JPS63194695A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
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- JPS63194695A JPS63194695A JP2676587A JP2676587A JPS63194695A JP S63194695 A JPS63194695 A JP S63194695A JP 2676587 A JP2676587 A JP 2676587A JP 2676587 A JP2676587 A JP 2676587A JP S63194695 A JPS63194695 A JP S63194695A
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- motor
- shaft
- lower shaft
- needle
- sewing machine
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 29
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 102100027194 CDP-diacylglycerol-inositol 3-phosphatidyltransferase Human genes 0.000 description 1
- 101000914522 Homo sapiens CDP-diacylglycerol-inositol 3-phosphatidyltransferase Proteins 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、縫製のために用いられるミシンに関する。
背景技術
典型的な先行技術は、第７図に示されている。
ミシン本体１には妨２が立設され、この筒２にはケーシ
ング３が固定されている。ケーシング３内には上軸４が
水平回転軸線まわりに回転可能に設けられており、この
上１１ｈ４によって天びん５と縫製用針６とが連動する
。上軸４は、複数の歯車を有ｒる歯車列７を介して、本
体１に設けられた水平軸線を有する下軸８に連動する。
ング３が固定されている。ケーシング３内には上軸４が
水平回転軸線まわりに回転可能に設けられており、この
上１１ｈ４によって天びん５と縫製用針６とが連動する
。上軸４は、複数の歯車を有ｒる歯車列７を介して、本
体１に設けられた水平軸線を有する下軸８に連動する。
この下軸８にはかま９が固定される。上軸４は、モータ
またはその他の駆動源から■ベルトをはずみ０１１０に
削設された■溝１１に係合させる事により回転駆動され
、これに伴って上軸４と下軸８とが同期して駆動される
。
またはその他の駆動源から■ベルトをはずみ０１１０に
削設された■溝１１に係合させる事により回転駆動され
、これに伴って上軸４と下軸８とが同期して駆動される
。
発明が解決すべき問題点
このような先行技術では、針６と筒２との開の距離りを
大きくするには限度があり、したがって大形の被縫製物
をａ製することかで訃ない。
大きくするには限度があり、したがって大形の被縫製物
をａ製することかで訃ない。
本発明の目的は、大きな被ａ！！物をａ９Ｉすることが
できるようにしたミシンを提供することである。
できるようにしたミシンを提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、上軸と、その上軸に連動するＲ製用針とを有
し、さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と、下
軸に固定されたかまとを有するミシン１こおいて、 上軸を駆動する第１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータとｔＩＳ２モータとを同期して駆動する手段
とを含むことを特徴とするミシンである。
し、さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と、下
軸に固定されたかまとを有するミシン１こおいて、 上軸を駆動する第１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータとｔＩＳ２モータとを同期して駆動する手段
とを含むことを特徴とするミシンである。
好ましい実施ｆｉ４ｉ１は、がまを下軸に交換可能に取
付けたことを特徴とする。
付けたことを特徴とする。
また好ましい実施態様は上軸と針とを上または下のいず
れか一方に配置し、下軸とかまとを上または下のいずれ
か他方に配置したことを特徴とする。
れか一方に配置し、下軸とかまとを上または下のいずれ
か他方に配置したことを特徴とする。
さらにまた好ましい実施！！！！様は、上軸と針とを一
側方に配置し、下軸とかまとを他側方に配置したことを
特徴とする。
側方に配置し、下軸とかまとを他側方に配置したことを
特徴とする。
また好ましい実施態様は、針の軸線を含む直線すなわち
針の経路を鉛直軸線と９０度以外の角度としたことをｖ
ｔ徴とする。
針の経路を鉛直軸線と９０度以外の角度としたことをｖ
ｔ徴とする。
また本発明は、上軸と、その上軸に連動する縫製用針と
を有し、さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と
、下軸に固定されたルーパとを有するミシンにおいて、 上軸を駆動するｔｊＳ１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータとｍ２モータとを同期して駆動する手段とを
含むことを特徴とするミシン。
を有し、さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と
、下軸に固定されたルーパとを有するミシンにおいて、 上軸を駆動するｔｊＳ１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータとｍ２モータとを同期して駆動する手段とを
含むことを特徴とするミシン。
また好ましい実施態様は、ルーパを下軸に交換可能に取
付けたことを特徴とする。
付けたことを特徴とする。
作 用
本発明に従えば、上軸と下軸とは第１および第２モータ
によってそれぞれ駆動される。したがって上軸と下軸と
の間に萌述の先行技術において関連して述べた歯車列７
を設ける必要がなく、これによって上軸と下軸との間に
大きな空間を存在させることが可能となる。第１モータ
と第２モータとは同期して駆動される。したがって大形
の被縫製物を縫製することが可能になる。
によってそれぞれ駆動される。したがって上軸と下軸と
の間に萌述の先行技術において関連して述べた歯車列７
を設ける必要がなく、これによって上軸と下軸との間に
大きな空間を存在させることが可能となる。第１モータ
と第２モータとは同期して駆動される。したがって大形
の被縫製物を縫製することが可能になる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の部分的な断面を示す正面
図であり、第２図はその側面図である。
図であり、第２図はその側面図である。
ｍ１図、ｍ２図を参ｆｆ１Ｌで、ａ９１ｆｔ：業場の建
物の天井１２には、第１図紙面垂直方向 （以下、Ｙ方
向と称す）に沿って延びる支持部材１３が固定される。
物の天井１２には、第１図紙面垂直方向 （以下、Ｙ方
向と称す）に沿って延びる支持部材１３が固定される。
支持部材１３には鉛直方向に沿って上下に延びる軸線を
有する支柱１３ｍが取付けられ、支柱１３ａには該軸ａ
まわりに回転可能に略し字状のアーム１３ｂが取付けら
れる。したがって、第１図左右方向（以下、Ｘ方向と称
す）にも変位可能である。支柱１３ａは支持部材１３に
沿ってＹ方向に移動可能であり、したがってアーム１３
ｂもＹ方向に沿って移動可能である。
有する支柱１３ｍが取付けられ、支柱１３ａには該軸ａ
まわりに回転可能に略し字状のアーム１３ｂが取付けら
れる。したがって、第１図左右方向（以下、Ｘ方向と称
す）にも変位可能である。支柱１３ａは支持部材１３に
沿ってＹ方向に移動可能であり、したがってアーム１３
ｂもＹ方向に沿って移動可能である。
７−ム１３ｂには＃Ｉ１１モータ１４が固定されており
、第１モータ１４は、水平軸線を有する上軸１５を回転
駆動する。この上軸１５には、天びん１６とＲ製用針１
７とが連動して動作するように設けられる。上述したよ
うに、アーム１３１）は支柱１３ａの軸線まわりに回転
可能であり、支柱１３ａはＹ方向に沿って移動可能であ
る。したがって縫製用針１７は水平面内でＸ、Ｙ方向に
縫Ｓ！範囲内で移動可能である。
、第１モータ１４は、水平軸線を有する上軸１５を回転
駆動する。この上軸１５には、天びん１６とＲ製用針１
７とが連動して動作するように設けられる。上述したよ
うに、アーム１３１）は支柱１３ａの軸線まわりに回転
可能であり、支柱１３ａはＹ方向に沿って移動可能であ
る。したがって縫製用針１７は水平面内でＸ、Ｙ方向に
縫Ｓ！範囲内で移動可能である。
ａ製作業場の床１８には、作χ台１９及び支持支持部材
５０が固定される。この作業台１９は上面部分に中空部
１９＆を有し、側面部２０には上面に乗載された布２７
を固定する金具２１がネジ止めされる。支持部材５０は
Ｙ方向に沿って床１８に固定されており、支持部材５０
には鉛直力向上下に延びる軸線を有する支柱５１が取付
けられ、さらに支柱５１には該軸ａまわ９に回動可能に
アーム５２が取付けられる。支柱５１は支持部材５０に
沿ってＹ方向に移動可能であり、したがってアーム５２
もＹ方向に沿って移動可能である。
５０が固定される。この作業台１９は上面部分に中空部
１９＆を有し、側面部２０には上面に乗載された布２７
を固定する金具２１がネジ止めされる。支持部材５０は
Ｙ方向に沿って床１８に固定されており、支持部材５０
には鉛直力向上下に延びる軸線を有する支柱５１が取付
けられ、さらに支柱５１には該軸ａまわ９に回動可能に
アーム５２が取付けられる。支柱５１は支持部材５０に
沿ってＹ方向に移動可能であり、したがってアーム５２
もＹ方向に沿って移動可能である。
７−４５２には、第２モータ２３が固定されており、第
２モータ２３は上軸１５に平行な水平軸線を有する下軸
２４を、その水平軸＃Ｉまわりに回転駆動する。下軸２
４にはかま２５が着肌自在に固定される。上述したよう
に、アーム５２は７−ム１３ｂと同様に、支柱５１の軸
線本わりに回動可能であり、支柱５１はＹ方向に沿って
移動可能である。したがってかま２５は水平面内でＸ、
Ｙ方向に任意の位置に移動可能である。
２モータ２３は上軸１５に平行な水平軸線を有する下軸
２４を、その水平軸＃Ｉまわりに回転駆動する。下軸２
４にはかま２５が着肌自在に固定される。上述したよう
に、アーム５２は７−ム１３ｂと同様に、支柱５１の軸
線本わりに回動可能であり、支柱５１はＹ方向に沿って
移動可能である。したがってかま２５は水平面内でＸ、
Ｙ方向に任意の位置に移動可能である。
また、アーム５２には針板４３が固定され、針板４３に
は眞記ａ製用針１７が挿通する挿通孔２６が形成される
。
は眞記ａ製用針１７が挿通する挿通孔２６が形成される
。
以上のように、縫製用針１７およびかま２５が水平面内
においてＸ、Ｙ方向に任意の位置に移動可能であり、第
３図に示されるように処理回路６０によってその移動が
電気的に連動するように制御される。針１７とかＩ２５
と、したがってモータ１４とモータ２３とが連動するよ
うに後述する発振回路２８も処理回路６０によって制御
される。
においてＸ、Ｙ方向に任意の位置に移動可能であり、第
３図に示されるように処理回路６０によってその移動が
電気的に連動するように制御される。針１７とかＩ２５
と、したがってモータ１４とモータ２３とが連動するよ
うに後述する発振回路２８も処理回路６０によって制御
される。
したがって、布２７の広範囲に亘ってＲ製が可能となる
。
。
がま２５内には、内がまが装着され、この内がま内には
下糸が巻付けられたボビンが収納され、このような構成
は当業者によ（知られている。
下糸が巻付けられたボビンが収納され、このような構成
は当業者によ（知られている。
作業台１９上に、被ａ製物である布２７を乗載すること
によって、ａ製を行なうことができる。
によって、ａ製を行なうことができる。
この実施例では、前述の第６図に関連して述べた歯車列
７および筒２などが存在せず、したがって大形の被ｌｌ
製物２７の縫製を行なうことができる。
７および筒２などが存在せず、したがって大形の被ｌｌ
製物２７の縫製を行なうことができる。
第４Ｕ！Ｊを参照して、第１モータ１４と第２モータ２
３とを電気的に駆動するために、一定の予め定めた周波
数で発振する発振回路２８が設けられる。この発振回路
２８の出力は、分周回路２９によってたとえば１／２に
分周され、その分周出力は第１モータ１４に与えられる
１発振回路２８からの出力は、そのまま第２モータ２３
に与えられる。こうして第２モータ２３は、下軸２４を
第１モータ１４によって駆動される上軸１５のたとえば
２倍の速度で回転駆動する。第１毫−タ１４と第２モー
タ２３とは、たとえばパルスモータなどによって実現さ
れる。こうして上軸１５と下軸２４とが同期して駆動さ
れる０本実施例において、上軸１５が１回転したとき下
軸２４は２回転する構成であったが、このような回松比
率以外の回動比率を有する構成のミシンに関しても本発
明を実施することができる。
３とを電気的に駆動するために、一定の予め定めた周波
数で発振する発振回路２８が設けられる。この発振回路
２８の出力は、分周回路２９によってたとえば１／２に
分周され、その分周出力は第１モータ１４に与えられる
１発振回路２８からの出力は、そのまま第２モータ２３
に与えられる。こうして第２モータ２３は、下軸２４を
第１モータ１４によって駆動される上軸１５のたとえば
２倍の速度で回転駆動する。第１毫−タ１４と第２モー
タ２３とは、たとえばパルスモータなどによって実現さ
れる。こうして上軸１５と下軸２４とが同期して駆動さ
れる０本実施例において、上軸１５が１回転したとき下
軸２４は２回転する構成であったが、このような回松比
率以外の回動比率を有する構成のミシンに関しても本発
明を実施することができる。
モータ１４，２３１こ代えで、たとえばセルンンモータ
などが用いられてもよい。
などが用いられてもよい。
前述の実施例において、布２７は水平面内において縫製
が打なわれたが、池のｙｌｌ何例して、上軸と下軸の各
軸線を鉛直軸線に相互に平行に設け、鉛直面に沿って上
下に広がって延びる被Ｉ２１製物を縫製するようにして
もよい。このような構成におり・でもまた、大形の被ｉ
製物を縫製することが可能である。
が打なわれたが、池のｙｌｌ何例して、上軸と下軸の各
軸線を鉛直軸線に相互に平行に設け、鉛直面に沿って上
下に広がって延びる被Ｉ２１製物を縫製するようにして
もよい。このような構成におり・でもまた、大形の被ｉ
製物を縫製することが可能である。
ｆｔｒａ ５図は、本発明のさらに他の実施例の６１成
を示ｔ′簡略化した斜視図である。本実施例において、
針１７の軸線を含む直線すなわち針１７の経路Ａは、鉛
直軸線Ｂに対して角度θ１を成している。
を示ｔ′簡略化した斜視図である。本実施例において、
針１７の軸線を含む直線すなわち針１７の経路Ａは、鉛
直軸線Ｂに対して角度θ１を成している。
該角度θ１は９０度以外の角度に選ばれている。
したがって、かま２５の取付けられた下軸２４の軸線お
よび上軸の袖Ｍ（図示せず）は、経路Ａに沿って垂直と
なっている。このような構成にすることによって、作業
台（図示せず）が水平面に沿って角度θ１傾斜したｈ１
成のミシンであっても、前述の各実施例と同様に、大形
の被縫製物をａ製することが可能である。
よび上軸の袖Ｍ（図示せず）は、経路Ａに沿って垂直と
なっている。このような構成にすることによって、作業
台（図示せず）が水平面に沿って角度θ１傾斜したｈ１
成のミシンであっても、前述の各実施例と同様に、大形
の被縫製物をａ製することが可能である。
第６図は・本発明の他の実施例の部分的な断面図である
。前述の実施例に類似する部分には、同一の参照符を付
す、ａ９１作業場の床１８には略し字状の支持部材４０
の基ｒａｇが固定される。支持部材４０の他方ｊｉ部に
はケーシング４１が設けられ、ケーシング４１内には第
１モータ１４が取付けられる。ＰＩＳ１モータ１４によ
って、上軸１５と天びん１Ｇと縫製用針１７とが駆動さ
れる。
。前述の実施例に類似する部分には、同一の参照符を付
す、ａ９１作業場の床１８には略し字状の支持部材４０
の基ｒａｇが固定される。支持部材４０の他方ｊｉ部に
はケーシング４１が設けられ、ケーシング４１内には第
１モータ１４が取付けられる。ＰＩＳ１モータ１４によ
って、上軸１５と天びん１Ｇと縫製用針１７とが駆動さ
れる。
さらにｖ１９１作業場の床１８には支持部材４２が固定
され、支持部材４２には第２モータ２３と、それによっ
て回転駆動される下軸２４とが設けられる。下ＩＩ！＋
２４にはかま２５が着脱自在に固定される。ベッド４３
は支持部材４２に固定されている。支持部材４０に取付
けられた支柱４０８Ｌはその軸線まわりに回転自在であ
り、さらにケーシング４１は支柱４０ａに対し矢符４６
の垂直方向（以下、Ｘ方向と称す）に沿って移動可能と
なっている。また、支持部材４２に取付けられた支柱４
２８はその紬４ａまわりに回転自在であり、さらにベッ
ド４２ｂは支柱４２ａに対しＸ方向に沿って移動可能と
なっている。これにより針１７の位置の移動に対応して
、がま２５も移動することができる。
され、支持部材４２には第２モータ２３と、それによっ
て回転駆動される下軸２４とが設けられる。下ＩＩ！＋
２４にはかま２５が着脱自在に固定される。ベッド４３
は支持部材４２に固定されている。支持部材４０に取付
けられた支柱４０８Ｌはその軸線まわりに回転自在であ
り、さらにケーシング４１は支柱４０ａに対し矢符４６
の垂直方向（以下、Ｘ方向と称す）に沿って移動可能と
なっている。また、支持部材４２に取付けられた支柱４
２８はその紬４ａまわりに回転自在であり、さらにベッ
ド４２ｂは支柱４２ａに対しＸ方向に沿って移動可能と
なっている。これにより針１７の位置の移動に対応して
、がま２５も移動することができる。
すなわち、支柱４０ａに対する針１７の最大回転範囲内
で＊ａが可能となる。
で＊ａが可能となる。
この上うな構成にすることによって、たとえばロール状
に巻かれた幅広の被ａ製物４４を縫製することが可能で
あり、被縫製物４４はａ製方向（矢符４Ｇ）下流側に設
けられた一対のロー２４５によって矢符４６方向に沿っ
て移送される。
に巻かれた幅広の被ａ製物４４を縫製することが可能で
あり、被縫製物４４はａ製方向（矢符４Ｇ）下流側に設
けられた一対のロー２４５によって矢符４６方向に沿っ
て移送される。
前述の各実施例において上輪１５は、たとえば１０００
ｒｐ論程度で駆動されてもよい。
ｒｐ論程度で駆動されてもよい。
第１モータ１４と第２モータ２３とを同期して回転駆動
するために、その他の構成が採用されてもよい。
するために、その他の構成が採用されてもよい。
また、本発明の他の実施例として、がま２５をモータ２
３の出力軸に直接取付ける構造であってもよい。
３の出力軸に直接取付ける構造であってもよい。
また、本発明は全回軒かまだけでなしに、半回動がまに
関しても実施することが可能である。このときには第１
モータと第２モータとの回転比率が適宜設定される。
関しても実施することが可能である。このときには第１
モータと第２モータとの回転比率が適宜設定される。
前述の各実施例において、下軸にがまが固定された構成
について説明したが、本発明のさらに池の実施例として
、前述の各実施例の構成において下軸にルーパを交換可
能に固定しても、前述の各文例と同様に、大形あるいは
幅広の被Ｒ９１物を縫製することが可能である。
について説明したが、本発明のさらに池の実施例として
、前述の各実施例の構成において下軸にルーパを交換可
能に固定しても、前述の各文例と同様に、大形あるいは
幅広の被Ｒ９１物を縫製することが可能である。
効 果
以上のように本発明によれば、上軸と下軸とをそれぞれ
駆動する第１モータと第２モータとを、同期して駆動す
るようにしたので、第６図に関連して述べた先付技術に
おける歯車列７などを必要とせず、したがって大形の被
ａ製物を縫製することが可能になる。
駆動する第１モータと第２モータとを、同期して駆動す
るようにしたので、第６図に関連して述べた先付技術に
おける歯車列７などを必要とせず、したがって大形の被
ａ製物を縫製することが可能になる。
第１図は本発明の一実施例の部分的な断面を示す工面図
、第２図はその側面図、１３３図はｆｊＳ１図の実施例
における電気的構成を示すブロック図、第４図はｆｆ１
ｌモータ１４と第２モータ２３とに関連する′！Ｉ＆気
的構成を示すブロック図、第５図は本発明のさらに他の
実施例の構成を示す簡略化した耕ｍ図、第６図は本発明
の他の実施例の部分的な断面図、第７図は先行技術の簡
略化した断面図であ２１゜ １４・・・第１モータ、１５・・・上輪、１７・・・Ｒ
ｇｌ用針、２３・・・ｆｊＳ２モータ、２４・・・下軸
、２５・・・かま、２７ 、４４ ・１ｍＭ物 代理人 弁理士 四散 圭一部 第１図 第２図 ′ａ３図 第４図 第５図
、第２図はその側面図、１３３図はｆｊＳ１図の実施例
における電気的構成を示すブロック図、第４図はｆｆ１
ｌモータ１４と第２モータ２３とに関連する′！Ｉ＆気
的構成を示すブロック図、第５図は本発明のさらに他の
実施例の構成を示す簡略化した耕ｍ図、第６図は本発明
の他の実施例の部分的な断面図、第７図は先行技術の簡
略化した断面図であ２１゜ １４・・・第１モータ、１５・・・上輪、１７・・・Ｒ
ｇｌ用針、２３・・・ｆｊＳ２モータ、２４・・・下軸
、２５・・・かま、２７ 、４４ ・１ｍＭ物 代理人 弁理士 四散 圭一部 第１図 第２図 ′ａ３図 第４図 第５図
Claims (7)
- （１）上軸と、その上軸に連動する縫製用針とを有し、
さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と、下軸に
固定されたかまとを有するミシンにおいて、 上軸を駆動する第１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータと第２モータとを同期して駆動する手段とを
含むことを特徴とするミシン。 - （２）かまを下軸に交換可能に取付けたことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のミシン。 - （３）上軸と針とを上または下のいずれか一方に配置し
、下軸とかまとを上または下のいずれか他方に配置した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシン。 - （４）上軸と針とを一側方に配置し、下軸とかまとを他
側方に配置したことを特徴とする特許請求の第１項記載
のミシン。 - （５）針の軸線を含む直線すなわち針の経路を鉛直軸線
と９０度以外の角度としたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のミシン。 - （６）上軸と、その上軸に連動する縫製用針とを有し、
さらに、上軸の回転と同期して回転する下軸と、下軸に
固定されたルーパとを有するミシンにおいて、 上軸を駆動する第１モータと、 下軸を駆動する第２モータと、 第１モータと第２モータとを同期して駆動する手段とを
含むことを特徴とするミシン。 - （７）ルーパを下軸に交換可能に取付けたことを特徴と
する特許請求の範囲第６項記載のミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676587A JPS63194695A (ja) | 1987-02-07 | 1987-02-07 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2676587A JPS63194695A (ja) | 1987-02-07 | 1987-02-07 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63194695A true JPS63194695A (ja) | 1988-08-11 |
| JPH0144351B2 JPH0144351B2 (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=12202381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2676587A Granted JPS63194695A (ja) | 1987-02-07 | 1987-02-07 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63194695A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392A (ja) * | 1989-05-26 | 1991-01-07 | Juki Corp | ミシン |
| JPH0420369A (ja) * | 1990-05-15 | 1992-01-23 | Juki Corp | 自動縫製装置 |
| JP2019042078A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | ブラザー工業株式会社 | 縫製装置 |
| CN112575459A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 兄弟工业株式会社 | 缝制装置 |
| CN113279161A (zh) * | 2020-01-31 | 2021-08-20 | 兄弟工业株式会社 | 缝制装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728594A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-16 | Brother Ind Ltd | Direct current servomotor device |
| JPS6018193A (ja) * | 1983-07-11 | 1985-01-30 | 小西縫製工業株式会社 | 布団等のミシン装置 |
-
1987
- 1987-02-07 JP JP2676587A patent/JPS63194695A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5728594A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-16 | Brother Ind Ltd | Direct current servomotor device |
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| CN112575459A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 兄弟工业株式会社 | 缝制装置 |
| CN113279161A (zh) * | 2020-01-31 | 2021-08-20 | 兄弟工业株式会社 | 缝制装置 |
| CN113279161B (zh) * | 2020-01-31 | 2022-08-12 | 兄弟工业株式会社 | 缝制装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0144351B2 (ja) | 1989-09-27 |
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