JPS63191516A - ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法 - Google Patents
ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法Info
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- JPS63191516A JPS63191516A JP1913187A JP1913187A JPS63191516A JP S63191516 A JPS63191516 A JP S63191516A JP 1913187 A JP1913187 A JP 1913187A JP 1913187 A JP1913187 A JP 1913187A JP S63191516 A JPS63191516 A JP S63191516A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 34
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 7
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ワイヤ放電加工装置によって被加工物をテ
ーパ加工する際、各テーパ諸元を自動的に算出する方法
に関するものである。
ーパ加工する際、各テーパ諸元を自動的に算出する方法
に関するものである。
第６図は、従来のワイヤ放電加工装置におけるテーパ諸
元算出方法を示す構成図であり、図において、（１）は
ワイヤ放電加工装置の加工テーブル、（２）は加工テー
ブル（１）上【：着脱可能に設けられＴこワイヤ垂直度
検出計、（３）はワイヤ電極、（４）、 （５１はワイ
ヤ電極（３）を上部、下部でそれぞれ支持する上部およ
び下部ガイド、（６）、 （７）はワイヤ垂直度検出計
本体（２８月ζ設けられ、ワイヤ電極（３）が接触した
ことを検出する上部および下部ワイヤ接触検出部であり
、両者は加工テーブル（１）に対して平行で、かつ、ワ
イヤ垂直度検出計本体（２ａ）からの突出寸法も同一で
ある。
元算出方法を示す構成図であり、図において、（１）は
ワイヤ放電加工装置の加工テーブル、（２）は加工テー
ブル（１）上【：着脱可能に設けられＴこワイヤ垂直度
検出計、（３）はワイヤ電極、（４）、 （５１はワイ
ヤ電極（３）を上部、下部でそれぞれ支持する上部およ
び下部ガイド、（６）、 （７）はワイヤ垂直度検出計
本体（２８月ζ設けられ、ワイヤ電極（３）が接触した
ことを検出する上部および下部ワイヤ接触検出部であり
、両者は加工テーブル（１）に対して平行で、かつ、ワ
イヤ垂直度検出計本体（２ａ）からの突出寸法も同一で
ある。
次に、テーパ加工におけるテーパ諸元の算出方法につい
て第８図および第４図で説明する。
て第８図および第４図で説明する。
まず、上部カイト（４）と下部ガイド（５）をワイヤ垂
直度検出計（２）の方向に移動させ、ワイヤ電極（３）
が上部および下部の一ワイヤ接触検出部（６）、（７）
に同時に接触することによって、加工テーブル（１）に
対するワイセＷ極（３）の垂直度を求めろ。次に以下の
順序でテーパ諸元を算出する。
直度検出計（２）の方向に移動させ、ワイヤ電極（３）
が上部および下部の一ワイヤ接触検出部（６）、（７）
に同時に接触することによって、加工テーブル（１）に
対するワイセＷ極（３）の垂直度を求めろ。次に以下の
順序でテーパ諸元を算出する。
■ 上部と下部ガイド（４）、 （５）のスパンをｇｃ
ｆｌ）とし、ワイヤ電極（３）の傾斜角度をθとすると
、Ｕ＠移動量ｅはｇｍθ〔履〕で算出できる。この時ｇ
の数値は仮定とする。
ｆｌ）とし、ワイヤ電極（３）の傾斜角度をθとすると
、Ｕ＠移動量ｅはｇｍθ〔履〕で算出できる。この時ｇ
の数値は仮定とする。
■ Ｕ＠を（＋）方向にｅ（ｍ）だけ移動さ′せる。
■ Ｘ＠を（−１方向に移動させ、ワイヤ電極（３）が
下部ワイヤ接触検出部（７）に接触し１コＸ軸の現在位
置Ｃを記録する。
下部ワイヤ接触検出部（７）に接触し１コＸ軸の現在位
置Ｃを記録する。
■ Ｘ＠を（＋）方向に、ワイヤ電極（３）が上、下部
ワイヤ接触検出部（６１，（７）に接触（−７ない程度
（約１０ｎ〕移動させる。
ワイヤ接触検出部（６１，（７）に接触（−７ない程度
（約１０ｎ〕移動させる。
■ Ｕ＠を−ｅになるまで移動させろ。
■ Ｘ軸を←）方向に移動させ、ワイヤ電極（３）が上
部ワイヤ接触検出部（６）に接触し１３時のＸ軸の現在
位Ｒｄを記録する。
部ワイヤ接触検出部（６）に接触し１３時のＸ軸の現在
位Ｒｄを記録する。
■ 第３図及び第４図において
の関係があり、この為
となり、上、下部ワイヤ接触検出部（６）、 （７）の
加工テーブル（１）からの高さがそれぞれａ＝５（ｓｍ
）＋ ｂ＝５５ｃＩｒｌ）と固定値であるので、トす
る。この時のワイヤ電極（３）の傾斜角７ｔθはθ＝
ｍ−’−！−で各々算出できる。
加工テーブル（１）からの高さがそれぞれａ＝５（ｓｍ
）＋ ｂ＝５５ｃＩｒｌ）と固定値であるので、トす
る。この時のワイヤ電極（３）の傾斜角７ｔθはθ＝
ｍ−’−！−で各々算出できる。
■ 算出し１こ角度θがワイヤ電極（３）を傾斜させ１
こ角度であれば良いが、誤差が大きい時は■から■の操
作を繰り返し、予め設定したワイヤ電極（３）の傾斜角
度となるようにする。
こ角度であれば良いが、誤差が大きい時は■から■の操
作を繰り返し、予め設定したワイヤ電極（３）の傾斜角
度となるようにする。
そして、Ｚ４＝ｆで下部カイト（５）が刀ロエテーブル
（１）からどの程度下にあるか、ま７；Ｚ３＝１ｒ−ｆ
で上部ガイド（４）が被加工物からどの程度上にあるか
を計算し、これらの値７ｔ、例えば数値制御装置等によ
り指示を与えてワイヤ放電加工装置を動作させる制御装
量に入力する。
（１）からどの程度下にあるか、ま７；Ｚ３＝１ｒ−ｆ
で上部ガイド（４）が被加工物からどの程度上にあるか
を計算し、これらの値７ｔ、例えば数値制御装置等によ
り指示を与えてワイヤ放電加工装置を動作させる制御装
量に入力する。
これによりテーパ加工における上、下ガイド（４）。
（５）のスパン、即ち補正量を得るものである。
ところで図示してないが、この方法では、ワイヤ電極（
３）が上、下部ワイヤ接触検出部（６）、 （７）に接
触すると、上部、下部でそれぞれ色の異っ１二ランプが
点燈する構成とｆ、ｃつでいるＴこめ、オペレータはラ
ンプの点滅する地点を目視にて探し、それぞれの検出部
（６）、 （７）とワイヤ電極（３）が接触しているこ
とを確認している。まＴこ、前記手順による計算もオペ
レータの手計算によるものである。
３）が上、下部ワイヤ接触検出部（６）、 （７）に接
触すると、上部、下部でそれぞれ色の異っ１二ランプが
点燈する構成とｆ、ｃつでいるＴこめ、オペレータはラ
ンプの点滅する地点を目視にて探し、それぞれの検出部
（６）、 （７）とワイヤ電極（３）が接触しているこ
とを確認している。まＴこ、前記手順による計算もオペ
レータの手計算によるものである。
以上のように、従来のテーパ諸元の算出はオペレータの
判断および手計算に頼ることが必要で、オペレータの熟
練度の相違によって加工精度が大きく異なるほか、多大
な段取り時間を要し、装置および段取り時間の短縮がで
きるとともに、装置の自動化ができるテーパ諸元算出方
法を得ることを目的とする。
判断および手計算に頼ることが必要で、オペレータの熟
練度の相違によって加工精度が大きく異なるほか、多大
な段取り時間を要し、装置および段取り時間の短縮がで
きるとともに、装置の自動化ができるテーパ諸元算出方
法を得ることを目的とする。
〔問題点を解決する１こめの手段〕
この発明に係るワイヤ放電加工装置におけるテーパ諸元
自動算出方法は、上部および下部にワイヤ接触検出部を
有し、１コワイヤ里血度検出計によって、ワイセＷ極が
上部又は下部ワイヤ接触検出部に接触Ｌ／た時を被加工
物の端面とし、で取扱うことによりテーパ諸元を演算す
るようにし・１こものである。
自動算出方法は、上部および下部にワイヤ接触検出部を
有し、１コワイヤ里血度検出計によって、ワイセＷ極が
上部又は下部ワイヤ接触検出部に接触Ｌ／た時を被加工
物の端面とし、で取扱うことによりテーパ諸元を演算す
るようにし・１こものである。
この発明におけるワイヤ垂直度検出計は、上部および下
部ワイヤ接触検出部にワイヤ電極が同時に接触し１こ時
を検出して、ワイヤ電極の加工テーブルに対する垂ａ度
ケ求め、ワイヤ電極が上部又は下部ワイヤ接触部に接触
しＴこ時に加工テーブルとワイヤ電極を短縮状態とじて
検出するとともに、この状態をそれぞれ被加工物の端面
として取扱いテーパ諸元を自動的に算出する。
部ワイヤ接触検出部にワイヤ電極が同時に接触し１こ時
を検出して、ワイヤ電極の加工テーブルに対する垂ａ度
ケ求め、ワイヤ電極が上部又は下部ワイヤ接触部に接触
しＴこ時に加工テーブルとワイヤ電極を短縮状態とじて
検出するとともに、この状態をそれぞれ被加工物の端面
として取扱いテーパ諸元を自動的に算出する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図において、（１）、 （３３〜（７）は従来のものと
同一であり説明を省略する。（８）はテーパ諸元を自動
的に測定する自動テーバ諸元出し垂直度計、（９）ハＸ
−Ｙｌｌｌｌｌのワイヤｖ！を極（３）が下部ワイヤ接
触検出部（７）に接触した時に加工テーブル（１）と同
電位として検出し、３示しない制ａ装倉に信号を出力す
るＸ−Ｙ軸ワイヤ接触検出端子、αａはＵ−Ｖ軸のワイ
ヤ＄３（３）が上部ワイヤ接触検出部（６）に接触し１
こ時に加工テーブル（１）と同電位として検出し、制御
装置に信号を出力するＵ−Ｖ軸ワイヤ接触検出端子、（
６）はワイヤ輩＆（３）がそれぞれのワイヤ接触検出部
（６）、 （７）に接触した時に、加工テーブル（１）
とワイヤ電極（３）を短絡状態として検出し、被加工物
とワイヤ電極（３）が接触し１ことみなし・で、それぞ
れのワイヤ接触検出部（０）、 （７）を被加工物の端
面として取扱う信号を制御装置に出力する短絡検出端子
である。
図において、（１）、 （３３〜（７）は従来のものと
同一であり説明を省略する。（８）はテーパ諸元を自動
的に測定する自動テーバ諸元出し垂直度計、（９）ハＸ
−Ｙｌｌｌｌｌのワイヤｖ！を極（３）が下部ワイヤ接
触検出部（７）に接触した時に加工テーブル（１）と同
電位として検出し、３示しない制ａ装倉に信号を出力す
るＸ−Ｙ軸ワイヤ接触検出端子、αａはＵ−Ｖ軸のワイ
ヤ＄３（３）が上部ワイヤ接触検出部（６）に接触し１
こ時に加工テーブル（１）と同電位として検出し、制御
装置に信号を出力するＵ−Ｖ軸ワイヤ接触検出端子、（
６）はワイヤ輩＆（３）がそれぞれのワイヤ接触検出部
（６）、 （７）に接触した時に、加工テーブル（１）
とワイヤ電極（３）を短絡状態として検出し、被加工物
とワイヤ電極（３）が接触し１ことみなし・で、それぞ
れのワイヤ接触検出部（０）、 （７）を被加工物の端
面として取扱う信号を制御装置に出力する短絡検出端子
である。
上記の構成において、ワイヤ放電加工装置により被加工
物をテーパ加工する際に必要なテーパ諸元の算出方法を
、第２図のフロー図に基づいて述べる。
物をテーパ加工する際に必要なテーパ諸元の算出方法を
、第２図のフロー図に基づいて述べる。
ます、
■ 自動テーパ諸元出し垂直度計（８）のそれぞれのワ
イヤ接触検出部（６）、 （７）にワイヤ電極（３）を
同時に接触させることによって、ワイヤを極（３）の加
工テーブル（１）に対する垂直度を求めろ。
イヤ接触検出部（６）、 （７）にワイヤ電極（３）を
同時に接触させることによって、ワイヤを極（３）の加
工テーブル（１）に対する垂直度を求めろ。
次に、第８図および第４図に示すように、■ Ｕ軸のみ
をｅだけ移動させる。
をｅだけ移動させる。
■ Ｘ＆Ｉを（→方向に移動させ、ワイヤ電極（３）が
下部ワイヤ接触検出部（７）に接触し１２時のＸ軸の現
在位置を制御装置に読込ませる。
下部ワイヤ接触検出部（７）に接触し１２時のＸ軸の現
在位置を制御装置に読込ませる。
■ Ｘ＠を（＋）方向に、ワイヤ電極（３）が下部ワイ
ヤ接触検出部（７）に接触しない程度（約１０ｎ）移動
させる。
ヤ接触検出部（７）に接触しない程度（約１０ｎ）移動
させる。
■ Ｕ軸を−ｅになるまで移動させろ。
■ ｘｌＩＩｌｌを（−）方向に移動させ、ワイヤ電極
（３）が上部ワイヤ接触検出部（６）に接触した時のＸ
軸の現在位置を制御装置に読込ませる。
（３）が上部ワイヤ接触検出部（６）に接触した時のＸ
軸の現在位置を制御装置に読込ませる。
■ 以上の測定値を基にして、従来と同様の計算を制御
装置で実行する。設定し１こワイヤ電極（３）の傾斜角
度０となるまで■力）ら■までを繰り返し・、正確なテ
ーパ加工における補正ｔを得るのである。
装置で実行する。設定し１こワイヤ電極（３）の傾斜角
度０となるまで■力）ら■までを繰り返し・、正確なテ
ーパ加工における補正ｔを得るのである。
即ち、上部および下部ワイヤ接触検出部（６）、 （７
）を被冊工物の端面として取扱うようにした為、テーパ
謔工におけるテーパの諸元を自動的に求めることが可能
となるのである。
）を被冊工物の端面として取扱うようにした為、テーパ
謔工におけるテーパの諸元を自動的に求めることが可能
となるのである。
なお、上記実施例では各種の検出をそれぞれの検出端子
（９）〜αυによって行っているが、第５図に示すよろ
に切換スイ・・チ（２）により検出を切換えるものでも
よい。
（９）〜αυによって行っているが、第５図に示すよろ
に切換スイ・・チ（２）により検出を切換えるものでも
よい。
ま１こ、画面上に制御装置内で計算された結果を表示し
、テーパ加工時において必要なテーパ諸元を転送して入
力可能としてもよい。
、テーパ加工時において必要なテーパ諸元を転送して入
力可能としてもよい。
以上のようにこの発明によれば、ワイヤ電極の加工テー
ブルに対する垂直度を求める垂直度計に設けられた上部
および下部のワイヤ接触検出部に、ワイヤ電極が接触し
−た時を加工テーブルと同電位とするとともに、加工テ
ーブルとワイヤ電極を短絡状態として検出して被加工物
とワイヤ電極が接触（、・た場合と同じとみなし、垂直
度計の上部および下部のワイヤ接触検出部を被加工物の
端面として取扱うように構成したので、被加工物のテー
パ加工におけるテーパ諸元が自動的に算出され、段取り
時間の短縮、精度の高い加工が得られる効果がある。
ブルに対する垂直度を求める垂直度計に設けられた上部
および下部のワイヤ接触検出部に、ワイヤ電極が接触し
−た時を加工テーブルと同電位とするとともに、加工テ
ーブルとワイヤ電極を短絡状態として検出して被加工物
とワイヤ電極が接触（、・た場合と同じとみなし、垂直
度計の上部および下部のワイヤ接触検出部を被加工物の
端面として取扱うように構成したので、被加工物のテー
パ加工におけるテーパ諸元が自動的に算出され、段取り
時間の短縮、精度の高い加工が得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の方法を示す構成図、第２
図はこの発明の一実施例の方法を示すフロー図、第８図
および第４図はこの発明による計算方法を説明する図、
第５図はこの発明の他の実施例の方法を示す構成図、第
６図は従来の方法を示す構成図である。 図において、（１）は加工テーブル、（３）はワイヤ電
Ｌ（４）は上部ワイヤガイド、（５）は下部ワイヤガイ
ド、（６）は上部ワイヤ接触検出部、（７）は下部ワイ
ヤ接触検出部、（８）は自動テーパ諸元出し垂直度計で
ある。 なお、図中、同一符号は同一部分を示す。
図はこの発明の一実施例の方法を示すフロー図、第８図
および第４図はこの発明による計算方法を説明する図、
第５図はこの発明の他の実施例の方法を示す構成図、第
６図は従来の方法を示す構成図である。 図において、（１）は加工テーブル、（３）はワイヤ電
Ｌ（４）は上部ワイヤガイド、（５）は下部ワイヤガイ
ド、（６）は上部ワイヤ接触検出部、（７）は下部ワイ
ヤ接触検出部、（８）は自動テーパ諸元出し垂直度計で
ある。 なお、図中、同一符号は同一部分を示す。
Claims (1)
- ワイヤ放電加工装置の加工テーブルに載置され、ワイヤ
ガイドで支持されたワイヤ電極が接触したことを検出す
る上部および下部ワイヤ接触検出部を備えたワイヤ垂直
度検出計により、上記上部および下部ワイヤ接触部にワ
イヤ電極が同時に接触した時点でワイヤ電極の加工テー
ブルに対する垂直度を求め、上記ワイヤ電極が上部又は
下部のワイヤ接触検出部のいづれか一方に接触した時に
上記加工テーブルと同電位とし、加工テーブルとワイヤ
電極を短絡状態として検出するとともに、上記状態を被
加工物とワイヤ電極が接触したものとみなして上記ワイ
ヤ垂直度度検出計の上部および下部ワイヤ接触検出部を
被加工物の端面として取扱うことによりテーパ諸元を演
算することを特徴とするワイヤ放電加工装置におけるテ
ーパ諸元自動算出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019131A JPH0722850B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62019131A JPH0722850B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191516A true JPS63191516A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0722850B2 JPH0722850B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=11990911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62019131A Expired - Lifetime JPH0722850B2 (ja) | 1987-01-29 | 1987-01-29 | ワイヤ放電加工装置におけるテ−パ諸元自動算出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722850B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4985608A (en) * | 1988-12-09 | 1991-01-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of positioning a wire electrode and a workpiece relative to each other in a wire cut electric discharge machine |
| US5744775A (en) * | 1995-03-06 | 1998-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electrode discharge machine and method |
| US7919721B2 (en) * | 2006-07-27 | 2011-04-05 | Sodick Co., Ltd. | Method of measuring taper angle in wire electric discharge machining apparatus and measuring tool |
| JP2013124211A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Hioki Ee Corp | 調整用情報取得方法、ワイヤ位置調整方法および加熱処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126530A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | Attitude measuring method and device for wire electrode |
| JPS58126025A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | Fanuc Ltd | ワイヤ電極垂直出し方法 |
-
1987
- 1987-01-29 JP JP62019131A patent/JPH0722850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126530A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | Attitude measuring method and device for wire electrode |
| JPS58126025A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | Fanuc Ltd | ワイヤ電極垂直出し方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4985608A (en) * | 1988-12-09 | 1991-01-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Method of positioning a wire electrode and a workpiece relative to each other in a wire cut electric discharge machine |
| US5744775A (en) * | 1995-03-06 | 1998-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electrode discharge machine and method |
| US7919721B2 (en) * | 2006-07-27 | 2011-04-05 | Sodick Co., Ltd. | Method of measuring taper angle in wire electric discharge machining apparatus and measuring tool |
| JP2013124211A (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-24 | Hioki Ee Corp | 調整用情報取得方法、ワイヤ位置調整方法および加熱処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722850B2 (ja) | 1995-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |