JPS6317224B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6317224B2 JPS6317224B2 JP55131992A JP13199280A JPS6317224B2 JP S6317224 B2 JPS6317224 B2 JP S6317224B2 JP 55131992 A JP55131992 A JP 55131992A JP 13199280 A JP13199280 A JP 13199280A JP S6317224 B2 JPS6317224 B2 JP S6317224B2
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- JP
- Japan
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- carrier
- wafer
- water
- clean bench
- drying
- Prior art date
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67017—Apparatus for fluid treatment
- H01L21/67028—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
Landscapes
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は半導体ウエハーを化学処理した後の
ウエハーの水洗・乾燥に用いられるウエハー水洗
乾燥器に関するものである。第1図に示す従来か
ら使用されているウエハー水洗乾燥器は、キヤリ
ヤー14にシリコンウエハー15を装荷し、それ
をターンテーブル7の内側に設けてあるクレード
ル8の中にセツトする。その後上蓋1を閉じてツ
キン3と上蓋1によつてボール2を密閉し洗浄・
乾燥の準備を完了する。
ウエハーの水洗・乾燥に用いられるウエハー水洗
乾燥器に関するものである。第1図に示す従来か
ら使用されているウエハー水洗乾燥器は、キヤリ
ヤー14にシリコンウエハー15を装荷し、それ
をターンテーブル7の内側に設けてあるクレード
ル8の中にセツトする。その後上蓋1を閉じてツ
キン3と上蓋1によつてボール2を密閉し洗浄・
乾燥の準備を完了する。
次に乾燥器のスイツチ(図示せず)を入れると
同時にモーター9が駆動しターンテーブル7の主
軸11が回転しターンテーブル7が100r.p.mの速
度で回転を開始する。この時純水導入管5を通し
て純水を散水ノズル6に導き、この散水シヤワー
によつてシリコンウエハー5を洗浄する。また、
洗浄中、ボール2内の底部に落下した洗浄済みの
水はドレン13を通して排出される。さらにボー
ル2で発生したミストは排出孔12によつて外気
に排出される。
同時にモーター9が駆動しターンテーブル7の主
軸11が回転しターンテーブル7が100r.p.mの速
度で回転を開始する。この時純水導入管5を通し
て純水を散水ノズル6に導き、この散水シヤワー
によつてシリコンウエハー5を洗浄する。また、
洗浄中、ボール2内の底部に落下した洗浄済みの
水はドレン13を通して排出される。さらにボー
ル2で発生したミストは排出孔12によつて外気
に排出される。
上述のシーケンス時間が終ると今度はターンテ
ーブル7の回転数が自動的に上がり、先のシーケ
ンスで純水を供給した純水導入管5からノズル6
を通して乾空気を3分間流すことによつてウエハ
ー15の乾燥を行う。
ーブル7の回転数が自動的に上がり、先のシーケ
ンスで純水を供給した純水導入管5からノズル6
を通して乾空気を3分間流すことによつてウエハ
ー15の乾燥を行う。
このように従来の方法では密閉された容器の中
で高速回転によるウエハーの乾燥が行なわれるた
め次に述べるような欠点がある。
で高速回転によるウエハーの乾燥が行なわれるた
め次に述べるような欠点がある。
(1) 高速回転によつてウエハーを装着するキヤリ
ヤー自身が静電気を帯び、それによつてボール
内で発生した塵埃がキヤリヤー周辺に集められ
る結果、そキヤリヤーに装荷されているシリコ
ンウエハーの表面に塵埃が付着しシリコンウエ
ハーの表面が汚れる。また高速回転によつて乱
流が生じ、塵埃が直接ウエハーに付着する。
ヤー自身が静電気を帯び、それによつてボール
