CN206689732U - 一种法兰盘生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锯床加工领域,尤其涉及一种法兰盘生产系统。工作台上设置切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构,能够实现对物料从切割、加热锻造、钻削到成品检测的一体化生产;设置机械手,对加工的法兰盘进行拿取,实现各个环节的联系,节省人力,实现机械化生产。
Description
技术领域
本实用新型属于锯床加工领域,尤其涉及一种法兰盘生产系统。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。
现在用于加工法兰的装置工序比较复杂,效率低,难以实现从物料切割到产品合格验收的一体化生产程序。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种效率高、精度准、生产加工法兰盘的一体化系统。
本实用新型的实施方案为:一种法兰盘生产系统,包括工作台,还包括位于工作台上的切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构;
所述切割机构包括切割架、置于切割架上的切割条、位于切割架下方的进料口、进料口两侧的限位块;
所述加热锻造机构包括加热炉、机械压力机,加热炉与机械压力机之间设有滑槽;
所述钻削机构包括钻杆盘、钻杆盘内的钻杆、法兰固定夹;
所述检测机构包括成孔检测装置和抗拉检测装置;所述切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构之间设有机械手。
作为优选:所述切割架上还设有激光测距仪,所述激光测距仪与切割片固定距离且平行,对加工工件的切割厚度进行测量。
作为优选:所述加热炉为电加热炉。
作为优选:所述钻杆盘内设有不同直径的钻杆,根据钻孔尺寸,探出相应直径的钻杆。
作为优选:述成孔检测装置包括法兰支架、位于法兰支架正上方的光源、位于法兰支架正下方的光源接收器,所述光源接收器连接PLC控制器。
作为优选:抗拉检测装置为抗拉强度测试机。
与现有技术相比本实用新型的优点与有益效果在于:通过在工作台上设置切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构,能够实现对物料从切割、加热锻造、钻削到成品检测的一体化生产;设置机械手,对加工的法兰盘进行拿取,实现各个环节的联系,节省人力,实现机械化生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中:1-圆环形工作台、2-切割架、21-切割条、22-限位块、3-激光测距仪、4-电加热炉、5-滑槽、6-机械压力机、7-钻削机构、71-钻杆盘、72-钻杆、73-法兰固定夹、8-成孔检测装置、81-光源、82-法兰支架、83-光源接收器、9-机械手、10-抗拉强度测试机。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型做进一步的解释。
实施例1:一种法兰盘生产系统,包括圆环形工作台1,圆环形工作台1上设有切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构;所述切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构之间设有机械手9,机械手9位于圆环形工作台1中心,能够连接各机构。
所述切割机构包括切割架2、置于切割架2上的切割条21、与切割条21固定距离且平行的激光测距仪3,位于切割架2下方的进料口、进料口两侧的限位块22;物料从进料口按规定长度进入切割条21下,限位块22夹住物料后,下放切割条21,激光测距仪3与物料探出切割条21的端部水平相对,进而测出到物料端部的距离,然后用激光测距仪3到切割条21的固定距离减去激光测距仪3到物料端部的距离,得出物料的切割厚度,与规定对比防止偏差,若没有偏差,则进行切割。
加热锻造机构包括电加热炉4、机械压力机6,加热炉4与机械压力机6之间设有滑槽5;切割好的物料通过机械手9放入电加热炉4,进行加热,电加热炉4升温快,清洁无污染,加热完的物料通过滑槽5进入机械压力机6,机械手9将物料调正,机械压力机6对物料进行锻造。
钻削机构7包括钻杆盘71、钻杆盘内的钻杆72、法兰固定夹73。锻造完的物料通过机械手9放入法兰固定夹73,钻杆盘71内设有不同尺寸的钻杆72,根据法兰盘钻孔尺寸的要求,相应尺寸的钻杆72从钻杆盘71内探出对法兰盘进行钻削加工,节省了装卸钻杆的工序。
检测机构包括成孔检测装置8和抗拉检测装置;成孔检测装置8包括法兰支架82、位于法兰支架82正上方的光源81、位于法兰支架82正下方的光源接收器83,所述光源接收器83连接PLC控制器。抗拉检测装置为抗拉强度测试机10。钻削加工完的法兰盘通过机械手被放入法兰支架82上,法兰支架82正上方的光源81对其进行垂直照射,法兰支架82正下方的光源接收器83接收到从法兰盘的螺孔中透过的光束,并将光束信息交由PLC控制器分析对比,判断螺孔尺寸是否符合要求,并有显示屏对结果进行显示。成孔检测装置检测完成后,对法兰盘进行抽样或首件的抗拉强度测试,机械手9将法兰盘放入抗拉强度测试机10进行抗拉变形检测。
实施例2:在实施例1的基础上,生产盲板法兰,由于要求不同,在切割完物料后,机械手9直接将物料放置法兰固定夹73,就行钻削加工。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种法兰盘生产系统,包括工作台,其特征在于:还包括位于工作台上的切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构;
所述切割机构包括切割架、置于切割架上的切割条、位于切割架下方的进料口、进料口两侧的限位块;
所述加热锻造机构包括加热炉、机械压力机,加热炉与锻压机之间设有滑槽;
所述钻削机构包括钻杆盘、钻杆盘内的钻杆、法兰固定夹;
所述检测机构包括成孔检测装置和抗拉检测装置;所述切割机构、加热锻造机构、钻削机构、检测机构之间设有机械手。
2.根据权利要求1所述的法兰盘生产系统,其特征在于:所述切割架上还设有激光测距仪,所述激光测距仪与切割片固定距离且平行,对加工工件的切割厚度进行测量。
3.根据权利要求1所述的法兰盘生产系统,其特征在于:所述加热炉为电加热炉。
4.根据权利要求1所述的法兰盘生产系统,其特征在于:所述钻杆盘内设有不同直径的钻杆,根据钻孔尺寸,探出相应直径的钻杆。
5.根据权利要求1所述的法兰盘生产系统,其特征在于:所述成孔检测装置包括法兰支架、位于法兰支架正上方的光源、位于法兰支架正下方的光源接收器,所述光源接收器连接PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的法兰盘生产系统,其特征在于:抗拉检测装置为抗拉强度测试机。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111015244A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-17 | 江苏金源高端装备股份有限公司 | 一种法兰热模锻自动生产线 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Ring flange production system Effective date of registration: 20181018 Granted publication date: 20171201 Pledgee: Zouping Pudong Development Bank and Limited by Share Ltd Pledgor: Shandong East Wei Group Co., Ltd. Registration number: 2018370000183 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171201 Termination date: 20200509 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |