JPS59232731A - ワイヤ・カツト装置におけるワイヤの垂直出し方法 - Google Patents
ワイヤ・カツト装置におけるワイヤの垂直出し方法Info
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- JPS59232731A JPS59232731A JP10751483A JP10751483A JPS59232731A JP S59232731 A JPS59232731 A JP S59232731A JP 10751483 A JP10751483 A JP 10751483A JP 10751483 A JP10751483 A JP 10751483A JP S59232731 A JPS59232731 A JP S59232731A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
- B23H7/08—Wire electrodes
- B23H7/10—Supporting, winding or electrical connection of wire-electrode
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ワイヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出
し方法、特にワイヤを支持する上部ガイドと下部ガイド
との何れか一方を移動せしめることによって、ワイヤの
垂直出しを行なうようにするワイヤ・カット装置におけ
るワイヤ垂直出し方法において、加工テーブルに対して
垂直に配置された上部接触子と下部接触子とをそなえた
垂直出し用治具を加工テーブル上に載置した上で、所定
の方向に移動し、上記ワイヤが上記例れか一方の接触子
に接触してから他の接触子に接触するまでの上記加工テ
ーブルの移動量にもとづいて上記ガイド駆動装置を制御
してワイヤの垂直出しを行なうようにするワイヤ・カッ
ト装置におけるワイヤ垂直出し方法に関するものである
。
し方法、特にワイヤを支持する上部ガイドと下部ガイド
との何れか一方を移動せしめることによって、ワイヤの
垂直出しを行なうようにするワイヤ・カット装置におけ
るワイヤ垂直出し方法において、加工テーブルに対して
垂直に配置された上部接触子と下部接触子とをそなえた
垂直出し用治具を加工テーブル上に載置した上で、所定
の方向に移動し、上記ワイヤが上記例れか一方の接触子
に接触してから他の接触子に接触するまでの上記加工テ
ーブルの移動量にもとづいて上記ガイド駆動装置を制御
してワイヤの垂直出しを行なうようにするワイヤ・カッ
ト装置におけるワイヤ垂直出し方法に関するものである
。
例えばワイヤ・カット放電加工機などのワイヤ・カット
装置においては、ワイヤの走行方向の傾斜角度を適当に
設定（勿論、垂直方向も含む）して、加工テーブル上に
載置された被加工体を所定の形状に加工する。即ち、所
望される形状に正確に加工するためＫは、上記ワイヤの
傾斜角度を正確に設定する必要があることは言うまでも
ない。
装置においては、ワイヤの走行方向の傾斜角度を適当に
設定（勿論、垂直方向も含む）して、加工テーブル上に
載置された被加工体を所定の形状に加工する。即ち、所
望される形状に正確に加工するためＫは、上記ワイヤの
傾斜角度を正確に設定する必要があることは言うまでも
ない。
なお、上記ワイヤの傾斜角度を設定するに当っては、一
般に加工テーブルに対しての垂直方向を基準にして傾斜
角度を設定するようにされている。
般に加工テーブルに対しての垂直方向を基準にして傾斜
角度を設定するようにされている。
従って、上記ワイヤの傾斜角度設定を正確に行なうため
には、即ちワイヤーカット装置によって高精度な加工を
行なうためには、先づワイヤの垂直出しを正確に行なう
ことが必要条件となる。
には、即ちワイヤーカット装置によって高精度な加工を
行なうためには、先づワイヤの垂直出しを正確に行なう
ことが必要条件となる。
本発明は、上記の如き条件を満足せしめるようにするワ
イヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法を提供
することを目的とし、そしてそのため本発明は、ワイヤ
を支持する上部ガイドと下部ガイドとの何れか一方を加
工テーブルの駆動方向に対応する方向に移動せしめるガ
イド駆動装置をそ々えると共に、上記上部ガイドまたは
下部ガイドを自動または手動にて移動せしめることによ
って、上記上部ガイドと下部ガイドの間のワイヤの上記
加工テーブルに対する垂直出しを行なうようにするワイ
ヤ・カット装置にｉけるワイヤの垂直出し方法において
、加工テーブルに対する垂直線上に所定の距離隔てて配
置された上部接触子と下部接触子とをそなえた垂直出し
用治具を上記加工テーブル上圧載置した上で、上記ワイ
ヤが上記垂直出し用治具の上記接触子と下部接触子との
双方に接触するように所定の方向に移動せしめると共に
、上記ワイヤが上記上部接触子と下部接触子との何れに
早く接触したかを判別しかつ上記例れか一方の接触子に
接触したのち他の接触子に接触するまでの移動量を検出
して、該移動量と上記接触判別結果とにもとづいて上記
ワイヤを上記加工テーブルに対して垂直に位置せしめる
ようにすることを特徴としている。以下図面を参照しつ
つ説明する。
イヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法を提供
することを目的とし、そしてそのため本発明は、ワイヤ
を支持する上部ガイドと下部ガイドとの何れか一方を加
工テーブルの駆動方向に対応する方向に移動せしめるガ
イド駆動装置をそ々えると共に、上記上部ガイドまたは
下部ガイドを自動または手動にて移動せしめることによ
って、上記上部ガイドと下部ガイドの間のワイヤの上記
加工テーブルに対する垂直出しを行なうようにするワイ
ヤ・カット装置にｉけるワイヤの垂直出し方法において
、加工テーブルに対する垂直線上に所定の距離隔てて配
置された上部接触子と下部接触子とをそなえた垂直出し
用治具を上記加工テーブル上圧載置した上で、上記ワイ
ヤが上記垂直出し用治具の上記接触子と下部接触子との
双方に接触するように所定の方向に移動せしめると共に
、上記ワイヤが上記上部接触子と下部接触子との何れに
早く接触したかを判別しかつ上記例れか一方の接触子に
接触したのち他の接触子に接触するまでの移動量を検出
して、該移動量と上記接触判別結果とにもとづいて上記
ワイヤを上記加工テーブルに対して垂直に位置せしめる
ようにすることを特徴としている。以下図面を参照しつ
つ説明する。
第１図は本発明に用いられる垂直出し用治具の一実施例
であって、第１図（４）は側面図、第１図ＣＢ）は正面
図を示す。また、第２図は本発明が適用されるワイヤ・
カット放電加工機の一実施例における要部側面図、第３
図囚およびＣＢ）は本発明の詳細な説明するための説明
図を示す。更にまた、第４図は本発明に用いられる垂直
出し用治具の他の一実施例であって、Ｍ４図（４）は側
面図、第４図の）は平面図を示し℃いる。図中の符号１
および１′は垂直出し用治具、２および２′は上部接触
子、３および３′は下部接触子、４は加工テーブル、５
はワイヤ電極、６は上部アーム、７は下部アーム、８お
よび９は夫々ローラ、ｌＯは上部ガイド、１１は下部ガ
イド、１２はガイド駆動装置、１３はＸ軸制御用モータ
、１４はｙ軸制御用モータを表わしている。
であって、第１図（４）は側面図、第１図ＣＢ）は正面
図を示す。また、第２図は本発明が適用されるワイヤ・
カット放電加工機の一実施例における要部側面図、第３
図囚およびＣＢ）は本発明の詳細な説明するための説明
図を示す。更にまた、第４図は本発明に用いられる垂直
出し用治具の他の一実施例であって、Ｍ４図（４）は側
面図、第４図の）は平面図を示し℃いる。図中の符号１
および１′は垂直出し用治具、２および２′は上部接触
子、３および３′は下部接触子、４は加工テーブル、５
はワイヤ電極、６は上部アーム、７は下部アーム、８お
よび９は夫々ローラ、ｌＯは上部ガイド、１１は下部ガ
イド、１２はガイド駆動装置、１３はＸ軸制御用モータ
、１４はｙ軸制御用モータを表わしている。
本発明に用いられる垂直出し用治具１は、第１図（４）
およびω）に図示されている如く、加工テーブル４上に
載置された状態において、該加工テーブルに対する垂直
線上に予め定められた距離Ａを隔てて配置された上部接
触子２および下部接触子３をそなえるように構成されて
