JPS63206526A - 排土処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）、産業上の利用分野 本発明は、圧気ケーソンを沈設する際、圧気された作業
室内で掘削した土砂を１人手を介することなく作業室外
部に排出することが出来る、排土処理装置に関する。

（ｂ）、従来の技術 従来、圧気ケーソンを、地中に沈設する作業は、圧気さ
れた作業室内に配置された作業者によりなされていた。

（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、これで
は作業環境が悪く１作業者の健康上問題があった。この
ため、圧気ケーソンの沈設作業を９人手を介することな
く行なうことが出来る技術の開発が望まれるが、そのた
めには、特に作業室内に作業者を配置することなく、該
室内で掘削した土砂を外部に搬出し得る排土処理装置の
開発が急務である。

本発明は、上記事情に鑑み５圧気ケーソンを沈設する際
、圧気された作業室内で掘削した土砂を、人手を介する
ことなく作業室外部に排出することが出来る、排土処理
装置を提供することを目的とする。

（ｄ）２問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、土砂積載手段（１７）を移送し得る上
昇用ステーション（２）及び下降用ステーション（６）
を、作業室（２１ｄ）と大気圧部（２１ｅ）を連通ずる
形でそれぞれ設け、前記作業室（２１ｄ）に、前記土砂
積載手段（１７ンを支持搬送し得る第１土砂搬送手段（
１０）を。

前記上昇用ステーション（２）と下降用ステーション（
６）を連結する形で設けると共に、前記第１土砂搬送手
段（１０）の途中に土砂の掘削手段（１１）を、前記＠
ｌ土砂搬送手段（１０）に支持された前記土砂積載手段
（１７）に対して、掘削土砂（３０ｂ）の積み込みを行
ない得るように設置し、また、圧気ケーソン（２１）外
の固定部（３１）に、前記上昇用ステーション（２）と
下降用ステーション（６）の間で、土砂排出手段（１６
，１９）を経由した形で前記土砂積載手段（１７）を支
持搬送し得る第２土砂搬送手段（１２）を設けて構成さ
れる。

なお、括弧内の番号等は１図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下のｒ　（ｅ）
、作用」の欄についても同様である。

（ｅ）６作用 上記した構成により、本発明は、圧気された作業室（２
１ｄ）内で、土砂の掘削手段（１１）によって掘削され
た土砂（３０ｂ）を第１土砂搬送手段（１ｏ）に支持さ
れた土砂積載手段（１７）に積み込み、該土砂積載手段
（１７）を、第１土砂搬送手段（１０）、上昇用ステー
ション（２）、第２土砂搬送手段（１２）を介して土砂
排出手段（１６，１９）に移送して排出し、更に空にな
った状態の土砂積載手段（１７）を、第２土砂搬送手段
（１２）、下降用ステーション（６）を介して、作業室
（２１ｄ）の第１土砂搬送手段（１０）に戻すように作
用する。

（ｆ）、実施例 以下１本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明による排土処理装置の一実施例が適用さ
れた圧気ケーソンの一例を示す図、第２図は第１図の平
面図、 第３図は排土処理装置の要部を示す図、第４図は、ケー
ソンショベルを示す図、第５図は、クレーンの要部を示
す図である。

圧気ケーソン２１は、第１図に示すように、図中上下端
が開口された本体２１ａを有しており、本体２１ａの図
中内面２１ｂにはフロア２１ｃが、該本体２１ａ内部の
空間を図中上下方向である矢印Ａ、Ｂ方向に遮断する形
で設けられている。フロア２１ｃの図中下方には、土砂
の掘削作業等を行なう作業室２１ｃｌが、該フロア２１
ｃ、内面２１ｂ及び掘削形成された地面３０ａによって
囲まれる形で形成されており、作業室２１ｄ内は、大気
圧よりも所定量だけ圧力の高い空気によって満たされ、
圧気されている６また１本体２１ａ内部には大気開放室
２１ｅが、フロア２１ｃを介して作業室２１ｄと対向す
る形で形成されており、該大気開放室２１ｅは、開口さ
れた本体２１ａの図中上端部を介して大気に開放されて
いる。更に、フロア２１’ｃの図中左右両端部には、搬
送口２１ｆ、２１ｇが、作業室２１ｄと大気開放室２１
ｅを連通ずる形で形成されている。

ところで、圧気ケーソン２１には、本発明による排土処
理装置１が設けられており、徘土処理装置ｌは、閉鎖環
状に連結された、第１パケツト搬送装置１ｏ、上昇用ス
テーション２、第２パケツト搬送装置１２、下降用ステ
ーション６等を有している。

上昇用ステーション２は、第３図左方に示すように１図
中下端部が搬送口２１ｆに嵌入した筒状の本体３及びパ
ケット上昇装置５を有しており、Ｘ本体３の図中上下端
には、それぞれ開口部３ａ、３ｂが形成されている。ま
た１本体３内には、圧力調整室３ｃが、開閉自在に形成
されたシャッタ３ｄ、３ｅによって、その図中上下端を
仕切られる形で形成されており、更に本体３内には、圧
気室３ｈが、シャッタ３ｅを介して圧力調整室３ｃと隣
接する形で形成されている。なお、本体３には、送気管
３ｆ及び排気管３ｇが、各一端を圧力調整室３ｃに開口
する形で接続しており、送気管３ｅの他端は、図示しな
い送気装置に接続されている。

また、パケット上昇装置５は、スプロケットホイール５
ａ、５ｂ及びチェーン５ｃを有しておす、スプロケット
ホイール５ａは、圧気室３ｈの上部に回転自在な形で設
けられている。また、スプロケットホイール５ａより図
中下方に所定距離だけ離れた作業室２１ｄ内には、スプ
ロケットホイール５ｂが、矢印Ｃ方向に回転駆動自在な
形で設けられており、これ等スプロケットホィール５ａ
、５ｂ間には、無端環状に形成されたチェーン５ｃが、
矢印り方向に旋回自在な形で張設されている。なお、チ
ェーン５ｃには、図示しないパケット引受金具が所定ピ
ッチ間隔で設けられている。

また、下降用ステーション６は、第３図右方に示すよう
に、筒状の本体７及びバケツ１〜下降装置９を有してお
り、該本体７の図中下端部は、搬送口２１ｇに嵌入して
いる。また、本体７の図中上下端には、開口部７ａ、７
ｂが形成されており、更に本体７内には、圧力調整室７
ｃが、開閉自在に形成されたシャッタ７ｄ、７ｅによっ
て、その図中上下端を仕切られる形で形成されている。

また１本体７内には圧気室７ｈが、シャッタ７ｅを介し
て圧力調整室７ｃと隣接する形で形成されており、更に
本体７には、送気管７ｆ及び排気管７ｇが、各一端を圧
力調整室７ｃに開口する形で接続している。なお、送気
管７ｆの他端は１図示しない送気装置に接続されている
。

また、パケット下降装置９は、スプロケットホイール９
ａ、９ｂ及びチェーン９ｃを有しており、スプロケット
ホイール９ａは、圧気室７ｈの上部に回転自在な形で設
けられている。また、スプロケットホイール９ａより図
中下方に所定距離だけ離れた作業室２１ｄ内には、スプ
ロケットホイール９ｂが、矢印Ｅ方向に回転駆動自在な
形で設けられており、これ等スプロケットホイール９ａ
、９ｂ間には、チェーン９Ｃが、矢印Ｆ方向に旋回自在
な形で張設されている。なお、チェーン９ｃには、図示
しないパケット引受金具が所定ピッチ間隔で設けられて
いる。

更に５作業室２１ｄ内には、第２図に示すように、第１
パケツト搬送装置１０が、上昇用ステーション２と下降
用ステーション６を連結する形で設けら九でおり、第１
パケツト搬送装置１０は。

無端環状に形成されたコンベアチェーン１０ａ、レール
１０ｂ及び移動装置１０ｃ　（第３図参照ンを有してい
る。コンベアチェーン１０ａは、第２図に示すように、
矢印Ｇ方向に旋回駆動自在な形で設けられており、コン
ベアチェーン１０ａの第３図上方には、無端環状に形成
されたレール１０ｂが、該チェーン１０ａに整合する形
で設けられている。また、コンベアチェーン１０ａには
、フック１０ｄを有する移送装置１０ｃが複数個、所定
ピッチ間隔で固着されており、各移送装置１０Ｃには、
そ九ぞれパケット１７が、後述する係合穴１７ｄにフッ
ク１０ｄ嵌入させた形で吊るされている。

なお、パケット１７は、図中上端が開口した本体１７ａ
を有しており１本体１７ａの図中側面には、チェーン引
掛金具１７ｂが設けられている。

また、本体１７ａの上部には、把手１７ｃが設けられて
おり、把手１７ｃの中央部には、係合穴１７ｄが貫通穿
設されている。なお、コンベアチェ−ン１０ａをＧ方向
に旋回駆動することにより。

各移送装置１０ｃは、その図中上端部に設けられた車軸
１０ｅを介して、レール１０ｂに沿って矢印Ｇ方向に旋
回する。

更に１作業室２１ｄ内には、第２図及び第４図に示すよ
うに、ケーソンショベル装置１１が設置されており、ケ
ーソンショベル装置１１は、レール１１ａ１本体１１ｂ
、ショベルｌｌｃ等より構成されている。即ち、レール
ｌｌａは、第４図に示すように、矢印Ｈ，１方向に伸延
する形で設けられており、レールｌｌａには本体１１ｂ
が、該レールｌｌａに沿って、Ｈ１■方向に移動駆動自
在に支持されている。本体１１ｂにはショベル１１ｃが
、駆動シリンダｌｉｄを介して、該本体１１ａに対して
突出後退自在に設けられており、ショベル１１ｃには、
ワイヤ１１ｅが接続されている。なお、ワイヤｌｉｅの
他端は、本体１１ａに設けられたウィンチ１４に巻き付
けられている。

また、本体１１ｂの先端部には、土砂取り入れ口１１ｆ
が形成されでおり、本体１１ｂの後端部には、土砂排出
０１１ｇが形成されている。更に。

本体１１ｂ内には、ベルトコンベアｌｌｈが、土砂取り
入れ口１１ｆと土砂排出口１１ｇを結ぶ形で設けられて
いる。

また、圧気ケーソン２１外の固定部、例えば地上３１に
は、第２図に示すように、第２パケツト搬送装置１２が
、上昇用ステーション２と下降用ステーション６を連結
する形で設けられており、第２パケツト搬送装置１２は
、走行レール１３、クレーン１５．残土ホッパ１６等を
有している。

走行レール１３．１３は、地上３１に矢印Ｈ１■方向に
並列する形で設けられており、走行レール１３．１３に
は、クレーン１５が、該走行レール１３に沿ってＨ１工
方向に移動駆動自在な形で設けられている。クレーン１
５は、本体１５ａを有しており、本体１５ａには移動レ
ール１５ｂが、圧気ケーソン２１方向に突出する形で設
けられている。移動レール１５ｂには、第５図に示すよ
うに、パケット吊り下げ装置１５ｃが、該レール１５ｂ
に沿って図中左右方向である矢印Ｊ、に方向に移動駆動
自在な形で設けられており、パケット吊り下げ装置１５
ｃは、ロープ１５ｅを介して矢印Ａ、Ｂ方向に昇降自在
に設けられた吊り下げ金具１５ｄを有している。

なお、吊り下げ金具１５ｄに形成された保持部１５ｆを
、パケット１７の係合穴１７ｄに嵌入させることにより
、該パケット１７を着脱自在な形で保持することが出来
る。また、走行レール１３．１３間には、第２図に示す
ように、残土ホッパ１６が設けられており、残土ホッパ
１６の第５図上方には、パケット転倒装置１９が設けら
れている。パケット転倒装置１９は、転倒ステージ１９
ａを有しており、転倒ステージ１９ａには、パケット１
７を着脱自在な形で保持し得るパケットチャック１９ｂ
が設けられている。また、転倒ステージ１９ａの図中右
端にはギヤ１９ｃが固着されており、ギヤ１９ｃにはギ
ヤ１９ｄが噛合している。なお、ギヤ１９ｄには、転倒
用モータ１９ｅが接続されており、該転倒用モータ１９
ｅを駆動してギヤ１９ｃｌを適宜回転させることにより
、転倒ステージ１９ａを、ギヤ１９ｃを介して矢印Ｒ方
向の回転させることが出来る。

圧気ケーソン２１は１以上のような構成を有するので、
該圧気ケーソン２１を、第１図に示すように、地中３０
に沈設するには、まず１作業室２１ｄ内で、ケーソンシ
ョベル装置１１（第４図参照）によって地中３０の土砂
を掘削して行く。

即ち、本体１１ｂを、レールａに沿って適宜矢印Ｈ１工
方向に移動させ、図示しないウィンチ、駆動シリンダ１
ｌｃｉを適宜駆動して、ショベル１１Ｃによって地面３
０ａを掘削する。更に、ショベルｌｌｃを、内部に掘削
した土砂３０ｂを詰め込んだ状態で、ウィンチ等を駆動
して土砂取り人乳口１１ｆの図中上方に位置決めし、そ
の状態で、該ショベルｌｉｅを図中矢印り方向に反転さ
せ、土砂３０ｂを土砂取り入れ口１１ｆに流し込む。

すると、土砂３０ｂは、ベルトコンベアｌｌｈに落下し
、更にベルトコンベアｌｌｈによって、土砂排出口１１
ｇを介して、本体１１ａから排出される。排出された土
砂３０ｂは、土砂詰め込み位置ＬＰに位置決めされたパ
ケット１７に落下して、該パケット１７に詰め込まれる
。なお、この際。

第３図に示す作業室２１ｄ及び圧気室３ｈ、７ｈ内は圧
気されていると共に、圧力調整室３ｃ内も、シャッタ３
ｅが開放され、かつシャッタ３ｄが閉じられた状態で圧
気されている。なお、圧力調整室３ｃ内の待機位置ＷＰ
には、ロープ１５ｅを介して吊り下げ金具１５ｄが位置
決めされている。

こうして、パケット１７に土砂すが詰め込まれたところ
で、コンベアチューン１０ａを第３図中上方向に所定量
だけ旋回させる。すると、該パケット１７は、移送装置
１０ｃを介して、レール１０ｂに沿って図中左方に移動
して、上昇用ステーション２まで搬送される。なお、こ
の際パケット１７は、その係合穴１７ｄに移送袋［１０
ｃのフック１０ｄが嵌入する形で、吊り下げられている
ので、途中で落下するようなことはなく、その移動は円
滑に行われる。

パケット１７が、上昇用ステーション２まで搬送された
ところで、チェーン５ｃを矢印り方向に旋回させる。す
ると、チェーン５ｃの図示しないパケット引受金具に、
パケット１７のチェーン引掛金具１７ｂが、引掛かると
共に、係合穴１７ｄからフック１０ｄが外れる。このた
め、該パケット１７は、パケット引受金具によって引き
上げられる形で、上昇ステーション２の本体３内を第３
図中上方向に上昇して行く。こうして、該パケット１７
が、所定距離だけ上昇しスプロケットホイール５ａ付近
に達すると圧力調整室３ｃ内に吊下されている吊り下げ
金具１５ｄの保持部１５ｆと、パケット１７の係合穴１
７ｄが嵌入係合し、パケット１７と吊り下げ金具１５ｄ
は連結される。

こうして、該パケット１７が、吊り下げ金具１５ｄに連
結されたところで、パケット上昇装置５を停止させ、パ
ケット吊り下げ装置１５ｃ（第５図参照）を駆動して、
パケット１７を、ロープ１５ｅを介して、第３図中上方
に所定距離だけ引き上げ、吊り下げ金具１５ｄ及び該パ
ケット１７全体を圧力調整室３ｃ内に入れる。次にその
状態で、シャッタ３ｅを閉じ、その状態で圧力調整室３
ｃの圧気を、排気管３ｇを介して外部に逃して室内を大
気圧にする。圧力調整室３が大気圧となったところで、
シャッタ３ｄを開放し、その状態でパケット吊り下げ装
置１５ｃを駆動して、パケット１７を、ロープ１５ｇを
介して図中上方に所定距離だけ引き上げる６すると、パ
ケット１７は。

上昇用ステーション２より図中上方に所定距離だけ離れ
た位置に位置決めされる。なお、パケット１７が、シャ
ッタ３ｄを通過して圧力調整室３Ｃを出た後は、シャッ
タ３ｄを閉じておく。

次に、その状態で、第５図に示すパケット吊り下げ装［
１５ｃを、移動レール１５ｂに沿って矢印Ｊ方向に所定
距離だけ移動して、パケット１７を、パケット転倒装置
１９より図中上方の所定位置に位置決めする。その状態
で、パケット吊り下げ装置１５ｃを駆動して、パケット
１７を、ロープ１５ｅ等を介して、Ｂ方向に所定距離だ
け下降させて、該パケット１７を転倒ステージ１９ａ上
に載置させる。こうして、パケットが、ステージ１９ａ
上に載置され土砂排出位置印に位置決めされたところで
パケット１７を、パケットチャック１９ｂを作動させて
、転倒ステージ１９ａに保持する。その状態で、転倒用
モーター９ｅを駆動して、ギヤ１９ｄを所定角度だけ回
転させると共にロープ１５ｅを徐々に繰り出す。すると
、転倒ステージ１９ａは、パケット１７と共に、ギヤ１
９ｃを介して矢印Ｒ方向に回転する。すると、パケット
１７は、本体１７ａの上端部が図中下方を向く形で転倒
して、該バケツ１〜１７内の土砂３０ｂは残土ホッパ１
６に向けて落下することになる。

こうして、パケット１７内の土砂３０ｂを全て排出した
ところで、転倒用モーター９ｇを駆動して、今度は転倒
ステージ１９ａをＲ方向とは逆の方向に反転させると共
にロープ１５ｅを繰り込ら む。次に、その状態でパケットチャック１９βの作動を
停止し、パケット１７と転倒ステージ１９ａとの保持関
係を解除する。この状態で、クレーン１５を、空になっ
たパケット１７と共に、第２図矢印工方向に所定距離だ
け移動させ１図中想像線で示す位置に位置決めする。次
に、その状態でパケット吊り下げ装置１５ｃを、移動レ
ールＩＳｂに沿って矢印に方向に所定距離だげ移動して
、パケット１７を、第２図及び第３図に示す下降用ステ
ーション６より上方の所定位置に位置決めする、パケッ
ト１７が、所定位置に位置決めされたところで、シャッ
タ７ｃｉを開放する。なお、この際圧力調整室７ｃ内は
、開放以前より大気圧となっているので、前もって排気
’ｆ７ｇにより排気しておく必要はない。その状態で、
吊り下げ金具１５ｄ等を介して、空のパケット１７をＢ
方向に所定距離だけ下降させて、圧力調整室７ｃ内に吊
り下げ金具１５ｄ及びパケット１７を入れる。パケット
１７等が室内に入ったところで、シャッタ７ｄを閉じ、
その状態で、送気管７ｆから大気圧よりも圧力が高い空
気を圧力調整室７ｃ内に供給する。

こうして、圧力調整室７ｃ内が圧気されたところで、シ
ャッタ７ｅを開けてバケツ１〜１７をＢ方向に所定距離
だけ下降させる。その状態で、チェーン９ｃを矢印Ｆ方
向に旋回させる。すると、チェーン９ｃの図示しないパ
ケット引受金具に、バケツ１〜１７のチェーン引掛金具
１７ｂが、引掛かる。パケット引受金具に、チェーン引
掛金具１７ｂが、引掛かったところで、吊り下げ金具１
５ｄとパケット１７との連結関係を解除する。すると、
パケット１７は、パケット１受金具によって支持された
状態で所定距離だけＢ方向に下降ステーションｂの本体
７内を下降する。バケツ１−１７が、所定距離だけ下降
し、作業室２１ｄ内に入ったところで、チェーン９ｃの
Ｆ方向の旋回を停止する。その状態で、コンベアチェー
ン１０ａを、移送装置１０ｃと共にＧ方向に適宜旋回さ
せる。

すると、パケット１７の係合穴１７ｄに、移送装置１０
ｃのフック１０ｄが嵌入すると共に、パケット１７のチ
ェーン引掛金具１７ｂとチェーン９Ｃのパケット引き受
は金具との連結関係はＮ除され、該パケット１７は、移
送装置１０ｃに吊り下げられた状態で所定量だけた状態
で所定量だけ第２図矢印Ｇ方向に旋回して、再度、ケー
ソンショベル装置１１により掘削された土砂３０ｂの搬
送作業に備えることになる。

一方、パケット１７との連結関係が解除された吊り下げ
金具１５ｄも、次の土砂搬送作業に備えるために、圧力
調整室７ｃ内から待機位置ＷＰまで戻す必要がある。そ
れには、まずシャッタ７ｅを閉じ、その状態で排気管７
ｇを介して圧力調整室７内の圧気を遇す。圧力調整室７
内が大気圧となったところで、シャッタ７ｄを開け、そ
の状態でバケツ１〜吊り下げ装置１５ｃを駆動して、吊
り下げ金具１５ｄを入方向に所定距離だけ引き上げる８
更に、その状態でシャッタ７ｄを閉じると共に、クレー
ン１５を、第２図Ｈ方向に所定距離だけ移動駆動させて
、吊り下げ金具１５ｄを、上昇用ステーション２の第３
＠上方の所定位置に位置決めする。次に、シャッタ３ｄ
を開放し、その状態で吊り下げ金具１５ｃｌを、Ｂ方向
に所定距離だけ下降させて、該金具１５ｄを待機位置Ｗ
Ｐに位置決めする。該金具１５ｄが待機位ＭＷＰに位置
決めされたところで、シャッタ３ｄを閉じ、送気管３ｆ
から大気圧よりも圧力が高い空気を、該圧力調整室３ｃ
に供給し、室内を圧気しておく。

（ｇ）１発明の効果 以上、説明したように本発明は、パケット１７等の土砂
積載手段を移送し得る上昇用ステーション２及び下降用
ステーション６を、作業室２１ｄと大気開放室２１ｅ等
の大気圧部を連通ずる形でそれぞれ設け、前記作業室２
１ｄに、前記土砂積載手段を支持搬送し得る第１パケツ
ト搬送装置１０等の第１土砂搬送手段を、前記上昇用ス
テーション２と下降用ステーション６を連結する形で設
けると共に、前記第１土砂搬送手段の途中にケーソンシ
ョベル装置１１等の土砂の掘削手段を、前記第１土砂搬
送手段に支持された前記土砂積載手段に対して、ｆＭ削
土砂３０ｂの積み込みを行ない得るように設置し、また
、圧気ケーソン２１外の地上３１等の固定部に、前記上
昇用ステーション２と下降用ステーション６の間で、残
土ホッパ１６、パケット転倒装置１９等の土砂排出手段
を経由した形で前記土砂積載手段を支持搬送し得る第２
パケツト搬送装置１２等の第２土砂搬送手段を設けて構
成したので、圧気された作業室２１ｄ内で、土砂の掘削
手段によって掘削された土砂３０ｂを第１土砂搬送手段
に支持された土砂積載手段に積み込み、該土砂積載手段
を、第１土砂搬送手段、上昇用ステーション２、第２土
砂搬送手段を介して土砂排出手段に移送し、で排出し、
更に空になった状態の土砂Ｍ載手段を下降用ステーショ
ン６から作業室２１ｄの第１土砂搬送手段に戻すことに
より、作業室２１，１内で発生した掘削土砂３０ｂの排
出作業を人手を介することなく行うことが出来、ケーソ
ン２１の沈設作業の無人化の実現に寄与することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による排土処理装置の一実施例が適用さ
れた圧気ケーソンの一例を示す図、第２図は第１図の平
面図。 第３図は排土処理装置の要部を示す図、第４図は、ケー
ソンショベルを示す図、第５図は、クレーンの要部を示
す図である６１・・・・・・排土処理装置 ２・・・・・・上昇用ステーション ６・・・・・・下降用ステーション １０・・・・・・第１土砂搬送手段 （第１パケツト搬送装置） １１・・・・・・土砂の掘削手段（ケーソンショベル）
１２・・・・・・第２土砂搬送手段 （第２パケツト搬送装置） １６・・・・・・土砂排出手段（残土ホッパ）１７・・
・・・・土砂積載手段（パケット）１９・・・・・・土
砂積載手段（パケット転倒装置）２１・・・・・・圧気
ケーソン ２１ｄ・・・・・・作業室 ２１ｅ・・・・・・大気圧部（大気開放室）出願人　　
　　三井建設株式会社 代理人　　弁理士　　相１）伸二 （ほか２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 圧気された状態の作業室を有する本体を有 し、 前記作業室の上部に大気に開放された大気 圧部を設けた圧気ケーソンにおいて、 土砂積載手段を移送し得る上昇用ステーシ ョン及び下降用ステーションを、前記作業室と大気圧部
   を連通する形でそれぞれ設け、 前記作業室に、前記土砂積載手段を支持搬 送し得る第１土砂搬送手段を、前記上昇用ステーション
   と下降用ステーションを連結する形で設けると共に、 前記第１土砂搬送手段の途中に土砂の掘削 手段を、前記第１土砂搬送手段に支持された前記土砂積
   載手段に対して、掘削土砂の積み込みを行ない得るよう
   に設置し、 また、前記圧気ケーソン外の固定部に、前 記上昇用ステーションと下降用ステーションの間で、土
   砂排出手段を経由した形で前記土砂積載手段を支持搬送
   し得る第２土砂搬送手段を設けて構成した排土処理装置
   。