CN206670520U - 蜗杆小径快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蜗杆小径快速检测装置，它包括定位块和悬在定位块上的百分表，定位块具有向上突出的定位凸起，定位凸起的顶部能与待检测蜗杆的小径的表面相接触，百分表的测量杆悬在定位凸起的上方并延伸至能与定位凸起的顶部接触。该蜗杆小径快速检测装置，专门用于小型偶数齿的蜗杆的小径检测，具有应用范围广，结构简单，操作方便，检测效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜗杆小径快速检测装置。
背景技术
蜗轮蜗杆机构，常用来传递两交错轴之间的运动和动力，被广泛应用于各种生产领域。蜗杆小径的测量方法与螺纹类似。目前，螺纹小径的检测主要通过外螺纹通规和工具显微镜成像法检测。其中，螺纹通规适用于大批量生产，且只能检测是否达到标准，不能检测出小径的具体数值；工具显微镜操作繁琐，检测效率低，而专门针对蜗杆小径测量的工具或装置还没有出现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺少专门针对蜗杆小径测量的工具的缺陷，而提供一种蜗杆小径快速检测装置。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型提供了一种蜗杆小径快速检测装置，它包括定位块和悬在定位块上的百分表，定位块具有向上突出的定位凸起，定位凸起的顶部能与待检测蜗杆的小径的表面相接触，百分表的测量杆悬在定位凸起的上方并延伸至能与定位凸起的顶部接触。
较佳地，定位凸起的顶部形成一顶线。顶线的设计，使定位凸起的顶部与待检测蜗杆的小径的接触点更精准。更佳地，顶线与百分表的测量杆的轴线垂直相交。百分表的测量杆或延伸段能垂直于顶线，能快速准确地将待检测蜗杆旋转至正确位置，完成待检测蜗杆的小径的测量。
较佳地，定位凸起的截面为等腰三角形，定位凸起的顶部形成一顶线，定位凸起的两个侧面相互对称，两个侧面形成的夹角小于待检测蜗杆的小径的两侧面形成的夹角。定位凸起的上述形状设计，可在顶线与待检测蜗杆的小径相接触的同时，避免定位凸起与待检测蜗杆的小径两侧的蜗齿接触。
较佳地，定位块固定在工作台上，工作台放置在底座上，工作台能在底座上移动。更佳地，底座的上表面水平设置。工作台可在底座上移动，方便在测量过程中调整定位块与百分表之间的相对位置。
较佳地，百分表的测量杆的下方固定有定位顶针，测量杆、定位顶针同轴设置，定位顶针的下端部能与定位凸起的顶部相接触。更佳地，定位顶针的上端面设有连接孔，测量杆的下端固定套在连接孔中。通过定位顶针将测量杆延伸，使测量杆和定位顶针的整体长度能符合测量要求。
较佳地，百分表固定在支撑架上。更佳地，百分表的读数盘的下方设有固定套筒，测量杆位于固定套筒内，支撑架上设有夹紧槽，百分表的固定套筒被夹紧槽夹紧。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
该蜗杆小径快速检测装置，专门用于小型偶数齿的蜗杆的小径检测，具有应用范围广，结构简单，操作方便，检测效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型蜗杆小径快速检测装置的结构示意图。
图2为图1所示的蜗杆小径快速检测装置的局部放大图。
图3为图1所示的蜗杆小径快速检测装置的测量示意图。
附图标记说明
定位块1
定位凸起11
顶线12
侧面13
百分表2
测量杆21
读数盘22
固定套筒23
待检测蜗杆3
工作台4
底座5
定位顶针6
支撑架7
夹紧槽71
锁紧螺栓8
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种蜗杆小径快速检测装置，它包括定位块1和悬在定位块1上的百分表2，定位块1具有向上突出的定位凸起11，定位凸起11的顶部能与待检测蜗杆3的小径的表面相接触，百分表2的测量杆21悬在定位凸起11的上方并延伸至能与定位凸起11的顶部接触。
百分表2的测量杆21可直接与定位凸起11的顶部或待检测蜗杆3的小径的表面相接触，也可在百分表2的测量杆21上再设置延伸段，使延伸段与定位凸起11的顶部或待检测蜗杆3的小径的表面相接触。
百分表2的测量杆21或延伸段与定位凸起11的顶部接触时，百分表2的读数归零。需检测蜗杆小径时，将待检测蜗杆3放置到定位凸起11上，使待检测蜗杆3的小径的表面与定位凸起11的顶部相接触，再将百分表2的测量杆21缩回，使测量杆21或延伸段与待检测蜗杆3的小径的上部接触。旋转待检测蜗杆3，使百分表2的测量杆21或延伸段与待检测蜗杆3的小径的接触点、待检测蜗杆3的小径与定位凸起11的顶部的接触点之间的连线经过待检测蜗杆3的小径的截面中心(如图3所示)，此时，百分表2的读数就是蜗杆小径的检测值。
该蜗杆小径快速检测装置，专门用于小型偶数齿的蜗杆的小径检测，具有应用范围广，结构简单，操作方便，检测效率高等优点。
为了更精准地测量，定位凸起11的顶部形成一顶线12，顶线12的设计，使定位凸起11的顶部与待检测蜗杆3的小径的接触点更精准。顶线12与百分表2的测量杆21的轴线垂直相交。优选的方案，顶线12水平设置，百分表2的测量杆21竖直设置。百分表2的测量杆21或延伸段能垂直于顶线12，能快速准确地将待检测蜗杆3旋转至正确位置，完成待检测蜗杆3的小径的测量。
如图2所示，为了保证定位凸起11能顺利伸入至待检测蜗杆3的蜗齿之间并与小径的表面接触，定位凸起11的截面为等腰三角形，定位凸起11的顶部形成一顶线12，定位凸起11的两个侧面13相互对称，两个侧面13形成的夹角小于待检测蜗杆3的小径的两侧面形成的夹角。定位凸起11的上述形状设计，可在顶线12与待检测蜗杆3的小径相接触的同时，避免定位凸起11与待检测蜗杆3的小径两侧的蜗齿接触。而定位凸起11的两个侧面13的夹角越小，越能检测小型蜗杆，使待检测蜗杆3的范围变大，扩大了该检测装置的适用范围。
如图1所示，定位块1固定在工作台4上，工作台4放置在底座5上，工作台4能在底座5上移动。工作台4可在底座5上移动，方便在测量过程中调整定位块1与百分表2之间的相对位置。工作台4的体积大于定位块1的体积，较大体积的工作台4比定位块1更方便操作人员的操作。为了保证位置调整的准确性和可预测性，底座5的上表面最好水平设置。
如图1至图3所示，百分表2的测量杆21的下方固定有定位顶针6，测量杆21、定位顶针6同轴设置，定位顶针6的下端部能与定位凸起11的顶部相接触。通过定位顶针6将测量杆21延伸，使测量杆21和定位顶针6的整体长度能符合测量要求。定位顶针6与测量杆21的一种具体连接方式为：定位顶针6的上端面设有连接孔，测量杆21的下端固定套在连接孔中。连接孔的轴线与定位顶针6的轴线相重合，使测量杆21插入连接孔中后，测量杆21、定位顶针6的轴线能相重合。
如图1所示，为了将百分表2悬在定位块1的上方，百分表2固定在支撑架7上。而支撑架7可固定在底座5上，与底座5连为一体。
如图3所示，百分表2固定在支撑架7上的具体结构为：百分表2的读数盘22的下方设有固定套筒23，测量杆21位于固定套筒23内，支撑架7上设有夹紧槽71，百分表2的固定套筒23被夹紧槽71夹紧。
固定套筒23放置在夹紧槽71中后，通过贯穿夹紧槽71的开口端的锁紧螺栓8，锁紧夹紧槽71的开口端，使夹紧槽71夹紧固定套筒23。为了保证百分表2固定后，测量杆21与顶线12垂直，夹紧槽71的轴线与顶线12垂直。
检测开始前，先调整工作台4的位置，使定位顶针6的下端部刚好接触到定位凸起11的顶线12，并将此时的百分表2的读数归零。然后，将工作台4移动到旁边位置，将待检测蜗杆3水平放置在定位凸起11上，并保证顶线12接触到待检测蜗杆3的小径的表面。压缩百分表2的测量杆21，使定位顶针6的下端部上移，调整工作台4的位置，保证定位顶针6的轴线和顶线12垂直相交。因为偶数齿蜗杆的截面对称，所以旋转待检测蜗杆3，总能找到一个位置，使得顶线12与待检测蜗杆3的小径的表面的接触点、定位顶针6的下端部之间的连线经过待检测蜗杆3的小径的截面中心(如图3所示)。此时，读出的百分表2的读数，即为蜗杆小径的检测值。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：它包括定位块(1)和悬在所述定位块(1)上的百分表(2)，所述定位块(1)具有向上突出的定位凸起(11)，所述定位凸起(11)的顶部能与待检测蜗杆(3)的小径的表面相接触，所述百分表(2)的测量杆(21)悬在所述定位凸起(11)的上方并延伸至能与所述定位凸起(11)的顶部接触。
2.如权利要求1所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述定位凸起(11)的顶部形成一顶线(12)。
3.如权利要求2所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述顶线(12)与所述百分表(2)的测量杆(21)的轴线垂直相交。
4.如权利要求1所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述定位凸起(11)的截面为等腰三角形，所述定位凸起(11)的顶部形成一顶线(12)，所述定位凸起(11)的两个侧面(13)相互对称，两个所述侧面(13)形成的夹角小于所述待检测蜗杆(3)的小径的两侧面形成的夹角。
5.如权利要求1所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述定位块(1)固定在工作台(4)上，所述工作台(4)放置在底座(5)上，所述工作台(4)能在所述底座(5)上移动。
6.如权利要求5所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述底座(5)的上表面水平设置。
7.如权利要求1所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述百分表(2)的测量杆(21)的下方固定有定位顶针(6)，所述测量杆(21)、定位顶针(6)同轴设置，所述定位顶针(6)的下端部能与所述定位凸起(11)的顶部相接触。
8.如权利要求7所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述定位顶针(6)的上端面设有连接孔，所述测量杆(21)的下端固定套在所述连接孔中。
9.如权利要求1所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述百分表(2)固定在支撑架(7)上。
10.如权利要求9所述的蜗杆小径快速检测装置，其特征在于：所述百分表(2)的读数盘(22)的下方设有固定套筒(23)，所述测量杆(21)位于所述固定套筒(23)内，所述支撑架(7)上设有夹紧槽(71)，所述百分表(2)的固定套筒(23)被所述夹紧槽(71)夹紧。
Priority Applications (1)
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| CN201720259964.7U CN206670520U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 蜗杆小径快速检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206670520U true CN206670520U (zh) | 2017-11-24 |
Family
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| CN (1) | CN206670520U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112649191A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-13 | 杭州嘉诚机械有限公司 | 蜗杆齿槽宽对比检测装置及方法 |
-
2017
- 2017-03-17 CN CN201720259964.7U patent/CN206670520U/zh active Active
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