JP2003148446A - ヒンジ機構及びそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成で、良好な軸受剛性を得ることが
できるとともに、容易に分解可能とする。 【解決手段】 第１及び第２の両回転体１４，１５のボ
ス部１５ａ側又はリブ１４ｂ，１４ｃ側に押上凸部１４
ｄ，１５ｃを設け、上記第１及び第２の両回転体１４，
１５どうしを一旦使用回転角度範囲外にして上記押上凸
部１４ｄ，１５ｃを離間させ、上記第１及び第２の両回
転体１４，１５とをガタ付きのある状態に置くことによ
って、ヒンジ支持軸１６を容易に挿通させるとともに、
そのヒンジ支持軸１６を挿通した後に、上記第１及び第
２の両回転体１４，１５どうしを使用回転角度範囲内に
回動させて、上記ボス部１５ａ側又はリブ１４ｂ，１４
ｃ側に設けた押上凸部１４ｄ，１５ｃを圧接させ、抜止
係合片１４ｃ２を抜止係止溝１６ａ内に挿入させてヒン
ジ支持軸１６の軸方向抜け止めを行わせるようにしたも
の。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二つの回転体をヒ
ンジ部を介して相対回転可能に連結したヒンジ機構及び
それを備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に用いられている各種装置におい
て、二つの回転体の間に相ヒンジ機構を介在させること
によって、それら二つの回転体を相対回転可能に連結す
るようにした構成が広く採用されている。例えば、複写
機等の各種画像形成装置においては、原稿台上にセット
された原稿を押さえておくための原稿圧着板の回転支持
部分に、例えば図８に示されているような構成のヒンジ
機構が設けられている。

【０００３】この図８に示されているヒンジ機構では、
原稿圧着板側から延出する回動アーム１に設けられた軸
受孔２内に、装置本体側の支持軸３が挿通されている。
そして、特に本図に示されたヒンジ機構では、上記支持
軸３の軸方向の抜け止めを行うための止め輪などの部品
を省略する構成が採用されている。

【０００４】すなわち、上記支持軸３の軸端部には、対
向二面カット形状を有する板状部材４が軸方向に突出す
るように設けられているとともに、上記軸受孔２には、
その軸受孔２の一部を切り欠くようにして挿入スロット
５が形成されている。そして、組付け時において、まず
図８（ａ）のように、実際の使用する回転角度範囲以外
の範囲に原稿圧着板側を一旦回動させておき、その状態
で上記支持軸３の板状部材４を、挿入スロット５を通し
て軸受孔２内に装着する。その後、図８（ｂ）のよう
に、原稿圧着板側を実際の使用回転角度の範囲内に回動
させると、支持軸３側に設けられた板状部材４が、軸受
孔２の挿入スロット５から離脱しないようになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この図
８に示された従来のヒンジ機構では、軸受孔２の一部を
切り欠くようにして挿入スロット５が形成されているこ
とから、軸受剛性が低下する傾向があり、強度上の問題
を生じる場合がある。なお、そのような切り欠き部分を
設けないようにした構成として、軸受穴内に挿通した支
持軸の端部に止め輪などを装着することによって支持軸
を係止させるようにした構成もあるが、部品点数及び取
付工程数が増大することとなって、生産性を低下させて
しまうという問題がある。

【０００６】また、支持軸等を弾性部材から形成してお
き、組立時に撓ませながら嵌合を行わせるようにした構
造のものもあるが、このものでは、一旦組み立ててしま
うと分解が困難になることが多く、リサイクル等の要請
に適応させることができないという問題がある。

【０００７】そこで、本発明は、止め輪等の別部品を用
いることなく、良好な軸受剛性を得ることができ、しか
も、分解を容易に行うことができるようにしたヒンジ機
構及びそれを用いた画像形成装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１にかかるヒンジ機構では、第１及び第２の
二つの回転体がヒンジ部を介して互いに連結され、予め
定められた使用回転角度範囲内において上記二つの回転
体が相対回転するように構成されたものであって、上記
ヒンジ部は、前記第１の回転体に立設された一対のリブ
と、前記第２の回転体に設けられ、上記第１の回転体側
の一対のリブどうしの間部分に遊嵌状態で配置されたボ
ス部と、上記一対のリブのうちの一方側に形成された軸
受孔から、前記ボス部に形成された軸孔を貫通して、他
方側のリブに設けられた軸受孔まで挿通された支持軸
と、を備えたヒンジ機構において、上記一対のリブのそ
れぞれに設けられた２つの軸受孔のうち、少なくとも一
方側の軸受孔の横断面形状が、適宜の一方向に長径を有
する長孔形状に形成されているとともに、上記ボス部、
及びそのボス部が遊嵌された前記一対のリブどうしの間
部分の少なくとも一方側には、上記長孔形状になされた
軸受孔の長径方向に向かって突出する段部からなる押上
凸部が設けられ、その押上凸部は、上記第１及び第２の
両回転体の相対的な回転角度位置が前記使用回転角度範
囲以外の範囲にあるときには他方の回転体から離間し、
かつ上記第１及び第２の両回転体の相対的な回転角度位
置が前記使用回転角度範囲内にあるときには他方の回転
体上に乗り上げて圧接する位置関係となるように配置さ
れているとともに、前記第１の回転体側のリブに設けら
れた長孔状軸受孔、及びその長孔状軸受穴内に挿通され
た支持軸のいずれか一方側及び他方側には、半径方向に
突出する板状の抜止係合片、及びその抜止係合片を半径
方向に受け入れる抜止係止溝がそれぞれ設けられ、それ
ら抜止係合片と抜止係止溝とは、前記押上凸部の離間・
圧接の位置関係に対応して互いに離間・重合し、これら
抜止係合片と抜止係止溝とが互いに重合されることによ
って、前記リブ側の長孔状軸受孔に対して上記支持軸が
軸方向に抜け止めされる構成になされている。

【０００９】このような構成を有する請求項１にかかる
ヒンジ機構によれば、第１及び第２の両回転体どうし
を、一旦、使用回転角度範囲以外の範囲まで回動させる
こととすれば、押上凸部が他の部材から離間して、上記
第１及び第２の両回転体どうしが互いにガタ付きのある
状態に置かれることとなり、リブに設けられた長孔状軸
受孔の抜止係合片を避けるようにして、支持軸が上記長
孔状軸受内に容易に挿通される。そして、支持軸を挿通
させた状態で、上記第１及び第２の両回転体どうしを使
用回転角度範囲内に回動させれば、上記押上凸部が他方
の回転体に圧接されることとなり、それによって、抜止
係合片が抜止係止溝内に挿入されて支持軸が軸方向に抜
け止めさせられるようになっている。

【００１０】また、その後に、第１及び第２の両回転体
を分解する場合には、これら第１及び第２の両回転体ど
うしを、再び、使用回転角度範囲以外の範囲まで回動さ
せれば、押上凸部が他方の回転体から離間することとな
って、上記第１及び第２の両回転体どうしがガタ付きの
ある状態に置かれる。それによって、リブ側に設けられ
た長孔状軸受孔から抜止係合片を避けるようにして、支
持軸が容易に抜き取られる。

【００１１】さらに、請求項２にかかるヒンジ機構で
は、上記請求項１に加えて、押上凸部が、一対のリブど
うしの間部分において、長孔状軸受孔の長径方向に向か
って突出する段部からなるリブ側押上凸部と、ボス部の
外周面を大径状に形成したボス側押上凸部とからなり、
さらにまた、請求項３にかかるヒンジ機構では、上記請
求項１に加えて、抜止係合片が、長孔状軸受孔の開口縁
部に沿って、中心側に向かって延出する円弧状の板状部
材からなるとともに、抜止係止溝が、支持軸の外周面に
対して環状に凹設されていることから、上述した一連の
組立・分解時における作用が、簡易な構成で円滑かつ確
実に行われるようになっている。

【００１２】一方、請求項４にかかるヒンジ機構を用い
た画像形成装置では、請求項１乃至３記載のヒンジ機構
が、装置本体部の原稿台に設けられた原稿圧着板の開閉
機構に採用されていることから、画像形成装置において
同様な作用が得られる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を複写機に適用した
場合の一実施形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
まず、図７に示されているように、装置本体部１１の上
方位置に配置された原稿台１２上には、ヒンジ機構１３
を介して原稿圧着板１４が開閉可能に取り付けられてお
り、その原稿圧着板１４を図示のように閉じた状態に回
動させることによって、上記原稿台１２上にセットされ
た原稿が、不動の状態に押さえ付けられるようになって
いる。

【００１４】上記ヒンジ機構１３においては、図１〜図
４に示されているように、装置本体部１１に対して上方
に向かって突出するように着脱自在に固定された圧板足
１５に対して、ヒンジ支持軸１６を介して上記原稿圧着
板１４が回動可能となるように取り付けられている。

【００１５】このとき、特に図３及び図４に示されてい
るように、上記原稿圧着板１４の奥側（図３左端側）部
分には、当該原稿圧着板１４の厚さ方向内側に向かって
略Ｌ字状に折り曲げられたストッパ１４ａが設けられて
いて、図３に示されているように、上記原稿圧着板１４
が、装置本体部１１側の原稿台１２に対して１１０°だ
け開放されたときに、上記ストッパ１４ａが、前記圧板
足１５の側縁部に対して当接する位置関係になされてお
り、これによって、上記原稿圧着板１４が、それ以上奥
側（後方側）に倒れ込まないように係止される構成にな
されている。すなわち、本実施形態では、上記原稿圧着
板１４と圧板足１５との相対的な回転使用角度の範囲
が、０°〜１１０°の範囲に設定されている。

【００１６】上記ヒンジ機構１３の構造を更に詳細に説
明する。まず、第１の回転体としての原稿圧着板１４の
開閉中心寄りの端縁部分には、当該原稿圧着板１４の裏
側面（装置本体方向）に、軸方向に適宜の間隔をおいて
一対のリブ１４ｂ，１４ｃが立設されているとともに、
それら一対のリブ１４ｂ，１４ｃどうしの間に、第２の
回転体としての圧板足１５の先端部分に設けられたボス
部１５ａが、遊嵌状態で挟み込まれるように配置されて
いる。そして、上記一方側のリブ１４ｂに形成された軸
受孔１４ｂ１から挿入されたヒンジ支持軸１６が、上記
ボス部１５ａに形成された軸孔１５ｂを挿通し、他方側
のリブ１４ｃに設けられた軸受孔１４ｃ１まで貫通する
ようにして挿通されており、そのヒンジ支持軸１６を中
心にして、上記原稿圧着板１４と圧板足１５とが相対回
転可能となるように連結された構成になされている。

【００１７】このとき、上記一対のリブ１４ｂ，１４ｃ
にそれぞれ設けられた２つの軸受孔１４ｂ１，１４ｃ１
のうちの、一方側（図１奥側）の軸受孔１４ｃ１は、上
記原稿圧着板１４に対して略直交する方向（図１上下方
向）に向かって長径を有する長孔状の横断面形状を備え
るように形成されているとともに、他方側のリブ１４ｂ
に設けられた軸受孔１４ｂ１は、上記ヒンジ支持軸１６
の外径より僅かに大きい内径を有する真円状の横断面形
状を有するように形成されている。また、前記圧板足１
５のボス部１５ａに設けられた軸孔１５ｂも、上述した
軸受孔１４ｂ１と同様に、ヒンジ支持軸１６の外径より
僅かに大きな内径を有する真円断面を有するように形成
されている。

【００１８】さらに、上記原稿圧着板１４側に設けられ
た一対のリブ１４ｂ，１４ｃどうしの間部分には、矩形
状段部からなるリブ側押上凸部１４ｄが形成されてい
る。このリブ側押上凸部１４ｄは、上記長孔状になされ
た軸受孔１４ｃ１の長径方向に向かって、所定量だけ突
出する横断面略矩形状の凸部から形成されており、上記
ヒンジ支持軸１６の軸方向に沿って、前記一対のリブ１
４ｂ，１４ｃどうしの間の全長にわたって延在してい
る。

【００１９】一方、上記圧板足１５側のボス部１５ａに
は、当該ボス部１５ａの外周面を大径状に形成した円弧
状段部からなるボス側押上凸部１５ｃが、上述した使用
回転角度範囲（０°〜１１０°）に対応した範囲におい
て、断面略円弧状をなすように設けられている。このボ
ス側押上凸部１５ｃは、上述した原稿圧着板１４と圧板
足１５との相対回転に伴って、前記リブ側押上凸部１４
ｄに対して当接・離間する配置関係に置かれている。よ
り具体的には、上記原稿圧着板１４と圧板足１５との間
における相対的な回転角度位置が、上述した使用回転角
度範囲（０°〜１１０°）以外の範囲にあるときには、
特に図４に示されているように、上記ボス側押上凸部１
５ｃが、リブ側押上凸部１４ｄ側から離間した位置に回
動された状態となる。そして、その離間状態において
は、上記ボス部１５ａにおけるボス側押上凸部１５ｃと
隣接した位置から平坦状に延在するように形成された組
付用低面１５ｅの上に、上記原稿圧着板１４側のリブ側
押上凸部１４ｄが、適宜のガタ付き隙間をもって対面す
る配置関係になされる。

