JPS6317099B2 - - Google Patents
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- JPS6317099B2 JPS6317099B2 JP54134291A JP13429179A JPS6317099B2 JP S6317099 B2 JPS6317099 B2 JP S6317099B2 JP 54134291 A JP54134291 A JP 54134291A JP 13429179 A JP13429179 A JP 13429179A JP S6317099 B2 JPS6317099 B2 JP S6317099B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B29/00—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
- C09B29/32—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing a reactive methylene group
- C09B29/33—Aceto- or benzoylacetylarylides
- C09B29/335—Aceto- or benzoylacetylarylides free of acid groups
- C09B29/338—Heterocyclic arylides, e.g. acetoacetylaminobenzimidazolone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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- C09B29/0003—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from diazotized anilines
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Description
本発明は一般式()
(式中Xはカルバモイル基、アセチルアミノ基又
はクロル原子を示す。) で表わされるアゾ化合物に関するものである。 本発明はまた一般式() (式中Xは上述の意味を有する。) で表わされる化合物をジアゾ化し、得られたジア
ゾニウム化合物を5−アセトアセチルアミノベン
ズイミダゾロン−(2)と、たとえば水性媒体中でカ
ツプリングして、上述のアゾ化合物を製造する方
法に関するものである。 更に本発明は本発明によるアゾ化合物を着色
剤、特に顔料として使用することに関するもので
ある。 一般式()で表わされるアミンのジアゾ化は
たとえば亜硝酸アルカリ又は亜硝酸低級アルキル
と十分に強い酸、特に鉱酸を用いて、あるいはニ
トロシル硫酸を用いて行われる。このジアゾ化に
於ても引き続いて行なうカツプリングに於ても界
面活性剤、たとえば非イオン性、アニオン性又は
カチオン性分散剤を好適に添加することができ
る。 ジアゾ化及びカツプリングは適当な有機溶剤、
たとえば氷酢酸、低級アルカノール、ジオキサ
ン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ピリジン又はN−メチル−ピ
ロリドンの存在下に行うこともできる。十分な着
色力及び特に有利な結合構造を得るためにしばし
ばカツプリング混合物を暫時加熱すること、たと
えば煮沸するか又は加圧下で100℃以上の温度に
保つこと、そしてその際場合により有機溶剤、た
とえば低級アルカノール、たとえばエタノール、
ハロゲン化芳香族化合物、たとえばクロルベンゾ
ール又はジクロルベンゾール、たとえばo−ジク
ロルベンゾール、ジメチルホルムアミドを存在さ
せること又は樹脂石けんを存在させることが好ま
しい。カツプリングの後湿潤プレスケーキ又は乾
燥粉末に有機溶剤、たとえばアルコール、特に低
級アルカノール、ピリジン、氷酢酸、ジメチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドン、ジメチルス
ルホキシド、ハロゲン化芳香族化合物、たとえば
クロルベンゾール又はジクロルベンゾール、たと
えばo−ジクロルベンゾール、あるいはニトロベ
ンゾールを用いて熱的後処理を施す場合又はこれ
に続いて粉砕助剤の添加下で顔料を粉砕する場
合、本発明による生成物を使用して特に純粋で、
着色力のよい顔料が得られる。 アルキル基に関して、“低級”なる概念は炭素
原子1−6個、特に1−4個を有する基を意味す
る。 顔料の製造はキヤリヤー、たとえばバライトの
存在下でも行うことができる。 本発明の新規化合物は水不溶性であり又通常の
有機溶剤に不溶性であり、印刷インキ、塗料及び
分散塗料の着色に、ゴム、合成物質及び天然又は
合成樹脂の着色に適している。特に付加的に、加
工処理温度がしばしば250℃以上であるポリオレ
フインの様な合成物質の着色に適する。またこの
化合物は基材、特に織物繊維材料又はその他の平
面状構造物、たとえば紙に対する顔料印捺に適す
る。 本発明による顔料は更にその他の応用分野、た
とえば微分散形でビスコースから成るレーヨン、
セルロースエーテル又は、−エステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、ポリグリコールテレフタレー
ト又はポリアクリルニトリルを紡糸原液の形で着
色するのにあるいは紙の着色に使用することもで
きる。 顔料は上記媒体中で良好に処理することができ
る。着色物は極めて良好な耐光性及び特に卓越し
た耐熱性を示し、化学薬品の影響に対して、特に
溶剤に対して安定である。その上本発明による顔
料は塗料中で申し分のない上掛け堅牢性及び合成
物質中ですぐれた耐プリージング性を示す点で優
れている。 米国特許第4080321号から、場合により置換さ
れたベンゾイルアミノアニリンをジアゾ化し、つ
いでアセトアセチルアミノベンズイミダダゾロン
とカツプリングさせて得られるモノアゾ顔料が公
知である。この顔料に比して本発明による化合物
は耐光性及び耐候性が改善されていること並びに
熱安定性が一層高いことですぐれている。 比較試験 下記の化合物を比較した
はクロル原子を示す。) で表わされるアゾ化合物に関するものである。 本発明はまた一般式() (式中Xは上述の意味を有する。) で表わされる化合物をジアゾ化し、得られたジア
ゾニウム化合物を5−アセトアセチルアミノベン
ズイミダゾロン−(2)と、たとえば水性媒体中でカ
ツプリングして、上述のアゾ化合物を製造する方
法に関するものである。 更に本発明は本発明によるアゾ化合物を着色
剤、特に顔料として使用することに関するもので
ある。 一般式()で表わされるアミンのジアゾ化は
たとえば亜硝酸アルカリ又は亜硝酸低級アルキル
と十分に強い酸、特に鉱酸を用いて、あるいはニ
トロシル硫酸を用いて行われる。このジアゾ化に
於ても引き続いて行なうカツプリングに於ても界
面活性剤、たとえば非イオン性、アニオン性又は
カチオン性分散剤を好適に添加することができ
る。 ジアゾ化及びカツプリングは適当な有機溶剤、
たとえば氷酢酸、低級アルカノール、ジオキサ
ン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、ピリジン又はN−メチル−ピ
ロリドンの存在下に行うこともできる。十分な着
色力及び特に有利な結合構造を得るためにしばし
ばカツプリング混合物を暫時加熱すること、たと
えば煮沸するか又は加圧下で100℃以上の温度に
保つこと、そしてその際場合により有機溶剤、た
とえば低級アルカノール、たとえばエタノール、
ハロゲン化芳香族化合物、たとえばクロルベンゾ
ール又はジクロルベンゾール、たとえばo−ジク
ロルベンゾール、ジメチルホルムアミドを存在さ
せること又は樹脂石けんを存在させることが好ま
しい。カツプリングの後湿潤プレスケーキ又は乾
燥粉末に有機溶剤、たとえばアルコール、特に低
級アルカノール、ピリジン、氷酢酸、ジメチルホ
ルムアミド、N−メチルピロリドン、ジメチルス
ルホキシド、ハロゲン化芳香族化合物、たとえば
クロルベンゾール又はジクロルベンゾール、たと
えばo−ジクロルベンゾール、あるいはニトロベ
ンゾールを用いて熱的後処理を施す場合又はこれ
に続いて粉砕助剤の添加下で顔料を粉砕する場
合、本発明による生成物を使用して特に純粋で、
着色力のよい顔料が得られる。 アルキル基に関して、“低級”なる概念は炭素
原子1−6個、特に1−4個を有する基を意味す
る。 顔料の製造はキヤリヤー、たとえばバライトの
存在下でも行うことができる。 本発明の新規化合物は水不溶性であり又通常の
有機溶剤に不溶性であり、印刷インキ、塗料及び
分散塗料の着色に、ゴム、合成物質及び天然又は
合成樹脂の着色に適している。特に付加的に、加
工処理温度がしばしば250℃以上であるポリオレ
フインの様な合成物質の着色に適する。またこの
化合物は基材、特に織物繊維材料又はその他の平
面状構造物、たとえば紙に対する顔料印捺に適す
る。 本発明による顔料は更にその他の応用分野、た
とえば微分散形でビスコースから成るレーヨン、
セルロースエーテル又は、−エステル、ポリアミ
ド、ポリウレタン、ポリグリコールテレフタレー
ト又はポリアクリルニトリルを紡糸原液の形で着
色するのにあるいは紙の着色に使用することもで
きる。 顔料は上記媒体中で良好に処理することができ
る。着色物は極めて良好な耐光性及び特に卓越し
た耐熱性を示し、化学薬品の影響に対して、特に
溶剤に対して安定である。その上本発明による顔
料は塗料中で申し分のない上掛け堅牢性及び合成
物質中ですぐれた耐プリージング性を示す点で優
れている。 米国特許第4080321号から、場合により置換さ
れたベンゾイルアミノアニリンをジアゾ化し、つ
いでアセトアセチルアミノベンズイミダダゾロン
とカツプリングさせて得られるモノアゾ顔料が公
知である。この顔料に比して本発明による化合物
は耐光性及び耐候性が改善されていること並びに
熱安定性が一層高いことですぐれている。 比較試験 下記の化合物を比較した
【表】
これら二つの化合物は本発明の例2に従つて製
造された。 以下%による記載は重量に関してのものであ
る。 耐候性: 着色顔料0.1%及び二酸化チタン−白色顔料0.5
%をローラー上で硬質−PVC中に160℃で混入し
た。得られた箔をアルミニウム薄板に貼付け、周
辺を被い、中央部は400時間ウエザーオメーター
X1200Wの耐候試験サイクルに付された。 耐光性: 同様にして低圧ポリエチレンを標準の濃さ
(DIN53235)の1/3に着色し、得られた箔を厚紙
に貼り、周辺を被い、中央部は500時間キセノテ
ストX150Wの照射に付された。 耐熱性: ポリエチレン試料を標準の濃さの1/3に射出成
形装置中で着色し、この装置中で5分間、200℃
から始めて20℃の温度間隔で加熱した。この試料
から標準色価X,Y及びZをDIN5033(標準照明
C、2゜観察)により測定した。200℃−試料と対
比してすべりの色の隔たり(△EAN)をDIN6174
により測定した(その際値が小さい程色の隔たり
が小さいこと、従つて耐熱性が一層高いことを意
味する)。 顔 料 ℃ 1 2 240 2.85 0.84 260 9.45 2.76 280 20.93 8.25 300 40.97 17.23 結 果 各試料と前述の表から明らかな様に、本発明に
よる顔料は米国特許第4080321号から公知の顔料
に比し、耐光性及び耐候性並びに耐熱性の点で著
しくすぐれている。 次の例中%による記載は重量に関してのもので
ある。 尚、例中色調数はカラーインデツクス色調表示
チヤートから標準化された分類番号である
(Society of Dyers and Colurists)。 例 1 4−(4′−アミノ−ベンゾイルアミノ)−ベンズ
アミド38.5gを水300ml及び31%塩酸60mlから成
る混合物中で20℃で、12時間撹拌する。次いで氷
を用いて5℃となし、徐々に40%亜硝酸ナトリウ
ム溶液20mlを表面下に加え、45分間5−10℃で撹
拌する。次いでアミドスルホン酸を用いて過剰の
亜硝酸塩を分解する。同時に第二容器中で5−ア
セトアセチルアミノベンズイミダゾロン−(2)36g
を水300ml中に懸濁し、33%苛性ソーダ溶液30ml
を添加して溶解する。 この溶液を15−20℃で十分な撹拌下水250ml、
氷酢酸25ml、4N酢酸ナトリウム溶液300ml及びス
テアリルアルコールと25モルのエチレンオキシド
との反応生成物の10%溶液5mlから成る混合物中
に加える。この様にして得られたカツプリング成
分の懸濁液を30分撹拌する。 次いでジアゾ成分の懸濁液を20℃でカツプリン
グ成分の懸濁液に加える。添加の終了後1時間室
温で撹拌し、顔料懸濁液を90℃に加熱し、混合物
を1時間この温度で保ち、熱時過し、塩不含に
なるまで水洗する。 改良された使用技術上の性質を得るために、65
℃で乾燥し、引き続き粉砕された粗顔料をジメチ
ルホルムアミド中で撹拌し、80℃となし、30分以
内で125℃に加熱し、次いで吸引取し、メタノ
ール及び水を用いて洗滌し、乾燥し、粉砕する。
下記構造式 で表わされる帯赤黄色のモノアゾ顔料(色調数
3)が得られる。この顔料をIR−スペクトルで
同定する(第1図)。この顔料はこれをアルキツ
ド樹脂−メラミン樹脂−クリヤーラツカーへ混合
加工した場合、申し分のない上掛け堅牢性及び優
れた耐光性を有する透明な着色を生ずる。この顔
料を用いて着色された低圧ポリエチレンは極めて
高い耐熱性を有する点で優れている。 例 2 4−(4′−アミノベンゾイルアミノ)−クロルベ
ンゾール25gをN−メチルピロリドン250ml中に
加え、20分間撹拌する。31%塩酸40mlを加え、温
度を外部冷却によつて10℃にする。混合物を30分
間撹拌する。次いで最高15℃で20分間で、予め水
で150mlに希釈された5N亜硝酸ナトリウム溶液20
mlを滴下する。この溶液にN−メチルピロリドン
250ml中に5−アセトアセチルアミノベズイミダ
ゾロン−(2)24gを含有する溶液を加える。 混合物を40分間最高15℃で撹拌する。次いで
2N酢酸ナトリウム溶液300mlを1時間以内で滴下
し、更に1時間撹拌を続ける。次いで水蒸気で95
℃に加熱し、混合物を30分間この温度で保ち、つ
いで50℃に冷却し、生成物を取し、エタノール
及び水で洗滌し、65℃で乾燥し、粉砕する。下記
構造式 で表わされる帯赤黄色のモノアゾ顔料(色調数
3)42.0gが得られる。これをIR−スペクトルで
同定する(第2図)。この顔料をアルキツド樹脂
−メラミン樹脂−クリヤーラツカーへ混合加工し
た場合、申し分のない上掛け堅牢性及び極めて良
好な耐光性を有する透明な着色が得られる。この
顔料を用いて着色された低圧ポリエチレンは極め
て高い耐熱性を有する点で優れている。 例 3 4−(4′−アミノベンゾイルアミノ)−1−アセ
チルアミノ−ベンゾール27gを氷酢酸50ml及び31
%塩酸40mlから成る混合物中で室温で1時間撹拌
する。次いで水400mlを加え、温度は氷の添加に
よつて0℃となし、0−5℃で40%亜硝酸ナトリ
ウム溶液14mlを混合物の表面下に徐々に滴下して
ジアゾ化する。30分5−10℃で撹拌し、次いで過
剰の亜硝酸塩をアミドスルホン酸で分解する。 同時に第二容器中で5−アセトアセチルアミノ
ベンズイミダゾロン−(2)25gを水300ml中に懸濁
し、33%苛性ソーダ溶液20mlを添加して溶解す
る。この溶液をステアリルアルコールと25モルの
エチレンオキシドとの反応生成物の10%溶液10ml
を含有するリン酸緩衝液(PH6−7)に15−18℃
で撹拌下加える。得られた懸濁液を30分間撹拌す
る。 次いでジアゾ成分の懸濁液をカツプリング成分
の懸濁液の表面下に加える。温度を氷で20−23℃
に保つ。添加終了後1時間室温で撹拌し、90℃に
加熱し、混合物を1時間この温度で保ち、ついで
氷70℃に冷却し、過し、過残渣を塩不含にな
るまで水洗する。乾燥しかつ粉砕された粗顔料を
30分間室温で氷酢酸中で均一化し、20分間80−85
℃で撹拌し、取し、先ずエタノールで、次いで
水で洗滌する。70℃で乾燥した後、下記構造式 で表わされる、帯赤黄色色調の顔料(色調数3)
が得られる。この顔料をアルキツド樹脂−メラミ
ン樹脂−クリヤーラツカーへ混合加工した場合、
申し分のない上掛け堅牢性及び良好な耐光性を有
する透明な着色が得られる。この顔料で着色され
た低圧ポリエチレンは極めて高い耐熱性及び極め
て良好な耐光性を有する点で優れている。
造された。 以下%による記載は重量に関してのものであ
る。 耐候性: 着色顔料0.1%及び二酸化チタン−白色顔料0.5
%をローラー上で硬質−PVC中に160℃で混入し
た。得られた箔をアルミニウム薄板に貼付け、周
辺を被い、中央部は400時間ウエザーオメーター
X1200Wの耐候試験サイクルに付された。 耐光性: 同様にして低圧ポリエチレンを標準の濃さ
(DIN53235)の1/3に着色し、得られた箔を厚紙
に貼り、周辺を被い、中央部は500時間キセノテ
ストX150Wの照射に付された。 耐熱性: ポリエチレン試料を標準の濃さの1/3に射出成
形装置中で着色し、この装置中で5分間、200℃
から始めて20℃の温度間隔で加熱した。この試料
から標準色価X,Y及びZをDIN5033(標準照明
C、2゜観察)により測定した。200℃−試料と対
比してすべりの色の隔たり(△EAN)をDIN6174
により測定した(その際値が小さい程色の隔たり
が小さいこと、従つて耐熱性が一層高いことを意
味する)。 顔 料 ℃ 1 2 240 2.85 0.84 260 9.45 2.76 280 20.93 8.25 300 40.97 17.23 結 果 各試料と前述の表から明らかな様に、本発明に
よる顔料は米国特許第4080321号から公知の顔料
に比し、耐光性及び耐候性並びに耐熱性の点で著
しくすぐれている。 次の例中%による記載は重量に関してのもので
ある。 尚、例中色調数はカラーインデツクス色調表示
チヤートから標準化された分類番号である
(Society of Dyers and Colurists)。 例 1 4−(4′−アミノ−ベンゾイルアミノ)−ベンズ
アミド38.5gを水300ml及び31%塩酸60mlから成
る混合物中で20℃で、12時間撹拌する。次いで氷
を用いて5℃となし、徐々に40%亜硝酸ナトリウ
ム溶液20mlを表面下に加え、45分間5−10℃で撹
拌する。次いでアミドスルホン酸を用いて過剰の
亜硝酸塩を分解する。同時に第二容器中で5−ア
セトアセチルアミノベンズイミダゾロン−(2)36g
を水300ml中に懸濁し、33%苛性ソーダ溶液30ml
を添加して溶解する。 この溶液を15−20℃で十分な撹拌下水250ml、
氷酢酸25ml、4N酢酸ナトリウム溶液300ml及びス
テアリルアルコールと25モルのエチレンオキシド
との反応生成物の10%溶液5mlから成る混合物中
に加える。この様にして得られたカツプリング成
分の懸濁液を30分撹拌する。 次いでジアゾ成分の懸濁液を20℃でカツプリン
グ成分の懸濁液に加える。添加の終了後1時間室
温で撹拌し、顔料懸濁液を90℃に加熱し、混合物
を1時間この温度で保ち、熱時過し、塩不含に
なるまで水洗する。 改良された使用技術上の性質を得るために、65
℃で乾燥し、引き続き粉砕された粗顔料をジメチ
ルホルムアミド中で撹拌し、80℃となし、30分以
内で125℃に加熱し、次いで吸引取し、メタノ
ール及び水を用いて洗滌し、乾燥し、粉砕する。
下記構造式 で表わされる帯赤黄色のモノアゾ顔料(色調数
3)が得られる。この顔料をIR−スペクトルで
同定する(第1図)。この顔料はこれをアルキツ
ド樹脂−メラミン樹脂−クリヤーラツカーへ混合
加工した場合、申し分のない上掛け堅牢性及び優
れた耐光性を有する透明な着色を生ずる。この顔
料を用いて着色された低圧ポリエチレンは極めて
高い耐熱性を有する点で優れている。 例 2 4−(4′−アミノベンゾイルアミノ)−クロルベ
ンゾール25gをN−メチルピロリドン250ml中に
加え、20分間撹拌する。31%塩酸40mlを加え、温
度を外部冷却によつて10℃にする。混合物を30分
間撹拌する。次いで最高15℃で20分間で、予め水
で150mlに希釈された5N亜硝酸ナトリウム溶液20
mlを滴下する。この溶液にN−メチルピロリドン
250ml中に5−アセトアセチルアミノベズイミダ
ゾロン−(2)24gを含有する溶液を加える。 混合物を40分間最高15℃で撹拌する。次いで
2N酢酸ナトリウム溶液300mlを1時間以内で滴下
し、更に1時間撹拌を続ける。次いで水蒸気で95
℃に加熱し、混合物を30分間この温度で保ち、つ
いで50℃に冷却し、生成物を取し、エタノール
及び水で洗滌し、65℃で乾燥し、粉砕する。下記
構造式 で表わされる帯赤黄色のモノアゾ顔料(色調数
3)42.0gが得られる。これをIR−スペクトルで
同定する(第2図)。この顔料をアルキツド樹脂
−メラミン樹脂−クリヤーラツカーへ混合加工し
た場合、申し分のない上掛け堅牢性及び極めて良
好な耐光性を有する透明な着色が得られる。この
顔料を用いて着色された低圧ポリエチレンは極め
て高い耐熱性を有する点で優れている。 例 3 4−(4′−アミノベンゾイルアミノ)−1−アセ
チルアミノ−ベンゾール27gを氷酢酸50ml及び31
%塩酸40mlから成る混合物中で室温で1時間撹拌
する。次いで水400mlを加え、温度は氷の添加に
よつて0℃となし、0−5℃で40%亜硝酸ナトリ
ウム溶液14mlを混合物の表面下に徐々に滴下して
ジアゾ化する。30分5−10℃で撹拌し、次いで過
剰の亜硝酸塩をアミドスルホン酸で分解する。 同時に第二容器中で5−アセトアセチルアミノ
ベンズイミダゾロン−(2)25gを水300ml中に懸濁
し、33%苛性ソーダ溶液20mlを添加して溶解す
る。この溶液をステアリルアルコールと25モルの
エチレンオキシドとの反応生成物の10%溶液10ml
を含有するリン酸緩衝液(PH6−7)に15−18℃
で撹拌下加える。得られた懸濁液を30分間撹拌す
る。 次いでジアゾ成分の懸濁液をカツプリング成分
の懸濁液の表面下に加える。温度を氷で20−23℃
に保つ。添加終了後1時間室温で撹拌し、90℃に
加熱し、混合物を1時間この温度で保ち、ついで
氷70℃に冷却し、過し、過残渣を塩不含にな
るまで水洗する。乾燥しかつ粉砕された粗顔料を
30分間室温で氷酢酸中で均一化し、20分間80−85
℃で撹拌し、取し、先ずエタノールで、次いで
水で洗滌する。70℃で乾燥した後、下記構造式 で表わされる、帯赤黄色色調の顔料(色調数3)
が得られる。この顔料をアルキツド樹脂−メラミ
ン樹脂−クリヤーラツカーへ混合加工した場合、
申し分のない上掛け堅牢性及び良好な耐光性を有
する透明な着色が得られる。この顔料で着色され
た低圧ポリエチレンは極めて高い耐熱性及び極め
て良好な耐光性を有する点で優れている。
第1図及び第2図は本発明のアゾ化合物のIR
−スペクトルである。第1図−例1による化合物
のIR−スペクトルである。第2図−例2による
化合物のIR−スペクトルである。
−スペクトルである。第1図−例1による化合物
のIR−スペクトルである。第2図−例2による
化合物のIR−スペクトルである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式() (式中Xはカルバモイル基、アセチルアミノ基又
はクロル原子を示す。) で表わされる化合物。 2 一般式() (式中Xはカルバモイル基、アセチルアミノ基又
はクロル原子を示す。) で表わされる化合物をジアゾ化し、得られたジア
ゾニウム化合物を5−アセトアセチルアミノベン
ズイミダゾロン−(2)とカツプリングすることを特
徴とする、一般式() (式中Xは上述の意味を有する。) で表わされる化合物の製造方法。 3 一般式() (式中Xはカルバモイル基、アセチルアミノ基又
はクロル原子を示す。) で表わされる化合物よりなる着色剤。 4 着色剤が顔料であることよりなる、特許請求
の範囲第3項記載の着色剤。 5 合成物質、天然及び合成樹脂、ゴム、紙、レ
ーヨン、セルロース−エステル又は−エーテル、
ポリオレフイン、ポリウレタン、ポリアクリルニ
トリル又はポリグリコールテレフタレートの着色
又は印捺用の並びに印刷インキ、塗料又は分散塗
料の製造用の、特許請求の範囲第3項記載の着色
剤。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782845947 DE2845947A1 (de) | 1978-10-21 | 1978-10-21 | Azoverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5556158A JPS5556158A (en) | 1980-04-24 |
JPS6317099B2 true JPS6317099B2 (ja) | 1988-04-12 |
Family
ID=6052805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13429179A Granted JPS5556158A (en) | 1978-10-21 | 1979-10-19 | Azo compound*its manufacture and coloring agent thereof |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4302389A (ja) |
EP (1) | EP0010273B1 (ja) |
JP (1) | JPS5556158A (ja) |
BR (1) | BR7906770A (ja) |
DE (2) | DE2845947A1 (ja) |
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EP1500643A4 (en) * | 2002-04-03 | 2007-03-28 | Dainippon Sumitomo Pharma Co | BENZAMIDE DERIVATIVES |
DE102004033287A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-02-02 | Clariant Gmbh | Neue Kristallmodifikationen von C.I. Pigment Yellow 181 und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN100358864C (zh) * | 2006-07-03 | 2008-01-02 | 沈阳化工研究院 | 4-氨基苯甲酰-n-(4-氨基苯甲酰)胺的制备方法 |
DE102007005991A1 (de) | 2007-02-07 | 2008-08-14 | Clariant International Ltd. | Feinteiliges C.I. Pigment Yellow 181 |
CN101870664B (zh) * | 2010-06-18 | 2014-04-16 | 淄博圣马化工厂 | 一种4-氨基苯甲酰-n-(4-氨基苯甲酰)胺的制备方法 |
CN104592787A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-05-06 | 上虞舜联化工有限公司 | 一种c.i.颜料黄181的制备方法 |
CN109610166B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-03-19 | 浙江工商大学 | 螯合纤维及其制备方法和在电子废弃物中对Au3+分离富集的应用 |
Family Cites Families (12)
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BE646790A (ja) * | 1963-04-18 | |||
CH510085A (de) * | 1968-11-09 | 1971-07-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von neuen wasserlöslichen Monoazopigmenten |
DE2013984C3 (de) * | 1970-03-24 | 1974-03-07 | Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt | Wasserunlösliche gelbe Monoazofarbstoffe, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
US4150019A (en) * | 1970-03-24 | 1979-04-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | Water-insoluble yellow terephthalate-azo-acetoacetylamido-benzimidazolone dyestuffs |
US4080321A (en) * | 1973-08-01 | 1978-03-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Monoazo pigments from diazotized acylamino-anilines and acetoacetylamino benzimidazolones |
DE2347532C2 (de) * | 1973-09-21 | 1975-10-30 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Monoazopigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
CH599299A5 (ja) * | 1973-10-30 | 1978-05-31 | Ciba Geigy Ag | |
DE2651919A1 (de) * | 1976-11-13 | 1978-05-18 | Hoechst Ag | Disazoverbindungen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als farbmittel |
CH627200A5 (en) * | 1977-01-11 | 1981-12-31 | Ciba Geigy Ag | Process for preparing new monoazo pigments and use thereof for pigmenting macromolecular organic material |
US4165830A (en) * | 1977-08-03 | 1979-08-28 | Marine Construction & Design Co. | Crab pot warp line coiler |
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1979
- 1979-10-12 DE DE7979103941T patent/DE2965294D1/de not_active Expired
- 1979-10-12 EP EP79103941A patent/EP0010273B1/de not_active Expired
- 1979-10-18 US US06/086,126 patent/US4302389A/en not_active Expired - Lifetime
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