CN215639377U - 一种零件表面粗糙度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粗糙度检测仪技术领域，具体为一种零件表面粗糙度检测仪，包括底座，所述底座的顶部一侧水平固定连接有Z向滑台，所述Z向滑台的移动端固定竖直固定连接有Y向滑台，所述Y向滑台的移动端水平固定连接有X向滑台，所述X向滑台的移动端朝向底座的方向，所述X向滑台的移动端对称固定连接有两个相同的第一支架，所述第一支架过盈配合有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆。通过Z向滑台、Y向滑台和X向滑台的相互配合，可以控制粗糙度检测仪做不同方向上的移动，从而避免了因人工检测而浪费人力资源的情况，在节省人力的同时，也避免了因检测人员主观原因而导致检测不合规的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗糙度检测仪技术领域，具体为一种零件表面粗糙度检测仪。
背景技术
仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，由于仪表需要的精度较高，如果一个零部件尺寸与设计尺寸略有出入，那么很有可能对后期的检测使用造成影响，所以在生产仪表零部件的过程中，会使用表面粗糙度检测仪对仪表内部关键零件的表面进行粗糙度检测，防止粗糙度过大而导致误差较大的情况。
现有的表面粗糙度检测仪其外观大体分为两种，一种是一体式，另外一种是分体式，不论是一体式还是分体式的表面粗糙度检测仪，在使用时，都需要使用者手持检测仪，并将检测端对准待检测零件的表面进行检测，检测效率低下，不仅占用人力，也可能由于检测人员的主观原因而导致检测不准确的情况产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件表面粗糙度检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部一侧水平固定连接有Z向滑台，所述Z向滑台的移动端固定竖直固定连接有Y向滑台，所述Y向滑台的移动端水平固定连接有X向滑台，所述X向滑台的移动端朝向底座的方向，所述X向滑台的移动端对称固定连接有两个相同的第一支架，所述第一支架过盈配合有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆在靠近彼此的一端固定连接有夹板，两个所述夹板之间夹持有粗糙度检测仪。
优选的，所述底座的顶部水平固定连接有滑轨，所述滑轨的移动端固定连接有夹具。
优选的，所述底座的顶部在远离Z向滑台的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的末端固定连接有激光扫描仪。
优选的，所述夹具的移动路径覆盖激光扫描仪在底座表面的正投影，且夹具的中心位置的移动轨迹与激光扫描仪的扫描头位于同一个平面内。
优选的，所述Z向滑台、所述Y向滑台和所述X向滑台之间均相互垂直设置，且Z向滑台、Y向滑台和X向滑台行程相同。
优选的，两个所述第一支架根据粗糙度检测仪在竖直方向上的中垂线相互对称设置，且第一支架的截面为“L”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过Z向滑台、Y向滑台和X向滑台的相互配合，可以控制粗糙度检测仪做不同方向上的移动，从而避免了因人工检测而浪费人力资源的情况，在节省人力的同时，也避免了因检测人员主观原因而导致检测不合规的情况。
本实用新型中，通过激光扫描仪扫描零部件的表面，不仅可以进行初级检测，同时可以直接将零件尺寸等信息输送至控制端，从而方便Z向滑台、Y向滑台和X向滑台自动判别检测尺寸以及移动方位，无需人工手动输入零件尺寸信息。
附图说明
图1为本实用新型中的正视结构示意图；
图2为本实用新型中的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中第一支架结构示意图。
图中：1、底座；2、Z向滑台；3、Y向滑台；4、X向滑台；5、第一支架；6、内螺纹管；7、螺纹杆；8、夹板；9、粗糙度检测仪；10、滑轨；11、第二支架；12、激光扫描仪；13、夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件表面粗糙度检测仪，包括底座1，底座1的顶部一侧水平固定连接有Z向滑台2，Z向滑台2的移动端固定竖直固定连接有Y向滑台3，Y向滑台3的移动端水平固定连接有X向滑台4，X向滑台4的移动端朝向底座1的方向，X向滑台4的移动端对称固定连接有两个相同的第一支架5，第一支架5过盈配合有内螺纹管6，内螺纹管6的内部螺纹连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7在靠近彼此的一端固定连接有夹板8，两个夹板8之间夹持有粗糙度检测仪9。