内で発生した塵埃がキヤリヤー周辺に集められ
る結果、そキヤリヤーに装荷されているシリコ
ンウエハーの表面に塵埃が付着しシリコンウエ
ハーの表面が汚れる。また高速回転によつて乱
流が生じ、塵埃が直接ウエハーに付着する。
(2) 回転体容器の中でウエハーを乾燥する際、純
水洗浄のシーケンスから乾燥スピンのシーケン
スに入つた時、シリコンウエハー表面に塵埃が
付着しているため、その表面に水滴の飛跡が形
成され、後の成膜生成に悪い影響を与える。
水洗浄のシーケンスから乾燥スピンのシーケン
スに入つた時、シリコンウエハー表面に塵埃が
付着しているため、その表面に水滴の飛跡が形
成され、後の成膜生成に悪い影響を与える。
本発明はこのような欠点を改良するために考
えられたもので、ウエハー水洗乾燥器にキヤリ
ヤーを水洗槽からクリーンベンチ内へ搬送する
搬送手段と、 上記クリーンベンチ内において上記キヤリヤ
ー内に装荷されるウエハーの表面に対しほぼ平
行に乾燥用流体を供給する乾燥用流体供給手段
と、 上記クリーンベンチ内へ搬送されたキヤリヤ
ー内に装荷されるウエハーの下部に水滴吸収口
が位置して、キヤリヤーに装荷されたウエハー
の水滴を吸引する水滴吸収手段とを備えること
により、清浄な乾燥を行うことを目的とするも
のである。
えられたもので、ウエハー水洗乾燥器にキヤリ
ヤーを水洗槽からクリーンベンチ内へ搬送する
搬送手段と、 上記クリーンベンチ内において上記キヤリヤ
ー内に装荷されるウエハーの表面に対しほぼ平
行に乾燥用流体を供給する乾燥用流体供給手段
と、 上記クリーンベンチ内へ搬送されたキヤリヤ
ー内に装荷されるウエハーの下部に水滴吸収口
が位置して、キヤリヤーに装荷されたウエハー
の水滴を吸引する水滴吸収手段とを備えること
により、清浄な乾燥を行うことを目的とするも
のである。
以下本発明の実施例をシリコンウエハーをバツ
チ処理で乾燥する場合について説明する。
チ処理で乾燥する場合について説明する。
第2図乃至第4図に示すようにウエハー水洗乾
燥器はクリーン・ベンチ17、温水・水洗槽2
2、キヤリヤー移動用ロボツト本体24、水滴吸
収筒本体26により構成されている。
燥器はクリーン・ベンチ17、温水・水洗槽2
2、キヤリヤー移動用ロボツト本体24、水滴吸
収筒本体26により構成されている。
上記クリーン・ベンチ17は、側壁28、前扉
33、前扉取手16、水滴集合板38、排出孔2
7、及び乾燥用流体供給手段とを有し、この乾燥
用流体供給手段は、プレフイルタ(吸気用フイル
タ)19、モータ20、送風用フアン29、フア
ンカバー21、及びHEPAフイルタ(層流作成
用フイルタ)18からなる。
33、前扉取手16、水滴集合板38、排出孔2
7、及び乾燥用流体供給手段とを有し、この乾燥
用流体供給手段は、プレフイルタ(吸気用フイル
タ)19、モータ20、送風用フアン29、フア
ンカバー21、及びHEPAフイルタ(層流作成
用フイルタ)18からなる。
また、上記温水・水洗槽22は、ヒータ36、
ヒータ用リード線23、及びスノコ板35を有す
る。
ヒータ用リード線23、及びスノコ板35を有す
る。
更に、キヤリヤー移動用ロボツトすなわち搬送
手段は、キヤリヤー移動用ロボツト本体24及び
ロボツトアーム30からなり、上記水滴吸収筒本
体26は、クリーンベンチ内へ搬送されたキヤリ
ヤーの下部に水滴吸収口が位置して、キヤリヤー
に装荷されたウエハーの水滴を吸引する水滴吸収
筒32、すなわち、水滴吸収手段、及びこの水滴
吸収筒32に一端が接続された他端が真空機構に
接続された真空パイプ25からなる。
手段は、キヤリヤー移動用ロボツト本体24及び
ロボツトアーム30からなり、上記水滴吸収筒本
体26は、クリーンベンチ内へ搬送されたキヤリ
ヤーの下部に水滴吸収口が位置して、キヤリヤー
に装荷されたウエハーの水滴を吸引する水滴吸収
筒32、すなわち、水滴吸収手段、及びこの水滴
吸収筒32に一端が接続された他端が真空機構に
接続された真空パイプ25からなる。
なお、キヤリヤー14は複数のウエハー15を
その表面が鉛直方向となるように装荷する如く構
成されている。
その表面が鉛直方向となるように装荷する如く構
成されている。
次に作用を説明する。
シリコンウエハー15がキヤリヤー14に装荷
された状態でライトエツチ(例えばHFとH2Oの
割合が、HF:H2O=1:50のもの)を25秒間行
つて、例えばその表面に酸化膜を1000Å成長させ
たシリコンウエハーを洗浄乾燥する場合、まずシ
リコンウエハーをオーバーフロー型の水洗槽で5
分間水洗しシリコンウエハー表面に付いた薬品を
除去する。その後、第2図乃至第4図に示す温
水・水洗槽22に例えば5分間浸漬する。この
時、温水・水洗槽22内の純水の温度は90〜100
℃に維持しておく。このようにすれば、純水の蒸
発によりキヤリヤー14を水洗槽22から引き上
げたときの乾燥速度が速くなる。また、純水その
ものの電気伝導度が下がり、純度の高い純水特有
の問題である純水自身の静電気によるウエハーの
チヤージアツプを解消、ひいてはチヤージアツプ
によるウエハへの空気中の微粒子の引き寄せる防
止できる。
された状態でライトエツチ(例えばHFとH2Oの
割合が、HF:H2O=1:50のもの)を25秒間行
つて、例えばその表面に酸化膜を1000Å成長させ
たシリコンウエハーを洗浄乾燥する場合、まずシ
リコンウエハーをオーバーフロー型の水洗槽で5
分間水洗しシリコンウエハー表面に付いた薬品を
除去する。その後、第2図乃至第4図に示す温
水・水洗槽22に例えば5分間浸漬する。この
時、温水・水洗槽22内の純水の温度は90〜100
℃に維持しておく。このようにすれば、純水の蒸
発によりキヤリヤー14を水洗槽22から引き上
げたときの乾燥速度が速くなる。また、純水その
ものの電気伝導度が下がり、純度の高い純水特有
の問題である純水自身の静電気によるウエハーの
チヤージアツプを解消、ひいてはチヤージアツプ
によるウエハへの空気中の微粒子の引き寄せる防
止できる。
次に第2図に示すようにキヤリヤー移動用ロボ
ツト24のロボツトアーム30を温水・水洗槽2
2まで移動させ、キヤリヤーホールダー31を開
いてロボツトアーム30を降下させた後、キヤリ
ヤーホールダー31を閉じてキヤリヤー14を吊
り上げる。
ツト24のロボツトアーム30を温水・水洗槽2
2まで移動させ、キヤリヤーホールダー31を開
いてロボツトアーム30を降下させた後、キヤリ
ヤーホールダー31を閉じてキヤリヤー14を吊
り上げる。
その後、ロボツトアーム30を横方向に移動さ
せてキヤリヤー14を側壁窓を介して第3図に示
すようにクリーン・ベンチ17内に持つてくる。
この状態でプレフイルター19入口より引き込ま
れた空気は一度、フイルターされ比較的大きな例
えば直径が1〜5μm以上の塵埃を除去した後、
最終フイルターであるHEPAフイルター18に
送り込まれ0.3μm以上の塵埃は99.7%以上除去さ
れ垂直層流となつて吹き出される。
せてキヤリヤー14を側壁窓を介して第3図に示
すようにクリーン・ベンチ17内に持つてくる。
この状態でプレフイルター19入口より引き込ま
れた空気は一度、フイルターされ比較的大きな例
えば直径が1〜5μm以上の塵埃を除去した後、
最終フイルターであるHEPAフイルター18に
送り込まれ0.3μm以上の塵埃は99.7%以上除去さ
れ垂直層流となつて吹き出される。
ここで使用するクリーン・ベンチ17の清浄度
クラス値は100以下に維持されており、その吹出
口の制御風速は例えば8〜10m/secである。
クラス値は100以下に維持されており、その吹出
口の制御風速は例えば8〜10m/secである。
この垂直な空気の流れはシリコンウエハー表面
に吸着している水分を瞬間的に乾燥させるために
必要であり、その湿度は20%以上が好ましく、シ
リコンウエハーの乾き具合を考慮して例えば30〜
40℃の温風を使用する事もある。ここで水滴吸収
筒32の働きを説明すると、第3図に示すように
シリコンウエハー15を装荷したキヤリヤー14
がクリーン・ベンチ17に移動して来た時に、水
滴吸収筒本体26のギヤー34が駆動し水滴吸収
筒32をシリコンウエハー15の下部に接触させ
る。このとき水滴吸収筒32の真空機構が働き真
空パイプ25を介してシリコンウエハー下部に溜
まつている水滴を吸引する。
に吸着している水分を瞬間的に乾燥させるために
必要であり、その湿度は20%以上が好ましく、シ
リコンウエハーの乾き具合を考慮して例えば30〜
40℃の温風を使用する事もある。ここで水滴吸収
筒32の働きを説明すると、第3図に示すように
シリコンウエハー15を装荷したキヤリヤー14
がクリーン・ベンチ17に移動して来た時に、水
滴吸収筒本体26のギヤー34が駆動し水滴吸収
筒32をシリコンウエハー15の下部に接触させ
る。このとき水滴吸収筒32の真空機構が働き真
空パイプ25を介してシリコンウエハー下部に溜
まつている水滴を吸引する。
このようにウエハー表面の清浄度をそこなわず
して乾燥するのに重要な事は温水・水洗槽に使用
する純水及びクリーンベンチ17に送る乾燥気体
の純度を維持することである。
して乾燥するのに重要な事は温水・水洗槽に使用
する純水及びクリーンベンチ17に送る乾燥気体
の純度を維持することである。
このように本実施例では乾燥時に回転運動を導
入しないため、乱流によつて塵埃がウエハーに付
着することはなく、乾燥スピン時に見られる水の
飛跡がウエハー表面に残らない他、静電気誘起に
よる塵埃の付着も皆無であり、乾燥気体をプレフ
イルタ19及びHEPAのフイルタ18で濾過す
るようにしたので乾燥後のシリコンウエハー表面
の清浄度は飛躍的に向上できる。
入しないため、乱流によつて塵埃がウエハーに付
着することはなく、乾燥スピン時に見られる水の
飛跡がウエハー表面に残らない他、静電気誘起に
よる塵埃の付着も皆無であり、乾燥気体をプレフ
イルタ19及びHEPAのフイルタ18で濾過す
るようにしたので乾燥後のシリコンウエハー表面
の清浄度は飛躍的に向上できる。
尚、上記実施例ではキヤリヤー1個(収納ウエ
ハー25枚)を処理する場合について説明したが複
数個のキヤリヤーを用いた場合も同じような方法
で乾燥できる事は明らかである。
ハー25枚)を処理する場合について説明したが複
数個のキヤリヤーを用いた場合も同じような方法
で乾燥できる事は明らかである。
またクリーン・ベンチの吹出し流体として空気
を用いた場合について説明したがH2ガスのよう
な不活性ガスを用いればさらに乾燥効果は向上す
る。またクリーン・ベンチの吹出し口にアイオナ
イザー等の静電気防止器を取り付け、キヤリヤー
ケース14等に帯電している静電気をやわらげ、
それに起因する塵埃を除去することも可能であ
る。また、上記実施例ではキヤリヤー14が温
水・水洗槽22からクリーン・ベンチ17に横方
向に平行移動する場合を示したがクリーン・ベン
チ17を温水・水洗槽22の真上に設置し、キヤ
リヤー14を垂直移動させることによつても同一
の作用効果を奏し得る。
を用いた場合について説明したがH2ガスのよう
な不活性ガスを用いればさらに乾燥効果は向上す
る。またクリーン・ベンチの吹出し口にアイオナ
イザー等の静電気防止器を取り付け、キヤリヤー
ケース14等に帯電している静電気をやわらげ、
それに起因する塵埃を除去することも可能であ
る。また、上記実施例ではキヤリヤー14が温
水・水洗槽22からクリーン・ベンチ17に横方
向に平行移動する場合を示したがクリーン・ベン
チ17を温水・水洗槽22の真上に設置し、キヤ
リヤー14を垂直移動させることによつても同一
の作用効果を奏し得る。
以上のように本発明によれば、乾燥用流体供給
手段にてキヤリヤー内に集荷されるウエハーの表
面に対しほぼ平行に乾燥用流体を供給するように
し、かつ水滴吸収手段にて、ウエハーの下部に溜
つた残留水滴を吸引するようにしたので、乾燥が
早く、かつ乾燥後のシリコンウエハーの表面の清
浄度を飛躍的に向上できる。
手段にてキヤリヤー内に集荷されるウエハーの表
面に対しほぼ平行に乾燥用流体を供給するように
し、かつ水滴吸収手段にて、ウエハーの下部に溜
つた残留水滴を吸引するようにしたので、乾燥が
早く、かつ乾燥後のシリコンウエハーの表面の清
浄度を飛躍的に向上できる。
第1図は従来のものを説明するための断面図、
第2図乃至第4図は本発明の一実施例を示す上面
図、断面図及び斜視図である。 図中14はキヤリヤー、15はシリコンウエハ
ー、16は前扉取手、17はクリーン・ベンチ、
18はHEPAフイルター、19はプレフイルタ
ー、20はフアン駆動モーター、21はフアンカ
バー、22は温水・水洗槽、23はヒーター用リ
ード線、24はキヤリヤ移動用ロボツト本体、2
5は真空パイプ、26は水滴吸引筒本体、27は
クリーン・ベンチ排出孔、28は側壁、29はフ
アン、30はロボツトアーム、31はキヤリヤー
ホールダー、32は水滴吸収筒、33はクリー
ン・ベンチ前扉、34はギヤー、35は温水・水
洗槽用スノコ板、36はヒーター、37は石英保
護管、38は水滴集合板であり同一符号は同一部
分を示す。
第2図乃至第4図は本発明の一実施例を示す上面
図、断面図及び斜視図である。 図中14はキヤリヤー、15はシリコンウエハ
ー、16は前扉取手、17はクリーン・ベンチ、
18はHEPAフイルター、19はプレフイルタ
ー、20はフアン駆動モーター、21はフアンカ
バー、22は温水・水洗槽、23はヒーター用リ
ード線、24はキヤリヤ移動用ロボツト本体、2
5は真空パイプ、26は水滴吸引筒本体、27は
クリーン・ベンチ排出孔、28は側壁、29はフ
アン、30はロボツトアーム、31はキヤリヤー
ホールダー、32は水滴吸収筒、33はクリー
ン・ベンチ前扉、34はギヤー、35は温水・水
洗槽用スノコ板、36はヒーター、37は石英保
護管、38は水滴集合板であり同一符号は同一部
分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 化学処理された半導体ウエハーを水洗槽で水
洗し、クリーンベンチ内で乾燥するウエハー水洗
乾燥器であつて、 複数のウエハーをその表面が鉛直方向となるよ
うに装荷するキヤリヤーと、 このキヤリヤーを水洗槽からクリーンベンチ内
へ搬送する搬送手段と、 上記クリーンベンチ内において上記キヤリヤー
内に装荷されるウエハーの表面に対しほぼ平行に
乾燥用流体を供給する乾燥用流体供給手段と、 上記クリーンベンチ内へ搬送されたキヤリヤー
内に装荷されるウエハーの下部に水滴吸収口が位
置して、キヤリヤーに装荷されたウエハーの水滴
を吸引する水滴吸収手段とを備えたことを特徴と
するウエハー水洗乾燥器。 2 水洗槽内には純水が収められ、この純水の温
度が高温に維持されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のウエハー水洗乾燥器。 3 純水の温度は90〜100℃であることを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載のウエハー水洗乾
燥器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13199280A JPS5756930A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Wafer washing and drying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13199280A JPS5756930A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Wafer washing and drying device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5756930A JPS5756930A (en) | 1982-04-05 |
JPS6317224B2 true JPS6317224B2 (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=15071017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13199280A Granted JPS5756930A (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Wafer washing and drying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5756930A (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59129374A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | 株式会社日立製作所 | 洗浄乾燥装置 |
JPS59215729A (ja) * | 1983-05-21 | 1984-12-05 | Ulvac Corp | 半導体もしくは磁気記録媒体等の基板の洗浄装置 |
JPS60223130A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Sharp Corp | 基板の洗滌乾燥方法及びその装置 |
JPS60254620A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-16 | Fujitsu Ltd | ウエハーの乾燥方法および装置 |
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