いる。そして、例えば第２図図示ワイヤ・カット放電機
の加工テーブル４上に垂直出し用治具１を載置した上で
、上記上部接触子２、下部接触子３がワイヤ電極５に接
触するように加工テーブル４を図示矢印ＸまたはＹ方向
に移動させることによシ、上記ワイヤ′電極５が垂直で
あるか否かを検出することができる。
およびω）に図示されている如く、加工テーブル４上に
載置された状態において、該加工テーブルに対する垂直
線上に予め定められた距離Ａを隔てて配置された上部接
触子２および下部接触子３をそなえるように構成されて
いる。そして、例えば第２図図示ワイヤ・カット放電機
の加工テーブル４上に垂直出し用治具１を載置した上で
、上記上部接触子２、下部接触子３がワイヤ電極５に接
触するように加工テーブル４を図示矢印ＸまたはＹ方向
に移動させることによシ、上記ワイヤ′電極５が垂直で
あるか否かを検出することができる。
即ち、上記ワイヤ電極５が垂直である場合には〜該ワイ
ヤ電極５は上記上部接触子２および下部接触子３に対し
て同時に接触し、ワイヤ電極５が垂直でない場合には、
該ワイヤ電極５は上記上部接触子２または下部接触子３
の何れか一方に先に接触することになる。なお、第２図
図示ガイド駆動装置１２は、Ｘ軸制御用モータ１３およ
びｙ軸制御用モータ１４によって上部ガイド１０を図示
矢印ＸおよびＹ方向（該ｘ、ｙ方向は加工テープルの移
動方向であるＸ、Ｙ方向に対応している）に移動せしめ
るものであって、ワイヤ電極５の垂直出し、或は傾斜角
度の設定を行なうものである。
ヤ電極５は上記上部接触子２および下部接触子３に対し
て同時に接触し、ワイヤ電極５が垂直でない場合には、
該ワイヤ電極５は上記上部接触子２または下部接触子３
の何れか一方に先に接触することになる。なお、第２図
図示ガイド駆動装置１２は、Ｘ軸制御用モータ１３およ
びｙ軸制御用モータ１４によって上部ガイド１０を図示
矢印ＸおよびＹ方向（該ｘ、ｙ方向は加工テープルの移
動方向であるＸ、Ｙ方向に対応している）に移動せしめ
るものであって、ワイヤ電極５の垂直出し、或は傾斜角
度の設定を行なうものである。
次に１本発明の垂直出し方法の原理を第３図（５）およ
び（Ｂ）に関連して説明する。前述した如く、上記垂直
出し用治具１を加工テーブル４に載置した上で該加工テ
ーブル４をＸ方向またはＹ方向（第２図図示）に移動す
る（なお、上記垂直出し治具ｌを加工テーブル４に載置
するに当っては、上部接触子２、下部接触子３の先端が
移動方向に直交するように載置することは言うまでもな
い）。そして、上記ワイヤ電極５が加工テーブル４に対
して垂直でなければ、該加工テーブル４の移動によって
上記上部接触子２と下部接触子３との何れか一方が先に
上記ワイヤ電極５に接触し、次いで他の接触子が接触す
ることになる。本発明は、上記上部接触子２か下部接触
子３かの何れか一方に接触してから他の接触子に接触す
るまでの加工テーブルの移動量と、最初に接触した接触
子が上部接触子２であるか或は下部接触子であるかとに
もとづいて、ガイド駆動装置１２による上部ガイド１０
の移動方向および移動量を決定するものである。
び（Ｂ）に関連して説明する。前述した如く、上記垂直
出し用治具１を加工テーブル４に載置した上で該加工テ
ーブル４をＸ方向またはＹ方向（第２図図示）に移動す
る（なお、上記垂直出し治具ｌを加工テーブル４に載置
するに当っては、上部接触子２、下部接触子３の先端が
移動方向に直交するように載置することは言うまでもな
い）。そして、上記ワイヤ電極５が加工テーブル４に対
して垂直でなければ、該加工テーブル４の移動によって
上記上部接触子２と下部接触子３との何れか一方が先に
上記ワイヤ電極５に接触し、次いで他の接触子が接触す
ることになる。本発明は、上記上部接触子２か下部接触
子３かの何れか一方に接触してから他の接触子に接触す
るまでの加工テーブルの移動量と、最初に接触した接触
子が上部接触子２であるか或は下部接触子であるかとに
もとづいて、ガイド駆動装置１２による上部ガイド１０
の移動方向および移動量を決定するものである。
なお、ワイヤ電極５の傾斜態様は、Ｘ方向の傾斜とＹ方
向の傾斜とが合成されたものと考えて良い。
向の傾斜とが合成されたものと考えて良い。
従って、本発明におけるワイヤ電極の垂直出し方法も、
Ｘ方向およびＹ方向における垂直出しを夫々行なうよう
にしている。以下、具体的に説明する。
Ｘ方向およびＹ方向における垂直出しを夫々行なうよう
にしている。以下、具体的に説明する。
例えば、ワイヤ電極５のＸ方向における傾斜態様は、第
３図（４）および（Ｂ）の実線で示されている２通シで
あると考えて良い（Ｙ方向における傾斜態様も同様）。
３図（４）および（Ｂ）の実線で示されている２通シで
あると考えて良い（Ｙ方向における傾斜態様も同様）。
即ち、位置が固定されている下部がイド１１を基準にし
て（→Ｘ方向に傾斜し七いる場合（第３四回図示態様）
と、←）Ｘ方向に傾斜している場合（第３図ＣＢ）図示
態様）との２通υである。
て（→Ｘ方向に傾斜し七いる場合（第３四回図示態様）
と、←）Ｘ方向に傾斜している場合（第３図ＣＢ）図示
態様）との２通υである。
そして、第２図図示実施例の如く、上部ガイド１０がガ
イド駆動装置１２によってｘ、Ｘ方向に移動可能である
場合には、第３図（ト）図示態様にあっては上記上部ガ
イド１０を（＋）一方向へ距離αだけ移動させ、また第
３図■）図示態様にあっては（→Ｘ方向へ距離α′だけ
移動させるようにすれば、ワイヤ電極５を垂直にするこ
とができる。本発明は、前述した如く、垂直出し用治具
１が載置された加工テーブル４を移動させて、上記垂直
出し用治具１にもうけられている上記上部接触子２と下
部接触子３との何れか一方にワイヤ電極５が接触してか
ら他方の接触子に接触するまでの上記加工テーブル４の
移動距離（第３四回図示矢印αまたは第３図（Ｂ）図示
矢印α′であって、以下テーブル移動量と呼ぶ）、最初
に接触した接触子が上部接触子２であるか下部接触子３
であるか、および加工テーブル４の移動方向にもとづい
て、上記上部ガイドｌＯの移動方向および移動量が下記
の如く決定されて上記ガイド駆動装置１２に対する制御
が行なわれる。即ち、 （１）上部ガイド１０の移動方向の決定、上部接触子２
が先にワイヤ電極５に接触した場合には、上記上部ガイ
ド１０の移動方向は、加工テーブル４の移動方向に対応
する方向、即ち第３２ 四回図示態様の場合であって、
上部ガイド１０の移動方向は、加工テーブル４の移動方
向である（ト）Ｘ方向に対応する（ト）Ｘ方向である。
イド駆動装置１２によってｘ、Ｘ方向に移動可能である
場合には、第３図（ト）図示態様にあっては上記上部ガ
イド１０を（＋）一方向へ距離αだけ移動させ、また第
３図■）図示態様にあっては（→Ｘ方向へ距離α′だけ
移動させるようにすれば、ワイヤ電極５を垂直にするこ
とができる。本発明は、前述した如く、垂直出し用治具
１が載置された加工テーブル４を移動させて、上記垂直
出し用治具１にもうけられている上記上部接触子２と下
部接触子３との何れか一方にワイヤ電極５が接触してか
ら他方の接触子に接触するまでの上記加工テーブル４の
移動距離（第３四回図示矢印αまたは第３図（Ｂ）図示
矢印α′であって、以下テーブル移動量と呼ぶ）、最初
に接触した接触子が上部接触子２であるか下部接触子３
であるか、および加工テーブル４の移動方向にもとづい
て、上記上部ガイドｌＯの移動方向および移動量が下記
の如く決定されて上記ガイド駆動装置１２に対する制御
が行なわれる。即ち、 （１）上部ガイド１０の移動方向の決定、上部接触子２
が先にワイヤ電極５に接触した場合には、上記上部ガイ
ド１０の移動方向は、加工テーブル４の移動方向に対応
する方向、即ち第３２ 四回図示態様の場合であって、
上部ガイド１０の移動方向は、加工テーブル４の移動方
向である（ト）Ｘ方向に対応する（ト）Ｘ方向である。
また、下部接触子３が先にワイヤ電極５に接触した場合
には、上記上部がイド１０の移動方向は、加工テーブル
４の移動方向の逆方向に対応する方向、即ち第３図の）
図示態様の場合であって、上部がイド１０の移動方向は
、加工テーブルの移動方向である（イ）Ｘ方向の逆方向
に対応する（→Ｘ方向である。
には、上記上部がイド１０の移動方向は、加工テーブル
４の移動方向の逆方向に対応する方向、即ち第３図の）
図示態様の場合であって、上部がイド１０の移動方向は
、加工テーブルの移動方向である（イ）Ｘ方向の逆方向
に対応する（→Ｘ方向である。
（１１）上部ガイド１０の移動量の決定、上部ガイド１
０の移動量（以下ガイド移動量と呼ぶ）は、前述したテ
ーブル移動量（第３四回図示矢印αまたは第３図（Ｊ３
）図示矢印α′）にもとづいて決定されるが、該ガイド
移動量（第３四回図示矢印αまたは第３図ＣＢ）図示矢
印α′）を決定するための演算は、加工テーブル４を移
動させたときに、上部接触子２と下部接触子３との何れ
が先にワイヤ電極５に接触するかによ２て異なる。即ち
、第３図（ト）図示態様の如く、上部接触子２が先にワ
イヤ電極５に接触した場合には、下記第（１）式に示す
演算を行なうことによってガイド移動量αが決定される
。第３図（４）より明らかな如く、従って、 また、第３図ＣＢ）図示態様の如く、下部接触子が先に
ワイヤ電極５に接触した場合には、下記第（２）式に示
す演算を行なうことによってガイド移動量α′が決定さ
れる。第３図ωンよ多明らがな如く１従って、 以上、第３図（Ａ） 、 ＣＢ）に関連して本発明にお
けるＸ方向のワイヤ電極垂直出し方法について説明した
が、同様にＹ方向の垂直出しを行なうことによって１加
工テーブルに対する完全な垂直出しが完了する。なお、
上記Ｙ方向の垂直出しを行ガう場合における上記垂直出
し用治具１の加工テーブル４に載置される状態は、上記
Ｘ方向の垂直出し時の状態から９０°向きを変えて、接
触子の先端がＹ方向に対して直交するようにすることは
言うまでもない。しかしながら、第４図図示の如き垂直
出し用治具１′を用いれば、Ｘ方向とＹ方向との垂直出
しにおいて、加工テーブル４に載置する向きを変える必
要はない。何となれば、上記垂直出し用治具ｆにもうけ
られている上部接触子２′および下部接触子３′は、夫
々直交する先端を有しでいるからである。即ち、該直交
する先端がＸ、Ｙ方向に一致するように、上記垂直出し
用治具ｒを加工テーブル４に載置することによって、載
置状態を変えることなくＸ方向およびＹ方向の何れの垂
直出しも行なうことができる。
０の移動量（以下ガイド移動量と呼ぶ）は、前述したテ
ーブル移動量（第３四回図示矢印αまたは第３図（Ｊ３
）図示矢印α′）にもとづいて決定されるが、該ガイド
移動量（第３四回図示矢印αまたは第３図ＣＢ）図示矢
印α′）を決定するための演算は、加工テーブル４を移
動させたときに、上部接触子２と下部接触子３との何れ
が先にワイヤ電極５に接触するかによ２て異なる。即ち
、第３図（ト）図示態様の如く、上部接触子２が先にワ
イヤ電極５に接触した場合には、下記第（１）式に示す
演算を行なうことによってガイド移動量αが決定される
。第３図（４）より明らかな如く、従って、 また、第３図ＣＢ）図示態様の如く、下部接触子が先に
ワイヤ電極５に接触した場合には、下記第（２）式に示
す演算を行なうことによってガイド移動量α′が決定さ
れる。第３図ωンよ多明らがな如く１従って、 以上、第３図（Ａ） 、 ＣＢ）に関連して本発明にお
けるＸ方向のワイヤ電極垂直出し方法について説明した
が、同様にＹ方向の垂直出しを行なうことによって１加
工テーブルに対する完全な垂直出しが完了する。なお、
上記Ｙ方向の垂直出しを行ガう場合における上記垂直出
し用治具１の加工テーブル４に載置される状態は、上記
Ｘ方向の垂直出し時の状態から９０°向きを変えて、接
触子の先端がＹ方向に対して直交するようにすることは
言うまでもない。しかしながら、第４図図示の如き垂直
出し用治具１′を用いれば、Ｘ方向とＹ方向との垂直出
しにおいて、加工テーブル４に載置する向きを変える必
要はない。何となれば、上記垂直出し用治具ｆにもうけ
られている上部接触子２′および下部接触子３′は、夫
々直交する先端を有しでいるからである。即ち、該直交
する先端がＸ、Ｙ方向に一致するように、上記垂直出し
用治具ｒを加工テーブル４に載置することによって、載
置状態を変えることなくＸ方向およびＹ方向の何れの垂
直出しも行なうことができる。
また、上記説明においては、上部ガイド１ｏを移動せし
めて垂直出しを行なうように説明したが下部がイド１１
を移動せしめることによって垂直出しを行なうこともで
きることは言うまでもない。
めて垂直出しを行なうように説明したが下部がイド１１
を移動せしめることによって垂直出しを行なうこともで
きることは言うまでもない。
以上説明した本発明のワイヤ電極垂直出し方法を実施す
るためには、上部接触子２および下部接触子３のワイヤ
電極５に対する夫々の接触感知および判別手段、前述し
た第（１）式および第（２）式に示した演算を行なうガ
イド移動量演算手段、および加工テーブル駆動装置およ
びガイド駆動装置に対する制御手段等が必要であるが、
これらの手段は何れも周知のものであるため、説明を省
略する。
るためには、上部接触子２および下部接触子３のワイヤ
電極５に対する夫々の接触感知および判別手段、前述し
た第（１）式および第（２）式に示した演算を行なうガ
イド移動量演算手段、および加工テーブル駆動装置およ
びガイド駆動装置に対する制御手段等が必要であるが、
これらの手段は何れも周知のものであるため、説明を省
略する。
以上説明した如く、本発明によれば、ワイヤ・カット装
置におけるワイヤの垂直出しを正確に行なうことが可能
となる。また、ワイヤの垂直出しが正確に行なわれるこ
とから、これを基準にしてワイヤの傾斜角度を設定する
ことによって、該傾斜角度設定も正確となシ、ワイヤ・
カット装置による加工精度の向上に大きく貢献すること
ができる。
置におけるワイヤの垂直出しを正確に行なうことが可能
となる。また、ワイヤの垂直出しが正確に行なわれるこ
とから、これを基準にしてワイヤの傾斜角度を設定する
ことによって、該傾斜角度設定も正確となシ、ワイヤ・
カット装置による加工精度の向上に大きく貢献すること
ができる。
第１図（４）およびの）は本発明に用いられる垂直出し
治具の一実施例、第２図は本発明が適用されるワイヤ拳
カット放電加工機の一実施例における要部側面図、第３
図（６）およびω）は本発明の詳細な説明するための説
明図、第４図は本発明に用いられる垂直出し用治具の他
の一実施例を示す。 図中、１および１′は垂直出し用治具、２および２′は
上部接触子、３および３′は下部接触子、４は加工テー
ブル、５はワイヤ電極、１０は上部ガイド、１１は下部
ガイド、１２はガイド駆動装置を表わす。 特許出願人 株式会社放電精密加工研究所 代理人 弁理士 森 １） 寛 （外３名） 才１図 オ ３目 才４図
治具の一実施例、第２図は本発明が適用されるワイヤ拳
カット放電加工機の一実施例における要部側面図、第３
図（６）およびω）は本発明の詳細な説明するための説
明図、第４図は本発明に用いられる垂直出し用治具の他
の一実施例を示す。 図中、１および１′は垂直出し用治具、２および２′は
上部接触子、３および３′は下部接触子、４は加工テー
ブル、５はワイヤ電極、１０は上部ガイド、１１は下部
ガイド、１２はガイド駆動装置を表わす。 特許出願人 株式会社放電精密加工研究所 代理人 弁理士 森 １） 寛 （外３名） 才１図 オ ３目 才４図
Claims (1)
- ワイヤを支持する上部ガイドと下部ガイドとの何れか一
方を加工テーブルの駆動方向に対応する方向に移動せし
めるガイド駆動装置をそなえると共に、上記上部ガイド
°または下部ガイドを自動または手動にて移動せしめる
ことによって、上記上部ガイドと下部ガイドの間のワイ
ヤの上記加工テーブルに対する垂直出しを行なうように
するワイヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法
において、加工テーブルに対する垂直線上に所定の距離
隔てて配置された上部接触子と下部接触子とをそなえた
垂直出し用治具な上記加工テーブル上に載置した上で、
上記ワイヤが上記垂直出し用治具の上部接触子と下部接
触子との双方に接触するように所定の方向に移動せしめ
ると共に、上記ワイヤが上記上部接触子と下部接触子と
の何れに早く接触したかを判別しかつ上記例れか一方の
接触子に接触したのち他の接触子に接触するまでの移動
量を検出して、該移動量と上記接触判別結果とにもとづ
いて上記ワイヤを上記加工テーブルに対して垂直に位置
せしめるようにすることを特徴とするワイヤ拳カット装
置におけるワイヤの垂直出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107514A JPH069767B2 (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | ワイヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107514A JPH069767B2 (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | ワイヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59232731A true JPS59232731A (ja) | 1984-12-27 |
