JPH05177751A - プラスチックフイルム積層体の形成方法及び装置 - Google Patents

プラスチックフイルム積層体の形成方法及び装置

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 細胞状積層体のような、２つのプラスチック
フイルム間の積層を高める装置及び方法を提供すること
にある。 【構成】 回転しているエンボスロール上で２つのプラ
スチックフイルムの積層を高める方法及び装置であっ
て、２つのプラスチックフイルム１１，１２が押し出さ
れて回転しているロール１６上で互いに接触される。電
極２３及び電源が静電場を発生させ、外側のプラスチッ
クフイルム１２を押して内側のプラスチックフイルム１
１と密着させる。電極２３は２つのプラスチックフイル
ムが合わされるところでロール１６から間隔を隔てた関
係に位置決めされる。電極２３は保護ハウジング２８内
に位置しており、ハウジング内に正の空気圧力が維持さ
れてスモーク及びその他の汚染物が電極に積もるのを減
らす。電極２３はまた引っ込み可能な取付け体３１上に
位置決めされ、この取付け体により電極をその通常の作
動位置から引っ込めて容易に掃除することができるよう
にする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック積層体を
作る分野に関し、より詳細には、静電場を使って２つの
プラスチックフイルムの積層を高める方法及び装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする問題点】２つ
の熱可塑性フイルムを押し出して互いに積層し、閉じ込
め空気ポケット又はセルを形成することは良く知られて
いる。例えば、本発明の譲受人に譲渡されたチャバンス
の米国特許第３，１４２，５９９号はこのような積層細
胞状クッション材料を開示している。第１の押し出しフ
イルムを、典型的には、外表面に形成された所定パター
ンのキャビティ及びランドを有するエンボスロールと接
触させる。プラスチックフイルムとキャビティとの一致
を高めるために、例えば、これまた本発明の譲受人に譲
渡された米国特許第３，２０８，８９８号に示すよう
に、各キャビティは、典型的には、開口部を有し、吸引
がこの開口部を通して加えられてプラスチック材料をキ
ャビティの中へ吸引する。次いで、第２のフイルムが押
し出されて第１のフイルムと接触される。２つのフイル
ムは、エンボスロールのランド部分に隣接して互いに融
着してフイルム間に空気のポケットを閉じ込める。かく
して形成された細胞状積層体は、輸送及び保存中製品を
保護するように包装するクッション材料として広く使用
されている。
【０００３】第１プラスチックフイルムと第２プラスチ
ックフイルムとをエンボスロール上で互いに接触される
場合に、これらのプラスチックフイルム間の適切な機械
的接触を確保するため、ニップロール組立体が普通使用
されている。このニップロール組立体は、エンボスロー
ル上で２つのフイルムを互いに物理的に接触させ且つ押
し付けるようにエンボスロールと対向して位置決めされ
たニップロールを有する。プラスチックフイルムは接触
点では比較的高い温度を有するので、ニップロールは比
較的高温のプラスチックフイルムに接触しなければなら
ず、しかも一層の回転でフイルムを離さなければならな
い。典型的には、ニップロールはテフロン被覆を有する
ので高温のプラスチックフイルムはロールに付着せず、
その結果フイルムがロールに連続的に巻き付くことがな
い。不幸にして、ニップロール及びテフロン被覆の寿命
は比較的短い。加えて、ニップロール組立体は、典型的
には、テフロンの表面を冷却してエンボスロールに対す
るニップロールの反りを最小にするために補助冷却ロー
ルを有する。
【０００４】ニップロールのテフロン表面の修理及び再
被覆には、ロールが取り出されている間生産停止を必要
とする。加えてこのような修理又は交換には、しばしば
比較的費用がかかる。例えば、テフロン被覆のニップロ
ールの新規な設計のために、交換コストはロール当たり
数千ドルを上回るかも知れない。修理した或いは再被覆
したニップロールの耐久性はよくみて不明である。範囲
は典型的には、１日と３か月の間の何処かである。一時
的な短期間の修理がしばしばなされるが、細胞状製品に
悪影響を及ぼすことがある。被覆を単純に交換すること
はまた生産停止のコストを除外しして見ても、比較的費
用がかかる。
【０００５】そして、このニップロールはしばしば一貫
性のある品質を提供せず、積層に隙間を残すから、例え
ば空気が隣接したセル又はバブル間を移動する。エンボ
スロールはまた、典型的には、突き合わせの関係に位置
決めされた数個の円筒部分で形成される。不幸にして、
隣接した円筒部分は完全な整列状態にないかも知れな
い。隣接した円筒部分間の接合部において整列に不完全
さがあると、一貫性のある積層が得られない。厚い押し
出し物が、隣接した円筒部分間の接合部での凸凹を隠す
が、薄い押し出し物では、凹凸が誇張され、これにより
受け入れられない製品を作りだす。セルからセルへの空
気の移動は、円筒部分の接合部で形成された積層体の部
分に沿ってはっきりと分かり、これにより細胞状積層体
のクッション効果を減ずる。より軟質のロール被覆及び
その他の材料をニップロールに付けてみたことがある
が、プラスチックフイルムからの極端な熱の結果これら
は全て失敗した。
【０００６】他のプラスチックフイルムの製造法では、
静電荷を単一の押し出しプラスチックフイルムに加えて
フイルムを電気的に接地した冷却用ロールと吸引接触さ
せることが知られている。例えば、リミングトンの米国
特許第４，１１１，６２５号は、単一の溶融プラスチッ
クフイルムを回転している冷却用ロールに「押さえつ
け」るために、静電荷をこの溶融プラスチックフイルム
に加えるための装置を開示している。静電荷は、単一の
溶融プラスチックフイルムを横切って且つ冷却用ロール
の軸線と平行に横方向に延びる線電極によって加えられ
る。同様に、ハジワラ等の米国特許第４，５９４，２０
３号は、単一のフイルムと冷却用ロールとの接触領域が
空気よりも高い電気抵抗を有するガス雰囲気中に維持さ
れ、これにより、静電荷がフイルムから冷却用ロールに
早く放電するのを防止する装置を開示している。不幸に
して、これらの押さえつけ装置（ｐｉｎｎｇ）は、２つ
又はそれ以上のプラスチックフイルムの積層に向けられ
ない。むしろ、押さえ付け装置は静電荷を先ず、単一の
フイルムに加え、次いで荷電した単一のフイルムを、静
電引力によって、接地した金属製の冷却用ロールと吸引
接触させることを開示する。
【０００７】プラスチック積層体を形成する関連分野で
は、電気コロナ放電を使って、２つ又はそれ以上のフイ
ルムを互いに積層するに当たって、抵抗するフイルムの
表面を化学的に処理することが知られている。コロナ放
電処理は、プラスチックフイルムの表面に酸化及びその
他の変化を引き起こす。例えば、米国特許第４，７７
８，５５７号は、プラスチックフイルムのこのようなコ
ロナ放電処理を使用する装置を開示している。しかしな
がら、プラスチックの細胞状積層体は、２つのプラスチ
ックフイルムの熱融着によって形成されるのが好まし
い。熱融着は、要求されるごとき積層体の２つのフイル
ム間に強くて確実な結合を形成して空気のセルからセル
への移動を防止し、一貫性のあるクッション特性を提供
する。
【０００８】在来のテフロン被覆ニップロールの性能を
改善したり、テフロン被覆ニップロールの使用寿命を伸
ば努力が絶えずなされたにも係わらず、ニップロールは
購入及び保守に費用がかかり、セルからセルへの空気の
移動のような品質の問題を依然として引き起こす。単一
シートの冷却用ロールへの静電荷による押さえつけ又は
２つのフイルムのコロナ処理は、細胞状積層体を形成す
る２つのフイルムの積層に向けられていない。
【０００９】従って、本発明の目的は、２つのプラスチ
ックフイルムの積層を高めるための装置及び方法を提供
することにある。本発明の他の目的は、ロールの隣接し
た部分間の接合部での整列が不完全であっても、回転し
ているエンボスロール上で高品質の積層体を提供するこ
とにある。本発明の更なる目的は、比較的安価であっ
て、従来のニップロールと比較して保守を殆ど必要とし
ない、２つのプラスチックフイルム間の積層を高めるた
めの装置を提供することにある。
【００１０】
【問題点を解決するための手段】本発明のこれらの及び
その他の目的は、外表面に所定パターンのキャビティ及
びランドを有するエンボスロールを備えた積層装置を提
供することによって達成される。エンボスロールは、電
動機のような在来の駆動装置によって所定速度で駆動さ
れる。第１押し出し装置が第１プラスチックフイルムを
回転しているエンボスロールへ押し出す。キャビティの
各々には開口部が設けられている。開口部は真空源に連
結され、これにより、高温のプラスチックフイルムを吸
引してキャビティと一致させる。第２押し出し装置が、
第２又は外側プラスチックフイルムを、回転しているエ
ンボスロール上の第１又は内側プラスチックフイルムと
重なり接触関係に押し出す。２つのプラスチックフイル
ムは回転しているエンボスロールのランド上で接触し、
フイルムは互いに熱融着又は積層される。細胞状積層体
を形成するのに用いられるときには、空気は、エンボス
ロールのキャビティのパターンに相当する２つのフイル
ム間の容積を満たす。当業者によって容易に理解される
ように、２つのプラスチックフイルム間に形成されたセ
ル内に他のガス又は物質を入れてもよい。
【００１１】外側のプラスチックフイルムが内側のプラ
スチックフイルムに接触する領域に隣接してエンボスロ
ールと対向して静電場を発生せるための装置が設けられ
る。理論的には、静電場は外側のプラスチックフイルム
を反発させ、これによりプラスチックフイルムを押して
回転しているエンボスロールのランド上の内側のプラス
チックフイルムと密着させる。静電場を発生させる装置
は、高電圧電源と、エンボスロール及び外側プラスチッ
クフイルムから間隔を隔てた関係に位置決めされた細長
い電極とを有するのが好ましい。電極は、外側のプラス
チックフイルムに必要とされる押しつけ圧力を与えて内
側のプラスチックフイルムとの接触を確保する。静電場
が外側のプラスチックフイルムを押して内側のプラスチ
ックフイルムと密着させるから、エンボスロールの隣接
した部分間の接合部における整列が不完全であっても、
高品質の細胞状積層体が形成される。加えて、電極が高
温のプラスチックフイルムに接触しないから、電極は合
理的に期待の長い使用寿命を有し、定期的な掃除以外殆
ど保守を必要としない。
【００１２】電極は、静電場を外側のプラスチックフイ
ルムに向かって集中させるための複数の外方に延びたピ
ンを有する細長い金属管を有するのが好ましい。ピンの
各々は高電圧電源に接続される。電極は引っ込み可能な
取付け体に取付けられ、その結果、電極を外側のプラス
チックフイルムから約２５．４mm位の作動位置と電極表
面の掃除を考慮するために、エンボスロールから離れた
引っ込み位置との間を移動させることができる。また、
電極のまわりに保護ハウジングを設けるのが好ましい。
このハウジングはエンボスロールに隣接し、電極と平行
な細長いスロットを有する。そしてこのハウジングは、
該ハウジング内に僅かな正の圧力を作るために加圧空気
源に連結されるのがよい。正の空気圧力は、高温のプラ
スチックフイルムの近くにあるのが普通である電極にス
モーク及びその他の汚染物が積もるのを減ずる。
【００１３】本発明は、特にエンボスロールで細胞状積
層体を形成するために、外側プラスチックフイルムに押
しつけ圧力を与える課題に向けられているけれども、本
発明は他のプラスチックフイルム積層工程に使用しても
よいことは当業者によって容易に理解されよう。例え
ば、キャビティの付いてない回転ロールを本発明にした
がって使用してもよく、この場合でも、高電圧電極によ
って発生させた静電場を使って外側のプラスチックフイ
ルムを内側のプラスチックフイルムに押しつけることに
よって２つのフイルムの積層を高めることができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図１乃至図４に示す実施例に
より詳細に説明する。なお、図１は本発明に係る装置の
部分的な概略斜視図で、図２は図１の２−２線に沿った
拡大部分側面図、図３は本発明の電極及びハウジングの
一部断面の拡大斜視図で、図４は図２に示す電極とロー
ルの拡大断面図である。
【００１５】図において、１０はプラスチックフイルム
の積層を高める積層装置で、図示では積層した細胞状ク
ッション材料１５を形成するための装置として示されて
いるが、他の積層フイルムを形成するのにも使用するこ
とができる。以下、図１及び２を参照すると、図示した
積層装置１０は、エンボスロール１６と、これと関連し
た在来の駆動装置（図示せず）とを有する。この駆動装
置は、エンボスロール１６を所定速度で回転させる電動
機で、エンボスロール１６は毎分１００乃至３５０フィ
