JPS63207831A - コロナ放電によりプラスチツク表面を前処理する方法および装置 - Google Patents

コロナ放電によりプラスチツク表面を前処理する方法および装置

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JPS63207831A JP63032973A JP3297388A JPS63207831A JP S63207831 A JPS63207831 A JP S63207831A JP 63032973 A JP63032973 A JP 63032973A JP 3297388 A JP3297388 A JP 3297388A JP S63207831 A JPS63207831 A JP S63207831A
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    • H01T19/04—Devices providing for corona discharge having pointed electrodes

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチックが位置している、導電性電極と
、アースされた対向電極との間で起こるコロナ放電によ
りプラスチック表面を前処理する方法および装置に関す
る。
従来の技術 多くの場合、プラスチック、殊にフィルムの普通の平滑
面は、フィルムシートがリール上に巻き上げる間に竹の
千秋になり易い極めて十分に良好な滑りを有する限り困
難が存在する。更に、フィルムまたはプラスチックの平
滑面による困難は、該材料を処理する間に印刷用インキ
、塗料、接着剤、蒸着金属等の付着力が増大することに
より生ずる。これらの困難を克服するために、公知技術
には、プラスチック、殊にフィルムの表面を物理化学的
に変性することが包含されている。プラスチック表面上
の変化のみを惹起させる基本的方法は、プラスチック表
面をコロナ放電により前処理することにある。従って、
西ドイツ国特許出願公開第３２４７７９５号明細書によ
れば、プラスチックフィルムシートのコロナ放電による
前処理は、フィルムシートの上面および／または下面を
コロナ作用に暴露し、異なる前処理の強さを与えること
によって宙１けスーごのナーめｌこ一机押オベ去フノル
ムシートは、電気的にアースされたロール上に通され、
帯電は、ロール表面から離れて対面しているフィルムシ
ートの面をコロナ放電に暴露するこ）によって実施され
、この場合このコロナ放電は、高周波で高電圧の交流を
ロールから距離をもって配置された電極に印加すること
によって得られる。前処理は、一般に大気圧の空気のも
とで実施される。
また、改善された表面特性を有する製品に対して絶えず
増大する市場の要求は、たとえば表面内での一定の化学
結合を破壊し、それによってプラスチックの表面特性を
変性する化学反応物質を使用することにより方法の発展
を導いた。米国特許第３１４２８３０号明細書には、フ
ィルムシートを非イオン化液に通しかっこの液体中でコ
ロナ放電に暴露することにより、付着力を増大させる方
法が記載されている。この液体は、たとえば変圧器冷却
油、植物油または不純物を含まずかつ実質的に非導電性
である他の純粋な油出あることができる。
英国特許第９３８３２５号明細書には、コロナ放電を表
面上で窒素雰囲気中で起こさせることにより熱可塑性フ
ィルムを処理する方法が記載されている。窒素は、分配
管路を介し中空電極管路を通してコロナ放電領域中に通
される。
米国特許第３２７４０８９号明細書に記載されている装
置の場合、重合性有機化合物、置換可能な水素原子を有
する非重合性有機化合物およびペルオキシハロゲン化水
素からなる群からの宵機化合物は、フィルムシートまた
は重合体からなる物体の表面を変性するために分配管路
を介してコロナ放電領域中に通される。
これらの公知方法に共通することは、反応性ガスを電極
間のコロナ放電領域中に通すか、またはコロナ放電を非
導電性液体中で実施することにある。
特開昭４８−１７７４７号公報には、フィルム表面をコ
ロナ放電に暴露するような装置が開示されている。発生
器に接続された電極は、多孔質焼結金属および幾つかの
金網からなる。放電電極は、供給された液体を捕集しか
つ貯蔵するように形成されている。貯蔵された液体は、
放電電極に印加された電圧によってガス相に変換され、
かつガス粒子の形で多孔質焼結金属に留まり、このガス
粒子は、コロナ放電の電界管路の影響のもとにフィルム
表面に向かって移動する。
液体を放電電極としてコロナ放電作業の際に包含する装
置および方法は、液体の貯蔵または捕集を可能にしかつ
付加的にガス相に変換された液体のコロナ放電領域中に
通過させることができる材料からならなければならない
特殊な装置にたよることが必要となる。前処理すべきフ
ィルムシートをコロナ放電が行われる液体に通過させる
場合には、液体を通るフィルムシートの運搬速度は、明
らかに制限されている。コロナ放電が反応性雰囲気中で
プラスチック表面上で行われる場合には、その後にプラ
スチック表面を完成させるために種々の層を後処理によ
って塗布することができる。このような場合には、自然
の塗布および前処理は不可能である。同様のことは、コ
ロナ放電が液体中の表面上で行われるようなプラスチッ
ク表面の前処理についても云える。
発明を達成するための手段 本発明の目的は、プラスチック表面を液体の形の反応性
物質で前処理することができ、その際同時にプラスチッ
ク表面を完成させるためにプラスチック表面に特殊な層
を塗布することができるように、首記したように方法お
よび装置を設計することである。
この目的は、本発明によれば、液体を噴霧化することに
よって形成されたエーロゾルを空気またはガスの流れを
用いてコロナ放電領域中に導入することを特徴とする、
コロナ放電によりプラスチック表面を前処理する方法に
よって達成される。
この方法の他の構成は、特許請求の範囲請求項２から１
０までのいずれか１項に記載されている。
本発明によれば、高周波数で高電圧の交流が発生器によ
って与えられかつアースされた対向電極から距離をもっ
て配置されている電極を有する、コロナ放電によりプラ
スチック表面を前処理する装置は、第１のコロナ放電装
置が懸濁させたままであることかできるエーロゾルを形
成させるために液体を噴霧する噴霧器に管路を介して接
続されているハウジングによって環境から遮断されてい
るという事実によって区別されるか、または処理量を調
節することができるファンが噴霧器に接続されかつエー
ロゾルに対するキャリーヤーガスを噴霧器を通してコロ
ナ放電装置中にし入れるという事実によって区別される
。
この装置の１つの構成において、噴霧器は、ピエゾ電気
により作動する超音波振動系を有するか、または噴霧器
は、超音波速度で作動する二成分系噴霧ノズルを組込ん
でいる。
本発明による装置の他の構成は、特許請求の範囲請求項
１４から２８までのいずれか１項に記載の特徴から判断
することができる。
コロナ放電は、処理したプラスチックの化学的な表面変
性を惹起させる反応機構を誘導する。使用したエーロゾ
ル液の性質およびエーロゾルに対するキャリヤーガスに
応じて、官能基の形の活性中心および使用された物質に
対するその後の処理のための反応体である基は、処理し
たプラスチック表面上で得られる。また、使用したエー
ロゾルおよびキャリヤーガスの性質に応じて、重合性ま
たは架橋性層をプラスチック表面に１つの処理工程で塗
布することもできる。
本発明方法の詳細および本発明による装置の詳細な構成
は、以下図面につき詳しく記載しである。
実施例 第１図は、その上を処理すべきフィルムシートｌが通過
するロール１０、ならびにハウジング６および電極４を
有し発生器５に接続されている第１のコロナ放電装置１
１からなる装置を示す。このロールは、金属ロール芯部
２およびこの芯部に塗布された誘電被膜３を有する。ロ
ール芯部２は、アースされており、したがってロール１
０は、コロナ放電装置１１の電極４に対する対向電極を
形成する。電極４と、フィルムシートｌとの間の距離は
、約２ｍｍまでである。ロール１０は、矢印Ａの方向に
回転する。発生器５は、高周波で高電圧の交流を電極４
に与える。それによって、アースされたロール１０と、
電極４との間で、コロナ放電は開始され、このコロナ放
電の電界線を通って、第１図に略示したように、フィル
ムシートｌは通過される。電極４は、ハウジング６によ
って環境から遮断され、このハウジングは、管路７、た
とえば硬質管もしくはチューブまたは軟質管路を介して
噴霧器８に接続されている。管路７は、！端でハウジン
グ６の管接合具１２に接続され、かっ他端で噴霧器８の
管接合具１３に接続されている。そのつど、導入すべき
液体を噴霧化することは、噴霧器８中で行われ、エーロ
ゾルが形成され、このエーロゾルは、浮遊することがで
きかつファン９によって供給される空気またはキャリヤ
ーガスによりコロナ放電装置ｌｌ中に搬入され、この場
合このファンの処理量は、調節することができる。噴霧
器８は、自体公知でありかつ液体を音速で現れるキャリ
ヤーガス、たとえば空気によって小液滴に粉砕するよう
な二成分系噴霧ノズルを有するか、または液体を小液滴
に粉砕することができるようにするためにピエゾ電気超
音波振動系の振動によりキャリヤーガスまたは空気をそ
れぞれ振動させるこの振動系を有する。ファン９は、直
接に噴霧器８上に取付けられている。コロナ放電装置１
１のハウジング６中に導入されるかまたは吹込まれるエ
ーロゾルは、均質にハウジング６の内部に分布され、か
つ電極４からフィルムシート１に向かってフィルム表面
上に走る電界線に沿って移動し、この表面上でエーロゾ
ルは沈澱される。その後に、フィルムシート１をエーロ
ゾルによって極め七平坦に湿潤させるかまたは塗布する
ことが起こり、それによってフィルムシートの表面特性
を極めて均質に改質することが行われる。
放電電極として電極４は、開いた構造を存し、すなわち
この場合電極の形状は、個々の電極間で適当な大きさの
自由な横断面を有する。この目的のためには、ロール１
０の円周と軸方向に平行に配置されたワイヤ電極が著し
く好適であることが証明された。フィルムシートの表面
活性に加えて、特殊な被覆をフィルムシートに適用する
ことができる。このために、多くの場合、たとえば望ま
しい形式のフィルムの静電防止挙動、非粘着性、耐磨耗
性、静電摩擦挙動および滑り摩擦挙動、遮断挙動、付着
性および付着促進のような表面特性を改質するのには、
極めて薄い被膜で十分である。低分子量重合体成分およ
び／または高分子量重合体成分のモノマー、分散液また
は溶液の他に、コロイド系は、なかんずくエーロゾルを
製造するために入手できかつ水溶液の形で使用すること
ができるかまたは溶剤中に溶解することができる。
５０００Ｖ〜２５０００ｖノ間の交流電圧は、コロナ放
電装置１１の電極４に発生器５によって印加され、この
場合電極４と、アースされた対向電極としてのロール１
０またはそのロール芯部２との間に存在する交流電圧は
、コロナ放電装置１１を通るフィルムシートｌの運搬速
度に比例するように選択される。研究によれば、運搬速
度が増大する場合には、発生器５によって供給される使
用交流電圧は、フィルムシート１の均質の表面改質を達
成するために増大させなければならないことが判明した
。たとえば、静電防止剤をフィルムシート１上に噴霧し
た場合には、たとえば５０００Ｖの発生器電圧および２
０　　ｍ／ｍｉｎから４０ｍ／ｍｉｎへ増大し最後に６
０　　ｍ／ｍｉｎに変わる運搬速度で８．５Ｘ１０’の
平均表面抵抗は、４　ＸＩＯ”〜７Ｘ１０”Ω１ｍに増
大することが明らかになる。被覆されてないフィルム表
面は、一般にｌＸｌ０”Ω１ｍの平均表面抵抗を有する
。
発生器の電圧が１５０００Ｖである場合、平均表面抵抗
は、５ＸＩＯ’からｌｘｌ　Ｏ”　〜３ｘｌ　Ｏ’Ω１
ｍに変化し、運搬速度は、２０　　ｍ／ｍｉｎから４０
　　ｍ／ｍｉｎ〜６０　　ｍ／ｍｉｎに増大する。この
変化から、フィルムシート１の運搬速度の増大は、静電
被覆されたフィルムシート１の平均表面抵抗をほぼ一定
に維持するために使用発生器電圧の増大と同一歩調をと
らなければならないことが認められる。この運搬速度と
使用発生器電圧との関係は、フィルムシートの表面の均
質な被膜を得るためにフィルムシート１の高い運搬速度
で同時に静電防止剤をフィルムシート上に噴霧する必要
があるという事実によって明らかに惹起される。供給さ
れた静電防止剤の量が増大することは、使用発生器電圧
が増大することによって達成される（第１表参照）。
第２図は、第１図と同様の形式で構成されかつ第２のコ
ロナ放電装置１５が第１のコロナ放電装置１１の前方に
フィルムシートｌの運搬方向に前配置されているような
本発明の１つの構成に関する。第２コ９す放電装置の電
極１４は、ハウジング１６のよって遮断され、このハウ
ジングは、管路１７を介してガス容器１８に接続されて
いる。発生器５は、第１のコロナ放電装置１１の供給電
極４および第２のコロナ放電装置１５の電極１４に給電
する。この装置の残りの構成要素、たとえば噴霧器８お
よびファン９は、第１図の装置の相応する構成要素と同
様であり、それゆえに再び記載することはしない。
第２図の装置の場合、フィルムシートにはムシートは、
最初に第２のコロナ放電装置１５の範囲内で反応性雰囲
気中でコロナ放電に暴露され、すなわちこの場合処理前
のフィルムシートｌの表面改質は、第１のコロナ放電装
置１１中でコロナ放電によりフィルム表面にエーロゾル
を塗布することを包含する。ガスをガス容器１８から第
２のコロナ放電装置１５中に供給することにより、処理
すべきフィルムシートの均等な改質または活性化は、第
１のコロナ放電装置１１のコロナ放電領域中で実施する
ことができる。使用される反応性ガスは、たとえば窒素
または他の窒素含有ガス状化合物であることができる。
ガス容器１８は、管路１７を介して第２のコロナ放電装
置１５のハウジング１６に接続されている。ガス容器１
８のガス流出量の圧力は、通常減圧弁によって調節され
、但しこの減圧弁は、詳細には表わされていない。第２
図は、電圧が１つの発生器５によって２つのコロナ放雷
装置１１および１５の放電電極４および１４に一緒に供
給されるが、高電圧をそれぞれのコロナ放電装置の電極
にそれ自体の発生器によって印加するように配置するこ
とも可能であることを示す。
第３図は、第１図に表わされた装置に相応する２つの装
置がロールｌＯの円周に沿って配置されているような本
発明による１つの構成に関する。接続された噴霧器８お
よびファン９を有する第１のコロナ放電装置１１は、実
質的に第１図に関連して記載された装置に相当する。フ
ィルムシートｌの運搬方向に見て、第１のコロナ放電装
置１１の後方には、電極２０を有する第３のコロナ放電
装置１９が備えられ、この第３のコロナ放電装置のハウ
ジング２１は、電極２０を包囲する。ハウジング２１は
、管接合具および管路２２を介して噴霧器２３の管接合
具に接続され、この噴霧器には、ガス容器２４が接続さ
れているガス容器２４中には、エーロゾルに対するキャ
リヤーガスが貯蔵され、このエーロゾルは、噴霧器２３
中で処理液体から得られる。
適当なキャリヤーガスは、空気および窒素の他に種々の
貴ガスである。
第１のコロナ放電装置１１の電極４および第３のコロナ
放電装置１９の電極２０は、それぞれ共通の発生器５に
接続されている。しかし、この装置の場合に各コロナ放
電装置は別個の発生器を介して電圧を供給することもで
きる。
空気もガスもファン９を用いて噴霧器８中に吹込むこと
もでき、さらにこれは、コロナ放電装置ｌｌ中に供給さ
れる特殊なエーロゾルに対するキャリヤーガスとして使
用される。図示した装置によれば、２つの異なる液体ま
たはそのエーロゾルを使用することができ、付加的に特
別なエーロゾルに対して異なるキャリヤーガスを使用す
ることができる。液体とガス状反応体とを組合わせるこ
とにより、この装置は、フィルムシートｌの表面改質の
広範な変法を可能ならしめる。また、使用される物質の
性質に応じて、重合性または架橋性層をエーロゾルによ
りフィルムシート表面に塗布することもできる。フィル
ムシート１は、ポリプロピレン、ポリエステルならびに
ポリ塩化ビニルからなることができる。フィルムシート
ｌに対する可能な運搬速度は、２０〜２００　ｍ／ｍｉ
ｎの範囲内にある。
第４図に表わされた装置をしようすることにより、押出
プラスチック溶融液を改質することは、可能である。プ
ラスチック溶融フィルム３４は、チルロール２５の周面
上にフラットフィルム押出ダイ２６から押出され、この
押出ダイは、チルロール２５の円周付近に配置されてい
る。第１のコロナ放電装置１１のハウジング６は、それ
がフラットフィルム押出ダイ２６に直接隣接するように
配置されている。付加的に、ハウジング６は、コロナ放
電装置１１の電極４を遮断する。ハウジング６は、管路
７を介して噴霧器８に接続され、この噴霧器には、ファ
ン９が接続されている。発生器５は、電極４に必要とさ
れる高周波で高電圧の交流を印加する。電極４に対する
対向電極は、アースされたチルロール２５である。溶融
フィルム３４は、転向ロール３５を介してチルロール２
５から取出される。
溶融フィルムを表面改質する間に液体を使用することは
、これまでは不可能であった。
それというのも、常用の噴霧系によって得られた大きい
液滴は、延性溶融フィルムに許容できない変形、ひいて
は品質低下の損傷を惹起するからであった。浮遊可能で
ありかつ３μｍよりも小さい範囲内の寸法の液滴を有す
る、噴霧器８によって得られたエーロゾルは、最初から
この危険を含んでいる。溶融フィルムの表面改質の他に
、押出溶融フィルムの形態は、第４図に表された装置を
試用することにより影響を及ぼされうる。エーロゾルを
溶融フィルム３４の空気面に付加的に塗布することは、
溶融フィルムの冷却に有利であり、かつ付加的に溶融フ
ィルムの結晶性、表面粗さ、濁り度および同様のパラメ
ーターを制御する。第１図〜第３図に表わされた構成に
比較して、第４図の構成は、溶融フィルム３４を押出す
るのに必要とされる装置、すなわち金属チルロール２５
（このロールの温度は制御することができる）および溶
融フィルムを造形するためのフラットフィルム押出ダイ
２６が異なるにすぎない。
第５ａ図は、プラスチック成形品の内部を処理するのに
必要であるような本発明の１つの構成を示す。化学薬品
用の缶、容器、タンクおよび他の貯蔵容器を表面処理す
るための適用分野は、種々の液体に対するこれらプラス
デック容器の透過性を減少させるためにこれら容器の内
部のプラスチック面を仕上げることである。このような
容器にポリエチレンを使用する場合に炭化水素に対する
透過性が極端に高いことは、特に不利である。適当な処
理方法により、たとえば幾つかの脂肪族炭化水素および
芳香族炭化水素、たとえばガソリンに対する透過性は、
２％未満に減少されることができる。このことを達成す
るために、殊に溶剤または溶剤混合物に溶解した元素状
弗素を使用することは、公知であり、この弗素は、表面
上でポリエチレンと反応し、フルオロカーボン基及び弗
素化炭化水素基を含有する薄い弗素化層を形成する。ま
た、この方法は、溶液弗素化法として公知であり、この
場合には、たとえば酸素、二酸化硫黄および二酸化炭素
のようなキャリヤーガスを添加することもできる。弗素
化により、種々の溶剤の透過性は、減少され、プラスチ
ック表面も改質され、したがってこのプラスチック表面
は、塗装されることができ、かつ結合されることができ
る 前記装置のコロナ放電装置２９は、金属支持管２７を有
し、この支持管は　その外部にブラシヘッドの形の電極
３０を組込んでいる。電極３０に対する対向電極は、金
型部分２８ｂによって形成され、この部分は、金属の他
の金型部分２８ａと一緒になって処理すべきプラスチッ
ク製品３１を包囲する。中空支持管２７は、噴霧器８の
管接合具に接続され、この噴霧器は、ファン９に接続さ
れている。発生器５は、コロナ放電に必要とされる高周
波の交流を支持管２７、ひいては電極に与える。電極３
０に対する対向電極として、金型部分２８ｂは、アース
されている。噴霧器８中で、たとえば溶剤に溶解された
元素状弗素は、噴霧化され、エーロゾルを形成し、この
場合ファン９は、キャリヤーガス、たとえば空気をエー
ロゾルに対して吹込み、次にこのキャリヤーガスにより
エーロゾルは、開いた１端を有する中空支持管中に流入
し、この１端を通じてエーロゾルは、成形品３１の内部
に流入する。成形品は、支持管２７を電極３０の範囲内
で包囲し、この電極の幾何学的形状は、成形品３１の内
部輪郭の適合してい成形品３１は、２つの金属金型部分
２８ａ及び２８ｂ中に保持され、この場合金型部分２８
部分の内部は、成形品３１の外部輪郭に適合している。
第５ｂ図は、第５ａ図中の支持管２７の場所に使用する
ことができる支持管３２のもう１つの構成である。この
支持管３２は、管壁中に孔３３を有し、これに反し成形
品３１中に位置しているその端部は、密閉されている。
噴霧器８から支持管３２中に流入するエーロゾルは、こ
の孔３２を通って成形品３１の内部中に流入し、この成
形品は、支持管３２を電極３０の範囲内で包囲し、この
電極３０の幾何学的寸法は、上記のように、成形品３１
の内部輪郭に適合している。支持管２７および３２上の
電極３０は、弾性の導電性材料、たとえば金網または炭
素繊維からなる。
コロナ放電処理の場合に液体を、殊にエーロゾルの形で
包含することにより、プラスチ１１．ｈ志石九１１キｊ
ｋ雷九円ｈプ鳶脣ナス十仝明による方法は、プラスチッ
ク材料の表面を化学的に改質する方法を著しくかくちょ
うする。エーロゾルに使用される液体の性質および特殊
なエーロゾルに対する運搬ガスの性質に依存して、その
後の仕上げ工程、たとえば被覆、印刷、貼合わせ、塗装
、金属化および均等な表面改質は、調節することができ
るか、または化学的に活性の層は、処理したプラスチッ
ク表面に塗布することができる。
エーロゾルとしてコロナ放電装置中に導入することがで
きる物質を選択することは、以下表の形で対照されてい
る。第１表は、個々の物質に対してその適用性および達
成できるプラスチックの表面改質の型を示す。この選択
は、完全性を要求されるものではなくかつ本発明を限定
するものでもない。それというのも、原理的にエーロゾ
ルを形成し、かつプラスチック表面を望ましい形式で改
質することができる全部の物質を使用することができる
からである。
もの１つの第２表の場合、シート速度、使用したエーロ
ゾルおよびフィルムシートを前処理した後に測定された
平均表面抵抗は、表面が改質さ札たフィルムシートの一
定の運搬速度に対して対照されている。
第２表中の比較例１および２は、コロナ放電を省略し静
電防止剤のみを噴霧した場合にｌ　Ｘ　１０　”Ω１ｍ
の平均表面抵抗が未処理のフィルム表面の表面抵抗の大
きさの程度であり、かつ表面を２工程で、すなわち純粋
なコロナ放電およびその後の静電防止剤の噴霧で処理す
る場合に３Ｘ１０”Ω１ｍの平均表面抵抗が本発明によ
る前処理の場合よりも１０倍高いことを示す。
第　　Ｉ　　表 アクリレート　　　　　　滑り／付着促進ポリ塩化ビニ
リデン　　　遮断挙動／付着促進アクリレート　　　　
　　　滑り 第　　２　　表 噴霧
【図面の簡単な説明】
第１図は、コロナ放電装置を用いてプラスチック表面を
前処理する装置を示す略図、第２図は、２つのコロナ放
電装置を有する、プラスチック表面を前処理する装置を
示す略図、 第３図は、２つのコロナ放電装置を有する、プラスチッ
ク表面を前処理する他の装置を示す略図、 第４図は、プラスチック溶融液の表面を前処理するため
の１つのコロナ放電装置を有する、本発明による装置の
他の構成を示す略図第５図＆は、プラスチック成形品の
内部表面を前処理するためのコロナ放電装置を有する装
置の他の構成を示す略図、かつ 第５ｂ図は、第５ａ図によるコロナ放電装置の構成要素
を変えた構成を示す略図であるｌ・・・プラスチック溶
融フィルム１．２・・・対向電極、４，１４．２０・・
・電極、５・・・発生器、７，１７．２２・・・管路、
８．２３・・・噴霧器、９・・・ファン、ｌｌ・・・第
１のコロナ放電装置、１２．１３・・・管接合具、１５
・・・第２グ、１８．２４・・・ガス容器、１９・・・
第３のコロナ放電装置、２５・・・チルロール、２６・
・・フラットフィルム押出ダイ、２７．３２・・・金属
支持管、２８ａ、２８ｂ・・・金属金型部分、３０・・
・外側電極、３１・・・成形品、３３・・・孔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチックが位置している、導電性電極と、アー
    スされた対向電極との間で起こるコロナ放電によりプラ
    スチック表面を前処理する方法において、液体を噴霧化
    することによって形成されたエーロゾルを空気またはガ
    スの流れを用いてコロナ放電領域中に導入することを特
    徴とする、コロナ放電によりプラスチック表面を前処理
    する方法。 ２、処理すべきプラスチックを第１工程で常用のコロナ
    放電によって表面活性化し、かつ第２工程でエーロゾル
    雰囲気中でコロナ放電に暴露する、請求項１記載の方法
    。 ３、処理すべきプラスチックを連続して少なくとも２回
    コロナ放電に暴露し、この場合各コロナ放電は、異なる
    エーロゾル雰囲気中で実施される、請求項１記載の方法
    。 ４、エーロゾルをキャリヤーガス、たとえば空気、ガス
    またはガス混合物によってコロナ放電領域中に運搬する
    、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。 ５、低分子量重合体成分および／または高分子量重合体
    成分のモノマー、分散液または溶液のエーロゾルおよび
    水溶液または溶剤に分散させた形のコロイド系をコロナ
    放電領域中に導入させる、請求項１から４までのいずれ
    か１項に記載の方法。 ６、２つのプラスチック表面を互いに独立に２つの異な
    るエーロゾル雰囲気中で処理し、これらの表面をその後
    に互いに接触させる、請求項１から５までのいずれか１
    項に記載の方法。 ７、押出プラスチック溶融フィルムを空気不含の形で基
    材に交流コロナ放電を用いて塗布し、同時に液体を超音
    波噴霧化することによって得られたエーロゾルをコロナ
    放電領域中に導入する、請求項１から６までのいずれか
    １項に記載の方法。 ８、処理すべきプラスチック、エーロゾルを形成させる
    ために噴霧化すべき液体およびエーロゾル運搬のために
    使用されるキャリヤーガスを２０℃〜９５℃の温度に加
    熱する、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方
    法。 ９、プラスチックがフィルムシートであり、その外面に
    エーロゾルを塗布する、請求項８記載の方法。 １０、エーロゾルを塗布したフィルムシートの外面の表
    面抵抗は１０＾６〜１０＾９Ω．ｍである、請求項９記
    載の方法。 １１、高周波数で高電圧の交流が発生器によって与えら
    れかつアースされた対向電極から距離をもって配置され
    ている電極を有する、静電コロナ放電によりプラスチッ
    ク表面を前処理する装置において、第１のコロナ放電装
    置（１１）の電極（４）がハウジング（６）によって環
    境から遮断され、このハウジングが懸濁されたままであ
    ることができるエーロゾルを形成させるために液体を噴
    霧化する噴霧器（８）に管路（７）を介して接続され、
    処理量を調節することができるファン（９）が噴霧器に
    接続されかつエーロゾルに対するキャリヤーガスを噴霧
    器（８）を通してコロナ放電装置（１１）中に押込むこ
    とを特徴とする、コロナ放電によりプラスチック表面を
    前処理する装置。 １２、噴霧器（８）がピエゾ電気により作動する超音波
    振動系からなる、請求項１１記載の装置。 １３、噴霧器（８）が超音波速度で作動する二成分系噴
    霧ノズルを組込んでいる、請求項１１記載の装置。 １４、発生器（５）が５０００Ｖ〜２５０００Ｖの交流
    電圧を電極（４）および対向電極（２）に印加する、請
    求項１１記載の装置。 １５、制御可能な発生器（５）によって得られる、電極
    （４）と対向電極（２）との間に印加される交流電圧が
    第１のコロナ放電装置（１１）を通過するプラスチック
    の運搬速度に比例するように選択されている、請求項１
    ４記載の装置。 １６、管路（７）がハウジング（６）の管接合具（１２
    ）および噴霧器（８）の管接合具（１３）に接続されて
    いる管である、請求項１１記載の装置。 １７、管路（７）がチューブまたは別の可撓性の管路で
    ある、請求項１１記載の装置。 １８、ハウジング（１６）によって遮蔽された電極（１
    ４）を有する第２のコロナ放電装置（１５）が第１のコ
    ロナ放電装置（１１）の前方にプラスチック（１）の運
    搬方向に配置され、かつハウジング（１６）が管路（１
    ７）を介してガス容器（１８）に接続されている、請求
    項１１記載の装置。 １９、第１のコロナ放電装置（１１）の電極（４）およ
    び第２のコロナ放電装置（１５）の電極（１４）が共通
    の発生器（５）に接続されている、請求項１８記載の装
    置。 ２０、ハウジング（２１）により電極（２０）を包囲し
    かつエーロゾルに対するキャリヤーガスを接続されたガ
    ス容器（２４）から供給する噴霧器（２３）に管路を介
    して接続されている、電極（２０）を有する第３のコロ
    ナ放電装置（１９）が、第１のコロナ放電装置（１１）
    の後方にプラスチック（１）の運搬方向に配置されてい
    る、請求項１１記載の装置。 ２１、第１のコロナ放電装置の電極（４）および第３の
    コロナ放電装置の電極（２０）が共通の発生器（５）に
    接続されている、請求項２０記載の装置。 ２２、フラットフィルム押出ダイ（２６）が存在し、こ
    の押出ダイからプラスチック溶融フィルム（１）が第１
    のコロナ放電装置（１１）の電極（４）に対する対向電
    極としてチルロール（２５）上に押出され、電極（４）
    を遮蔽するためのハウジング（６）がフラットフィルム
    押出ダイ（２６）に直接隣接するように配置されている
    、請求項１１記載の装置。 ２３、高周波数で高電圧の交流が発生器によって与えら
    れかつアースされた対向電極から距離をもって配置され
    ている電極を有する、コロナ放電によりプラスチック表
    面を前処理する装置において、金属支持管（２７または
    ３２）の外側電極（３０）がブラシヘッドの形状で組込
    まれ、この金属支持管がプラスチックからなる成形品（
    ３１）の内部に差込まれており、支持管（２７または３
    ２）が発生器（５）およびエーロゾルを形成させるため
    の液体を噴霧する噴霧器（８）に接続され、調節可能な
    ファン（９）がエーロゾルに対するキャリヤーガスを噴
    霧器（８）中に押入れることを特徴とする、コロナ放電
    によりプラスチック表面を前処理する装置。 ２４、支持管（２７）が開いた端部を有し、この端部を
    通じてエーロゾルがプラスチック成形品の内部に流入し
    、この成形品が支持管を電極（３０）の範囲内で包囲し
    ている、請求項２３記載の装置。 ２５、支持管（３２）が管壁中に孔を有しかつシール端
    部を有し、エーロゾルが孔（３２）を通ってプラスチッ
    ク成形品（３１）の内部に流れ、この成形品が支持管（
    ３２）を電極（３０）の範囲内で包囲している、請求項
    ２３記載の装置。 ２６、支持管（２７または３２）の電極（３０）の幾何
    学的形状が成形品（３１）の内部輪郭に適合している、
    請求項２３記載の装置。 ２７、電極（３０）が弾性の導電性材料、たとえば金属
    線または炭素繊維からなる、請求項２３記載の装置。 ２８、成形品（３１）が２つの金属鋳型部分（２８ａお
    よび２８ｂ）中に保持され、そのうちの１つの鋳型部分
    （２８ｂ）が電極（３０）に対する対向電極としてアー
    スされ、鋳型部分（２８ａ及び２８ｂ）の内部が成形品
    （３１）の外側輪郭に適合している、請求項２３記載の
    装置。
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