で12O”C15hr
保持し結晶化した。
、P 2O654重量%、82O325重量%、そして
CaO1P2O5、B2O3の合量100重量部に対し
て、Al2O3が10重量部となるように秤量し、よく
混練した後白金ルツボ中1380”cてlhr熔融し、
3 x 4 x36mmの棒状に鋳造し冷却ガラス化し
た。得られたガラス体は電気炉中で12O”C15hr
保持し結晶化した。
得られた結晶化ガラスは白色半透明であり、その3点曲
げ強さは1500〜1800Kg/cm2であった。結
晶体のXI、’it回折の結果によれば、結晶体中には
CaO−P2O5、B2O3・P2O5およびAl2O
3・P2O6の結晶が存在した。またガラスの比重は2
.62、結晶化後の比重は2.65と、その差は極めて
小さく、結晶体の微細組織を顕微鏡で観察したところボ
アなどの内部欠陥は観察されなかった。
げ強さは1500〜1800Kg/cm2であった。結
晶体のXI、’it回折の結果によれば、結晶体中には
CaO−P2O5、B2O3・P2O5およびAl2O
3・P2O6の結晶が存在した。またガラスの比重は2
.62、結晶化後の比重は2.65と、その差は極めて
小さく、結晶体の微細組織を顕微鏡で観察したところボ
アなどの内部欠陥は観察されなかった。
比較例 1
最終組成がCaO21重景%、P 2O554重量%そ
してB2O3が25重量%、CaQ、P2O5、=10
− B2O3の含量100重量部に対して、Al2O3が3
重量部となるようにとなるように炭酸カルシウム粉末、
正リン酸、無水ホウ酸粉末およびアルミナ粉末を秤量し
、実施例1と全(同様にして溶融鋳造および結晶化した
6 得られた結晶化ガラスも白色半透明ではあったが、結晶
はCa□・P2O5とB2O3・P2Obのみであり、
Al2O3・P2O3はみられなかった。ガラスの比重
は2.66、結晶体は2.82で、ボアが観測された。
してB2O3が25重量%、CaQ、P2O5、=10
− B2O3の含量100重量部に対して、Al2O3が3
重量部となるようにとなるように炭酸カルシウム粉末、
正リン酸、無水ホウ酸粉末およびアルミナ粉末を秤量し
、実施例1と全(同様にして溶融鋳造および結晶化した
6 得られた結晶化ガラスも白色半透明ではあったが、結晶
はCa□・P2O5とB2O3・P2Obのみであり、
Al2O3・P2O3はみられなかった。ガラスの比重
は2.66、結晶体は2.82で、ボアが観測された。
また結晶体の曲げ強さは900〜1500Kg/ctn
2とバラツキ、その値も実施例1と比較して小さかった
。
2とバラツキ、その値も実施例1と比較して小さかった
。
実施例にみられるように、本発明のCaO−P2OFl
−B2O3系材料にAl2O’3を加えた結晶化ガラス
においては、結晶化に伴なうAl2O3・P2O5の生
成によって、ガラスからCaO・P2Ol1lおよびB
2O3・P2O6が結晶として生成する際の体積収縮を
補うため、ボアなどの内部欠陥はみられず、機械的強度
の大きい人工歯冠などの生体材料を得ることができるの
である。
−B2O3系材料にAl2O’3を加えた結晶化ガラス
においては、結晶化に伴なうAl2O3・P2O5の生
成によって、ガラスからCaO・P2Ol1lおよびB
2O3・P2O6が結晶として生成する際の体積収縮を
補うため、ボアなどの内部欠陥はみられず、機械的強度
の大きい人工歯冠などの生体材料を得ることができるの
である。
Claims (1)
- CaO15〜55重量%、P_2O_530〜80重量
%、B_2O_30.1〜30重量%よりなるCaO−
P_2O_5−B_2O_3系素材100重量部中にA
l_2O_3を5〜25重量部含有することを特徴とす
るAl_2O_3含有CaO−P_2O_5−B_2O
_3系結晶化ガラス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16646986A JPS6321237A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16646986A JPS6321237A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6321237A true JPS6321237A (ja) | 1988-01-28 |
Family
ID=15831973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16646986A Pending JPS6321237A (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6321237A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4829026A (en) * | 1988-05-06 | 1989-05-09 | Kuraray Co., Ltd. | Glass ceramics |
CN104402219A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-11 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种磷酸盐光学玻璃的制备方法以及根据该方法得到的磷酸盐光学玻璃 |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP16646986A patent/JPS6321237A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4829026A (en) * | 1988-05-06 | 1989-05-09 | Kuraray Co., Ltd. | Glass ceramics |
CN104402219A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-11 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种磷酸盐光学玻璃的制备方法以及根据该方法得到的磷酸盐光学玻璃 |
CN104402219B (zh) * | 2014-11-10 | 2017-02-15 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种磷酸盐光学玻璃的制备方法以及根据该方法得到的磷酸盐光学玻璃 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101892370B1 (ko) | 전이 금속 산화물을 포함하는 리튬 디실리케이트-애퍼타이트 유리 세라믹 | |
JPS63270061A (ja) | 無機生体材料の表面改質方法 | |
JPH0469094B2 (ja) | ||
JPS6210939B2 (ja) | ||
JPH046657B2 (ja) | ||
JPS6212637A (ja) | ガラスセラミツクス製歯冠およびその製造方法 | |
JPS62128947A (ja) | CaO−Al↓2O↓3−P↓2O↓5系結晶化ガラス | |
JPS6321237A (ja) | Al↓2O↓3含有CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス | |
JPS62231668A (ja) | 無機生体材料及びその製造方法 | |
JPS6350344A (ja) | ガラスセラミツクス組成物 | |
JPS61186247A (ja) | CaO―Al2O3―P2O5系結晶化ガラス生体材料 | |
JPS6321236A (ja) | CaO−P↓2O↓5−B↓2O↓3系結晶化ガラス | |
JPH01115360A (ja) | 無機生体材料およびその製造方法 | |
JPS6256336A (ja) | CaO−Al↓2O↓3−P↓2O↓5結晶化ガラスの製造方法 | |
JPS6236042A (ja) | CaO−Al↓2O↓3−P↓2O↓53成分系結晶化ガラス | |
JPS60204636A (ja) | リン酸カルシウム系歯科材料の製造方法 | |
JPS6236031A (ja) | CaO−Al↓2O↓3−P↓2O↓5系結晶化ガラスの製造方法 | |
JPS6172638A (ja) | リン酸カルシウム系結晶化ガラスの製造方法 | |
JPS60131835A (ja) | リン酸カルシウム系鋳造体の製造方法 | |
JPS60211063A (ja) | 低融点リン酸カルシウム系歯科材料の製造方法 | |
JPH0249262B2 (ja) | ||
JPS60221342A (ja) | 高強度リン酸カルシウム結晶化ガラス | |
JPS6256337A (ja) | CaO−Al↓2O↓3−P↓2O↓53成分系結晶化ガラスの製造方法 | |
JPS60180931A (ja) | 低融点リン酸カルシウム系ガラス | |
JPS6163540A (ja) | リン酸カルシウム結晶化ガラス歯科材料の製造方法 |