CN208026611U - 一种ccd自动夹取测量装置 - Google Patents

一种ccd自动夹取测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208026611U
CN208026611U CN201820562257.XU CN201820562257U CN208026611U CN 208026611 U CN208026611 U CN 208026611U CN 201820562257 U CN201820562257 U CN 201820562257U CN 208026611 U CN208026611 U CN 208026611U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide unit
axis module
ccd
manipulator
module slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820562257.XU
Other languages
English (en)
Inventor
丁晓飞
肖晓星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hi-P (shanghai) Metal Industry Co Ltd
Original Assignee
Hi-P (shanghai) Metal Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hi-P (shanghai) Metal Industry Co Ltd filed Critical Hi-P (shanghai) Metal Industry Co Ltd
Priority to CN201820562257.XU priority Critical patent/CN208026611U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208026611U publication Critical patent/CN208026611U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及测量、测试技术领域,具体是一种CCD自动夹取测量装置,其包括:CCD检测相机、X轴模组滑台和Y轴模组滑台和机械手,X轴模组滑台设置在Y轴模组滑台的一侧,所述Y轴模组滑台的另一侧设有所述机械手,X轴模组滑台包括两组并排设置的CCD检测相机组,Y轴模组滑台上设有操作台,所述机械手上具有并排设置的若干夹爪。本实用新型的设备兼容性高,可适用测量不同类型产品。其次,相机的位置可以自由调节。另外,本实用新型通过机械手取放,节省人力使用,且机械手取放稳定,降低三伤风险,检测结果判定后由机械手自动分类产品。同时,本实用新型无需做GRR和Correlation,节省大量人力和时间,使机器能尽快投入使用,节省成本,提高市场竞争力。

Description

一种CCD自动夹取测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量、测试技术领域,具体是一种CCD自动夹取测量装置。
背景技术
现有设计中大多CCD测量方式都采用人工放置,夹具定位,这种传统的测量方式会带来以下影响:
1.设备兼容性低
2.产品人工装夹,使用大量人力。
3.人工装夹,三伤问题难管控。
4.检测结果需人工识别判定后分类产品。
5.人工放置需要做GRR,有几套夹具就要做几次GRR和Correlation,非常浪费时间,并且所做夹具兼容性很差,此类产品用完,下次就不能再用,浪费成本。
其中,GRR:是Gauge Repeatability and Reproducibility的缩写,意思是测量系统的重复性和复现性,需要在相同的归零条件下,在短时间内取得数据。 Correlation是指变量之间的线性关系。
采用传统方法时,人工机外装夹入治具,由V型槽以及锥形定位柱夹持固定产品,检测后人工识别检测结果进行产品分类摆盘。产品装夹时间大约为:12 sec/pcs,产品量测时间大约为:1.25 sec/pcs,测量效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种CCD自动夹取测量装置,可适用测量不同类型产品且可节省大量人力和时间。
为实现上述目的,设计一种CCD自动夹取测量装置,包括CCD检测相机、X轴模组滑台和Y轴模组滑台,其特征在于所述的CCD自动夹取测量装置还包括一机械手,所述的X轴模组滑台设置在Y轴模组滑台的一侧,所述Y轴模组滑台的另一侧设有所述机械手,所述的X轴模组滑台包括两组并排设置的CCD检测相机组,所述的Y轴模组滑台上设有操作台,所述机械手上具有并排设置的若干夹爪。
优选地,每组CCD检测相机组分别包括:
一滑台;
一相机支架,所述的相机支架延X轴轴向开设有一通孔,通孔内设有丝杆,所述丝杆在远离Y轴模组滑台的一端设有手柄,所述手柄固定在手柄固定块中,手柄固定块与相机支架之间设有顶柱,所述相机支架的侧边具有一设置在滑台上的连接部,从而可使相机支架沿滑台滑动;
一CCD检测相机,所述的CCD检测相机设置在所述相机支架上。
优选地,在所述机械手的一侧设有一光源,所述光源的设置位置与所述CCD检测相机组的设置位置沿Y轴模组滑台对称。
优选地,所述的光源设置在光源支架上。
优选地,所述的CCD自动夹取测量装置还包括一无杆气缸移载机构,所述的无杆气缸移载机构包括无杆气缸、导轨,所述的导轨上设有若干可沿导轨滑动的工件放置台,每个工件放置台均分别连接一无杆气缸,所述的无杆气缸移载机构设置在机械手的行程范围内。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:本实用新型的设备兼容性高,可适用测量不同类型产品。其次,相机的位置可以自由调节。另外,本实用新型通过机械手取放,节省人力使用,且机械手取放稳定,降低三伤风险,检测结果判定后由机械手自动分类产品。同时,本实用新型无需做GRR 和Correlation,节省大量人力和时间,使机器能尽快投入使用,节省成本,提高市场竞争力。
附图说明
图1是一实施例中本实用新型CCD自动夹取测量装置主要结构示意图;
图2是一实施例中本实用新型操作台部分的结构示意图;
图3是一实施例中本实用新型X轴模组滑台结构示意图;
图中:1.机座 2.CCD检测相机 3.托盘位置 4.夹爪 5.机械手 6.光源 7.不良品放置区域位置 8.无杆气缸移载机构 9.Y轴方向 10.X轴方向 11.手柄 12.相机支架 13.顶柱 14.滑台 15.X轴模组滑台 16.Y轴模组滑台 17.操作台 18.产品。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1,本实用新型CCD自动夹取测量装置,机座1上设有CCD检测相机2、X轴模组滑台15、Y轴模组滑台16和机械手5,X轴模组滑台设置在Y轴模组滑台的一侧,Y轴模组滑台的另一侧设有机械手,X轴模组滑台包括两组并排设置的CCD检测相机组,Y轴模组滑台上设有操作台17,机械手5上具有并排设置的若干夹爪4。其中每组CCD检测相机2组分别主要包括滑台14、相机支架12和CCD检测相机,相机支架延X轴轴向开设有一通孔,通孔内设有丝杆,丝杆在远离Y轴模组滑台的一端设有手柄11,相机支架的侧边具有一设置在滑台上的连接部,从而可使相机支架沿滑台滑动,CCD检测相机设置在所述相机支架上。
参见图2,产品无需额外装夹,可直接使用现有制程流转托盘,使用机械手一次抓取 5个产品,CCD检测后机械手依照通过或不良品分类摆盘。产品装夹时间约为0.16 sec/pcs,产品量测时间约为1.8 sec/pcs。可见,本实用新型大大降低了装夹时间,提高效率,成本也大大降低,如下表所示:
产能(pcs/day) 人机比 夹具费用(¥) 设备费用(¥)
现有技术 57.6K 7 6.3W 17.5W
本实施例 40K 1 0 35W
参见图3,和手柄相连接的是丝杆,丝杆位于两个个顶柱13之间,通过转动手柄,会带动丝杆,就会推动顶柱,由此会推动相机底座在滑台上移动,从而可以调节相机的位置。
在一个优选的实施方案中,在机械手的一侧设有一光源6,光源6的设置位置与所述CCD检测相机组的设置位置沿Y轴模组滑台对称,光源6设置在光源支架上。
在一个优选的实施方案中,CCD自动夹取测量装置还包括一无杆气缸移载机构8,所述的无杆气缸移载机构8包括无杆气缸、导轨,所述的导轨上设有若干可沿导轨滑动的工件放置台,每个工件放置台均分别连接一无杆气缸,所述的无杆气缸移载机构设置在机械手的行程范围内。该工件放置台作为不良品放置区域位置7.
在一个优选的实施方案中,机械手5采用雅马哈400行程机械手。

Claims (5)

1.一种CCD自动夹取测量装置,包括CCD检测相机、X轴模组滑台和Y轴模组滑台,其特征在于所述的CCD自动夹取测量装置还包括一机械手,所述的X轴模组滑台设置在Y轴模组滑台的一侧,所述Y轴模组滑台的另一侧设有所述机械手,所述的X轴模组滑台包括两组并排设置的CCD检测相机组,所述的Y轴模组滑台上设有操作台,所述机械手上具有并排设置的若干夹爪。
2.如权利要求1所述的一种CCD自动夹取测量装置,其特征在于每组CCD检测相机组分别包括:
一滑台;
一相机支架,所述的相机支架延X轴轴向开设有一通孔,通孔内设有丝杆,所述丝杆在远离Y轴模组滑台的一端设有手柄,所述手柄固定在手柄固定块中,手柄固定块与相机支架之间设有顶柱,所述相机支架的侧边具有一设置在滑台上的连接部,从而可使相机支架沿滑台滑动;
一CCD检测相机,所述的CCD检测相机设置在所述相机支架上。
3.如权利要求1所述的一种CCD自动夹取测量装置,其特征在于在所述机械手的一侧设有一光源,所述光源的设置位置与所述CCD检测相机组的设置位置沿Y轴模组滑台对称。
4.如权利要求3所述的一种CCD自动夹取测量装置,其特征在于所述的光源设置在光源支架上。
5.如权利要求1所述的一种CCD自动夹取测量装置,其特征在于所述的CCD自动夹取测量装置还包括一无杆气缸移载机构,所述的无杆气缸移载机构包括无杆气缸、导轨,所述的导轨上设有若干可沿导轨滑动的工件放置台,每个工件放置台均分别连接一无杆气缸,所述的无杆气缸移载机构设置在机械手的行程范围内。
CN201820562257.XU 2018-04-19 2018-04-19 一种ccd自动夹取测量装置 Active CN208026611U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820562257.XU CN208026611U (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种ccd自动夹取测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820562257.XU CN208026611U (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种ccd自动夹取测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208026611U true CN208026611U (zh) 2018-10-30

Family

ID=63910921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820562257.XU Active CN208026611U (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种ccd自动夹取测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208026611U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109387526A (zh) * 2018-11-16 2019-02-26 迈兴(厦门)电子有限公司 一种卧式注塑件在线通用检测装置及其使用方法
CN110182570A (zh) * 2019-05-21 2019-08-30 苏州奥比特精密注塑有限公司 一种用于固定剃须刀内电池的后盖的自动化生产设备
CN110227661A (zh) * 2019-07-05 2019-09-13 东莞盛翔精密金属有限公司 一种基于工业机器人的自动分拣系统
CN110308151A (zh) * 2019-07-22 2019-10-08 重庆大学 一种基于机器视觉的金属工件表面缺陷识别方法及装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109387526A (zh) * 2018-11-16 2019-02-26 迈兴(厦门)电子有限公司 一种卧式注塑件在线通用检测装置及其使用方法
CN110182570A (zh) * 2019-05-21 2019-08-30 苏州奥比特精密注塑有限公司 一种用于固定剃须刀内电池的后盖的自动化生产设备
CN110227661A (zh) * 2019-07-05 2019-09-13 东莞盛翔精密金属有限公司 一种基于工业机器人的自动分拣系统
CN110308151A (zh) * 2019-07-22 2019-10-08 重庆大学 一种基于机器视觉的金属工件表面缺陷识别方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208026611U (zh) 一种ccd自动夹取测量装置
CN109014826B (zh) 水平尺中水平泡的自动安装定位和调整装置
US20200147703A1 (en) Processing device and processing method
CN107941817A (zh) 搪瓷内胆内表面缺陷综合检测系统
CN109202111A (zh) 一种凸轮轴加工用夹持装置及工作方法
CN215598699U (zh) 一种具有同步定位装夹功能的fem总成检具
CN105033893A (zh) 工件定中夹持装置
CN209177538U (zh) 一种翻转检测机构
CN111964611A (zh) 一种基于机器视觉的轴类零件直线度误差测量装置
CN108534677B (zh) 一种实现自动化多孔检测的线性工业机器人机构
CN208407755U (zh) 一种阻抗测试及分拣装置
CN211939100U (zh) 一种发动机进气弯管加工装置
CN207982863U (zh) 一种多功能工件夹具
CN211219274U (zh) 一种汽车车门外板加工流水线上的调平装置
CN207991470U (zh) 一种自动化的高精度测径设备
CN208342321U (zh) 一种通讯铝件专用夹具
CN208840956U (zh) 一种cnc三维装夹通用冶具
CN208621027U (zh) 一种转向节、轮毂支架检验辅助夹持装置
CN206724871U (zh) 同轴度检测装置
CN206689732U (zh) 一种法兰盘生产系统
CN218380768U (zh) 一种光学镜头厚度检测装置
CN211565206U (zh) 一种汽车车门外板加工流水线上的接料夹具台
CN111003489A (zh) 一种机器人转挂系统
CN218578949U (zh) 一种耳塞检测用转运装置
CN217764906U (zh) 一种汽车零部件加工用便于工件取放的检具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant