JPS63162277A - 画像形成材料および画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、単色または多色の重ね合わせによる画像形成
法用の材料または方法に関し、特に同一の画像形成材料
から複数枚の画像を多孔質層からのインキ吐出により行
う材料または方法に関する。

（従来の技術） 従来、複数枚の画像形成を行う手段としては、電子写真
法、感熱転写法、印刷等があり、目標とする画像形成の
品質や価格によって、方法の選択が行われている。

電子写真法は、一般の事務作業や文献等の複写に簡便に
利用されている。必要に応じて２色または３色を重ね合
せることにより連続的に複数枚画像を形成できる等の利
点を有するが、現像に使用されるトナーの色間や階調は
再現目的の原画像に比較してややハイコントラストであ
り、また再現される画像の大きさは使用される感光体（
光導電体）の大きさに制限される等の欠点を有する。

感熱転写法は、単色だけでなく、単一の支持体に転写工
程を繰り返し、カラー画像を得ることも行われｔいる。

さらに１例えば特開昭５７−１８５１９２号公報、特開
昭６１−１１６５９０号公報に示されているように、感
熱転写材を複数回使用して複数枚の再現画像を得る方法
も知られている。

特開昭５７−１８５１９２号公報の発明においては、感
熱転写材の１回のみの使用という欠点を、多孔質紙へ熱
溶融インキを含浸させ、この多孔質紙の片面に耐熱性の
ある高分子フィルムまたは紙を張り合せて複数回の使用
を可能にしているが、印加エネルギーが一般に使用され
ている感熱転写プリンターによらなければならないこと
、再現される画像の大きさが、使用される感熱転写プリ
ンターの大きさによって著しく制服を受けること等の欠
点を有している。

さらに、特開昭６１−１１６５９０号公報の発明におい
ては、感熱転写材の１回のみの使用という欠点を色材層
の２層以上の積層および各層間に設けた不混和な物質層
により、複数回の使用を可能とするものであるが、特開
昭５７−１８５１９２号公報の発明と同様な欠点を有し
ている。

感熱転写材における。多孔質層へのインキ含浸または支
持体への積層型による複数回の転写では、外部からの印
加エネルギーを画像形成の情報として与えなければ、原
画像を複製または再現できず、従って、これらの画像形
成用材料は必ず原画像をなんらかの形式で保有していな
ければならない。

印刷法は、複数枚の画像形成に最も一般的な方法であり
１例えば、オフセット印刷、グラビア印刷。

凸版印刷、スクリーン印刷（孔版印刷）等が主たる方法
である。これらの印刷法のうち、オフセット印刷、グラ
ビア印刷、凸版印刷の３方式は装置価格が高（、また各
装置の操作には熟練を必要とし、いわゆる簡便な画像形
成手段とは言い難い。

スクリーン印刷は、装置価格、操作技術の点で。

簡便な画像形成手段であり、原画像を写真製版または型
紙等の利用により低価格で、スクリーン上へ再現し、こ
のスクリーンに印刷インキを与え適当な加圧方法にて、
孔を通過せしめ２紙等の画像受容体へ画像形成を行う。

スクリーン印刷は、簡便かつ低価格で画像再現を達成出
来るが、一方では使用されるスクリーンの粗さに主とし
て起因すると思われるが、品質の高い画像形成には不適
当であるという欠点を有している。

電子写真法、感熱転写法、印刷法等、これらの技術にお
いて使用される画像形成材料は、いずれも装置との共同
を前提としており９画像形成材料自身が原版を形成し、
かつ多数回の画像形成をする方式のものではなく、原画
像を複数枚作成するには極めて煩雑な工程を経て作業を
進行しなければならない。

（発明が解決しようとする問題点） 単一の画像形成材料で原稿となる原画像を精度良く再現
する簡便な材料が望まれていた。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明者等は、支持体上に光硬化型インキを含有してな
る層を設け９画像露光を行い、硬化部分および未硬化部
分を作り、未硬化部分のインキを圧力等により吐出させ
ることにより、単色または多色画像の複数枚作成を容易
に達成出来、従来技術に比べ。

特別な装置または特別な処理をした画像受容体が不必要
であり、かつ簡便で低価格に達成し得ることを見出した
。

すなわち２本発明は、支持体上に、光硬化型インキを含
有し、圧力により該インキを吐出する多孔質層および保
護層を順次形成してなる画像形成材料であり、さらには
、支持体上に、光硬化型インキを含有し、圧力により該
・インキを吐出する多孔質層および保護層を順次形成し
てなる画像形成材料を２画像露光し、露光部である多孔
質層の光硬化型インキを硬化せしめて多孔質層からのイ
ンキ吐出を防止する部分を形成し、保護層を除去した後
、支持体側からの（支持体を介した）圧力により画像受
容体に非露光部からの該インキを吐出させる複数の画像
形成が出来る画像形成方法である。

本発明は、紫外線等の光線を利用した画像形成により、
原稿となる原画を精度よく再現するものである。しかも
、圧力１例えばローラ等による押正により、複数枚の画
像形成ができるため、大がかりな装置などを必要とせず
、簡便な画像形成材料および方法を提供するものである
。

本発明の画像形成材料は、支持体、多孔質層および保護
層を有するものである。

支持体としては、インキを通過させないフィルム、シー
トなどの種々のものが使用できる。例えば。

ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、ポ
リイミドなどのフィルムまたはシートである。

特にポリエステルフィルムまたはシートが熱や圧力に対
する寸法安定性９作業操作性の点で好ましい。

多孔質層としては、インキを保有できることおよび圧力
を受けて・インキを吐出させることができること、を満
たすものであり２例えば孔の平均径が１〜５０μｍで、
はぼ均一に多数の孔を有するスポンジ状または海綿状の
層である。多孔質層の例としては、発泡プラスチックフ
ィルムまたはシート、多孔質性プラスチ・７クフイルム
またはシート吸取紙、濾紙、複写機用上質紙、ザラ紙な
どである。

多孔質層の厚さとしては、得られた画像形成材料の用途
により、異なるが９通常０．１〜１ｍｍ程度である。ま
た、多孔質層として、上記のようなフィルム、シートま
たは紙を２層以上重ねることもできる多孔質層に保有さ
れる光硬化型インキとしては。

凸版インキ、オフセットインキ、スクリーンインキなど
の高い粘度のインキが保存安定性、シャープな画像形成
などの理由から好ましい。また２通常の印刷インキより
さらに粘度の高いインキを使用することもできる。なお
１本発明にかかわる光硬化型インキとしては、一般の印
刷に使用されている通常の紫外線硬化型インキを使用す
ることもできる。

光硬化型・インキを含有する多孔質層は１画像露光によ
り、硬化部分を生じ、その部分がインキ吐出防止となる
。従って、光硬化型インキの硬化部分が。

非画像部分であると共に、インキ吐出を防止する役目を
担うものである。

なお、支持体または、支持体および多孔質層は。

再現画像の精度の上から１画像形成の際の圧力などによ
り変形しないことが要求される。

光硬化型インキは３通常の紫外線硬化型印刷インキや塗
料などに使用されているものが用いられる。

例えば、プレポリマー、オリゴマーおよびまたは七ツマ
−の１種または２種以上の光重合性化合物を含み、さら
に必要に応じて、非反応性樹脂、染料または顔料、光重
合開始剤、熱重合禁止剤、溶剤などを含む材料である。

光硬化型インキの量は、多孔質層の種類などによって異
なるが、１０〜５００　ｇ／ｒｄ程度が適当である。

保護層としてはポリオレフ・インフィルム、ポリ塩化ビ
ニルフィルムなどのプラスチックフィルムが。

一般に使用される。保護層としては１画像露光後の剥離
（除去）が容易なフィルム等が好ましい。また、剥離を
し易くするための処理を施したフィルムを使用すること
もできる。保護層は、不必要な、インキ吐出を防止した
り、インキの不必要な硬化を防止するためなどに使用さ
れる。

次に本発明の画像形成材料を使用した画像形成方法の１
例を説明する。

（１）色分解画像マスクと画像形成材料とにレジ・スタ
ービン用の穴を設ける。さらに２画像受容体が紙などの
場合にあっては、これらの画像受容体にもレジスターピ
ン用の穴を設ける。

（２）画像露光、すなわち紫外線等の活性光線を。

色分解画像マスクを介して画像形成材料に露光し。

多孔質層の光硬化型インキを部分的に硬化させる。

（３）露光した反対側の保護層であるカバーシートを剥
離し、その剥離面に紙等の画像受容体を重ね。

圧力を加えて、インキを吐出させる。

（４）画像受容体を剥離することにより１画像形成がで
きる。

なお、上記（３）の画像受容体を重ねる工程以下を繰り
返すことにより、複数枚の画像形成ができる。

以上（１）〜（４）を２例えばカラープルーフィングで
は４回、イエロー、マゼンタ、シアン、ブランクにつき
、繰り返すことにより、カラーの再現画像が得られる。

さらに、複数枚のカラー再現画１象が得られる。なお、
各画像形成材料は多孔質層に含有されているインキが残
存する限りにおいて、繰り返しの加圧により、インキ吐
出、つまり画像形成ができる。

インキ吐出において２通常はローラ等を利用した圧力に
より行われるが、必要に応じて加熱を併用することもで
きる。

次に本発明を実施例により、説明する。例中１部、％は
それぞれ重量部９重量％を示ず。

実施例 高級吸取紙（ライフ社製、厚さ０．２３ｍｍ）に下記の
光硬化型インキをバーコーターで塗布し、溶剤を除去し
た。塗布量は約１００　ｇ／ｍである。次にポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（Ｉｖ、さ７５μｍ）の支持
体と保護層であるポリエチレンフィルムに、ポリエチレ
ンフィルムとの間に、テストラミネーター（桜井製作新
製）を使用し、　　２０　Ｋｇ／　ｃｍにて積層した。

「光硬化型インキ」 フォトマー３０８２　（サンノプコ社製エポキシ化植物
油アクリレートの光重合性化合物）。

油溶性染料（ｏｉｌ　　ｐｉｎｋ３１２．　ローダミン
Ｂ型、Ｃ，１，４５１７０，オリエント化学工業製）、
開始剤（ダロキエア１１７３．２−ヒドロキシ−２−メ
チルプロピオフェノン。

メルク社製）を使用し、光重合性化合物２２．２０部を
メチルエチルケトン（溶剤）１０．０４部に熔解させ、
さらに開始剤を３部添加して３０分間攪拌し１次に染料
を光重合性化合物の５％となるように添加、攪拌して光
硬化型インキとした。

以上は、マゼンタについての画像形成材料であるが、そ
の他の色についても次の色材を使用して画像形成材料を
得た。

・イエロー：　ｏｉｌ　ｙｅｌｌｏｗ１０７　　（オリ
エント化学工業）シアン：　ｏｉｌ　ｂｌｕｅ６０３　
　（〃）ブランク：　ｏｉｌ　ｂｌａｃｋ　）ＩＢＢ　
　（”　　　）なお、それぞれの画像形成材料における
多孔質層に使用されている色材の反射濃度はＲＤ−５１
４（マクベス社′！Ａ）によれば。

であった。

４色それぞれの画像形成材料とこれに相応する色分解ポ
ジフィルムをレジスターピンで正確な位置合せを行い、
１．５ＫＷ超高圧水銀燈（ウシオ電機！ｖ）で９゛０秒
（３００ｍＪ相当）の画像露光を行った。

次いで、ポリエチレンフィルムのカバーシートをヱｌｌ
ｉ！ＩＬ、ＲＩテスターにて、アート紙を感光性層と密
着させ、約５０　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｒｒｒで、インキ吐
出をした。約３０枚まで正常な画像再現ができた。なお
、・インキ吐出後、アート紙に紫外線露光をした。

１枚のアート紙に４色の画像再現を行い、複数枚のカラ
ー画像形成物を得た。

画１象形成の１枚目の解像力は３０本／　ｍ　ｍであり
、１０枚目、２０枚目および３０枚目でも大きな解像力
の低下は見られなかった。

〔発明の効果〕

本発明の画像形成材料は、加圧転写作業のみで。

はぼ均一な画像形成が複数枚達成でき、かつ精度のよい
画像形成ができる。

また、多孔質層に保有されるインキとしては印刷インキ
を使用することもできるため、製版のプルーフィング用
の画像形成材料としても好適である。すなわち、同じ印
刷インキであるため、カラープルーフ・イング材料とし
て、実際の印刷物との質感差が少なく、プルーフィング
ができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に、光硬化型インキを含有し、圧力により
   該インキを吐出する多孔質層および保護層を順次形成し
   てなることを特徴とする画像形成材料。 ２、支持体上に、光硬化型インキを含有し、圧力により
   該インキを吐出する多孔質層および保護層を順次形成し
   てなる画像形成材料を、画像露光し、露光部である多孔
   質層の光硬化型インキを硬化せしめて多孔質層からのイ
   ンキ吐出を防止する部分を形成し、保護層を除去した後
   、支持体側からの圧力により画像受容体に非露光部から
   の該インキを吐出させることを特徴とする複数の画像形
   成が出来る画像形成方法。