JPS63167834A - プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト梁部材 - Google Patents
プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト梁部材Info
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- JPS63167834A JPS63167834A JP31252886A JP31252886A JPS63167834A JP S63167834 A JPS63167834 A JP S63167834A JP 31252886 A JP31252886 A JP 31252886A JP 31252886 A JP31252886 A JP 31252886A JP S63167834 A JPS63167834 A JP S63167834A
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 18
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- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 4
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Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、プレキャスト鉄筋コンクリート梁部材に関
するものである。
するものである。
(従来の技術)
最近の鉄筋コンクリート建築物には現場施工の簡略化、
省略化および工期の短縮化を図る目的で、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁部材(以下プレキャストRC梁部材
という)等のプレキャスト鉄筋コンクリート部材(以下
、プレキャストRC部材という)が広く使用されている
。
省略化および工期の短縮化を図る目的で、プレキャスト
鉄筋コンクリート梁部材(以下プレキャストRC梁部材
という)等のプレキャスト鉄筋コンクリート部材(以下
、プレキャストRC部材という)が広く使用されている
。
また、プレキャストRC部材の使用に際し、プレキャス
)RC部材間を接合する必要があるが、様々な方法が実
施されており、その多くは接合しようとするプレキャス
トRC部材の接合部に突設した鉄筋同士をスリーブ等に
よって直接接合するものである。
)RC部材間を接合する必要があるが、様々な方法が実
施されており、その多くは接合しようとするプレキャス
トRC部材の接合部に突設した鉄筋同士をスリーブ等に
よって直接接合するものである。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の継手は、いずれも様々な弊害があ
って完全なものではない。
って完全なものではない。
たとえば、スリーブによる継手方法だと継手部の外径が
太くなるという欠点があった。また、その他の継手方法
によっては、特殊な器具を必要とする場合も多々あり、
このような場合には継手部周辺に、特殊器具を使用でき
るだけの作業スペースを確保する必要があり、総じて施
工が面倒で、しかも施工費が嵩むという欠点もあった。
太くなるという欠点があった。また、その他の継手方法
によっては、特殊な器具を必要とする場合も多々あり、
このような場合には継手部周辺に、特殊器具を使用でき
るだけの作業スペースを確保する必要があり、総じて施
工が面倒で、しかも施工費が嵩むという欠点もあった。
この発明は、このような前記従来の問題点を解消するた
めに提案されたもので、主にプレキャストRC梁部材に
着目し、プレキャストRC梁部材間の接合およびプレキ
ャスl−RC梁部材とブレキャス)RC柱部材間の接合
が簡単かつ強固に接合できて、今後の鉄筋コンクリート
建築構造物における柱、梁のプレキャスト化を促進させ
ることが可能なブレキャス)RC梁部材を提供すること
を目的とするものである。
めに提案されたもので、主にプレキャストRC梁部材に
着目し、プレキャストRC梁部材間の接合およびプレキ
ャスl−RC梁部材とブレキャス)RC柱部材間の接合
が簡単かつ強固に接合できて、今後の鉄筋コンクリート
建築構造物における柱、梁のプレキャスト化を促進させ
ることが可能なブレキャス)RC梁部材を提供すること
を目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明は、両端に接合金物を突設してなるプレキャス
ト鉄筋コンクリート梁部材の前記接合金物を箱形断面形
に形成するとともにその表面部に複数個のねじ孔を設け
、さらにプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材内の主筋
端部に定着カプラーによって取付けることにより前記目
的を達成するものである。
ト鉄筋コンクリート梁部材の前記接合金物を箱形断面形
に形成するとともにその表面部に複数個のねじ孔を設け
、さらにプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材内の主筋
端部に定着カプラーによって取付けることにより前記目
的を達成するものである。
(実 施 例)
以下、この発明を図示する一実施例によって説明すると
、プレキャストRC梁部材1の両端部に接合金物2.2
がそれぞれ突設されている。
、プレキャストRC梁部材1の両端部に接合金物2.2
がそれぞれ突設されている。
接合金物2は、定着板3と上下フランジ板4゜4と左右
ウェブ板5,5と先端盲板6と複数本個の定着カプラー
9とから構成されている。
ウェブ板5,5と先端盲板6と複数本個の定着カプラー
9とから構成されている。
定着板3と上下フランジ板4.4および左右ウェブ板5
,5の基端部を定着板3に貫通させるとともに貫通部分
を溶接することにより一体的に接合されている。
,5の基端部を定着板3に貫通させるとともに貫通部分
を溶接することにより一体的に接合されている。
また、上下フランジ板4.4および左右ウェブ板5,5
と先端盲板6も同様に溶接によって一体的に接合されて
いる。
と先端盲板6も同様に溶接によって一体的に接合されて
いる。
上下フランジ板4,4および左右ウェブ板5.5には複
数個のねじ孔7.7が形成され、かつ上側フランジFj
、4のほぼ先端中央部には、モルタル等のグラウト材を
充填するための充填孔8が形成されている。
数個のねじ孔7.7が形成され、かつ上側フランジFj
、4のほぼ先端中央部には、モルタル等のグラウト材を
充填するための充填孔8が形成されている。
さらに、上下フランジ板4,4および左右ウェブ板5,
5の基端部に複数個の定着カプラー9.9が溶接によっ
て取付けられている。
5の基端部に複数個の定着カプラー9.9が溶接によっ
て取付けられている。
なお、定着板3と上下フランジ板4.4およびウェブ板
5.5間並びに上下フランジ板4゜4およびウェブ板5
,5と先端盲板6内の接合は、溶接に限られるものでな
くこれに相当する接合強度が確保できるものであれば、
他の接合方法でもよい。
5.5間並びに上下フランジ板4゜4およびウェブ板5
,5と先端盲板6内の接合は、溶接に限られるものでな
くこれに相当する接合強度が確保できるものであれば、
他の接合方法でもよい。
かかる構成により、接合金物2は四面が完全に閉鎖され
た直方体の箱形断面形に形成されている。そして接合金
物2はプレキャストRC梁部材1内の梁主筋10.10
の端部に定着カプラ〜9.9によって強固に固定するこ
とにより、プレキャストRC梁部材1の両端部に一体的
に突設されている。定着カプラー9と梁主筋10とはね
じ式若しくは圧着式によって連結されている。
た直方体の箱形断面形に形成されている。そして接合金
物2はプレキャストRC梁部材1内の梁主筋10.10
の端部に定着カプラ〜9.9によって強固に固定するこ
とにより、プレキャストRC梁部材1の両端部に一体的
に突設されている。定着カプラー9と梁主筋10とはね
じ式若しくは圧着式によって連結されている。
なお、プレキャストRC梁部材1のコンクリート中に埋
める定着板3の裏側、上下フランジ板4,4および左右
ウェブ板5.5の基端部には必要によりジベル15を突
設し、さらに、定着カプラー9がねじ式の場合にはその
中にグラウト注入孔9aよりグラウト材を充填して定着
カプラー9と梁主筋10内を一体的に接合することによ
りプレキャストRC梁部材1と接合金物2内の強力な完
全一体化が図られている。 。
める定着板3の裏側、上下フランジ板4,4および左右
ウェブ板5.5の基端部には必要によりジベル15を突
設し、さらに、定着カプラー9がねじ式の場合にはその
中にグラウト注入孔9aよりグラウト材を充填して定着
カプラー9と梁主筋10内を一体的に接合することによ
りプレキャストRC梁部材1と接合金物2内の強力な完
全一体化が図られている。 。
続いて、プレキャストRC梁部1,1間を接合するには
、接合しようとするプレキャストRC梁は部材1.1の
接合金物2,2を突合わせるとともに接合金物2,2上
下フランジ板4゜4および左右ウェブ板5,5の上に接
合プレート12.12を双方に跨って添わすとともに当
該接合プレー)12.12を接合金物2,2に接合金物
2のねじ孔7,7に螺合される複数本の高力ボルト止め
することによりプレキャストRC梁部材1.1間を接合
する。
、接合しようとするプレキャストRC梁は部材1.1の
接合金物2,2を突合わせるとともに接合金物2,2上
下フランジ板4゜4および左右ウェブ板5,5の上に接
合プレート12.12を双方に跨って添わすとともに当
該接合プレー)12.12を接合金物2,2に接合金物
2のねじ孔7,7に螺合される複数本の高力ボルト止め
することによりプレキャストRC梁部材1.1間を接合
する。
そして、接合金物2.2内に充填孔8より無収縮モルタ
ルを充填したり、あるいは接合金物の上下フランジ板4
.4や左右ウェブ板5.5の板厚を適当に厚くすること
により接合部の剛性1強度を著しく高めることができる
。
ルを充填したり、あるいは接合金物の上下フランジ板4
.4や左右ウェブ板5.5の板厚を適当に厚くすること
により接合部の剛性1強度を著しく高めることができる
。
接合金物2,2内に無収縮モルタルを充填する場合には
接合金物2の内側にジベルを突設することにより接合金
物2と無収縮モルタル内の協力な完全一体化を図るもの
とする。
接合金物2の内側にジベルを突設することにより接合金
物2と無収縮モルタル内の協力な完全一体化を図るもの
とする。
逆に、接合部の剛性1強度に充分な余裕がある場合には
接合金物2の先端盲板6は省略してもよい。
接合金物2の先端盲板6は省略してもよい。
また、接合金物2.2は接合後、その回りにコンクリ−
1・やモルタルを充填することにより完全に埋めこんで
しまうものとする。かかる場合、接合プレート12等の
表面にジベルを突設して周辺コンクリートの付着性を高
めることによりコンクリ−1・のひび割れ等を防止する
ものとする。
1・やモルタルを充填することにより完全に埋めこんで
しまうものとする。かかる場合、接合プレート12等の
表面にジベルを突設して周辺コンクリートの付着性を高
めることによりコンクリ−1・のひび割れ等を防止する
ものとする。
続いて、接合金物2の取付方法および梁主筋10.10
の組立方法を順を追って説明する。
の組立方法を順を追って説明する。
■ ます、左右接合金物2.2の定着カプラー9.9に
梁主筋10.10の一端をそれぞれ連結する。
梁主筋10.10の一端をそれぞれ連結する。
■ 続いて、左右梁主筋10.10の他端を接続カプラ
ー14によって連結する。かかる場合、定着カプラー9
および接続カプラー14がねじ式の場合にはグラウト材
充填孔9a。
ー14によって連結する。かかる場合、定着カプラー9
および接続カプラー14がねじ式の場合にはグラウト材
充填孔9a。
14aよりグラウト材を充填する。また、左右梁主筋1
0.10の連結部は必ずしもプレキャストRC梁部材1
の中央部である必要はなく、むしろ、連結部の位置を相
互にずらした方が構造上好ましい。
0.10の連結部は必ずしもプレキャストRC梁部材1
の中央部である必要はなく、むしろ、連結部の位置を相
互にずらした方が構造上好ましい。
■ 続いて、梁主筋10.10の外周にスターラップ筋
11.11を配筋する。
11.11を配筋する。
■ 続いて、型枠を組立てコンクリ−1・を打設する。
なお、梁主筋10.10は1本物の長尺鉄筋でもよいが
、定着カプラー9がねじ式の場合には、梁主筋10のね
じ方向が全長に亘ってすべて同しである等の理由により
梁主筋10を定着カプラー9に接合できない場合がある
ので、梁主筋1.0.10を分割式にしたものである。
、定着カプラー9がねじ式の場合には、梁主筋10のね
じ方向が全長に亘ってすべて同しである等の理由により
梁主筋10を定着カプラー9に接合できない場合がある
ので、梁主筋1.0.10を分割式にしたものである。
梁主筋10’、10を分割し、接続カプラー14によっ
て接合すると、左右梁主筋10゜10の定着カプラー9
.9との連結が別々におこなえるため、定着カプラー9
.9がねし式であっても定着カプラー9と梁主筋10内
の接合が可能となる。
て接合すると、左右梁主筋10゜10の定着カプラー9
.9との連結が別々におこなえるため、定着カプラー9
.9がねし式であっても定着カプラー9と梁主筋10内
の接合が可能となる。
なお、接合金物2は、直方体形のものに限られるもでな
く、第8図および第9図に図示するような形状のもので
もよい。
く、第8図および第9図に図示するような形状のもので
もよい。
(発明の効果)
この発明は、以上のような構成からなるので以下の効果
を有する。
を有する。
■ プレキャス)RC梁部材間の接合に際し、特殊な器
具やカプラーを一切必要としないで、接合プレートと接
合ボルトによる接合が可能なためプレキャストRC梁部
材内の接合かきわめて簡単にかつ確実におこなうことが
できる。
具やカプラーを一切必要としないで、接合プレートと接
合ボルトによる接合が可能なためプレキャストRC梁部
材内の接合かきわめて簡単にかつ確実におこなうことが
できる。
■ プレキャスl−RC梁部材断面寸法の大型化防止に
よるコストアンプの抑制、最小鉄筋間隔を設計計算によ
り求まる寸法に近づけることが容易とる(特殊な器具、
カプラーを用いる場合には、これらの用いない場合に比
べ鉄筋間隔が大きくなり、梁の断面寸法が大型化する。
よるコストアンプの抑制、最小鉄筋間隔を設計計算によ
り求まる寸法に近づけることが容易とる(特殊な器具、
カプラーを用いる場合には、これらの用いない場合に比
べ鉄筋間隔が大きくなり、梁の断面寸法が大型化する。
)
■ 鉄骨部材との接合も可能なため、海岸沿いの建物等
、腐食環境地域の梁部材としても使用することができる
。
、腐食環境地域の梁部材としても使用することができる
。
このようにこの出願に係るプレキャストRC梁部材は大
きな技術的効果を有し、今後の鉄筋コンクリート建築構
造物における柱・梁のプレキャスト化を著しく促進させ
ることができるものである。
きな技術的効果を有し、今後の鉄筋コンクリート建築構
造物における柱・梁のプレキャスト化を著しく促進させ
ることができるものである。
なお、この出IMは、プレキャストRC梁部材に関する
ものであるが、これに限られるものでなくプレキャスト
RC柱部材やプレキャストRC壁部材についてもほぼ同
じ構成により同様の作用効果が得られるものである。
ものであるが、これに限られるものでなくプレキャスト
RC柱部材やプレキャストRC壁部材についてもほぼ同
じ構成により同様の作用効果が得られるものである。
第1図〜第9図は、この発明の一実施例を示したもので
、第1図はプレキャストRC梁部材の一部破断側面図、
第2図は一部破断側面図、第3図および第4図はプレキ
ャス1−RC梁部材接合部の側面図および平面図、第5
図は第2図におけるA−A線断面図、第6図および第7
図はプレキャス)RC梁部材接合部の第1図および第2
図におけるB−B線、C−C線断面図、第8図および第
9図は接合金物の変形例を示すプレキャストRC梁部材
接合部の平面図である。 1・・プレキャストRC梁部材、2・・接合金物、3・
・定着板、4・・上下フランジ板、5・・左右ウェブ板
、6・・先端盲板、7・・ねじ孔、8・・充填孔、9・
・定着カプラー、10・・梁主筋、11・・スターラン
プ、12・・接合プレート、13・・高力ボルト、14
・・接続カプラ〜。 34′16 図 第8図 第9図
、第1図はプレキャストRC梁部材の一部破断側面図、
第2図は一部破断側面図、第3図および第4図はプレキ
ャス1−RC梁部材接合部の側面図および平面図、第5
図は第2図におけるA−A線断面図、第6図および第7
図はプレキャス)RC梁部材接合部の第1図および第2
図におけるB−B線、C−C線断面図、第8図および第
9図は接合金物の変形例を示すプレキャストRC梁部材
接合部の平面図である。 1・・プレキャストRC梁部材、2・・接合金物、3・
・定着板、4・・上下フランジ板、5・・左右ウェブ板
、6・・先端盲板、7・・ねじ孔、8・・充填孔、9・
・定着カプラー、10・・梁主筋、11・・スターラン
プ、12・・接合プレート、13・・高力ボルト、14
・・接続カプラ〜。 34′16 図 第8図 第9図
Claims (1)
- 両端に接合金物を突設してなるプレキャスト鉄筋コンク
リート梁部材であって、前記接合金物が箱形断面形に形
成してあるとともにその表面部に複数個のねじ孔が設け
てあり、かつプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材内の
主筋端部に定着カプラーによって取付けてあることを特
徴とするプレキャスト鉄筋コンクリート梁部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31252886A JPS63167834A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト梁部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31252886A JPS63167834A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト梁部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63167834A true JPS63167834A (ja) | 1988-07-11 |
Family
ID=18030310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31252886A Pending JPS63167834A (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | プレキヤスト鉄筋コンクリ−ト梁部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63167834A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123516U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-11 |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP31252886A patent/JPS63167834A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02123516U (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-11 |
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