本实施例中，如图1和图3所示，底座1的顶部水平固定连接有滑轨10，滑轨10的移动端固定连接有夹具13。
本实施例中，如图1和图3所示，底座1的顶部在远离Z向滑台2的一侧固定连接有第二支架11，第二支架11的末端固定连接有激光扫描仪12。
本实施例中，如图1和图3所示，夹具13的移动路径覆盖激光扫描仪12在底座1表面的正投影，且夹具13的中心位置的移动轨迹与激光扫描仪12的扫描头位于同一个平面内。
本实施例中，如图1和图3所示，Z向滑台2、Y向滑台3和X向滑台4之间均相互垂直设置，且Z向滑台2、Y向滑台3和X向滑台4行程相同。
本实施例中，如图2与图4所示，两个第一支架5根据粗糙度检测仪9在竖直方向上的中垂线相互对称设置，且第一支架5的截面为“L”形。
本实用新型的使用方法和优点：该种表面粗糙度检测仪在使用时，工作过程如下：
本实用新型所涉及的电子设备均外接控制器以及控制电脑；
如图1、图2、图3和图4所示，首先将零件固定在夹具13的表面，将要检测的一面朝向激光扫描仪12的检测端，之后，通过控制电脑开启激光扫描仪12，使用激光扫描仪12对零件表面进行扫描，扫描完成后，图像传递至控制电脑处，同时夹具13移动至滑轨10远离第二支架11的一端，控制电脑对激光扫描仪12传输的数据进行分析，随后控制电脑将尺寸信号传递至Z向滑台2、Y向滑台3和X向滑台4处，Z向滑台2、Y向滑台3和X向滑台4根据尺寸进行移动，同时，控制电脑控制粗糙度检测仪9进行工作，整个过程均可以根据电脑内部设定的程式或者软件进行运行，使用者仅需要将待检测零件从夹具13上固定好，检测完整后将零件从夹具13上取下即可，大大减少了人力，同时也避免人工检查时导致工作失误而出现检测不合格的情况产生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种零件表面粗糙度检测仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧水平固定连接有Z向滑台(2)，所述Z向滑台(2)的移动端固定竖直固定连接有Y向滑台(3)，所述Y向滑台(3)的移动端水平固定连接有X向滑台(4)，所述X向滑台(4)的移动端朝向底座(1)的方向，所述X向滑台(4)的移动端对称固定连接有两个相同的第一支架(5)，所述第一支架(5)过盈配合有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)在靠近彼此的一端固定连接有夹板(8)，两个所述夹板(8)之间夹持有粗糙度检测仪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述底座(1)的顶部水平固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的移动端固定连接有夹具(13)。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述底座(1)的顶部在远离Z向滑台(2)的一侧固定连接有第二支架(11)，所述第二支架(11)的末端固定连接有激光扫描仪(12)。
4.根据权利要求2所述的一种零件表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述夹具(13)的移动路径覆盖激光扫描仪(12)在底座(1)表面的正投影，且夹具(13)的中心位置的移动轨迹与激光扫描仪(12)的扫描头位于同一个平面内。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面粗糙度检测仪，其特征在于：所述Z向滑台(2)、所述Y向滑台(3)和所述X向滑台(4)之间均相互垂直设置，且Z向滑台(2)、Y向滑台(3)和X向滑台(4)行程相同。
6.根据权利要求1所述的一种零件表面粗糙度检测仪，其特征在于：两个所述第一支架(5)根据粗糙度检测仪(9)在竖直方向上的中垂线相互对称设置，且第一支架(5)的截面为“L”形。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-02 CN CN202121786046.2U patent/CN215639377U/zh active Active
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