JPS6320714B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320714B2 JPS6320714B2 JP57161454A JP16145482A JPS6320714B2 JP S6320714 B2 JPS6320714 B2 JP S6320714B2 JP 57161454 A JP57161454 A JP 57161454A JP 16145482 A JP16145482 A JP 16145482A JP S6320714 B2 JPS6320714 B2 JP S6320714B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- print head
- thermal print
- heating element
- protective layer
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサーマルプリントへツドに関する。
一般にサーマルプリントへツドは、セラミツク
などの絶縁性の基板上に設けられたクレーズ層の
表面に発熱体と導体配線を形成し、さらにその表
面には耐摩耗性の向上を図るとともに、発熱体の
酸化を防止するために保護層が設けられている。
などの絶縁性の基板上に設けられたクレーズ層の
表面に発熱体と導体配線を形成し、さらにその表
面には耐摩耗性の向上を図るとともに、発熱体の
酸化を防止するために保護層が設けられている。
第１図は従来のサーマルプリントへツドの発熱
体の周辺部を示す斜視図であり、１は表面にグレ
ーズ層２の形成されたセラミツクなどの絶縁性の
基板、３は細溝４によつてそれぞれ分離されて並
設している複数個の発熱体であり、この発熱体３
の一端にはコモンリード５が、その他端には個別
リード６がそれぞれ接続されている。但し、第１
図においては、保護層を省略している。かかるサ
ーマルプリントへツドの製法を第２図によつて簡
単に説明すると、グレーズ層の上に形成された抵
抗体層と導体層の２重層７の同図に示した斜線部
分をエツチングで除去（第１フオトエツチング）
して、前述した細溝４を設ける。そして、さらに
図に示して鎖線内の導体層のみを除去（第２フオ
トエツチング）することにより、第１図に示した
パターンの発熱体や各リードが形成される。
体の周辺部を示す斜視図であり、１は表面にグレ
ーズ層２の形成されたセラミツクなどの絶縁性の
基板、３は細溝４によつてそれぞれ分離されて並
設している複数個の発熱体であり、この発熱体３
の一端にはコモンリード５が、その他端には個別
リード６がそれぞれ接続されている。但し、第１
図においては、保護層を省略している。かかるサ
ーマルプリントへツドの製法を第２図によつて簡
単に説明すると、グレーズ層の上に形成された抵
抗体層と導体層の２重層７の同図に示した斜線部
分をエツチングで除去（第１フオトエツチング）
して、前述した細溝４を設ける。そして、さらに
図に示して鎖線内の導体層のみを除去（第２フオ
トエツチング）することにより、第１図に示した
パターンの発熱体や各リードが形成される。
かかる導体層等の部分的除去はいわゆる写真蝕
刻法により行われるため、若干のパターンズレは
避け難い。
刻法により行われるため、若干のパターンズレは
避け難い。
第３図は第２フオトエツチングにおけるパター
ンズレの一例を示す斜視図である。同図より明ら
かなように、パターンズレが個別リード６の方向
に発生すると、コモンリード５の端縁がたいへん
入り組んだ形状となる。その結果、保護層を形成
するときに、前記端縁部分において保護層が不連
続になり易い。
ンズレの一例を示す斜視図である。同図より明ら
かなように、パターンズレが個別リード６の方向
に発生すると、コモンリード５の端縁がたいへん
入り組んだ形状となる。その結果、保護層を形成
するときに、前記端縁部分において保護層が不連
続になり易い。
第４図は保護層の不連続状態を示しており、同
図は例えば、第３図に示したＡ―A′部分の断面
図である。すなわち保護層８の不連続部は、保護
層８の段差部、特に破線で示すように例えば、コ
モンリード５の端縁上部ａから保護層８の段差下
部ｂにかけて発生する。
図は例えば、第３図に示したＡ―A′部分の断面
図である。すなわち保護層８の不連続部は、保護
層８の段差部、特に破線で示すように例えば、コ
モンリード５の端縁上部ａから保護層８の段差下
部ｂにかけて発生する。
それ故、従来のサーマルプリントへツドには前
述した如き第２フオトエツチングにおけるパター
ンズレによつて、保護層に生じた不連続部から空
気（酸素）が侵入して発熱体を酸化させるため、
当該サーマルプリントへツドの寿命を著しく短く
するという欠点がある。
述した如き第２フオトエツチングにおけるパター
ンズレによつて、保護層に生じた不連続部から空
気（酸素）が侵入して発熱体を酸化させるため、
当該サーマルプリントへツドの寿命を著しく短く
するという欠点がある。
本発明は上記欠点を排除するためになされたも
ので、第２フオトエツチングにおいてパターンズ
レを生じても、保護層に不連続部の生じなサーマ
ルプリントヘツドを提供することを目的としてい
る。
ので、第２フオトエツチングにおいてパターンズ
レを生じても、保護層に不連続部の生じなサーマ
ルプリントヘツドを提供することを目的としてい
る。
そして、そのために本発明に係るサーマルプリ
ントヘツドは、基板上に発熱体と導体配線を形成
するとともにそれらを保護層で覆つたサーマルプ
リントへツドにおいて、前記発熱体は細溝によつ
て櫛状分離された分離領域と、分離領域に連続す
る面領域とを一体形成してなり、前記導体配線は
前記分離領域上に形成された個別リードと、前記
面領域上に形成されたコモンリードとからなり、
前記コモンリードの縁部と前記細溝の基端部との
間の前記面領域の一部を露出させて前記端縁を直
線状に形成している。
ントヘツドは、基板上に発熱体と導体配線を形成
するとともにそれらを保護層で覆つたサーマルプ
リントへツドにおいて、前記発熱体は細溝によつ
て櫛状分離された分離領域と、分離領域に連続す
る面領域とを一体形成してなり、前記導体配線は
前記分離領域上に形成された個別リードと、前記
面領域上に形成されたコモンリードとからなり、
前記コモンリードの縁部と前記細溝の基端部との
間の前記面領域の一部を露出させて前記端縁を直
線状に形成している。
以下、本発明の実施例について図面にしたがつ
て説明する。
て説明する。
第５図は本発明の一実施例のサーマルプリント
へツドにおける発熱体の周辺部を示す斜視図であ
る。
へツドにおける発熱体の周辺部を示す斜視図であ
る。
第５図において、１は絶縁基板、２はグレーズ
層、３Ａは前記グレーズ層２の上に形成され細溝
４によつて櫛状に分離された分離領域である。こ
の分離領域３Ａの上には個別リード６が形成され
ている。この細溝４は前述の第１フオトエツチン
グによつて形成される。３Ｂは前記分離領域３Ａ
に連続する面領域である。この面領域３Ｂの上に
コモンリード５が形成されている。そしてこのコ
モンリード５の縁端５１は直線状となつていて、
前記細溝４の基端部４１間には完全に分離されて
いない部分があり、その寸法は例えば、本実施例
においては10〜15μｍに設定されている。
層、３Ａは前記グレーズ層２の上に形成され細溝
４によつて櫛状に分離された分離領域である。こ
の分離領域３Ａの上には個別リード６が形成され
ている。この細溝４は前述の第１フオトエツチン
グによつて形成される。３Ｂは前記分離領域３Ａ
に連続する面領域である。この面領域３Ｂの上に
コモンリード５が形成されている。そしてこのコ
モンリード５の縁端５１は直線状となつていて、
前記細溝４の基端部４１間には完全に分離されて
いない部分があり、その寸法は例えば、本実施例
においては10〜15μｍに設定されている。
前記寸法が僅少であるため、印字品質に悪影響
を与えることはない。なお、前記離隔寸法は５〜
30μｍまで許容され得るものである。即ち、この
寸法を5μｍ以下にすることは製造上困難であり、
一方30μｍ以上になると印字にニジミが生じるこ
とがある。
を与えることはない。なお、前記離隔寸法は５〜
30μｍまで許容され得るものである。即ち、この
寸法を5μｍ以下にすることは製造上困難であり、
一方30μｍ以上になると印字にニジミが生じるこ
とがある。
以上の実施例の説明から明らかなように、本発
明に係るサーマルプリントへツドは、発熱体を分
離する細溝の基端部から僅少後退した位置に面領
域の縁端を設け、この縁端が直線状に形成するよ
うにしたので、通常のパターンズレの範囲内にお
いて前記細溝の基端部がコモンリード側に食い込
むことがないから、保護層の不連続部の発生を防
止することが可能である。
明に係るサーマルプリントへツドは、発熱体を分
離する細溝の基端部から僅少後退した位置に面領
域の縁端を設け、この縁端が直線状に形成するよ
うにしたので、通常のパターンズレの範囲内にお
いて前記細溝の基端部がコモンリード側に食い込
むことがないから、保護層の不連続部の発生を防
止することが可能である。
第１図は従来のサーマルプリントへツドの発熱
体の周辺部を示す斜視図、第２図は従来のサーマ
ルプリントへツドの製法の説明図、第３図は第２
フオトエツチングにおけるパターンズレの一例を
示す斜視図、第４図は保護層の不連続状態を示す
図、第５図は本発明の一実施例のサーマルプリン
トへツドにおける発熱体の周辺部を示す斜視図で
ある。 １……基板、２……グレーズ層、３……発熱
体、４……細溝、５……コモンリード、６……個
別リード、８……保護層。
体の周辺部を示す斜視図、第２図は従来のサーマ
ルプリントへツドの製法の説明図、第３図は第２
フオトエツチングにおけるパターンズレの一例を
示す斜視図、第４図は保護層の不連続状態を示す
図、第５図は本発明の一実施例のサーマルプリン
トへツドにおける発熱体の周辺部を示す斜視図で
ある。 １……基板、２……グレーズ層、３……発熱
体、４……細溝、５……コモンリード、６……個
別リード、８……保護層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基板上に発熱体と導体配線を形成するととも
にそれらを保護層で覆つたサーマルプリントへツ
ドにおいて、 前記発熱体は細溝によつて櫛状に分離された分
離領域と、分離領域に連続する面領域とを一体形
成してなり、 前記導体配線は前記分離領域上に形成された個
別リードと、前記面領域上に形成されたコモンリ
ードとからなり、 前記コモンリードの縁端と前記細溝の基端部と
の間の前記面領域の一部を露出させて前記端縁を
直線状に形成してなることを特徴とするサーマル
プリントヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16145482A JPS5949983A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | サ−マルプリントヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16145482A JPS5949983A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | サ−マルプリントヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949983A JPS5949983A (ja) | 1984-03-22 |
| JPS6320714B2 true JPS6320714B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=15735406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16145482A Granted JPS5949983A (ja) | 1982-09-16 | 1982-09-16 | サ−マルプリントヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949983A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161869A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-29 | Seiko Instr & Electronics Ltd | サ−マルヘツド |
| US7154520B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-12-26 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer recording method and apparatus |
| JP4589800B2 (ja) * | 2004-09-08 | 2010-12-01 | アルプス電気株式会社 | サーマルヘッド及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557396U (ja) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | ||
| JPS5651111A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-08 | Tohoku Metal Ind Ltd | Device for supply of spurious noise on power source current |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5594847U (ja) * | 1978-12-25 | 1980-07-01 |
-
1982
- 1982-09-16 JP JP16145482A patent/JPS5949983A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557396U (ja) * | 1978-06-30 | 1980-01-18 | ||
| JPS5651111A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-08 | Tohoku Metal Ind Ltd | Device for supply of spurious noise on power source current |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5949983A (ja) | 1984-03-22 |
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