JPH0813542A

JPH0813542A - 掘削土砂搬送装置

Info

Publication number: JPH0813542A
Application number: JP14672094A
Authority: JP
Inventors: Katsuro Hoashi; 克郎帆足
Original assignee: Maeda Corp
Current assignee: Maeda Corp
Priority date: 1994-06-28
Filing date: 1994-06-28
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】狭隘な作業スペースにおける掘削作業におい
ても、掘削土砂の円滑な排出を可能にするとともに、簡
便な操作により設置可能な掘削土砂搬送装置を提供する
ことを目的とする。【構成】掘削領域Ａを挟んだ両側に略平行に打ち込ま
れる土留め用の矢板２と、これらの矢板２の上端部のそ
れぞれに設けられた軌道３と、この軌道３上に走行可能
に載置されるバケット４とからなり、このバケット４を
掘削の進行に伴って漸次移動させつつ、このバケット４
に土砂を積み込むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、掘削された土砂を搬送
するために用いられる土砂搬送装置に係わり、特に、狭
隘な掘削現場に好適に用いられる掘削土砂搬送装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上下水道工事等において行なわれ
る掘削作業では、適宜の掘削機によって掘削を行なうと
ともに、掘削された土砂を、前記掘削機を利用してすく
いあげ、前記掘削溝に横付けされたトラック等に積み込
んで搬送するようにしている。

【０００３】しかしながら、このような土砂の搬送方法
を、幅の狭い狭隘な工事現場に適用しようとすると、搬
送用のトラックを掘削溝の側部に横付けすることができ
ないことから実施が困難となる。

【０００４】そこで、このような狭隘部において掘削作
業を行なう場合には、掘削溝の長さ方向にベルトコンベ
アーを配置し、掘削された土砂を前記ベルトコンベアー
によって掘削溝外へ搬出するような対策が実施されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のベルトコンベアーを用いた土砂の搬送方法に
おいてもなお、つぎのような改善すべき問題点が残され
ている。

【０００６】すなわち、従来のようにベルトコンベアー
を用いる場合、通常ベルトコンベアーは、設置された範
囲内で回転駆動させられるものであるが、掘削位置は、
掘削の進行に伴って順次移動する。したがって、ベルト
コンベアーの端部と掘削位置との間の間隔が掘削作業の
進行に伴って徐々に拡大され、掘削された土砂をベルト
コンベアー上に落し込む作業が煩雑になってしまうとい
った問題点である。このような問題点を解消するために
は、掘削位置の移動に追従して、ベルトコンベアーの端
部を移動させて、この端部を常に掘削位置近傍に位置さ
せるようにしなければならない。ところが、土砂の掘削
溝外に排出するという前提からすると、ベルトコンベア
ーの他端部は、掘削溝の外部へ位置させておかなければ
ならず、かつ、掘削溝の側部にはスペースが無いことか
ら、前述した対処を実施するにあたっては、ベルトコン
ベアーの他端部を掘削溝の掘削開始位置に位置させた状
態で、一方の端部を掘削位置の移動に追従させなければ
ならない。したがって、掘削作業の進行にしたがってベ
ルトコンベアーを伸張させるか、あるいは、ある範囲を
区切ってベルトコンベアーを多段に継ぎ足していく処置
を行なわなければならないといった問題点が生じる。

【０００７】一方、前述した問題点に加えて、ベルトコ
ンベアーはその重量が嵩むものであり、かつ、このよう
な重量物を狭隘な作業環境である掘削溝内において行な
わなければならないから、設置作業や、掘削の進行に伴
う移動作業が煩雑でかつ大掛かりな作業となるばかりで
なく、保安上も好ましくないという問題点も有してい
る。

【０００８】本発明は、前述した従来の問題点に鑑みて
なされたもので、狭隘な作業スペースにおける掘削作業
においても、掘削土砂の円滑な排出を可能にするととも
に、簡便な操作により設置可能な掘削土砂搬送装置を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の掘削土砂搬送装置は、前述した目的を達成するため
に、掘削領域を挟んだ両側に略平行に打ち込まれる土留
め用の矢板と、これらの矢板の上端部のそれぞれに設け
られた軌道と、この軌道上に走行可能に載置されるバケ
ットとからなることを特徴とする。

【００１０】また、本発明の請求項２に記載の掘削土砂
搬送装置は、請求項１における軌道が、前記矢板に対し
て着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。

【００１１】さらに、本発明の請求項３に記載の掘削土
砂搬送装置は、請求項１または請求項２においてバケッ
トが遠隔操作可能な自走手段を備えていることを特徴と
する。

【００１２】

【作用】本発明の請求項１に記載の掘削土砂搬送装置に
よれば、掘削に先立って掘削領域を挟んだ両側に土留め
用の矢板が略平行に打ち込まれる。ついで、このように
打ち込まれた矢板のそれぞれの上端の軌道上にバケット
が走行可能に載置される。この状態において、バケット
と、掘削機が対向状態に配置される。したがって、矢板
の上端の軌道上にバケット載置するという簡便な作業で
バケットの設置が可能となる。

【００１３】そして、前記矢板の間の掘削が適宜の掘削
機によって掘削されるとともに、その掘削作業に継続し
て、掘削された土砂が、対向配置されているバケット内
へ積み込まれる。所定距離の掘削が完了すると、掘削機
が掘削方向に移動させれたのちに、先に打ち込まれてい
る矢板に続いて、新規の矢板が打ち込まれ、その上端の
軌道が先に敷設されている軌道に連続させられる。

【００１４】ついで、新たに打ち込まれた矢板間の掘削
が行なわれ、かつ、掘削土砂が同様にして前記バケット
へ積み込まれる。以上の操作が、掘削の進行に伴って順
次繰り返し行なわれるのであるが、臭く機の移動に追従
して、前記バケットも、前記軌道上を移動させられて、
掘削機との間隔がある範囲内となるように調整される。
したがって、バケットの移動が円滑かつ簡便に行なわれ
るとともに、掘削機によるバケットへの土砂の積み込み
が確実に行なわれる。

【００１５】一方、前記矢板の打ち込みは、適宜枚数を
前もって打ち込んでおくことも可能であり、打ち込まれ
た複数の矢板にまたがって、連続した軌道を設けるよう
にしてもよいものである。

【００１６】また、本発明の請求項２に記載の掘削土砂
搬送装置によれば、軌道が矢板に対して着脱可能となさ
れていることにより、たとえば、掘削完了後においてバ
ケットを片付ける場合等に、バケットを搬送するトラッ
クの荷台と地面との間に前記軌道を架け渡しておくこと
により、この軌道を利用したトラックに対するバケット
の上げ下ろしが可能となる。

【００１７】さらに、本発明の請求項３に記載の掘削土
砂搬送装置によれば、掘削に伴うバケットの移動や、請
求項２における軌道を利用したトラックの荷台へのバケ
ットの上げ下ろしが、自走装置によって行なわれる。こ
れによって、バケットの移動やトラックへの上げ下ろし
が容易に行なわれる。

【実施例】

【００１８】以下、本発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１および図２中、符号１は本実施例
に係わる掘削土砂搬送装置を示し、この掘削土砂搬送装
置１は、掘削領域Ａを挟んだ両側に略平行に打ち込まれ
る土留め用の矢板２と、これらの矢板２の上端部のそれ
ぞれに設けられた軌道３と、この軌道３上に走行可能に
載置されるバケット４とを備えた概略構成となってい
る。

【００１９】ついで、これらの詳細について説明すれ
ば、前記軌道３は、本実施例においては、図１に示すよ
うに、打ち込まれた複数の矢板２にまたがる長さに形成
されているとともに、これらの矢板２に対してボルトあ
るいは適宜のクランプを用いて着脱可能に取り付けられ
ている。

【００２０】また、前記バケット４は、その下部に平板
状の台車５を備え、本実施例においては、この台車５に
対し、前記バケット４が一方向に傾動可能に取り付けら
れている。これは、積み込まれた土砂をバケット４から
排出するために採用された構造であり、このような構造
を採用する場合には、通常時は、不要な傾動を防止する
ために、前記バケット４を台車５に係止するようなロッ
ク機構を設けることが好ましい。

【００２１】また、前記台車５の下面には、前記軌道３
に転動自在に載置される車輪６が回動自在に２組装着さ
れており、これらの車輪６を介して前記台車５およびバ
ケット４が、前記軌道３に対して走行可能に載置されて
いる。

【００２２】さらに、本実施例においては、前記台車５
に、前記車輪６を回転駆動するための自走手段７が設け
られている。この自走手段７は、たとえば、電動モータ
８と、この電動モータ８の回転を前記車輪６へ伝達する
回転伝達機構（図示略）とによって構成されているとと
もに、遠隔操作可能なコントローラを具備する構成とな
っている。

【００２３】一方、図１において符号９は、狭隘部での
掘削に好適な掘削機としてのミニバックホーを示す。

【００２４】ついで、このように構成された本実施例の
掘削土砂搬送装置１の作用について説明する。この掘削
土砂搬送装置１は、掘削領域Ａを挟んだ両側に掘削方向
に沿って打ち込まれた複数の矢板２の上端を結ぶように
して一対の軌道３を装着し、この軌道３上に、バケット
４を車輪６および台車５を介して載置して、掘削領域Ａ
に配置されたミニバックホー９へ対向させることによ
り、掘削現場に設置される。

【００２５】これより、前記ミニバックホー９によって
掘削が開始されると、掘削された土砂がミニバックホー
９によってすくいあげられて、その前方に位置するバケ
ット４内へ落とし込まれる。

【００２６】このような掘削と、バケット４への土砂の
積載を前記ミニバックホー９を漸次後退させながら行な
うことにより、所定深さの溝が掘削される。そして、前
記ミニバックホー９の後退操作に追従させるべく、前記
バケット４を遠隔操作により移動させることにより、こ
のバケット４とミニバックホー９との間隔が適性距離に
保持される。したがって、ミニバックホー９によるバケ
ット４への土砂の積載が円滑かつ確実に行なわれる。

【００２７】このような、掘削作業の継続によって、バ
ケット４への土砂の積載量が限度となると、バケット４
を所定の位置まで逆走させ、たとえば、スペースの確保
できる位置まで移動させたのちに、前記バケット４を傾
動させることにより、その内部の土砂が排出される。

【００２８】このような一連の操作によって、掘削およ
びこの掘削によって発生した土砂の排出が行なわれるの
であるが、前述したように、ミニバックホー９とバケッ
ト４との土砂の受渡が確実に行なわれるばかりでなく、
土砂の搬出に際して、バケット４が掘削領域Ａの上方を
往復移動させられることによって行なわれるから、掘削
現場が、掘削領域Ａの幅方向に余裕のない狭隘な場所で
あっても、確実な土砂の搬出作業が確保される。

【００２９】このように、本実施例に係わる掘削土砂搬
送装置１によれば、掘削に先立って打ち込まれる矢板２
の上端に設けられた軌道３上に、走行可能なバケット４
を載置することによって、掘削現場への設置が可能であ
ることから、その設置がきわめて簡便に行なわれるとと
もに、このような設置作業が掘削前の地表において行な
われることから、保安上も有利である。しかも、設置後
の土砂の搬出作業においても、バケット４を移動させる
ことにより、ミニバックホー９との間隔が適性距離に保
持されて土砂の受渡が確実に行なわれるばかりでなく、
バケット４の移動が掘削領域Ａの上方に沿って行なわれ
ることから、狭い場所での掘削作業においても、円滑か
つ確実な土砂の排出が可能となる。

【００３０】また、本実施例においては、バケット４
に、遠隔操作可能な自走手段７を設けたことにより、バ
ケット４の移動が確実に行なわれて、土砂の排出作業が
円滑に行なわれるとともに、掘削員以外の作業者が掘削
位置に近づく必要がなくなり、安全性が一層高められ
る。

【００３１】さらに、軌道３が矢板２に対して着脱可能
となされていることにより、作業の開始時や終了後にお
いて、この軌道３を地面と搬送用のトラックの荷台との
間に架け渡しておき、バケット４を、この軌道３上を走
行させることにより、トラックに対する上げ下ろしが可
能となる。したがって、バケット４の掘削現場への搬入
搬出が容易に行なわれる。特に、バケット４に自走手段
７を設けた場合においては、さらに、その簡便さが顕著
となる。

【００３２】なお、前記実施例において示した各構成部
材の諸形状や寸法等は一例であって、適用する掘削現場
の状況や、設計要求等に基づき種々変更可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に係わる掘削土砂搬送装置は、掘削領域を挟んだ両側に
略平行に打ち込まれる土留め用の矢板と、これらの矢板
の上端部のそれぞれに設けられた軌道と、この軌道上に
走行可能に載置されるバケットとからなることを特徴と
するもので、つぎのような優れた効果を奏する。

【００３４】掘削に用いられる土留め用の矢板の上部に
設けられた軌道に、走行可能なバケットを載置するのみ
で、現場に設置することができ、その設置ならびに撤去
作業をきわめて簡素な作業によって行なうことができ
る。

【００３５】バケットを移動させて、掘削の進行に伴っ
て移動する掘削機に追従させることにより、両者の間隔
を適性距離に保持することができ、これによって、掘削
機とバケットとの土砂の受渡を円滑かつ確実に行なうこ
とができる。

【００３６】しかも、土砂の搬出作業に際して、土砂が
積載されたバケットを掘削領域の上方を移動させること
によって搬出作業を行なうものであるから、掘削領域側
部のスペースに余裕の少ない掘削現場においても、確実
に土砂の搬出作業が行なえる。

【００３７】また、請求項２に記載の掘削土砂搬出装置
は、軌道が、前記矢板に対して着脱可能に取り付けられ
ていることを特徴とするもので、軌道を矢板から取り外
して、バケット搬送用の車両に架け渡すことにより、こ
の軌道を利用したバケットの上げ下ろしを行なうことが
できる。この結果、バケットの搬入搬出作業が容易なも
のとなる。

【００３８】さらに、請求項３に記載の掘削土砂搬出装
置は、バケットが遠隔操作可能な自走手段を備えている
ことを特徴とするもので、バケットの移動を確実に行な
って土砂の搬送を容易かつ確実に行なうことができるば
かりでなく、掘削員以外の作業員が掘削現場に立ち入る
必要がなくなり、安全性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる掘削土砂搬送装置
を、掘削現場に設置した状態を示す概略側面図である。

【図２】本発明の一実施例を示すもので、図１における
ＩＩ−ＩＩ線に沿う矢視断面図である。

【符号の説明】

１掘削土砂搬送装置２矢板３軌道４バケット５台車６車輪７自走手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】掘削領域を挟んだ両側に略平行に打ち込
まれる土留め用の矢板と、これらの矢板の上端部のそれ
ぞれに設けられた軌道と、この軌道上に走行可能に載置
されるバケットとからなることを特徴とする掘削土砂搬
送装置。
【請求項２】前記軌道が、前記矢板に対して着脱可能
に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載
の掘削土砂搬送装置。
【請求項３】前記バケットが遠隔操作可能な自走手段
を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の掘削土砂搬送装置。