JPS6317297A - ルビ−単結晶の製造方法 - Google Patents
ルビ−単結晶の製造方法Info
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- JPS6317297A JPS6317297A JP15924886A JP15924886A JPS6317297A JP S6317297 A JPS6317297 A JP S6317297A JP 15924886 A JP15924886 A JP 15924886A JP 15924886 A JP15924886 A JP 15924886A JP S6317297 A JPS6317297 A JP S6317297A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はルビー単結晶の製造方法に関する。
従来、フラックス法によるルビー単結晶の合成方法は、
例えば文献（Ｋ、ＮＡｓ５．ＡＵ ”ＧｅｍｓＭａｄ
ｅ ｂ７ Ｍａｎ”ｐ、７５〜ｐ、８３）に示され
ているように、ｐｂＩＰ、 −ｐｂｏ 、ｐｂｏ−Ｂ２
０゜等を溶剤として用いた徐冷法により行っていた。
例えば文献（Ｋ、ＮＡｓ５．ＡＵ ”ＧｅｍｓＭａｄ
ｅ ｂ７ Ｍａｎ”ｐ、７５〜ｐ、８３）に示され
ているように、ｐｂＩＰ、 −ｐｂｏ 、ｐｂｏ−Ｂ２
０゜等を溶剤として用いた徐冷法により行っていた。
しか、し、前述の従来技術では、合成結晶に色ムラが発
生するという問題点を有する◎詳しくは、徐冷の初期段
階においては濃く着色し、徐冷合成が進むにつれてフラ
ックス中の着色剤であるクロムが減少し色が薄くなると
いう問題点を有していた。特に合成結晶を宝石として用
いる場合色ムラは、宝石としての価値を低下させていた
。
生するという問題点を有する◎詳しくは、徐冷の初期段
階においては濃く着色し、徐冷合成が進むにつれてフラ
ックス中の着色剤であるクロムが減少し色が薄くなると
いう問題点を有していた。特に合成結晶を宝石として用
いる場合色ムラは、宝石としての価値を低下させていた
。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは色ムラのない高品質のルビー単結
晶の製造方法を提供するところにある。
の目的とするところは色ムラのない高品質のルビー単結
晶の製造方法を提供するところにある。
本発明のルビー単結晶の製造方法は、モリブデン酸リチ
ウム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム
、三酸化モリブデン、酸化鉛、沸化鉛、タングステン酸
塩等の中から選ばれた１種又は２種以上を用いてフラッ
クスを形成し、あらかじめ原料物質としての酸化アルミ
ニウムと着色剤としての酸化クロム等を混合焼結せしめ
てから加えることを特徴とする。
ウム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム
、三酸化モリブデン、酸化鉛、沸化鉛、タングステン酸
塩等の中から選ばれた１種又は２種以上を用いてフラッ
クスを形成し、あらかじめ原料物質としての酸化アルミ
ニウムと着色剤としての酸化クロム等を混合焼結せしめ
てから加えることを特徴とする。
〔実施例１〕
第１図は本発明の実施例におけるルビー合成装置の断面
図であって、１は炉本体、２はフタ、３はヒーター、４
は耐火物、５はルツボ、６はバッフル、７は原料カゴ、
８は原料カゴのフタ、９は種結晶を吊る丁カゴ、１０は
コランダム種結晶、１１はフラックス、１２は焼結原料
を示す。
図であって、１は炉本体、２はフタ、３はヒーター、４
は耐火物、５はルツボ、６はバッフル、７は原料カゴ、
８は原料カゴのフタ、９は種結晶を吊る丁カゴ、１０は
コランダム種結晶、１１はフラックス、１２は焼結原料
を示す。
（１）焼結原料の作成
酸化アルミニウムと酸化クロムを９７＝３の割合で秤量
混合したのちラバープレス法で球状に成形し、１７００
℃の温度で焼結した。
混合したのちラバープレス法で球状に成形し、１７００
℃の温度で焼結した。
（２）フラックスの溶解
沸化鉛と酸化鉛を１＝１の配合比で秤量し、ルツボ５に
入れ９００℃で溶解した。
入れ９００℃で溶解した。
（３）温度設定
原料溶解側を８５０℃、結晶合成側を８４０℃に設定し
た。
た。
（４）原料の溶解
焼結原料を原料カゴ７に入れ、原料カゴのフタ８をとり
フラックスに投入した。酸化アルミニウムの溶解量が飽
和溶解量になるまで焼結原料を追加して溶解した。
フラックスに投入した。酸化アルミニウムの溶解量が飽
和溶解量になるまで焼結原料を追加して溶解した。
（５）ルビー結晶の合成
種用フランダム種子結晶片１０をカゴ９に吊るし、ルツ
ボに投入した後約３ケ月間合成した＠その間焼結原料を
５４／１０日のサイクルで投入した０ （６）結果 合成結晶は片側で８０μ／ｄαＶの成長率であり、色ム
ラのないきわめて美しいルビー単結晶が得られた。
ボに投入した後約３ケ月間合成した＠その間焼結原料を
５４／１０日のサイクルで投入した０ （６）結果 合成結晶は片側で８０μ／ｄαＶの成長率であり、色ム
ラのないきわめて美しいルビー単結晶が得られた。
〔実施例２〕
（１）焼結原料の作成
実施例１と同じ。
（２）フラックスの溶解
モリブデン酸リチウムと三酸化モリブデンを１：１の割
合で秤量し、ルツボ５に入れ８５０℃で溶解した。
合で秤量し、ルツボ５に入れ８５０℃で溶解した。
（３）温度設定
原料溶解側を９００℃、結晶合成側を８９０℃に設定し
た。
た。
（４） 、 （５１は実施例１と同じ。
（６）結果
合成結晶は片側で５０μ／ｄａｙの成長率であり、色ム
ラのないきわめて美しいルビー単結晶が得られた。
ラのないきわめて美しいルビー単結晶が得られた。
以上述べたように本発明によれば、モリブデン酸リチウ
ム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、
三酸化モリブデン、酸化鉛、沸化鉛、タングステン酸塩
等の中から選ばれた１種又は２種以上を用いてフラック
スを形成し、あらかじめ原料物質としての酸化アルミニ
ウムと着色剤としての酸化クロム等を混合焼結せしめて
から加えて温度差法で合成することにより、着色剤であ
る酸化クロムの量が安定するので、色ムラのないきわめ
て良質のルビー単結晶が得られるという効果を有する。
ム、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、
三酸化モリブデン、酸化鉛、沸化鉛、タングステン酸塩
等の中から選ばれた１種又は２種以上を用いてフラック
スを形成し、あらかじめ原料物質としての酸化アルミニ
ウムと着色剤としての酸化クロム等を混合焼結せしめて
から加えて温度差法で合成することにより、着色剤であ
る酸化クロムの量が安定するので、色ムラのないきわめ
て良質のルビー単結晶が得られるという効果を有する。
第１図は本発明のルビー合成装置の実施例を示す主要断
面図。 １・・・炉本体 ２・・・フタ ３・・・ヒーター ４・・・耐火物 ５・・・ルツボ ６・・・バッフル ７・・・原料カゴ ８・・・原料カゴのフタ ９・・・種結晶を吊るすカゴ １０・・・コランダム種結晶 １１・・・７ラックス １２・・・焼結原料 以 上
面図。 １・・・炉本体 ２・・・フタ ３・・・ヒーター ４・・・耐火物 ５・・・ルツボ ６・・・バッフル ７・・・原料カゴ ８・・・原料カゴのフタ ９・・・種結晶を吊るすカゴ １０・・・コランダム種結晶 １１・・・７ラックス １２・・・焼結原料 以 上
Claims (1)
- フラックスを用いて温度差法によりルビー単結晶を合成
する製造方法において、モリブデン酸リチウム、モリブ
デン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、三酸化モリ
ブデン、酸化鉛、沸化鉛、タングステン酸塩等の中から
選ばれた１種又は２種以上を用いてフラックスを形成し
、あらかじめ原料物質としての酸化アルミニウムと着色
剤としての酸化クロム等を混合焼結せしめてから加える
ことを特徴とする温度差法によるルビー単結晶の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924886A JPS6317297A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ルビ−単結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924886A JPS6317297A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ルビ−単結晶の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317297A true JPS6317297A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15689592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15924886A Pending JPS6317297A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | ルビ−単結晶の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317297A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005054550A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 人工コランダム結晶 |
| WO2005078170A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 人工コランダム結晶 |
| WO2005078169A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | コランダム結晶形成体 |
| WO2005085503A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | コランダム結晶の製造方法 |
| JP2015036347A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | Dic株式会社 | 三酸化モリブデンの捕集法 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP15924886A patent/JPS6317297A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005054550A1 (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 人工コランダム結晶 |
| JP2011063510A (ja) * | 2003-12-01 | 2011-03-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 人工コランダム結晶の製造方法 |
| WO2005078170A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 人工コランダム結晶 |
| WO2005078169A1 (ja) * | 2004-02-18 | 2005-08-25 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | コランダム結晶形成体 |
| US7585365B2 (en) | 2004-02-18 | 2009-09-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Corundum crystal formed body |
| US7674334B2 (en) | 2004-02-18 | 2010-03-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Artificial corundum crystal |
| WO2005085503A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2005-09-15 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | コランダム結晶の製造方法 |
| JPWO2005085503A1 (ja) * | 2004-03-09 | 2008-01-24 | 大日本印刷株式会社 | コランダム結晶の製造方法 |
| JP4668177B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2011-04-13 | 大日本印刷株式会社 | コランダム結晶の製造方法 |
| JP2015036347A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | Dic株式会社 | 三酸化モリブデンの捕集法 |
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