CN216845946U - 一种高精度高效尺寸检验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高效尺寸检验工装，包括基座、A固定夹具、B固定夹具、C固定夹具、工件底部仿形凸起、垂直立柱、移动把手、小件钣金件、检验销、检验销固定架、塞尺及塞尺固定架，本实用新型提供的检验工装可对小钣金件架进行重点尺寸检验，检验效率高，消除质量隐患，取代三坐标、投影仪等检测工具对小钣金件架进行重点尺寸的检验，适用于大规模生产且急需交货的产品，检测效率高，在首检及巡检过程时能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患。

Description

一种高精度高效尺寸检验工装

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，特别涉及一种高精度高效尺寸检验工装。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车对单件的产品质量要求较为严格，每个批次生产的产品均要经过全尺寸的检测，现在对汽车零部件中的小件钣金件支架的检测最为常用的工具是三坐标、投影仪或采用多种检测工具进行检测，这样的检测对那些大规模生产且急需交货的产品不适用，检测效率慢，在首检及巡检过程时不能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求，对正在生产的产品存在安全隐患。因而开发一种操作简单，全方位检测的检测装置，是亟待要解决的问题。

本实用新型在于提供一种高精度高效尺寸检验工装来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度高效尺寸检验工装来解决上述技术问题。

一种高精度高效尺寸检验工装,其特征在于：包括基座、A固定夹具、B固定夹具、C固定夹具、工件底部仿形凸起、垂直立柱、移动把手、小件钣金件、检验销、检验销固定架、塞尺及塞尺固定架，所述工件底部仿形凸起设置在基座中间，所述垂直立柱有两个，分别垂直固定在基座上，所述工件底部仿形凸起的其中一侧两端各设有一个垂直立柱，工件底部仿形凸起的另外三侧分别设有A固定夹具、B固定夹具及C固定夹具，且B固定夹具与C固定夹具相互对立，所述A固定夹具由工型固定座A及A快速夹组成，所述B固定夹具由工型固定座B及B快速夹组成，所述C固定夹具由工型固定座C及C快速夹组成，所述工件底部仿形凸起上设有检验定位销，所述检验定位销的数量及位置与小件钣金件上孔的位置与数量一一相互对应，所述检验销固定架固定在基座上，所述检验销放置在检验销固定架上，所述塞尺固定架固定在基座上，所述塞尺放置在塞尺固定架上，所述检验销分为通规端及止规端。

作为本实用新型的一种改进方案：所述B快速夹及C快速夹的结构形状相同，所述B快速夹分为底座、夹头螺栓、橡胶夹头、把手及夹杆，所述底座固定在工型固定座B的顶部，所述把手的一端与底座铰接连接；所述夹杆的一端设有夹头螺栓，另一端与底座及把手铰链连接，所述夹头螺栓底部设有橡胶夹头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述A快速夹分为A底座、A夹头、手柄及夹爪，所述A底座固定在工型固定座A的顶部，所述手柄的一端与A底座铰接连接；所述夹爪的一端与A底座及手柄铰接连接；另一端通过螺栓固定连接A夹头，所述A夹头为Y型夹头。

作为本实用新型的一种改进方案：所述A夹头的外侧包裹有橡胶套。

作为本实用新型的一种改进方案：所述小件钣金件通过小件钣金件上的孔穿过工件底部仿形凸起上的检验定位销，从而放置在工件底部仿形凸起上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述基座的两侧设有移动把手。

作为本实用新型的一种改进方案：所述垂直立柱的垂直度为0.02mm/100mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：将汽车零部件中的小件钣金件支架，通过小件钣金件上的孔穿过工件底部仿形凸起上的检验定位销，放置在工件底部仿形凸起上，然后通过A固定夹具、B固定夹具及C固定夹具中的A快速夹、B快速夹及C快速夹的闭合完成对小件钣金的固定，然后通过检验销及塞尺对小钣金件架的平面度及垂直度进行检测，检验销检测小钣金件架与垂直立柱之间的间隙，若通规端通，止规端止则表示小钣金件架的折弯角度在图纸范围内且垂直度满足图纸要求，使用塞尺进行平面度检测，若塞尺塞不进小钣金件架底部与工件底部仿形凸起之间的间隙，则表示小钣金件架的平面度在图纸范围内，若小钣金件架的孔位可插接进检验定位销上，则表示小钣金件架上的孔及孔径在图纸范围内。本实用新型提供的检验工装可对小钣金件架进行重点尺寸检验，检验效率高，消除质量隐患。取代三坐标、投影仪等检测工具对小钣金件架进行检验，适用于大规模生产且急需交货的产品，检测效率高，在首检及巡检过程时能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构立体图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构俯视图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构主视图；

图4是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构右视图；

图5是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构左视图；

图6是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构后视图

图7是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构仰视图

附图中：1、基座；2、A固定夹具；3、B固定夹具；4、C固定夹具；5、工件底部仿形凸起；6、垂直立柱；7、移动把手；8、小件钣金件；9、检验销；10、检验销固定架；11、塞尺；12、塞尺固定架；13、工型固定座A；14、A快速夹；15、工型固定座B；16、B快速夹；17、工型固定座C；18、C快速夹；19、检验定位销；20、通规端；21、止规端；22、底座；23、夹头螺栓；24、橡胶夹头；25、把手；26、夹杆；27、A底座；28、A夹头；29、手柄；30、夹爪。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，图1是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构立体图，图2是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构俯视图，图3是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构主视图，图4是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构右视图，图5是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构左视图，图6是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构后视图，图7是本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装的结构仰视图；一种高精度高效尺寸检验工装其特征在于：包括基座1、A固定夹具2、B固定夹具3、C固定夹具4、工件底部仿形凸起5、垂直立柱6、移动把手7、小件钣金件8、检验销9、检验销固定架10、塞尺11及塞尺固定架12，所述工件底部仿形凸起5设置在基座1中间，所述垂直立柱6有两个，分别垂直固定在基座1上，所述工件底部仿形凸起5的其中一侧两端各设有一个垂直立柱6，工件底部仿形凸起5的另外三侧分别设有A固定夹具2、B固定夹具3及C固定夹具4，且B固定夹具3与C固定夹具4相互对立，所述A固定夹具2由工型固定座A13及A快速夹14组成，所述B固定夹具3由工型固定座B15及B快速夹16组成，所述C固定夹具4由工型固定座C17及C快速夹18组成，所述工件底部仿形凸起5上设有检验定位销19，所述检验定位销19的数量及位置与小件钣金件8上孔的位置与数量一一相互对应，所述检验销固定架10固定在基座1上，所述检验销9放置在检验销固定架10上，所述塞尺固定架12固定在基座1上，所述塞尺11放置在塞尺固定架12上，所述检验销9分为通规端20及止规端21。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述B快速夹16及C快速夹18的结构形状相同，所述B快速夹16分为底座22、夹头螺栓23、橡胶夹头24、把手25及夹杆26，所述底座22固定在工型固定座B15的顶部，所述把手25的一端与底座22铰接连接；所述夹杆26的一端设有夹头螺栓23，另一端与底座22及把手25铰链连接，所述夹头螺栓23底部设有橡胶夹头24。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述A快速夹14分为A底座27、A夹头28、手柄29及夹爪30，所述A底座27固定在工型固定座A14的顶部，所述手柄29的一端与A底座27铰接连接；所述夹爪30的一端与A底座27及手柄29铰接连接；另一端通过螺栓固定连接A夹头28，所述A夹头28为Y型夹头。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述A夹头28的外侧包裹有橡胶套。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述小件钣金件8通过小件钣金件上的孔穿过工件底部仿形凸起5上的检验定位销19，从而放置在工件底部仿形凸起5上。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述基座1的两侧设有移动把手7。

本实用新型实施例中提供的一种高精度高效尺寸检验工装：所述垂直立柱6的垂直度为0.02mm/100mm。

综上所述，本实用新型提供的一种高精度高效尺寸检验工装，将汽车零部件中的小件钣金件支架，通过小件钣金件上的孔穿过工件底部仿形凸起上的检验定位销，放置在工件底部仿形凸起上，然后通过A固定夹具、B固定夹具及C固定夹具中的A快速夹、B快速夹及C快速夹的闭合完成对小件钣金的固定，然后通过检验销及塞尺对小钣金件架的平面度及垂直度进行检测，检验销检测小钣金件架与垂直立柱之间的间隙，若通规端通，止规端止则表示小钣金件架的折弯角度在图纸范围内且垂直度满足图纸要求，使用塞尺进行平面度检测，若塞尺塞不进小钣金件架底部与工件底部仿形凸起之间的间隙，则表示小钣金件架的平面度在图纸范围内，若小钣金件架的孔位可插接进检验定位销上，则表示小钣金件架上的孔及孔径在图纸范围内。本实用新型提供的检验工装可对小钣金件架进行重点尺寸检验，检验效率高，消除质量隐患。取代三坐标、投影仪等检测工具对小钣金件架进行检验，适用于大规模生产且急需交货的产品，检测效率高，在首检及巡检过程时能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

本实用新型提供的一种高精度高效尺寸检验工装，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高精度高效尺寸检验工装,其特征在于：包括基座、A固定夹具、B固定夹具、C固定夹具、工件底部仿形凸起、垂直立柱、移动把手、小件钣金件、检验销、检验销固定架、塞尺及塞尺固定架，所述工件底部仿形凸起设置在基座中间，所述垂直立柱有两个，分别垂直固定在基座上，所述工件底部仿形凸起的其中一侧两端各设有一个垂直立柱，工件底部仿形凸起的另外三侧分别设有A固定夹具、B固定夹具及C固定夹具，且B固定夹具与C固定夹具相互对立，所述A固定夹具由工型固定座A及A快速夹组成，所述B固定夹具由工型固定座B及B快速夹组成，所述C固定夹具由工型固定座C及C快速夹组成，所述工件底部仿形凸起上设有检验定位销，所述检验定位销的数量及位置与小件钣金件上孔的位置与数量一一相互对应，所述检验销固定架固定在基座上，所述检验销放置在检验销固定架上，所述塞尺固定架固定在基座上，所述塞尺放置在塞尺固定架上，所述检验销分为通规端及止规端。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述B快速夹及C快速夹的结构形状相同，所述B快速夹分为底座、夹头螺栓、橡胶夹头、把手及夹杆，所述底座固定在工型固定座B的顶部，所述把手的一端与底座铰接连接；所述夹杆的一端设有夹头螺栓，另一端与底座及把手铰链连接，所述夹头螺栓底部设有橡胶夹头。

3.根据权利要求1所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述A快速夹分为A底座、A夹头、手柄及夹爪，所述A底座固定在工型固定座A的顶部，所述手柄的一端与A底座铰接连接；所述夹爪的一端与A底座及手柄铰接连接；另一端通过螺栓固定连接A夹头，所述A夹头为Y型夹头。

4.根据权利要求3所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述A夹头的外侧包裹有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述小件钣金件通过小件钣金件上的孔穿过工件底部仿形凸起上的检验定位销，从而放置在工件底部仿形凸起上。

6.根据权利要求1所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述基座的两侧设有移动把手。

7.根据权利要求1所述的一种高精度高效尺寸检验工装，其特征在于：所述垂直立柱的垂直度为0.02mm/100mm。

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