CN216977683U - 一种快速尺寸检验三坐标装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,包括基座、工件仿形凸起、快速夹、工型固定座、基准块、孔径检验销、工件、通止检验销、检验销座及把手,本实用新型提供的检验工装可进行重点尺寸检验,一次可进行两个工件的检验,检验效率高,操作简单,在进行三坐标检测时,可充当固定夹具对工件进行固定,方便三坐标的检测,产品实际数据测量准确。适用于大规模生产,检测效率高,能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患,即可三坐标测量,也可以通过检具配备的测量工具止通规,实现人工在线快速检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速检测技术领域,特别涉及一种快速尺寸检验三坐标装夹工装。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础,是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。汽车对单件的产品质量要求较为严格,每个批次生产的产品都要对产品的重点尺寸进行检测,现在对汽车零部件中的散件,通常需要通过三坐标进行测量,分析产品实际数据,在利用检具进行重点尺寸的全检,每次只能检测一件产品,检测效率低,且无法利用检具对工件进行固定,进行三坐标检测,进行三坐标检测时只能采用其他固定装置进行固定,操作复杂,检验效率低。
本实用新型在于提供一种快速尺寸检验三坐标装夹工装来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速尺寸检验三坐标装夹工装来解决上述技术问题。
一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:包括基座、工件仿形凸起、快速夹、工型固定座、基准块、孔径检验销、工件、通止检验销、检验销座及把手,所述工件仿形凸起有两个,分别固定在基座长度方向的两端,且相互对称,所述工型固定座有两个,分别固定在基座上,且分别位于两个工件仿形凸起的外侧,所述快速夹有两个,所述快速夹固定在工型固定座的顶部,所述工件仿形凸起上设有销孔,所述销孔的数量与工件上安装孔的数量及位置一一相互对应,所述工件放置在工件仿形凸起上,销孔位于安装孔的正下方,所述检验销座固定在基座一侧长边框内,所述通止检验销放置在检验销座上,所述孔径检验销通过弹簧绳与基座连接,所述通止检验销分为通规端及止规端,所述孔径检验销设有通规段及止规段,所述快速夹由底座、夹板、握柄及驱动杆组成,所述基准块有六个,均分成两组,分别均匀固定在基座长度方向的两侧,所述基准块上设有基准孔。
作为本实用新型的一种改进方案:所述快速夹分为底座、夹板、握柄及驱动杆,所述底座固定在工型固定座的顶部,所述握柄的一端与底座铰接连接;所述驱动杆的一端与底座及握柄铰接连接;另一端通过螺栓固定连接夹板,所述夹板为Y型夹板。
作为本实用新型的一种改进方案:所述夹板的底部设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种改进方案:所述基座长度方向的两端设有把手。
作为本实用新型的一种改进方案:所述孔径检验销有两个。
作为本实用新型的一种改进方案:所述通止检验销有两个。
作为本实用新型的一种改进方案:所述基准块由6个,每三个为一组,均分成两组,分别设置在基座长度方向的两侧且呈直线排布,所述基准块为圆形基准块。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:将工件放置在工件仿形凸起上,若其销孔位于安装孔的正下方,则表示安装孔的位置度在符合图纸要求,利用肘夹的闭合进行将工件固定,通过孔径检验销进行安装孔的检测,若孔径检验销的通规段通,止规段止则表示安装孔的孔径在图纸要求范围内,使用通止检验销进行工件与工件仿形凸起之间的间隙检测,若通规端通,止规端止则表示工件的平面度合格及折弯角度及尺寸合格,设有的基准块可在进行三次元检测时,进行基准定位,孔径检验销可以起到定位夹紧的作用,检验后将孔径检验销插接在销孔中不取出,即可对工件起到定位夹紧的作用。本实用新型提供的检验工装可进行重点尺寸检验,一次可进行两个工件的检验,检验效率高,操作简单,在进行三坐标检测时,可充当固定夹具对工件进行固定,方便三坐标的检测,产品实际数据测量准确。适用于大规模生产,检测效率高,能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构立体图;
图2是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构前视图;
图3是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构俯视图;
图4是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构中孔径检验销的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构中工件的结构示意图;
附图中:1、基座;2、工件仿形凸起;3、快速夹;4、工型固定座;5、基准块;6、孔径检验销;7、工件;8、通止检验销;9、检验销座;10、把手;11、销孔;12、安装孔;13、弹簧绳;14、通规端;15、止规端;16、通规段;17、止规段;18、底座;19、夹板;20、握柄;21、驱动杆;22、基准孔。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,图1是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构立体图,图2是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构前视图,图3是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构俯视图,图4是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构中孔径检验销的结构示意图,图5是本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装的结构中工件的结构示意图,一种快速尺寸检验三坐标装夹工装其特征在于:包括基座1、工件仿形凸起2、快速夹3、工型固定座4、基准块5、孔径检验销6、工件7、通止检验销8、检验销座9及把手10,所述工件仿形凸起2有两个,分别固定在基座1长度方向的两端,且相互对称,所述工型固定座4有两个,分别固定在基座1上,且分别位于两个工件仿形凸起2的外侧,所述快速夹3有两个,所述快速夹3固定在工型固定座4的顶部,所述工件仿形凸起2上设有销孔11,所述销孔11的数量与工件9上安装孔12的数量及位置一一相互对应,所述工件7放置在工件仿形凸起2上,销孔11位于安装孔12的正下方,所述检验销座9固定在基座1一侧长边框内,所述通止检验销8放置在检验销座9上,所述孔径检验销6通过弹簧绳13与基座1连接,所述通止检验销8分为通规端14及止规端15,所述孔径检验销6设有通规段16及止规段17,所述快速夹3由底座18、夹板19、握柄20及驱动杆21组成,所述基准块5有六个,均分成两组,分别均匀固定在基座1长度方向的两侧,所述基准块5上设有基准孔22。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述快速夹3分为底座18、夹板19、握柄20及驱动杆21,所述底座18固定在工型固定座4的顶部,所述握柄20的一端与底座18铰接连接;所述驱动杆21的一端与底座18及握柄20铰接连接;另一端通过螺栓固定连接夹板19,所述夹板19为Y型夹板。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述夹板19的底部设有橡胶垫。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述基座1长度方向的两端设有把手10。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述孔径检验销6有两个。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述通止检验销8有两个。
本实用新型实施例中提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装:所述基准块5由6个,每三个为一组,均分成两组,分别设置在基座1长度方向的两侧且呈直线排布,所述基准块5为圆形基准块。
综上所述,本实用新型提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装将工件放置在工件仿形凸起上,若其销孔位于安装孔的正下方,则表示安装孔的位置度在符合图纸要求,利用肘夹的闭合进行将工件固定,通过孔径检验销进行安装孔的检测,若孔径检验销的通规段通,止规段止则表示安装孔的孔径在图纸要求范围内,使用通止检验销进行工件与工件仿形凸起之间的间隙检测,若通规端通,止规端止则表示工件的平面度合格及折弯角度及尺寸合格,设有的基准块可在进行三次元检测时,进行基准定位,孔径检验销可以起到定位夹紧的作用,检验后将孔径检验销插接在销孔中不取出,即可对工件起到定位夹紧的作用。本实用新型提供的检验工装可进行重点尺寸检验,一次可进行两个工件的检验,检验效率高,操作简单,在进行三坐标检测时,可充当固定夹具对工件进行固定,方便三坐标的检测,产品实际数据测量准确。适用于大规模生产,检测效率高,能及时反馈产品的重点尺寸是否满足图纸要求消除质量隐患。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本实用新型提供的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换,均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:包括基座、工件仿形凸起、快速夹、工型固定座、基准块、孔径检验销、工件、通止检验销、检验销座及把手,所述工件仿形凸起有两个,分别固定在基座长度方向的两端,且相互对称,所述工型固定座有两个,分别固定在基座上,且分别位于两个工件仿形凸起的外侧,所述快速夹有两个,所述快速夹固定在工型固定座的顶部,所述工件仿形凸起上设有销孔,所述销孔的数量与工件上安装孔的数量及位置一一相互对应,所述工件放置在工件仿形凸起上,销孔位于安装孔的正下方,所述检验销座固定在基座一侧长边框内,所述通止检验销放置在检验销座上,所述孔径检验销通过弹簧绳与基座连接,所述通止检验销分为通规端及止规端,所述孔径检验销设有通规段及止规段,所述快速夹由底座、夹板、握柄及驱动杆组成,所述基准块有六个,均分成两组,分别均匀固定在基座长度方向的两侧,所述基准块上设有基准孔。
2.根据权利要求1所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述快速夹分为底座、夹板、握柄及驱动杆,所述底座固定在工型固定座的顶部,所述握柄的一端与底座铰接连接;所述驱动杆的一端与底座及握柄铰接连接;另一端通过螺栓固定连接夹板,所述夹板为Y型夹板。
3.根据权利要求1所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述夹板的底部设有橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述基座长度方向的两端设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述孔径检验销有两个。
6.根据权利要求1所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述通止检验销有两个。
7.根据权利要求1所述的一种快速尺寸检验三坐标装夹工装,其特征在于:所述基准块由6个,每三个为一组,均分成两组,分别设置在基座长度方向的两侧且呈直线排布,所述基准块为圆形基准块。
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