| JPH069767B2 JPH069767B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=14461128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58107514A Expired - Lifetime JPH069767B2 (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | ワイヤ・カット装置におけるワイヤの垂直出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069767B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253324U (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-17 | ||
| JP4938137B1 (ja) * | 2011-03-03 | 2012-05-23 | ファナック株式会社 | 被加工物の上面検出機能を有するワイヤカット放電加工機 |
| CN110091019A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 鸿富锦精密工业(衡阳)有限公司 | 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126530A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | Attitude measuring method and device for wire electrode |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58107514A patent/JPH069767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56126530A (en) * | 1980-02-29 | 1981-10-03 | Mitsubishi Electric Corp | Attitude measuring method and device for wire electrode |
Cited By (6)
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| CN102653020A (zh) * | 2011-03-03 | 2012-09-05 | 发那科株式会社 | 具有被加工物的上表面检测功能的电火花线切割机 |
| US9233429B2 (en) | 2011-03-03 | 2016-01-12 | Fanuc Corporation | Wire-cut electric discharge machine having function of detecting upper surface of workpiece |
| CN110091019A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 鸿富锦精密工业(衡阳)有限公司 | 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 |
| CN110091019B (zh) * | 2018-01-31 | 2021-01-19 | 衡阳市裕展精密科技有限公司 | 线切割加工机的角度校正方法与用于角度校正的校正块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069767B2 (ja) | 1994-02-09 |
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