ートの速度で作動するのがよい。そして、このエンボス
ロール１６は代表的には約６０インチの軸線方向長さを
有し、突き合わせの関係に配列されて間に接合部１７を
形成する数個の円筒部分で形成されている。
【００１６】１８ははぎ取りロール（ストリッピングロ
ール）で、細胞状積層体１５をエンボスロール１６から
はぎ取るために設けられたものであり、高温の細胞状積
層体１５を冷やすために冷却されるのがよい。そして、
積層装置１０は、積層すべき第１プラスチックフイルム
１１及び第２プラスチックフイルム１２を押し出すため
の第１及び第２押し出し装置を有する。プラスチックフ
イルム１１，１２は代表的にはポリエチレンである。こ
の第１及び第２押し出し装置は、図示の実施例に示すよ
うに、それぞれ在来のトップダイ１３及びボトムダイ１
４であるのがよい。第１プラスチックフイルム１１はエ
ンボスロール１６の外表面に接触する。エンボスロール
１６は、所定パターンのキャビティ２０とそれらの間の
ランド２１とを有する。エンボスロール１６は、代表的
には、各キャビティ２０に開口部２２（図２及び４）を
有し、キャビティ２０は図示しない真空源に連結されて
いる。真空により、第１プラスチックフイルム１１を吸
引してキャビティ２０と一致させる。
【００１７】ボトムダイ１４は第２プラスチックフイル
ム１２を製造し、このプラスチックフイルム１２は、エ
ンボスロール１６のランド２１上で第１プラスチックフ
イルム１１と重なり接触関係にされる。先行技術では、
第２プラスチックフイルムへの押しつけ圧力は、代表的
にはテフロンまたは他の付かない表面被覆を有する回転
ニップロールで与えられる。本発明は、第２プラスチッ
クフイルム１２が第１プラスチックフイルム１１に接触
する箇所の近くで、第２プラスチックフイルム１２と非
接触関係に位置決めされる静電場発生装置によって第２
プラスチックフイルムに必要な押しつけ圧力を与える。
【００１８】この静電場発生装置は、第２プラスチック
フイルム１２から間隔をへだてた関係に位置決めされた
細長い電極２３を有するのが好ましい。高電圧電源２４
が電極２３に接続される。電源２４は、正の端子（＋）
で電気接地に接続され、負の端子が電極に接続されてい
る可変電圧ＤＣ電源であるのが好ましい。生じた静電場
は、第２プラスチックフイルム１２を反発し、或いは押
してエンボスロール１６のランド領域上で第１プラスチ
ックフイルム１１と密着させる。電源２４は、代表的に
は、通常の作業中約３０，０００ボルトで作動されるの
が好ましい。積層装置１０の初期の始動中、電源２４
は、通常の作動電圧の約５０％で作動されるのがよい。
電圧は、所定値に従って調整され、或いは、積層体１５
のサンプルを周期的に取って検査することによって経験
的に決定される。当業者によって容易に理解されるよう
に、所望の作動電圧はまた、積層体１５に形成されるセ
ルの大きさ及びその他の要因によって影響されるかも知
れない。
【００１９】電極２３は高温のプラスチックフイルム１
２に接触しないから、先行技術の接触ニップロールのよ
うに、高温のプラスチック材料によって容易に汚されな
い。加えて、電極２３は、エンボスロール１６のランド
２１が隣接したエンボスロール部分間の接合部１７に生
じる場合でも、フイルム１１，１２を押してエンボスロ
ール１６のランド２１に密着させるのに十分高い静電力
を第２プラスチックフイルム１２に与える。電極２３は
また均一な力を出すので、軽量な押し出し物でも、エン
ボスロール部分の接合部１７によって引き起こされるセ
ルからセルへの空気移動の問題もなく積層することがで
きる。
【００２０】図３に示すように、電極２３は静電場を第
２プラスチックフイルム１２に向かって集中させるため
に、外表面部分に複数の外方に延びたピン２６を有する
細長い金属管２５であるのが好ましい。金属管２５内に
は線２７が位置決めされ、該線２７は複数のピン２６の
各々を電源２４に電気接続する。図示した実施例に示す
ように、電極２３は保護ハウジング２８内に位置決めさ
れるのがよい。このハウジング２８は電極２３と平行な
細長いスロット２９を有し、電極２３によって発生した
静電場で第２プラスチックフイルム１２を第１プラスチ
ックフイルム１１に押しつけるようにする。ハウジング
２８はまた、高温のプラスチックフイルム１１，１２か
ら生ずるスモーク及びその他の汚染物がハウジング２８
内に及び電極２３に積もるのを減らすために、ハウジン
グ２８内に僅かな正圧力を作るための加圧空気源３０に
連結されるのがよい。
【００２１】ハウジング２８及び電極２３は、引っ込み
可能な取付け組立体３１（図１及び２）又はその他の取
付け装置に取付けられるのがよい。引っ込み可能な取付
け組立体３１は、図２に実線と点線でそれぞれ示すよう
に、作動位置と引っ込み位置との間を移動できる。作動
位置では、電極２３はエンボスロール１６から近接して
位置決めされる。引っ込み位置では、電極２３は、電極
の掃除を容易にするために作動位置から後退される。引
っ込み可能な取付け組立体３１は、電極取付けブラケッ
ト３３の各端に位置決めされた空気シリンダ３２を有す
るのがよい。電極取付けブラケット３３は、ピボット点
３６で一対のアーム３５に回動自在に取付けられる。ブ
ラケット３３は取り外し可能なピン３７によって所定位
置に係止される。引っ込み可能な取付け組立体３１はま
た、電極２３の垂直方向の位置決めを可能にする一対の
線形軸受け３４を有するのがよい。
【００２２】図２及び図４に示すように、作動位置で
は、電極２３は、第２プラスチックフイルム１２が第１
プラスチックフイルム１１に接触する回転エンボスロー
ル１６上の接線箇所からの水平距離Ｈが約２５．４mm乃
至３１．７５mmに位置決めされるのが好ましい。高温の
プラスチックフイルム１１，１２からの水平距離は、フ
イルムからのスモークによって引き起こされる電極２３
の汚れをさらに減ずる。加えて、電極２３は、第２プラ
スチックフイルム１２と第１プラスチックフイルム１１
との接触点より上、またはその前約１mmの距離Ｖに位置
決めされる。電極２３のこの場所は、２つのプラスチッ
クフイルム１１，１２間の均一で一貫性のある積層を生
じさせることが分かった。例えば、電極２３が正しくな
く位置決めされるならば、２つのプラスチックフイルム
１１，１２のしわ寄せが生じることがわかった。電極２
３がエンボスロール１６に余りにも近く位置決めされる
ならば、電極２３とエンボスロール１６との間に電弧が
起り、或いはプラスチックフイルムにピンホールが形成
されて、好ましくない細胞状積層体１５を生じさせてし
まう。なお、本発明は、上記に開示した特定の実施例に
限定されるものではないことは勿論であ。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、上記のような構成からなるも
のであるから、２つのプラスチックフイルム間の積層を
高めることが出来るとゝもに、ロールの隣接した部分間
の接合部での整列が不完全であっても回転しているエン
ボスロール上で高品質の積層体を得ることができる。
又、比較的安価に提供することが出来るとゝもに、従来
のニップロールと比較して保守を殆ど必要としない、と
いった諸効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の部分的な概略斜視図であ
る。
【図２】一部が図１の２ー２線における断面で示す拡大
側面図である。
【図３】本発明の電極及びハウジングの一部断面の拡大
斜視図である。
【図４】ロールに関する電極の位置を示す図２の電極と
ロールの拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ 積層装置 １１ 第１プラスチックフイルム １２ 第２プラスチックフイルム １３ トップダイ １４ ボトムダイ １５ 積層体 １６ エンボスロール １７ 接合部 １８ はぎ取りロール ２０ キャビティ ２１ ランド ２２ 開口部 ２３ 電極 ２４ 電源 ２５ 金属管 ２６ ピン ２７ 線 ２８ ハウジング ２９ スロット ３０ 加圧空気源 ３１ 取付け組立体 ３２ 空気シリンダ ３３ ブラケット ３４ 軸受 ３５ アーム

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチックフイルムの積層体を形成す
    るための装置であって、細長いロールと、該ロールを所
    定速度で回転させるための装置と、第１プラスチックフ
    イルムを前記ロールの表面へ押し出すための第１押し出
    し装置と、第２プラスチックフイルムを前記ロールの表
    面上の第１プラスチックフイルムと重なり接触関係に押
    し出すための第２押し出し装置と、前記ロールから間隔
    を隔てた関係に位置決めされ実質的に前記ロールの全長
    に沿って延び第２プラスチックフイルムを押して前記ロ
    ールの表面上の第１プラスチックフイルムと密着させて
    プラスチックフイルム間の接触を高めるのに十分な強さ
    の静電場を生じさせるために電源に電気接続された細長
    い電極と、該電極のまわりに位置決めされ前記ロールに
    隣接して前記電極と平行な細長い開口部を有するハウジ
    ングとを有し、該ハウジングは高温のプラスチックフイ
    ルムからのスモーク及びその他の汚染物がハウジング内
    に及び前記電極に積もるのを減らすために前記ハウジン
    グ内に正の圧力を与える加圧空気供給源に連結されてお
    り、前記第１及び第２押し出し装置は各々プラスチック
    フイルムを前記細長い電極によって前記ロールの表面上
    で密着させるときに互いに融着または積層させるのに十
    分高い温度を有するプラスチックフイルムを作り出すよ
    う構成したことを特徴とするプラスチックフイルム積層
    体の形成装置。
  2. 【請求項２】 前記細長い電極は、静電場を第２プラス
    チックフイルムに向かって集中させるため複数の外方に
    延びたピンを外表面部分に有する細長い金属管と、該金
    属管の中を延び前記複数のピンの各々を前記電源に電気
    接続する線とを有する請求項１記載のプラスチックフイ
    ルム積層体の形成装置。
  3. 【請求項３】 前記電極を引っ込み可能に取付けるため
    の装置を有し、該取付け装置は前記電極が前記ロールか
    ら近接関係にある作動位置と前記電極が前記作動位置か
    ら後退される引っ込み位置との間を移動できる請求項１
    記載のプラスチックフイルム積層体の形成装置。
  4. 【請求項４】 前記電極は、前記作動位置において前記
    ロールから約２５．４mmに位置決めされる請求項１記載
    のプラスチックフイルム積層体の形成装置。
  5. 【請求項５】 前記第１及び第２押し出し装置は、各々
    ポリエチレンフイルムを作り出す請求項１記載のプラス
    チックフイルム積層体の形成装置。
  6. 【請求項６】 前記細長いロールは、外表面に所定のパ
    ターンのランド及びキャビティを形成したエンボスロー
    ルからなる請求項１記載のプラスチックフイルム積層体
    の形成装置。
  7. 【請求項７】 第１プラスチックフイルムを回転してい
    る細長いロールの表面へ押し出す段階と、第２プラスチ
    ックフイルムを回転しているロールの表面上の第１プラ
    スチックフイルムと重なり接触関係に押し出す段階と、
    第２プラスチックフイルムが第１プラスチックフイルム
    に接触するところで回転しているロールと対向して位置
    決めされた細長い電極で静電場を発生させて第２プラス
    チックフイルムを押してロールの表面上の第１プラスチ
    ックフイルムと密着させてプラスチックフイルムが互い
    に熱溶着又は積層されるときのプラスチックフイルム間
    の接触を高める段階と、電極のまわりのハウジング内に
    正の空気圧力を維持して高温のプラスチックフイルムか
    らのスモーク及びその他の汚染物がハウジング内に及び
    電極に積もるのを減じる段階とからなるプラスチックフ
    イルム積層体の形成方法。
  8. 【請求項８】 第２プラスチックフイルムに向かう方向
    に向けられた複数の外方に延びたピンを電極の表面に設
    けることによって電極によって生じた静電場を集中させ
    る段階をさらに有する請求項７記載のプラスチックフイ
    ルム積層体の形成方法。
  9. 【請求項９】 第１プラスチックフイルムを回転してい
    る細長いロールの表面に押し出す段階は、第１プラスチ
    ックフイルムをエンボスロールの外表面部分のランド及
    びキャビティのパターンに一致させながら回転している
    エンボスロールの表面に押し出すことからなる請求項７
    記載のプラスチックフイルム積層体の形成方法。
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