CN216523499U - 一种盖板玻璃定位检测系统 - Google Patents
一种盖板玻璃定位检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216523499U CN216523499U CN202122352501.4U CN202122352501U CN216523499U CN 216523499 U CN216523499 U CN 216523499U CN 202122352501 U CN202122352501 U CN 202122352501U CN 216523499 U CN216523499 U CN 216523499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- cover glass
- ruler
- steel plate
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型一种盖板玻璃定位检测系统包括测量装置和承载装置,承载装置用于承载和固定待测盖板玻璃,测量装置包括横向钢板尺和垂直滑动设置于横向钢板尺的纵向钢板尺,将测量装置设置于承载装置上方的时,形成了以盖板玻璃为基底的坐标系,还可兼容不同尺寸大小盖板玻璃取样定位作业,进而在检测过程中可以对存在的质量问题进行定位记录分析,极大的提高了检测效率和准确性,同时为盖板玻璃的质量分析提供统一的质量问题定位数据;本系统结构简单,准确可靠,使用简便高效。
Description
技术领域
本实用属于盖板玻璃生产加工的一个重要的分析领域,具体涉及一种盖板玻璃定位检测系统。
背景技术
随着盖板玻璃行业的快速发展,对盖板玻璃的质量要求越来越高,取样分析是对盖板玻璃的质量提升的一个至关重要的环节。取样主要分析是什么原因造成盖板玻璃的划伤、厚度、溶解缺陷、条纹、重量不良等问题。但是生产线上的取样只是对不良样品进行直接裁切取样,而没有对玻璃不良样品的坐标位置进行分析,从而不能满足更全面的分析结果。
而在分析盖板玻璃存在质量问题的过程中,我们发现在大部分情况下,同一批次的盖板玻璃会存在部分相同的质量问题,需要对其质量问题进行统计分析,进而可以找到对应于生产线上造成质量问题的环节。
而现有技术中并未对盖板玻璃取样分析环节检查出的质量问题可进行系统性分析定位的定位装置,使得对于盖板玻璃质量问题得不到准确的分析,进而盖板玻璃的良品率无法提高。
实用新型内容
针对现有技术中存在无法对盖板玻璃取样分析过程中检查出的质量问题进行定位的问题,本实用新型提供一种盖板玻璃定位检测系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,包括承载装置和测量装置;
所述承载装置用于盖板玻璃的定位和夹持;
所述测量装置包括测量架、横向钢板尺、纵向钢板尺和定位导管;
所述横向钢板尺水平固定设置于测量架边侧,纵向钢板尺滑动垂直设置于横向钢板尺上;所述纵向钢板尺上滑动设置有光源系统;所述光源系统照射一侧为承载装置;所述定位导管设置于测量架上;
所述测量装置一侧对应设置有与定位导管相插接的导向定位杆。
进一步,所述承载装置包括承载台,以及设置于承载台上的限位块和夹持件;所述限位块用于对盖板玻璃进行定位;所述夹持件用于夹持盖板玻璃。
进一步,所述横向钢板尺投影于限位块上。
进一步,所述测量装置底部设置有万向轮。
进一步,所述万向轮设有锁紧装置。
进一步,所述定位导管和导向定位杆均为两个。
进一步,所述测量架上设有与横向钢板尺平行的导轨,所述纵向钢板尺两端均滑动连接于横向钢板尺和导轨。
进一步,所述纵向钢板尺的测量段滑动套设有第三滑块,
所述光源系统设置于第三滑块上。
进一步,所述光源系统为卤素灯。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种盖板玻璃定位检测系统包括测量装置和承载装置,承载装置用于承载和固定待测盖板玻璃,测量装置包括横向钢板尺和垂直滑动设置于横向钢板尺的纵向钢板尺,将测量装置设置于承载装置上方的时,形成了以盖板玻璃为基底的坐标系,还可兼容不同尺寸大小盖板玻璃取样定位作业,进而在检测过程中可以对存在的质量问题进行定位记录分析,极大的提高了检测效率和准确性,同时为盖板玻璃的质量分析提供统一的质量问题定位数据;本系统结构简单,准确可靠,使用简便高效。
进一步,本实用新型中测量装置的第二支腿长度不小于承载装置的第一支腿,如此预留将承载装置置于测量装置的测量区域内,实现测量的过程。
进一步,测量装置的第二支腿连接带有锁紧装置的万向轮,万向轮用于移动测量装置,便于承载装置承载固定待测盖板玻璃,万向轮上的锁紧装置用于防止万向轮在测量过程中的移动,进而造成测量数据不准确的问题。
进一步,导向定位杆和对接定位杆用于将承载装置和测量装置之间的对接,保证若干待测盖板玻璃之间测量数据的基准是一致的,提高数据的准确性和提高检测效率。