【００２０】これに対して、上記原稿圧着板１４と圧板
足１５との間の相対的な回転角度位置が、上述した使用
回転角度範囲（０°〜１１０°）内にあるときには、特
に図３に示されているように、上記圧板足１５側のボス
側押上凸部１５ｃが、原稿圧着板１４側のリブ側押上凸
部１４ｄ上に乗り上げて圧接する位置関係となる。この
ような圧接状態で、上記原稿圧着板１４と圧板足１５と
が相対的に回転移動する際には、前記ボス側押上凸部１
５ｃが、リブ側押上凸部１４ｄの上面側に圧接しながら
滑動することとなる。

【００２１】一方、前記原稿圧着板１４のリブ１４ｃ側
に設けられた長孔状軸受孔１４ｃ１には、当該長孔状軸
受孔１４ｃ１の開口縁部に沿って抜止係合片１４ｃ２が
設けられている。この抜止係合片１４ｃ２は、上記長孔
状軸受孔１４ｃ１の図示下半部分に配置されており、当
該長孔状軸受孔１４ｃ１の開口縁部から中心側に向かっ
て所定量延出する正面略円弧状の半月板状部材から形成
されている。

【００２２】また、前記ヒンジ支持軸１６の外周面に
は、当該ヒンジ支持軸１６の外周面に環状に凹設された
抜止係止溝１６ａが、上記リブ１４ｃ側の長孔状軸受孔
１４ｃ１に設けられた抜止係合片１４ｃ２と対応した位
置に設けられている。そして、上記ヒンジ支持軸１６が
図示下方側に向かって移動することによって、当該抜止
係止溝１６ａ内に、上記長孔状軸受孔１４ｃ１の抜止係
合片１４ｃ２が受け入れられるようになっている。

【００２３】すなわち、上記原稿圧着板１４と圧板足１
５との相対的な回転角度位置が、使用回転角度範囲（０
°〜１１０°）内にあることによって、上記ボス側押上
凸部１５ｃがリブ側押上凸部１４ｄ上に圧接した位置関
係となっている場合には、上記ボス部１５ａとともにヒ
ンジ支持軸１６が図示下方側に押し下げられるようにし
て移動することとなるが、その際に、上記ヒンジ支持軸
１６の抜止係止溝１６ａの凹部が、前記リブ１４ｃ側の
長孔状軸受孔１４ｃ１に設けられた抜止係合片１４ｃ２
を軸方向の両側から挟み込むように配置され、それによ
って上記ヒンジ支持軸１６が軸方向に係止されて、当該
ヒンジ支持軸１６の軸方向抜け止めが行われるようにな
っている。

【００２４】このような構成を有する本実施形態にかか
るヒンジ機構１３を組み付けるにあたっては、上記圧板
足１５を装置本体１１側に取り付ける前の段階におい
て、その圧板足１５と原稿圧着板１４とを組み立ててお
く。その際、まず、図４に示されているように、原稿圧
着板１４に対して圧板足１５を、使用角度範囲よりもさ
らに屈曲させた状態としておき、それによって、上記圧
板足１５側のボス部１５ａに設けられた組付用低面１５
ｅ上に、上記原稿圧着板１４側のリブ側押上凸部１４ｄ
を、適宜のガタ付き隙間をもって対面させておく。

【００２５】この場合には、特に図５に示されているよ
うに、上記圧板足１５側のボス部１５ａに設けられた軸
孔１５ｂは、原稿圧着板１４の裏側面（装置本体方向）
に最も近接した状態となっている。従って、上記ボス部
１５ａの軸孔１５ｂは、リブ１４ｃの長孔状軸受孔１４
ｃ１に設けられた抜止係合片１４ｃ２から軸直交方向に
外れた位置に配置されており、上記ボス部１５ａの軸孔
１５ｂと、長孔状軸受孔１４ｃ１の抜止係合片１４ｃ２
とが対面しない状態になされている。そのため、上述し
た図５のように、原稿圧着板１４の他方側（図６右側）
のリブ１４ｂに設けられた真円状軸受孔１４ｂ１からヒ
ンジ支持軸１６を挿入していくと、当該ヒンジ支持軸１
６の先端部分（図６左端部分）は、一方側のリブ１４ｃ
の長孔状軸受孔１４ｃ１に設けられた抜止係合片１４ｃ
２に妨げられることなく、円滑に挿入されていくことと
なる。

【００２６】なお、図５の状態は、上記ヒンジ支持軸１
６を挿入していく途中過程の状態となっているが、本実
施形態では、ヒンジ支持軸１６を挿入する側（図５右
側）の軸受孔１４ｂ１が真円状に形成されていることか
ら、ヒンジ支持軸１６をボス部１５ａ側に挿入した時点
で、上記ボス部１５ａの挿入側（図５右側）の部分が押
し下げられることとなり、当該ボス部１５ａの全体が、
前記両リブ１４ｂ，１４ｃどうしの間に形成された隙間
内において、やや傾いた状態においてヒンジ支持軸１６
の挿入が行われる。この傾き状態をなくすには、例えば
図６に示されているように、ヒンジ支持軸１６を挿入す
る側（図６右側）の軸受孔１４ｂ１を、反対側の長穴状
軸受孔１４ｃ１と同様な長孔孔状に形成しておけばよ
く、その場合には、ボス部１５ａが図６のように傾斜す
ることなく、ヒンジ支持軸１６の挿入が行われることと
なる。

【００２７】次いで、上記ヒンジ支持軸１６を完全に挿
通し終えたら、例えば上述した図３に示されているよう
に、上記原稿圧着板１４と圧板足１５とを、使用角度範
囲内に回動させ、それによって、上記圧板足１５側のボ
ス部１５ａに設けられたボス側押上凸部１５ｃが、前記
原稿圧着板１４側のリブ側押上凸部１４ｄ上に乗り上げ
るようにして圧接することとなる。その結果、上記ボス
部１５ａとともにヒンジ支持軸１６が、図下方側に押し
下げられるように移動することとなる。その結果、特に
図２に示されているように、ヒンジ支持軸１６に設けら
れた抜止係止溝１６ａの凹部が、前記原稿圧着板１４側
の長穴状軸受孔１４ｃ１の抜止係合片１４ｃ２を軸方向
の両側から挟み込むように配置され、それにより、上記
ヒンジ支持軸１６が軸方向に係止された状態となり、当
該ヒンジ支持軸１６の軸方向抜け止めが行われる。

【００２８】このように本実施形態においては、第１及
び第２の両回転体としての原稿圧着板１４及び圧板足１
５どうしを、一旦使用回転角度範囲外にしておけば、リ
ブ側押上凸部１４ｄとボス側押上凸部１５ｃとが互いに
離間することとなって、上記原稿圧着板１４と圧板足１
５どうしとがガタ付きのある状態に置かれることとな
り、リブ１４ｂ，１４ｃ側に設けられた長孔状軸受孔に
対して、ヒンジ支持軸１６が、抜け止め用の抜止係合片
１４ｃ２を避けるようにして容易に挿通されるようにな
っている。

【００２９】そして、そのヒンジ支持軸１６を挿通した
後に、上記第１及び第２の両回転体としての原稿圧着板
１４及び圧板足１５どうしを使用回転角度範囲内に回動
させれば、上記リブ側押上凸部１４ｄとボス側押上凸部
１５ｃとが圧接されることとなり、それによって、ヒン
ジ支持軸１６側の抜止係止溝１６ａの凹部が、リブ１４
ｃ側に設けられた長孔状軸受孔の抜止係合片１４ｃ２を
受け入れるように挿入され、ヒンジ支持軸１６の軸方向
抜け止めが行われるようになっている。このとき、上記
圧板足１５を装置本体部の上方位置に配置された原稿台
１２に固定すると、原稿圧着板１４及び圧板足１５どう
しは、使用回転角度範囲外には回動することがなくな
る。そのため、上記リブ１４ｃに設けられた抜止係合片
１４ｃ２からヒンジ支持軸１６が抜け出すことはない。

【００３０】一方、上述したようにして一旦組み立てた
原稿圧着板１４と圧板足１５とを再び分解する場合に
は、これらの原稿圧着板１４及び圧板足１５どうしを、
再び、使用回転角度範囲外に回動させればよく、それに
よって、上記リブ側押上凸部１４ｄとボス側押上凸部１
５ｃとが互いに離間することとなり、上記原稿圧着板１
４と圧板足１５どうしとがガタ付き隙間のある状態に置
かれることとなるため、リブ１４ｃ側に設けられた長孔
状軸受孔１４ｃ１に対して、ヒンジ支持軸１６が抜け止
め用の抜止係合片１４ｃ２を避ける方向に移動し、その
結果、当該ヒンジ支持軸１６が容易に抜き取られる。

【００３１】さらに、本実施形態にかかるヒンジ機構１
３では、リブ側押上凸部１４ｄが、一対のリブ１４ｂ，
１４ｃどうしの間部分において段部をなすように形成さ
れているとともに、ボス側押上凸部１５ｃが、ボス部１
５ａの外周面を大径状として形成され、さらにまた、前
記抜止係合片１４ｃ２が、長孔状軸受孔１４ｃ１の開口
縁部に沿って、中心側に延出する正面円弧状の半月板状
部材から形成されているとともに、抜止係止溝１６ａ
が、ヒンジ支持軸１６の外周面に環状に凹設されている
ことから、上述した一連の組立・分解時における作用
が、簡易な構成で円滑かつ確実に行われるようになって
いる。

【００３２】以上、本発明の実施の形態を具体的に説明
したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものでは
なく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である
ことはいうまでもない。

【００３３】例えば、上述した実施形態では、リブ側押
上凸部１４ｄとボス側押上凸部１５ｃとの双方を設けて
いるが、場合によっては、それらの一方側を設けるよう
に構成することも可能である。

【００３４】また本発明は、上述した実施形態のような
複写機に限定されることなく、他の多種多様な画像形成
装置に対しても同様に適用することが可能であり、さら
に、画像形成装置以外の各種装置に用いられる多種多様
なヒンジ機構に対しても同様に適用することが可能であ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上述べたように請求項１にかかるヒン
ジ機構は、第１及び第２の両回転体のボス部側又はリブ
側に押上凸部を設け、上記第１及び第２の両回転体どう
しを一旦使用回転角度範囲外にして上記押上凸部を他方
側の部材から離間させ、上記第１及び第２の両回転体と
をガタ付き隙間のある状態に置くことによって、リブ側
の長孔状軸受孔の抜止係合片を避けるようにしてヒンジ
支持軸を容易に挿通させるとともに、そのヒンジ支持軸
を挿通した後に、上記第１及び第２の両回転体どうしを
使用回転角度範囲内に回動させて、上記ボス部側又はリ
ブ側に設けた押上凸部を、他方側の部材に圧接させ、抜
止係合片を抜止係止溝内に挿入させてヒンジ支持軸１６
の軸方向抜け止めを行わせるようにしたものであるか
ら、従来のような止め輪等の別部品を用いることなく、
良好な軸受剛性を得ることができるとともに、容易に分
解可能となっている。従って、簡易で安価な構造によっ
て、ヒンジ機構の信頼性を向上させることができ、しか
もリサイクル性に優れたヒンジ機構を得ることができ
る。

【００３６】また、請求項２にかかるヒンジ機構は、上
記請求項１に加えて、押上凸部が、一対のリブどうしの
間部分において、長孔形状になされた軸受孔の長径方向
に向かって突出する段形状部分からなるリブ側押上凸部
と、ボス部の外周面を大径状に形成したボス側押上凸部
とからなり、さらに、請求項３にかかるヒンジ機構は、
上記請求項１に加えて、抜止係合片が、長孔状の軸受孔
の開口縁部に沿って、中心側に延出する正面円弧状の板
状部材からなるとともに、抜止係止溝が、ヒンジ支持軸
の外周面に環状に凹設されていることから、上述した一
連の組立・分解時における作用が、簡易な構成で円滑か
つ確実に行われ、上述した効果を更に向上させるるよう
になっている。

【００３７】さらに、請求項４にかかるヒンジ機構を用
いた画像形成装置は、請求項１乃至３記載のヒンジ機構
を、原稿台に設けられた原稿押さえ用圧着板の開閉機構
に採用したものであるから、各種の画像形成装置におい
ても、上述した効果を同様に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるヒンジ機構の要部
を拡大して表した分解斜視説明図である。

【図２】図１に表されたヒンジ機構の組立状態を表した
縦断面説明図である。

【図３】原稿圧着板を最大に開放させた状態を表した側
面説明図である。

【図４】図１に表されたヒンジ機構の組立開始状態を表
した側面説明図である。

【図５】図１に表されたヒンジ機構の組立開始状態を表
した縦断面説明図である。

【図６】本発明の他の一実施形態におけるヒンジ機構の
組立開始状態を表した縦断面説明図である。

【図７】本発明を適用した画像形成装置の一例としての
複写機の上部部分を表した側面説明図である。

【図８】従来のヒンジ機構の一例を表した図であって、
（ａ）は組み付け時の状態を表した側面説明図、（ｂ）
は使用時の状態を表した側面説明図である。

【符号の説明】

１１ 装置本体部 １２ 原稿台 １３ ヒンジ機構 １４ 原稿圧着板 １４ａ ストッパ １４ｂ，１４ｃ リブ １４ｂ１ 真円状軸受孔 １４ｃ１ 長孔状軸受孔 １４ｃ２ 抜止係合片 １４ｄ リブ側押上凸部 １５ 圧板足 １５ａ ボス部 １５ｂ 軸孔 １５ｃ ボス側押上凸部 １６ ヒンジ支持軸 １６ａ 抜止係止溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１及び第２の二つの回転体がヒンジ部
   を介して互いに連結され、予め定められた使用回転角度
   範囲内において上記二つの回転体が相対回転するように
   構成されたものであって、 上記ヒンジ部は、前記第１の回転体に立設された一対の
   リブと、前記第２の回転体に設けられ、上記第１の回転
   体側の一対のリブどうしの間部分に遊嵌状態で配置され
   たボス部と、上記一対のリブのうちの一方側に形成され
   た軸受孔から、前記ボス部に形成された軸孔を貫通し
   て、他方側のリブに設けられた軸受孔まで挿通された支
   持軸と、を備えたヒンジ機構において、 上記一対のリブのそれぞれに設けられた２つの軸受孔の
   うち、少なくとも一方側の軸受孔の横断面形状が、適宜
   の一方向に長径を有する長孔形状に形成されているとと
   もに、 上記ボス部、及びそのボス部が遊嵌された前記一対のリ
   ブどうしの間部分の少なくとも一方側には、上記長孔形
   状になされた軸受孔の長径方向に向かって突出する段部
   からなる押上凸部が設けられ、 その押上凸部は、上記第１及び第２の両回転体の相対的
   な回転角度位置が前記使用回転角度範囲以外の範囲にあ
   るときには他方の回転体から離間し、かつ上記第１及び
   第２の両回転体の相対的な回転角度位置が前記使用回転
   角度範囲内にあるときには他方の回転体上に乗り上げて
   圧接する位置関係となるように配置されているととも
   に、 前記第１の回転体側のリブに設けられた長孔状軸受孔、
   及びその長孔状軸受穴内に挿通された支持軸のいずれか
   一方側及び他方側には、半径方向に突出する板状の抜止
   係合片、及びその抜止係合片を半径方向に受け入れる抜
   止係止溝がそれぞれ設けられ、 それら抜止係合片と抜止係止溝とは、前記押上凸部の離
   間・圧接の位置関係に対応して互いに離間・重合し、こ
   れら抜止係合片と抜止係止溝とが互いに重合されること
   によって、前記リブ側の長孔状軸受孔に対して上記支持
   軸が軸方向に抜け止めされる構成になされていることを
   特徴とするヒンジ機構。
2. 【請求項２】 前記押上凸部は、前記一対のリブどうし
   の間部分において、前記長孔状軸受孔の長径方向に向か
   って突出する段部からなるリブ側押上凸部と、前記ボス
   部の外周面を大径状に形成したボス側押上凸部と、から
   なることを特徴とする請求項１記載のヒンジ機構。
3. 【請求項３】 前記抜止係合片は、前記長孔状軸受孔の
   開口縁部に沿って、中心側に向かって延出する円弧状の
   板状部材からなるとともに、 前記抜止係止溝が、前記支持軸の外周面に対して環状に
   凹設されていることを特徴とする請求項１記載のヒンジ
   機構。
4. 【請求項４】 前記請求項１乃至３記載のヒンジ機構
   が、装置本体部の原稿台に設けられた原稿圧着板の開閉
   機構に採用されていることを特徴とするヒンジ機構を用
   いた画像形成装置。