JPS63210954A - ユニツト連結機構 - Google Patents
ユニツト連結機構Info
- Publication number
- JPS63210954A JPS63210954A JP62045882A JP4588287A JPS63210954A JP S63210954 A JPS63210954 A JP S63210954A JP 62045882 A JP62045882 A JP 62045882A JP 4588287 A JP4588287 A JP 4588287A JP S63210954 A JPS63210954 A JP S63210954A
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- JP
- Japan
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- frame
- unit
- turning shaft
- leaf spring
- rotation shaft
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 12
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hinges (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａｌ産業上の利用分野
この発明は、二つのユニットを回動自在に連結するユニ
ット連結機構に関する。
ット連結機構に関する。
（ｂｌ従来の技術
装置本体を上ユニットと下ユニット、または装置収納部
と蓋、というように、二分割可能な装置には、分割され
る二つのユニットを回動自在に連結しているものがある
。二つのユニットを回動自在に連結するには通常ヒンジ
が用いられる。第５図は従来用いられていたヒンジ部の
構成を示した図であり、第１ユニット５１と第２ユニッ
ト５２とをヒンジ５３で連結するものである。このヒン
ジ部の組み立ては、第１ユニット５１の軸孔５１ａと第
２ユニット５２の軸孔５２ａとを連接させて、精密加工
されたヒンジ５３を貫通させ、ビス５４．５４により第
１ユニット５１にヒンジ５３をビス止めして行われる。
と蓋、というように、二分割可能な装置には、分割され
る二つのユニットを回動自在に連結しているものがある
。二つのユニットを回動自在に連結するには通常ヒンジ
が用いられる。第５図は従来用いられていたヒンジ部の
構成を示した図であり、第１ユニット５１と第２ユニッ
ト５２とをヒンジ５３で連結するものである。このヒン
ジ部の組み立ては、第１ユニット５１の軸孔５１ａと第
２ユニット５２の軸孔５２ａとを連接させて、精密加工
されたヒンジ５３を貫通させ、ビス５４．５４により第
１ユニット５１にヒンジ５３をビス止めして行われる。
これによって、第２ユニット５２が第１ユニット５１に
対して、ヒンジ５３を回動軸として回動できるようにし
ていた。
対して、ヒンジ５３を回動軸として回動できるようにし
ていた。
（Ｃ）発明が解決しようとする問題点
上述したようなヒンジ部の組み立ては、第１ユニットと
第２ユニットの軸孔５１ａ、５２ａを連接させてヒンジ
を貫通させ、さらにヒンジをビス止めしなければならず
、生産組立時の作業性が悪（なる欠点を有していた。ま
たメインテナンス時の解体（解体は上記作業と逆の工程
で行われる。
第２ユニットの軸孔５１ａ、５２ａを連接させてヒンジ
を貫通させ、さらにヒンジをビス止めしなければならず
、生産組立時の作業性が悪（なる欠点を有していた。ま
たメインテナンス時の解体（解体は上記作業と逆の工程
で行われる。
）および組立作業時に、上述したような作業を一人で行
うのは困難でありサービス性に欠ける欠点を有していた
。
うのは困難でありサービス性に欠ける欠点を有していた
。
この発明は、回動自在に支持される２つのユニットの組
み立て、および解体を容易に行うことのできるユニット
連結機構を提供することを目的とする。
み立て、および解体を容易に行うことのできるユニット
連結機構を提供することを目的とする。
（ｄ）問題点を解決するための手段
この発明のユニット連結機構は、第１ユニットと第２ユ
ニットとを回動自在に貫通するとともに、軸方向に摺動
可能な回動軸と、 一端が第１ユニットに固定されるとともに、他端が前記
回動軸の任意の位置に係止され、前記回動軸を第２ユニ
ット側に付勢する仮ばねと、を設けたことを特徴とする
。
ニットとを回動自在に貫通するとともに、軸方向に摺動
可能な回動軸と、 一端が第１ユニットに固定されるとともに、他端が前記
回動軸の任意の位置に係止され、前記回動軸を第２ユニ
ット側に付勢する仮ばねと、を設けたことを特徴とする
。
（０）作用
この発明のユニット連結機構においては、一端が第１ユ
ニットに固定され他端が回動軸に係止される板ばねは、
第１ユニットに固定される固定端を中心に回動軸に対し
て、第２ユニット方向に円弧型の付勢力を与える。従っ
て、第１ユニットと第２ユニットとを貫通する回動軸を
第１ユニット方向に圧入させると、回動軸は円弧に沿っ
て第２ユニット側に斜め方向に付勢され、その状態でロ
ックされる。この状態で第２ユニットの着脱を行うこと
ができる。第２ユニットを第１ユニットに係止させた後
に回動軸を第２ユニット側に押圧す、ると前記ロック状
態が解除され、第１ユニットと第２ユニットが回動軸に
よって軸支される。
ニットに固定され他端が回動軸に係止される板ばねは、
第１ユニットに固定される固定端を中心に回動軸に対し
て、第２ユニット方向に円弧型の付勢力を与える。従っ
て、第１ユニットと第２ユニットとを貫通する回動軸を
第１ユニット方向に圧入させると、回動軸は円弧に沿っ
て第２ユニット側に斜め方向に付勢され、その状態でロ
ックされる。この状態で第２ユニットの着脱を行うこと
ができる。第２ユニットを第１ユニットに係止させた後
に回動軸を第２ユニット側に押圧す、ると前記ロック状
態が解除され、第１ユニットと第２ユニットが回動軸に
よって軸支される。
（ｆ）実施例
第４図はこの発明の実施例であるユニット連結機構によ
る連結状態を示した装置側面図である。
る連結状態を示した装置側面図である。
第１ユニットＡと第２ユニットＢとが回動軸３によって
支持され、第２ユニットＢが第１ユニットＡに対して開
閉自在になっている。装置組立時やメインテナンス時に
は、回動軸３を後述するような方法で操作して、第２ユ
ニットＢを第１ユニットＡから取り外し、または取り付
けする。
支持され、第２ユニットＢが第１ユニットＡに対して開
閉自在になっている。装置組立時やメインテナンス時に
は、回動軸３を後述するような方法で操作して、第２ユ
ニットＢを第１ユニットＡから取り外し、または取り付
けする。
第３図は連結機構部の平面断面図であり、第１ユニット
Ａ、第２ユニットＢのそれぞれのフレーム１，２が装置
の両側面部で回動軸３によって連結され、フレーム１と
フレーム２とが開閉可能な時の状態を示したものである
。第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は連結機構部の側面断
面図であり、第３図中左側部分のものである。同図（Ａ
）はフレーム１からフレーム２を取り外した状態、同図
（Ｂ）は回動軸３をフレーム１内へ圧入してロックした
状態、同図（Ｃ）は第３図に示した状態の側面図であり
回動軸３によってフレーム１とフレーム２とが連結され
た状態、をそれぞれ示している。
Ａ、第２ユニットＢのそれぞれのフレーム１，２が装置
の両側面部で回動軸３によって連結され、フレーム１と
フレーム２とが開閉可能な時の状態を示したものである
。第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は連結機構部の側面断
面図であり、第３図中左側部分のものである。同図（Ａ
）はフレーム１からフレーム２を取り外した状態、同図
（Ｂ）は回動軸３をフレーム１内へ圧入してロックした
状態、同図（Ｃ）は第３図に示した状態の側面図であり
回動軸３によってフレーム１とフレーム２とが連結され
た状態、をそれぞれ示している。
第３図および第１図（Ｃ）において、フレーム１の外側
に、はぼコ字型の補強板４がビス５，６を用いて固定さ
れている。なお補強板４の固定は溶接等によりおこなっ
てもよい、補強板４の外側にはフレーム２が位置してい
る。フレーム１．補強板４．フレーム２にはそれぞれ、
同径の軸孔１ａ、４ａ、 ２ａが設けられ、回動軸３
が貫通するようになっている。補強板４に設けられた位
置決突起７にフレーム２が係止することにより、軸孔２
ａの中心は軸孔１ａ、４ａの中心と一致する。
に、はぼコ字型の補強板４がビス５，６を用いて固定さ
れている。なお補強板４の固定は溶接等によりおこなっ
てもよい、補強板４の外側にはフレーム２が位置してい
る。フレーム１．補強板４．フレーム２にはそれぞれ、
同径の軸孔１ａ、４ａ、 ２ａが設けられ、回動軸３
が貫通するようになっている。補強板４に設けられた位
置決突起７にフレーム２が係止することにより、軸孔２
ａの中心は軸孔１ａ、４ａの中心と一致する。
補強板４の軸孔４ａは打ち抜き形成されており、内側に
折曲片４ｂが設けられている。
折曲片４ｂが設けられている。
回動軸３は外側径が内側径よりも０．１ｍｍ程度小さく
なった絞り軸であり、はぼ中央部に溝部３ａが形成され
ている。回動軸３の表面精度は高く、フレーム２が回動
軸３に沿って容易に回動する補強板４に板ばね８がビス
９によってビス止めされている。第２図は板ばね８の平
面図であり、板ばね８にはビス止孔８ａ’ｂ位置決孔８
ｂおよび回動軸３に係止する凹部８Ｃが形成されている
。
なった絞り軸であり、はぼ中央部に溝部３ａが形成され
ている。回動軸３の表面精度は高く、フレーム２が回動
軸３に沿って容易に回動する補強板４に板ばね８がビス
９によってビス止めされている。第２図は板ばね８の平
面図であり、板ばね８にはビス止孔８ａ’ｂ位置決孔８
ｂおよび回動軸３に係止する凹部８Ｃが形成されている
。
補強板４には、前記ビス止孔８ａに連接されるビス孔ｌ
Ｏと、前記位置決孔８ｂに嵌合する突起１１とが形成さ
れている。位置決孔８ｂが突起１１に嵌合され、ビス止
孔８ａとビス孔１０とをビスタで固定されて、板ばね８
は補強板４に固定されている。また、板ばね８他端の凹
部８Ｃは回動軸３の溝部３ａに係止されている。
Ｏと、前記位置決孔８ｂに嵌合する突起１１とが形成さ
れている。位置決孔８ｂが突起１１に嵌合され、ビス止
孔８ａとビス孔１０とをビスタで固定されて、板ばね８
は補強板４に固定されている。また、板ばね８他端の凹
部８Ｃは回動軸３の溝部３ａに係止されている。
以上のように構成されるユニット連結機構の動作を説明
する。
する。
第１図（Ａ）はフレーム１（第１ユニット）からフレー
ム２（第２ユニット）を取り外した状態であり、生産時
の組立前、あるいはメインテナンス時である。この状態
では回動軸３や板ばね８には外力が加えられていない。
ム２（第２ユニット）を取り外した状態であり、生産時
の組立前、あるいはメインテナンス時である。この状態
では回動軸３や板ばね８には外力が加えられていない。
フレーム１にフレーム２を連結させる時には同図（Ｂ）
に示したように、回動軸３を内側（矢印Ｃ方向）に押圧
してフレーム１の内側まで押し込む。すると回動軸３の
溝部に係止されている板ばね８が撓められて、その復帰
力により回動軸３は図中矢印ａで示したように、外斜め
上方に付勢される。これによって、回動軸３がフレーム
１や補強板４に圧接されて軸方向に摺動されにくくなる
。さらに本実施例では回動軸３が前述したように絞り軸
になっているため、矢印ａ方向への付勢により軸心がｂ
−ｂ’のようにずれ、回動軸３の軸方向への摺動かされ
にくくなる。すなわち、回転軸３がロック状態となる。
に示したように、回動軸３を内側（矢印Ｃ方向）に押圧
してフレーム１の内側まで押し込む。すると回動軸３の
溝部に係止されている板ばね８が撓められて、その復帰
力により回動軸３は図中矢印ａで示したように、外斜め
上方に付勢される。これによって、回動軸３がフレーム
１や補強板４に圧接されて軸方向に摺動されにくくなる
。さらに本実施例では回動軸３が前述したように絞り軸
になっているため、矢印ａ方向への付勢により軸心がｂ
−ｂ’のようにずれ、回動軸３の軸方向への摺動かされ
にくくなる。すなわち、回転軸３がロック状態となる。
このようにして回動軸３をフレーム１の内側でロックさ
せた後、フレーム２を位置決突起７に係止させる。
せた後、フレーム２を位置決突起７に係止させる。
フレーム２を位置決突起７に係止させたら、回動軸３を
外下方（矢印り方向）に押圧する。すると回動軸３の軸
心がｂ’−ｂに移行するとともに、板ばね８が復帰する
ための反動力となって、回動軸３は外側へ摺動する。そ
の状態が同図（Ｃ）に示したものである。板ばね８が補
強板４の折曲部４ｂに係止して回動軸３の摺動は停止し
、フレーム１．補強板４．フレーム２は回動軸３に貫通
される。この状態でフレーム２を回動させ、フレーム１
に対してフレーム２を開閉させることができるようにな
る。
外下方（矢印り方向）に押圧する。すると回動軸３の軸
心がｂ’−ｂに移行するとともに、板ばね８が復帰する
ための反動力となって、回動軸３は外側へ摺動する。そ
の状態が同図（Ｃ）に示したものである。板ばね８が補
強板４の折曲部４ｂに係止して回動軸３の摺動は停止し
、フレーム１．補強板４．フレーム２は回動軸３に貫通
される。この状態でフレーム２を回動させ、フレーム１
に対してフレーム２を開閉させることができるようにな
る。
また、フレーム２を取り外す時には、回動軸３をフレー
ム１の内側へ圧入させ、フレーム２を取り除（だけで行
うことができる。
ム１の内側へ圧入させ、フレーム２を取り除（だけで行
うことができる。
なお、本実施例では回動軸を絞り軸とすることによって
、回動軸３の圧入時に回動軸がロックされ易いようにし
ているが、絞り軸としなくても板ばね８によって斜め上
方に付勢されいるため回動軸３はロックされる。また、
補強板４の下方で板ばね８を固定しているが、板ばね８
の固定位置は上、横、何れであってもよい、さらに、本
実施例では装置本体内の部品から回動軸３等を保護する
ために補強板４を設けているが、補強板４を設けず、フ
レーム１に直接板ばね８を取り付けるようにしてもよい
。
、回動軸３の圧入時に回動軸がロックされ易いようにし
ているが、絞り軸としなくても板ばね８によって斜め上
方に付勢されいるため回動軸３はロックされる。また、
補強板４の下方で板ばね８を固定しているが、板ばね８
の固定位置は上、横、何れであってもよい、さらに、本
実施例では装置本体内の部品から回動軸３等を保護する
ために補強板４を設けているが、補強板４を設けず、フ
レーム１に直接板ばね８を取り付けるようにしてもよい
。
（酌発明の効果
この発明のユニット連結機構によれば、回動軸を押圧し
て第１ユニットの内側に圧入させて回動軸をロックさせ
、第２ユニットの軸孔をその回動軸の部分に連接させて
前記ロック状態を解除するだけの簡単な操作で、第１ユ
ニットと第２ユニットとを回動軸で回動自在に連結させ
ることができ、また、解体時にも回動軸を第１ユニット
の内側に圧入させてロックさせ、第２ユニットを取り外
すだけの簡単な装置で第１ユニットと第２ユニットとを
解体することができる。このため、位置合わせしながら
ビス止めする等の動作がなくなり一人でも作業を行うこ
とができ、製造組立時やメインテナンス時の操作が簡単
になる利点がある。
て第１ユニットの内側に圧入させて回動軸をロックさせ
、第２ユニットの軸孔をその回動軸の部分に連接させて
前記ロック状態を解除するだけの簡単な操作で、第１ユ
ニットと第２ユニットとを回動軸で回動自在に連結させ
ることができ、また、解体時にも回動軸を第１ユニット
の内側に圧入させてロックさせ、第２ユニットを取り外
すだけの簡単な装置で第１ユニットと第２ユニットとを
解体することができる。このため、位置合わせしながら
ビス止めする等の動作がなくなり一人でも作業を行うこ
とができ、製造組立時やメインテナンス時の操作が簡単
になる利点がある。
第１図（Ａ）〜（Ｃ）はこの発明の実施例であるユニッ
ト連結機構を示す側面図であり、同図（Ａ）は第１ユニ
ットと第２ユニットとを解体した状態、同図（Ｂ）は回
動軸を第１ユニット内側に圧入した状態、同図（Ｃ）は
第１ユニットと第２ユニットとが連結された状態を示し
ている。第２図は同連結機構の板ばねの平面図、第３図
は同連結機構の平面図、第４図は同連結機構伊の装置へ
の適用例を示す側面図であり、第５図は従来の連結機構
を示す側面図である。 Ａ−第１ユニット、 Ｂ−第２ユニット、 １−（第１ユニットの）フレーム、 ２−（第２ユニットの）フレーム、 ３−回動軸、 ４−（第１ユニットの）補強板、 ８−板ばね。
ト連結機構を示す側面図であり、同図（Ａ）は第１ユニ
ットと第２ユニットとを解体した状態、同図（Ｂ）は回
動軸を第１ユニット内側に圧入した状態、同図（Ｃ）は
第１ユニットと第２ユニットとが連結された状態を示し
ている。第２図は同連結機構の板ばねの平面図、第３図
は同連結機構の平面図、第４図は同連結機構伊の装置へ
の適用例を示す側面図であり、第５図は従来の連結機構
を示す側面図である。 Ａ−第１ユニット、 Ｂ−第２ユニット、 １−（第１ユニットの）フレーム、 ２−（第２ユニットの）フレーム、 ３−回動軸、 ４−（第１ユニットの）補強板、 ８−板ばね。
Claims (1)
- （１）第１ユニットと第２ユニットとを回動自在に貫通
するとともに、軸方向に摺動可能な回動軸と、 一端が第１ユニットに固定されるとともに、他端が前記
回動軸の任意の位置に係止され、前記回動軸を第２ユニ
ット側に付勢する板ばねと、を設けたことを特徴とする
ユニット連結機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045882A JPS63210954A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | ユニツト連結機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62045882A JPS63210954A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | ユニツト連結機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63210954A true JPS63210954A (ja) | 1988-09-01 |
Family
ID=12731603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62045882A Pending JPS63210954A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | ユニツト連結機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63210954A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0664552U (ja) * | 1991-08-30 | 1994-09-13 | 株式会社タチエス | センターアームレストの取付構造 |
| JPH0814248A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Hotsukou:Kk | チルト機構 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62045882A patent/JPS63210954A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0664552U (ja) * | 1991-08-30 | 1994-09-13 | 株式会社タチエス | センターアームレストの取付構造 |
| JPH0814248A (ja) * | 1994-06-28 | 1996-01-16 | Hotsukou:Kk | チルト機構 |
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