进一步,光源系统采用具有亮度容易调节和控制、显色性好、实用寿命长、发光效率高优点的卤素灯。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例中承载装置的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中承载装置的结构侧视图;
图3为本实用新型具体实施例中测量装置的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例中测量装置的结构侧视图。
图中:承载装置1,承载台11,限位块12,夹持件13,导向定位杆14,第一支腿15,测量装置2,测量架21,定位导管24,第二支腿25,万向轮26,锁紧装置261,纵向钢板尺3,横向钢板尺4,第一滑块41,第二滑块42,第三滑块43,导轨5,卤素灯6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种盖板玻璃定位检测系统,如图1和图2所示,包括承载装置1和测量装置2;
所述承载装置1用于盖板玻璃的定位和夹持;
所述测量装置2包括测量架21、横向钢板尺4、纵向钢板尺3和定位导管24,如图3和图4所示;
所述横向钢板尺4水平固定设置于测量架21边侧,纵向钢板尺3滑动垂直设置于横向钢板尺4上;所述纵向钢板尺3上滑动设置有光源系统;所述光源系统照射一侧为承载装置1;所述定位导管24设置于测量架21上;
所述测量装置2一侧对应设置有与定位导管24相插接的导向定位杆14。
本实用新型提供的一种优选实施例为,承载装置1包括承载台11,以及设置于承载台11上的限位块12和夹持件13,所述限位块12用于对盖板玻璃进行定位;所述夹持件13用于夹持盖板玻璃;具体的,如图1所示,限位块12包括横向限位块和纵向限位块,用于对盖板玻璃的横向和纵向的固定,夹持件13将盖板玻璃夹持固定于承载台上,其共同作用,避免在测量过程中盖板玻璃受外界因素导致位置发生偏移造成的测量不准确的问题。
进一步的,述横向钢板尺4投影于限位块12上,同时纵向钢板尺3也同样投影于限位块12上,其目的在于,能够使得测量装置2对于承载装置1上的盖板玻璃的全面定位检测。
本实用新型提供的另一种优选实施例为,所述承载装置1底部设有多个第一支腿15;
所述测量装置2底部设有多个与第一支腿15相适配的第二支腿25,具体的,第一支腿15和第二支腿25的长度差要满足能够将测量装置2放置于承载装置1上方进行测量定位。
本实用新型提供的另一种优选实施例为,第二支腿25底部连接有万向轮26,万向轮26设有锁紧装置261,具体的,在定位检测的过程中,锁紧装置261对万向轮26进行锁紧,防止其在测量过程中移动造成的测量数据不准确,提高本结构的稳定性和检测精度。
本实用新型提供的另一种优选实施例为,承载装置1下侧还设置有两个平行设置的导向定位杆14;
所述测量装置2下侧设置有两个与导向定位杆14相配合的定位导管24,具体的,在承载装置1和测量装置2对接的过程中,需要有统一的对接切入点,即统一测量方向和角度的基准,进而可以得到具有多组具有统一测量基准的盖板玻璃质量问题的数据,这样的数据才是具有可比性的,同时,导向定位杆14和定位导管24能够减少现场工作人员进行手动对接的不准确性和工作量,进而提高检测数据的准确性和测量效率。
本实用新型提供的另一种优选实施例为,测量架21上设有与横向钢板尺4平行的导轨5,所述纵向钢板尺3设于横向钢板尺4和导轨5之间,
所述纵向钢板尺23两端分别固定连接第一滑块41和第二滑块42,
所述第一滑块41滑动套设于横向钢板尺4,所述第二滑块42滑动套设于导轨5。
本实用新型提供的另一种优选实施例为,所述纵向钢板尺23的测量段滑动套设有第三滑块43,所述第三滑块43固定连接有光源系统;具体的,所述光源系统为具有亮度容易调节和控制、显色性好、实用寿命长、发光效率高优点的卤素灯6。
以上内容仅说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,包括承载装置(1)和测量装置(2);
所述承载装置(1)用于盖板玻璃的定位和夹持;
所述测量装置(2)包括测量架(21)、横向钢板尺(4)、纵向钢板尺(3)和定位导管(24);
所述横向钢板尺(4)水平固定设置于测量架(21)边侧,纵向钢板尺(3)滑动垂直设置于横向钢板尺(4)上;所述纵向钢板尺(3)上滑动设置有光源系统;所述光源系统照射一侧为承载装置(1);所述定位导管(24)设置于测量架(21)上;
所述测量装置(2)一侧对应设置有与定位导管(24)相插接的导向定位杆(14)。
2.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述承载装置(1)包括承载台(11),以及设置于承载台(11)上的限位块(12)和夹持件(13);所述限位块(12)用于对盖板玻璃进行定位;所述夹持件(13)用于夹持盖板玻璃。
3.根据权利要求2所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述横向钢板尺(4)投影于限位块(12)上。
4.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述测量装置(2)底部设置有万向轮(26)。
5.根据权利要求4所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述万向轮(26)设有锁紧装置(261)。
6.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述定位导管(24)和导向定位杆(14)均为两个。
7.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述测量架(21)上设有与横向钢板尺(4)平行的导轨(5),所述纵向钢板尺(3)两端均滑动连接于横向钢板尺(4)和导轨(5)。
8.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述纵向钢板尺(3)的测量段滑动套设有第三滑块(43),
所述光源系统设置于第三滑块(43)上。
9.根据权利要求1所述一种盖板玻璃定位检测系统,其特征在于,所述光源系统为卤素灯(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122352501.4U CN216523499U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种盖板玻璃定位检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122352501.4U CN216523499U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种盖板玻璃定位检测系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216523499U true CN216523499U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81520724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122352501.4U Active CN216523499U (zh) | 2021-09-27 | 2021-09-27 | 一种盖板玻璃定位检测系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216523499U (zh) |
-
2021
- 2021-09-27 CN CN202122352501.4U patent/CN216523499U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105643586A (zh) | 用于船用低速柴油机机架的激光基准划线方法 | |
CN216523499U (zh) | 一种盖板玻璃定位检测系统 | |
CN205175840U (zh) | 工器具弯曲试验机 | |
CN107340273A (zh) | 具有装夹功能的透光率雾度检测台 | |
CN105651150A (zh) | 测量器 | |
CN211718156U (zh) | 一种平板玻璃在线检测装置 | |
CN204731151U (zh) | 激光测量核孔膜均匀度的装置 | |
CN111536891A (zh) | 幕墙玻璃光学变形自动测量装置 | |
CN104833304A (zh) | 基于椭圆规的压力容器椭圆形封头检验仪器 | |
CN209326540U (zh) | 一种直线导轨的孔距检测装置 | |
CN116660009A (zh) | 一种试样对中找正辅助装置及找正方法 | |
CN205027262U (zh) | 一种杠杆百分表连接装置 | |
CN109253902B (zh) | 一种拉伸试样标距测划装置及方法 | |
CN204154609U (zh) | 水松纸透气度检测仪 | |
CN106767223B (zh) | 一种双固定式外径千分尺检测台 | |
CN106931846A (zh) | 一种大型壳体专用检测设备 | |
CN211445534U (zh) | 一种玻璃蚀刻点阻值自动测试机 | |
CN206689732U (zh) | 一种法兰盘生产系统 | |
CN206469803U (zh) | 一种用于印刷机的抽检工作台 | |
CN215639377U (zh) | 一种零件表面粗糙度检测仪 | |
CN218937236U (zh) | 一种u型管圆弧度和管腿长度检测装置 | |
CN217818456U (zh) | 一种导轨对接检验装置 | |
CN206113903U (zh) | 一种蓝宝石晶片厚度检测机构 | |
CN215296125U (zh) | 一种通用型丝杆直线度测量装置 | |
CN220251321U (zh) | 一种全反射直透镜生产检验平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |